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文档简介

测试实训总结授课老师:谭寿再学生:蓝宇环01.力学性能测试02.热性能测试03.电性能测试04.透光率、雾度测试目录05.实训小结一.力学性能测试拉伸强度测试材料:ABS、PP不同的拉伸速度(mm/min):20、20、50、50、80、80、110、110名称型号厂家电子万能试验机CMT1104深圳市新三思材料检测有限公司仪器设备操作步骤按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。点击右向三角按钮开始试验。当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑试验结果次数PP/拉伸强度/MPaABS/拉伸强度/MPa第一条30.5644.02第二条11.6344.49第三条31.5446.56第四条31.2246.12第五条32.1946.81第六条31.8746.35第七条31.9847.07第八条31.7539.04试验结果对比于上面表格,从总体上看在拉伸速度相同的情况下,ABS的拉伸强度比PP的要大。在相同的材料试验中,当拉伸速度增强,其拉伸强度也随之增大。PP第二根出现拉伸强度降低。可能的原因:①试样在裁剪的时候,出现操作失误致使出现裂缝,导致易断裂;②拉伸速度未统一。弯曲强度材料:ABS、PP名称型号厂家万能材料试验机CMT1104深圳市新三思材料检测有限公司仪器设备操作步骤按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。点击右向三角按钮开始试验。当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑试验结果次数PP/弯曲强度/MPaABS/弯曲强度/MPa第一条28.7670.58第二条29.4966.64第三条29.0667.22第四条30.2663.99第五条31.4862.75第六条31.3470.58第七条31.6866.64第八条31.8967.22试验结果ABS的弯曲强度比PP都要高。因为PP是韧性材料,所以弯曲强度相比于ABS要小很多。冲击强度材料:ABS、PP名称型号厂家液晶塑料摆锤冲击试验机ZBC7251-B美特斯工业系统(中国)有限公司仪器设备操作步骤按照国标要求,准备符合试验条件的试样。确定冲击高度冲击重量(能量)。打开设备电源,安装相应的锤头,锤杆将试样放在V型支架上,调节光电对射开关,使对射装置刚好亮绿灯。用手提升锤杆然后放下,观察绿灯是否可以变黄。如果可以变黄色,试样安装完毕。进入升降界面,按“SET”设置提升高度,设定完毕后按“ENTER”确认。提升前确认升降装置是否处于零点。如果不是,请按“CLR”清零。上升前请确认已关闭设备保护门按“左箭头”上升,上升时注意观察显示器高度值变化到达设置高度后,设备自动停止上升,按“下箭头”进入放锤和抱锤控制界面,在此界面按“左箭头”,锤将自由下落并冲击试样。落锤完毕后,请按“右箭头”释放抱锤。取出试样。观察是否有破碎,破裂等。返回升降界面,将提升装置落下以便下次试验7试验完毕,请断开设备电源试验结果12345678平均值冲击强度(kJ/m2)14.635915.238814.970115.545915.545914.361514.759013.973313.2155吸收的能量(J)0.5920.6150.6030.6280.6280.5780.5960.5630.533序号ABS悬臂梁冲击12345678平均值冲击强度(kJ/m2)84.84496.48696.24682.82687.58287.67587.67578.96687.788吸收的能量(J)0.3410.3410.3410.3410.3410.3410.3410.3410.341悬臂梁冲击序号PP试验结果●通过测试,由以上数据可以基本得到ABS材料的悬臂梁冲击强度在13.46kJ/m2左右。●通过测试,由以上数据可以基本得到PP材料的悬臂梁xuan'bi'lian冲击强度在78.6kJ/m2左右。硬度材料:ABS、PP名称型号厂家洛氏硬度计XHRS-150上海尚材试验机有限公司仪器设备操作步骤选定试验标尺所测的洛氏硬度值应在标尺的50~115之间,并核对主负荷、预负荷及压痕器直径使之与所选标尺相符。试样放在工作台.上,施加初负荷,且试样表面应垂直于所施加的负荷方向,调整千分表到零点;旋转丝杠手轮,使试样慢慢无冲击地与压头接触,看显示屏上负荷压力,使其保持每秒几十往上加,当听到“滴~”的声音。保持10s后施加主负荷,保持15s卸去主负荷(保留初负荷),测量压入深度。结果计算:(1)按下式计算洛氏硬度值:HR=130-ee-卸去主负荷后的压入深度,每单位为0.002mm直接用硬度读数盘读取硬度值。洛氏硬度值须在数字前应加上前缀标尺字母。试验结果与分析负重/ABS60kg100kg150kg洛氏硬度值/HRC106.481.124.2负重/PP60kg100kg150kg洛氏硬度值/HRC64.434.532在同等负荷下,ABS的表面硬度是比PP的表面硬度大。二.热性能测试仪器设备试样应按照受试材料规定制备,、要求表面平整、平行、无飞边。每个受试样品使用至少两个试样。将试样水平放在未加负荷的压针头下。压针头离试样边缘不得少于3mm,与仪器底座接触的试样表面应平整。将支架放入加热装置中,起动搅拌器。设置起始温度为20~23℃。如果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差,也可采用其他起始温度。当使用加热浴时,温度计的水银球或测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面,并尽可能靠近试样5min后,压针头处于静止位置,将需要的砝码加到负荷板上,立即记录千分表的读数或将仪器读数调零。当压针头压入试样的深度达到规定的起始位置(1±0.01)mm时,记下传感器测的油浴温度即为试样的维卡软化温度。名称型号厂家微机控制热变形维卡软化试验机ZWK-4深圳市新三思材料检测有限公司热变形、维卡软化点温度测定仪HDT/V-3216承德市金建检测仪器有限公司塑料负荷变形温度操作步骤塑料负荷变形温度试验参数及结果加载负荷:50.0N变形量:1.00mm上限温度:150℃升温速率:50℃/h传热介质:硅油试样:PP塑料负荷变形温度实验结果与讨论序号温度(℃)形变(mm)192.51.002113.50.003本实验使用的样品是同一种材料,但实验结果却显示温度越高其形变程度却越低。导致此种情况的原因可能是:①同材料制成相同厚度的试样,可能是由于注塑试样的内应力较大之;②顶针未正确对准试样;③试样尺寸的影响;④静负载的影响。维卡操作步骤试样:选用2根ABS样条,优选尺寸为80mm×10mm×4mm,采用平放方式试验。用游标卡尺测量每根样条的宽度、厚度,按测量三次求取平均值。参数设定:按照(120±10)℃/h的速率均匀升温,将实际尺寸输入试验方案里,点击计算可以直接得出需要添加的砝码质量。将试样对称地放在试样支座上,平放或侧放。把装好试样的支架小心放入保温浴槽内,试样应位于液面35mm以下,加上砝码,开动搅拌器,5min后调节变形测量装置,使之为零。按升温按钮加热升温。当试样中点弯曲变形量达到规定值时,迅速记录此时温度。此温度为试样在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。维卡试验参数及结果弯曲应力:1.80MPa传热介质:硅油砝码重量:229g试样长度:79.9mm试样宽度:10.0mm试样厚度:4.0mm维卡实验结果与讨论序号温度(℃)形变(mm)182.50.34292.90.34通过测试,由以上数据可以基本得到ABS材料的热变形在0.34mm左右,热变形温度在92.9℃左右,设备存在热电偶测温不准确,导致两个试样的升温轨迹相差10℃,但升温曲线基本一致。三.电性能测试

仪器设备名称型号厂家数字超高电阻、微电流测量仪EST121北京华晶汇科技有限公司测试塑料材料的电性能主要要测试材料的介电常数,介质损耗因数和电阻率。介电常数:表征在单位电场中,电介质贮存静电能的能力大小。它是把绝缘材料作为电介质制成的电容器,用指定的频率测定电容器的等效并联电容量与电介质换成真空场合的静电容量之比。介质损耗因素:介质损耗因数(dielectriclossfactor)指的是衡量介质损耗程度的参数。(介质损耗(dielectricloss)指的是绝缘材料在电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,在其内部引起的能量损耗。)电阻率:某种制品(常温下20°C)的电阻与横截面积的乘积与长度的比值叫做这种物质的电阻率。测试介电常数与介电损耗操作步骤试样准备:待测试样是由老师提前准备好半径为15mm的小圆片,其试样厚度为1.5mm。介电常数测试:先让千分尺夹具相接,按红色zero键清零。装上试样,插入电路中“右边两孔”插入电感。按红色开机键。频率设定:按频率设置,按数字键(如1),再按频率设置确定。顺时针旋转电容旋钮,当Q出现最大值QMAX时,此时千分尺读数记为D2。取下试样,Q值失谐,调千分尺使得Q值重新回到QMAX(取整数),此时千分尺读数记为D4。介电常数即为:∑=D2/D4。介电损耗测试:先让千分尺夹具相接,按红色zero键清零。装上试样,插入电路中“右边两孔”;插入电感(如6号)。按红色电源键。频率设定:按频率设置,按1,再按频率设置确定。顺时针旋转电容旋钮,记下Q出现最大值为Q2(取整数),此时的电容记为C2。关注千分尺读数D,取下试样,Q值失谐,把千分尺读数调回D,调电容旋钮使得Q出现最大值为Q1(取整数),此时的电容记为C1拔下千分尺,Q值失谐,调电容旋钮使得Q出现最大值,此时的电容记为C3。介电常数材料编号D2/mmD4/mm10.0100.01920.0150.035编号1编号2介电损耗材料编号DQ1Q2C0C1C2C310.027170.04412.074.353.888.520.024172.04312.070.052.887.5编号1编号2测试电阻率操作步骤接好电源线和测试线,将测试线与待测试器器件连接好。量程置于104档,从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压接通电源调零,在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为00将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。测试:接好线路,侧体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨Rs边,接通电源同时开始计时,量程按钮从低档位逐渐拨高档,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继绩将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应依下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻5测试完毕将量程拨至(104),测试按钮拨到中央位置后关闭电源电阻率测试结果试样序号电流(A)×1012电阻(Ω)×1012113.018.01213.557.72314.097.48Rv体积电阻试样序号电流(A)×1010电阻(Ω)×101016.2316.7426.2416.5236.4716.46Rs表面电阻电阻率测试结果试样序号体积电阻率15.7×101425.35×101435.12×1014试样序号表面电阻率15.76×101225.69×101235.67×1012根据体积电阻率公式表面电阻率公式:左表格为该样条的电阻率数据,可以根据其数据参考进行电性能方面的评价。实验结果与讨论①试样表面的光洁度:表面应清洁,无灰尘、脏物、指印、油脂等影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生漏痕。②介电常数是指一种材料的本身性质,材料不同或者材料不纯都会对它产生很大的影响。0102影响导体电阻大小变化的因素包括导体的材料、长度、横截面积和温度四个方面:①导体的材料;②导体的长度;③导体的横截面积;④导体的温度。四.透光率、雾度测试

仪器设备名称型号厂家WGT-S透光率/雾度测试仪WGT-S20100981广州标际包装设备有限公司实验原理:光线射到一透明或半透明塑料样品上时,部分产生定向反射,部分产生漫反射;光线进入样品后部分被吸收,部分被透过。在注射样品的光中,主透射部分按折射定律前进,其余部分产生半球透射,其前进方向是散乱的,称为漫透射。透光率,雾度的操作步骤试样:裁剪下50mm×50mm的方片,用千分尺测量制品厚度,每组试样不少于3个。试样应均匀,不应有气泡,两测量表面应平整光滑且平行,无划伤,无异物和油污,以及无可见的内部缺陷和颗粒。试验前,要用

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