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文档简介

标准分享吧http://www.b纤维增强石膏板2022-09-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出并归口。公司、贵州开迪绿色建筑材料有限公司。工大学、云南凝创环保科技有限公司、成都旭普装饰材料厂、中华环境保护基金会、长江师范学院。银、庄永志、杨凡。本文件为首次发布。标准分享吧http://www.b纤维增强石膏板下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9775纸面石膏板以半水石膏(CaSO₄·1/2H₂O)材料,掺入适量外加剂,经过搅拌、压制/浇筑棱边edge标准分享吧http://www.b平行于棱边的板材的尺寸。垂直于棱边的板材的尺寸。板材正面与背面问的垂直距离。4分类和标记4.2规格尺寸4.2.1长度尺寸公称长度为2000mm22100mm和2440mm。其他长度尺寸可由供需双方确定。4.2.2宽度尺寸4.2.3厚度尺寸公称厚度为10m2mm和15mm【其他厚度尺寸可由供需双方确定。产品顺序标记为:名称、本史群细号、分关代写、长度、家度以及厚度。5一般要求5.1产品所用建筑石膏应符台GB/T76的规定。5.2产品所用α型高强石膏应符合C2038的规定。6技术要求6.1外观质量板面应平整,不应有影响使用的沟槽、破损、污渍和分层。6.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表1的规定。2标准分享吧http://www.标准分享吧http://www.b宽度厚度面密度应符合表2的规定称厚度握螺钉力N公称厚度剪切力N3含水率应不大于3.0%。断裂荷载应符合表5的规定。公称厚度断裂荷载N吸水厚度膨胀率应不大于0.5%。耐潮型纤维增强石膏板产品,其受潮挠度应不大于6mm。标准试验条件为温度(25±5)℃,相对湿度(50±5)%。7.3试件制备以5张整板作为一组试样,依次进行外观质量、尺寸偏差和对角线长度差测定后,在距板材四周大于100mm处按表6规定的尺寸以及数量切取试件。4标准分享吧http://www.b试验项目个1握螺钉力1剪切力11吸水厚度膨胀率1受潮挠度1按GB8624—2012的要求7.4试件预处理试件应预先放置子化擦鼓风干壤箱中,在(40±2)℃的温磨条件下烘于至恒定质量,即试件在24h的质量变化率应小于0-5%。面密度、断裂荷载测试的试件,应在出干燥箱后的10min内开始测试。其7.5.1外观质量按GB/T9775中规定的方法进行。按GB/T9775中规定的方法按GB/T9775中规定的方法进行,试件数量为5个。按GB/T17657—2013中4.21规定的方法进行,不需进行平衡处理,以试件的实际厚度进行测试,只测试板面握螺钉力,以5个试件握螺钉力的算术平均值作为该组试件的握螺钉力,精确至10N。5标准分享吧http://www.7.5.8剪切力按GB/T9775中规定的方法进行,试件数量为5个。7.5.9抗冲击性按GB/T9775中规定的方法进行,钢球的自由下落高度按照表7的规定。表7钢球的自由下落高度公称厚度7.5.10含水率先用电子秤分别称量未烘干的5块试件的质量(m₁),精确至1g,然后称量经7.4处理后试件的质量(m₂),精确至1g。按公式(1)计算含水率,以5个试件含水率的算术平均值作为该组试件的含水率,精确至0.1%。G——含水率,%;m₁——试件烘干前的质量,单位为克(g)m₂——试件烘干后的质量,单位为克(g)。7.5.11断裂荷载按GB/T9775中规定的方法进行,试件数量为5个,不区分正面或背面、横向或纵向。7.5.12吸水厚度膨胀率按GB/T17657—2013中4.4规定的方法进行,不需进行平衡处理,浸水时间为24h,以5个试件吸水厚度膨胀率的算术平均值作为该组试件的吸水厚度膨胀率,精确至0.1%。7.5.13受潮挠度按GB/T9775中规定的方法进行。7.5.14燃烧性能按GB8624—2012中规定的方法进行。8检验规则8.1检验分类6标准分享吧http://www.b产品出厂应进行出厂检验。出厂检验项目为第6章中所检类型产品对应的、除燃烧性能外的全部型式检验项目为第6章中所检类型产品对应的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:8.2批量与抽样以每2500张同类型、同规格的产品为一批,不足2500张时也按一批计。8.2.2抽样从每批产品中随机抽取5张整板作为一组试样,共抽取三组,其中二组作为复检样。8.3判定单项检验结果的修约按GB/T8170—2008中4.3规定的修约值比较法进行。当检测结果全部符合第6章的要求时,判定该批产品合格。每块板材的外观质量、尺寸偏差、对

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