预制箱梁施工方案

PAGE目录（一）预制箱梁施工方案 11．施工准备 12．施工工艺流程 33．施工方法 3该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！预制箱梁施工方案施工准备（1）机具准备预制场起吊设备：160T龙门吊。运输设备：运梁炮车及相应的设施。安装设备：两台150t履带吊（XGC150）；根据需要，可能临时租赁进场260t及以上吨位汽车吊。安全设备：安全帽、安全网、安全带、防滑鞋等。其它设备：枕木、钢丝绳、缆风绳、撬棍、锤、电焊机等。各机具设备必须经过相关质量技术监督部门检验，符合要求后方可使用。施工前应保证梁的运输及吊装设备等机械设备已安排就绪，并经检验良好、各种证件齐全。提、运、架、设备安装到位后，在线下标段上桥架梁位置拼装履带式起重机，并调试试用。运输拖车调试好准备使用。（2）施工作业人员准备安装班组操作工人进场后必须经过安全培训。并应由工（班）长、专职安全员及现场技术人员对其安全、技术进行交底后方可上岗施工。班组操作工人必须具备安全紧急救援措施知识及安全自我防范意识，同时还要有应各自工作班组的能力要求，并且各班组操作人员应保持稳定。运输驾驶员、起重操作人员及特种作业操作人员必须持证上岗。（3）技术准备预制梁支座到位，并经检验合格后再予以使用。安装箱梁的下部结构完成，强度达到设计要求。预制小箱梁安装前15天，整理出安装地段线路平面、纵断面资料及每个墩、台的相应资料（包括实测跨径、实测墩台垫石标高、实测中线等）。及时完成复核，并经三方确认后进行架梁作业。放样完成，墩台顶面精确画出支座中心线、平面位置的位置，画出各片梁端线位置、边线位置。根据墩柱顶上的垫石测量位置标志，全面复测垫石中线位置及方向、墩柱间跨距、高差，在复测合格的基础上测设支座平面、高程位置。预制箱梁装车前，在梁场内应该仔细核对梁编号、长度、有无预埋件等相关技术参数。核对无误后方可装车，并应做好装车记录，各道工序完成后，应及时进行检查，发现问题及时上报给主管部门。支座垫石安装检测项目见表5.27-1、表5.27-2表5.27-1支座垫石检测标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按《公路工程质量评定标准》附录D检查轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查断面尺寸(mm)±5尺量：检查1个断面顶面高程(mm)±2水准仪：检查中心及四角顶面四角高差(mm)1预埋件位置(mm)5尺量：每件表5.27-2支座安装检测标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率支座中心与主梁中心线偏位(mm)2经纬仪、钢尺：每支座支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查；每支座支座高程(mm)±5水准仪：每支座支座四角高差(mm)承压力≤500KN1水准仪：每支座（4）道路及架梁场地规划、处理供运梁车通行的道路，要求宽度不小于3.5m，纵向坡度不大于5％，要求道路较为坚实、平坦、无明显的局部凹凸不平，弯道半径不小于40米，保证运梁车顺利通过。调查梁片运输通道沿线电力、通讯、交通及水文地质等，及时备案；并于运梁通道沿线设置相关警示标牌，与当地交通部门及时联系沟通协调，对梁片运输配专职安全、交通疏导员进行专题培训，定岗定责。成立梁片运输及架设指挥小组，对梁片运输及架设施工出现的各类问题进行沟通、协调处理。梁场梁片运输通道选用选定的运梁通道，梁片运输时各施工点保证梁片正常运输且不能施工对梁体运输构成威胁的施工作业。施工工艺流程施工方法（1）履带吊拼装1）履带吊组装方法①安装前需先将配合安装用汽车吊进场，并完成进场检验工作。②履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。③查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为161.4t，要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须满足要求。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆，如有则必须保证有足够的净空。④履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、配重块、吊钩等采用汽车吊进行卸车，各种部件分类进行堆放。⑤主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平，端头支垫托架，将主臂中间臂用吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。⑥启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。完成吊臂安装。图5.27-1主臂安装示意⑦安装吊钩：将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。并有卡环将钢丝绳端头固定。⑧吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。方可启动履带吊主机，指挥起杆，起杆时必须抬升到30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。2）调试及检测：完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠。力矩显示是否灵敏。如若发现问题及时进行调整。吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。经各项自检运行正常后，申请相关检测单位前来进行整机检测并出具报告。具体安装内容详见随车附带的产品说明书中的机械组装要求。3）拆卸①施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。拆卸时与安装方式相同，顺序相反，先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。分别用汽车吊装到平板车上。②拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。履带吊机经组装后，应检查下列项（2）出梁、移梁梁场龙门吊从存梁或制梁台座上提梁，利用兜底法原理，制梁区采用2台80t龙门吊两端同时吊起梁片；存梁区采用1台160t双提龙门吊吊起梁片。梁片起吊至台座8～10cm时静停，检查设备运转情况，然后再继续起吊，行走到达炮车处，落梁就位，并支撑稳固，准备运输。然后移开龙门吊，运梁炮车即可向前行走开始启动运梁。（3）运梁1）运梁的要求制梁场龙门吊使用钢性吊具和柔性绳具抬吊，将梁体放于运梁车上。运梁车两边用固定措施，防止箱梁倾覆。刹车方法：用15.5mm的钢丝绳刹车在用2t倒链预紧。2）便道的检查：在箱梁运输前对运梁车须通行的便道进行检查。查看便道的宽度是否满足，便道上是否存在障碍物，便道是否平整以及便道地基承载力是否满足运梁车通行等。对不符合要求的路段须及时进行整修。3）运梁车的车况检查：运梁车必须满足运行的要求，达不到要求或病车严禁运输。运梁车驾驶员必须持证上岗，且有丰富的行车经验。定期对运梁车进行检查、保养，确保梁片运输工作的顺利。4）运梁车运梁施工技术条件①运梁台车在梁场停放后，采用梁场龙门吊将梁吊至运梁台车上方。②装车时，箱梁的纵向中心线应与拖车的托架中心严格对中，重心应落在运梁车纵向中心线上，严禁中心偏位，偏差不得超过20mm。拆刹车绳的流程是：第一先挂车头的起吊钢丝绳在拆去刹车绳。第二先拆后刹车绳一道，再挂起吊钢丝绳再拆第二道刹车钢丝绳。③箱梁必须绑牢、稳定，拖车的托架上应有相应的保护措施，如用橡胶皮包裹或用方木支垫等，以防止梁体损坏。在箱梁的两侧设置临时支撑以防止箱梁倾覆。并进行检查确保无患以后方可运输出场。同时定期对运梁车进行检查、保养，确保运梁工作顺利进行。

④运输过程中，应在梁车两侧安全距离内由专人沿路看护及指挥过往车辆与行人，预防梁片支撑松动；梁体的两边严禁有人或过往车辆。由专业起重工跟车监控，发现梁体偏移，立即停车处理，处理合格后方可行车。

⑤运梁车重载速度为3-5Km/h，由专人操作控制动力。5）安全操作规程①运输梁车运梁时，应进行车辆检查，确认是否可靠。②运输梁车停运时，应及时放置止轮器。③运输梁车运梁过程，由专人看护，全程押运和通道保通，实时解决运梁过程出现的情况和问题。④运梁时由专人指挥，专人操作，信号应果断、明确。⑤梁片支撑应确认可靠方可运梁，随车都应有专人分别看护箱梁固定措施是否牢固。（4）箱梁吊装1）小箱梁吊装采用两台200t全液压履带式吊机双机抬吊。小箱梁运梁车行驶至汽车吊的起吊半径内就位。两台200t履带吊一台站位于跨内，一台站位于跨外，当运梁车将小箱梁运送到吊装半径后，两台履带吊放下吊钩，用钢丝绳将小箱梁兜底系挂好。在吊装边梁时，要注意边梁的重心与吊钩在一条直线上，必要时在小箱梁外侧系挂一根钢丝绳，以保证小箱梁起吊时不会倾斜。两台200t履带吊吊起小箱梁，缓缓起升，将小箱梁吊起300㎜高度后停住。对小箱梁进行试吊，将小箱梁保持在离运梁车面200㎜高度停置10分钟，同时检查所有的机具是否存在什么问题，仔细观察地面的承压情况，检查小箱梁、起重机、吊具的稳定性。试吊完成后，将第一片小箱梁抬吊至盖梁上，梁体底面超过盖梁0.5m以上，停止提升。保持吊车工作状态的前提下，双机配合旋转吊臂后同时行走。当梁体达到设计位置上方后将其缓缓放下。放落过程可略微调整吊车前后及吊臂的方向，使梁最终落在预定的位置。第二片小箱梁吊装过程与第一片一致，就位后由作业人员临时焊接水平连接钢筋或做好临时支撑措施，即可松钩。2）支座安装①永久支座安装支座安装要符合规范和设计要求并经检验合格。支座下设置的支座垫石混凝土强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，其相对误差不得超出规范允许值，避免支座发生偏移、不均匀受力和脱空现象。安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，当支座垫石标高有误差时，可用经过防锈处理的薄钢板或楔形钢板垫于支座下方，并用环氧树脂粘结牢固，其尺寸应比支座周边大20mm。如果超高可用机械磨掉，并使其顶面标高符合设计要求。

将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支座垫石上，要求支座中心线同支座垫石中心线相重合；箱梁安放时，必须就位准确（查看是否与放出的安装线相吻合）且与支座密贴，就位不准或支座与梁底不密贴时，必须吊起，采取垫钢板等措施使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁体。②临时支座安装按设计图纸测出盖梁、支座垫石高程及支座位置，计算出临时支座的实际安装高度。盖梁混凝土强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，其相对误差不得超出规范允许值，避免支座发生偏移、不均匀受力和脱空等现象引起梁体偏移和沉降。安装前应将盖梁、台帽临时支座位置处清理干净，当临时支座垫石标高有误差时，加砂调节临时支座的高度。临时支座安装前，按测量放样给出的支座位置先把砂筒(临时支座)下筒按设计临时支座位置安放在盖梁上，把准备好的干砂装入钢筒内。临时支座(卸落式钢制漏砂筒)的安装位置、高度要符合施工规范及设计要求。按先已测试好的高度值