项目开发流程

.z.方案和确定工程(适用于具有产品设计开发责任的工程)担当部门/人员输入业务流程输出过程要点技术部顾客的呼声○市场调研〔包括OEM汽车制造进度、OEM车型销量的期望〕○历史维护记录和质量信息○小组经历业务方案/市场策产品过程标竿数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客要求输入与产品有关的法令法规任何其它要求确定新产品开发来源新产品开发来源技术部根据新产品开发设计输入确定新产品开发的来源技术部新产品制造可行性分析新产品制造可行性分析报告技术部部长根据新产品制造可行性分析，将分析结果填入"新产品制造可行性分析报告"中技术部/财务部本钱核算/报价本钱核算及报价技术部部长组织进展本钱初始核算及分析,填写"本钱核算及报价表",财务部对本钱核算及报价进展财务核算分析审定，最终制定"本钱核算及报价表"。技术部新产品开发申请新产品开发立项新产品开发申请/立项报告报价通过取得客户的定点通知后，技术部长根据制造可行性分析及本钱核算结果，填写"新产品开发申请、立项报告"，连同"新产品制造可行性分析报告"及"本钱核算及报价表"，报总经理审批。技术部/总经理审批定点意向书/客户开发协议总经理批准，并任命工程经理。技术部签订"定点意向书/客户开发协议〞。工程经理成立工程小组工程小组成员及职责分工工程沟通方案工程经理确定小组成员名单及职责，明确工程沟通方案。工程组编制APQP方案工程开发进度方案表工程开发进度方案表在工程启动会上通过小组成员讨论后下发工程组输入评审新产品开发输入评审记录工程小组对新产品设计输入材料进展评审,将评审记录填写在"新产品开发输入评审记录"工程组安排设计任务设计开发任务书评审通过后填写"设计任务书"安排设计工作任务工程组确定设计目标新产品开发设计目标由工程经理召集工程小组成员根据工程的要求和公司实际情况制定新产品开发设计目标、可靠性和质量目标顾客期望和需要可以是无平安问题和可维修性;可靠性基准是竞争者产品的可靠性,消费者的报告,或在一设定时间内修理的频率;总的可靠性目标可以用频率和置信度表示;质量目标应是基于持续改良的目标,如PPM、缺陷水平或废品降低率;设计目标中应包括过程能力、生产率、本钱方面的目标确定可靠性和质量目标新产品开发可靠性和质量目标工程经理顾客的呼声○市场调研〔包括OEM汽车制造进度、OEM车型销量的期望〕○历史维护记录和质量信息○小组经历业务方案/市场策产品过程标竿数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客要求输入与产品有关的法令法规任何其它要求审批新产品开发设计目标、可靠性和质量目标确定新产品开发设计目标、可靠性和质量目标由工程经理审批工程组初始材料清单初始材料清单〔BOM〕工程小组制定初始材料清单工程组确定初始过程流程图初始过程流程图依据初始材料清单和过程设想制定初始过程流程图工程组确定产品和过程的初始特殊特性产品和过程的初始特殊特性工程小组通过顾客要求和期望的分析确定产品/过程的特殊特性，特殊的产品/过程特性由顾客确定，也可根据产品/过程经历中选择出，产品/过程特殊特性的初始清单的制定可从以下几个方面进展：=1\*alphabetica〕基于顾客要求和期望分析的产品设想；=2\*alphabeticb〕可靠性目标/要求确实定；=3\*alphabeticc〕从预期的制造过程中确定的过程特殊特性；d)类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)工程组编制产品保证方案产品保证方案工程小组将设计目标转化为设计要求,并记录于〞产品保证方案〞中,产品保证方案的内容可包括以下工程:=1\*alphabetica)概述工程要求;=2\*alphabeticb)确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求；=3\*alphabeticc〕新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、效劳和制造要求，或其它任何会给工程带来风险因素的评定；=4\*alphabeticd〕进展失效模式分析；=5\*alphabetice〕制定初始工程标准要求。总经理阶段评审管理者支持总结报告工程小组应在第一阶段的产品质量先期筹划阶段完毕时，针对第一阶段的工作质量进展评审，并将其工作的执行情况报告总经理。产品设计和开发(适用于具有产品设计开发责任的工程)担当部门/人员输入业务流程输出过程要点工程组设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品/过程初始特殊特性清单产品保证方案管理者支持进展DFMEA分析位图P图DFMEADFMEA检查表产品设计人员进展DFMEA分析工程组产品图样设计工程标准编制工程图样工程标准产品设计人员依据DFMEA分析结果及顾客提供的样件或技术要求进展工程图样设计及和工程标准编制工程组工程图样/标准评审工程图样/标准评审记录工程图样及工程标准设计编制后工程小组应组织评审，评审结果应进展记录工程组可制造性和可装配性设计可制造性和可装配性设计工程组负责产品可制造性和可装配性设计确实定，应从设计、概念、功能等对制造变差敏感度，制造和/或装配过程，尺寸公差，性能要求，部件数，过程调整，材料搬运等方面进展确认。工程组编制样件控制方案样件控制方案样件控制方案检查表工程小组应确保制定样件控制方案,并对其进展检查,以便对样件控制方案中的尺寸测量、材料与功通能试验进展准确详尽的描述工程组编制样件制造方案样件制造方案根据方案的进展情况，工程组应编制样件制造方案，顾客有要求时应满足顾客要求〔如样件提交要求〕工程组样件制造及确认样件确认记录表工程小组根据样件制造方案及样件控制方案进展样件的生产制造，并对样件进展确认。工程组产品设计验证/评审设计评审/验证记录设计初稿完成后，由工程小组对设计满足新产品设计开发目标的能力进展验证，对设计进展正式的、综合的、系统的检查，以发现其存在的缺陷和缺乏。工程组产品设计顾客确认工程组负责与顾客沟通并确定顾客是否需要进展设计确认工程组样件送顾客确认样件确认记录=1\*alphabetica〕顾客有要求时，工程组应将经公司验证和确认合格的样件提交给顾客作样件确认和评审。如合格，则按顾客要求进展后续作业；如不合格，则依本程序和相关作业指导书，进展设计更改申请、设计更改等，直到被顾客确认合格。=2\*alphabeticb〕如顾客未要求对样件确认时，确认工作应由工程组在公司内部进展。顾客确认技术部设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品/过程初始特殊特性清单产品保证方案管理者支持整理设计确认资料样件样件确认记录技术部负责产品设计确认资料的整理、归档及管理。工程组产品设计确认评审产品设计信息检查表产品设计确实认评审工作应由工程组进展，工程经理批准工程组工程图样确认产品工程图样确认表产品设计信息检查表=1\*alphabetica〕工程组负责工程图样确实认，确认后形成工程图样=2\*alphabeticb〕针对控制方案中的特殊特性进展工程图样确认和评审，将确认结果记录于"产品工程图样确认表〞中将评审结果记录于"产品设计信息检查表〞中工程组工程标准确认工程标准确认表产品设计信息检查表=1\*alphabetica〕工程组形成工程标准确实认，确认后形成工程标准。=2\*alphabeticb〕针对控制方案中样件容量、频率和这些参数的接收标准进展工程标准确认和评审。=3\*alphabeticc〕将确认结果记录于"工程标准确认表〞中，将评审结果记录于"产品设计信息检查表〞中工程组材料标准确认材料标准确认表=1\*alphabetica〕工程组负责材料标准确实认，确认后形成材料标准。=2\*alphabeticb〕针对产品涉及到物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性进展材料标准确认和评审=3\*alphabeticc〕将确认结果记录于"材料标准确认表〞中，将评审结果记录于"产品设计信息检查表〞中工程组图样/标准更改"工程组更改申请及批准设计变更申请当图样或标准需要更改时,由工程组提出更改申请,工程经理批准后更改工程组实施更改设计变更记录工程组设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品/过程初始特殊特性清单产品保证方案管理者支持新设备、工装和设施要求确认新设备、工装和设施清单新设备、工装和设施检查表新设备、工装及量具、实验设备开发方案=1\*alphabetica〕工程组负责确定新设备、工装和设施要求=2\*alphabeticb〕工程组负责填写"新设备、工装和设施清单〞及"新设备、工装和设施检查表〞，工程经理负责审批=3\*alphabeticc〕对新的设备、工装和设施，由工程组制定开发方案，实施设计制作或由采购部负责采购。工程组确定产品、过程特殊特性产品和过程特殊特性清单=1\*alphabetica)在初始产品和过程特殊特性清单的根底上，工程组负责建立产品和过程特殊特性清单，当顾客有规定的，应使用顾客规定的特殊特性符号，否则按"特殊特性定义〞执行。=2\*alphabeticb)特殊特性符号应在DFMEA、PFMEA、控制方案、作业指导书包括检验规程和图纸中明确标明。工程组确认量具和试验设备要求新量具和试验设备清单新量具和试验设备检查表=1\*alphabetica〕工程组对新产品所应用到的量具/试验设备要求进展确认=2\*alphabeticb〕工程组填写新量具和试验设备清单及检查表，工程组长负责审批。=3\*alphabeticc〕针对新的量具和试验设备，工程小组制定开发方案，实施采购或设计制作。工程组小组可行性承诺小组可行性承诺=1\*alphabetica〕工程组负责小组可行性承诺=2\*alphabeticb〕工程组评审产品设计的可行性，确信设计能按预期的时间以顾客可接收的价格付诸于制造、装配、包装和足够数量的交货，将评审记录填入"产品设计信息检查表〞和"小组可行性承诺〞中。并报工程经理审核。总经理管理者支持管理者支持工程组在第二阶段的产品质量先期筹划完毕时，对第二阶段的工作执行情况进展总结，并通过其说明已满足所有的筹划要求和/或关注的问题均已写入文件中，并列入解决的目标中来表达管理者的支持。过程设计开发担当部门/人员输入业务流程输出过程要点工程组制造过程设计输入工程组评审设计评审验证记录制造过程设计输入的评审工作由工程组来完成。工程组制定包装标准产品包装标准工程组根据顾客的产品包装标准制定公司的产品包装标准，并将其填入产品包装标准中，如顾客未要求，公司可自行设计包装标准，以保证产品在使用时的完整性。工程组产品/过程质量体系评审产品/过程质量体系检查表工程组负责评审产品/过程体系，并将结果记录于"产品/过程质量体系检查表〞中工程组过程流程图编制过程流程图过程流程图检查表工程组在初始过程流程图的根底上制定当前的过程流程图并进展评审。工程组生产平衡分析生产平衡分析表工程组对过程流程图上各工序的工时进展估算，并确定各工序人员数量，计算平均工时，加上一定的宽放率后计算出生产效率和班产量。工程组DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造-控制方案工程图纸(包括数学数据)过程规格材料规格图纸和规格变更新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具、试验设备要求小组可行性承诺与管理者支持车间平面图编制车面平面布置图=1\*alphabetica〕工程组进展车间平面布置图的绘制，并进展评审，评审结果记录于"车面平面布置图检查表〞。=2\*alphabeticb〕布置图中应有材料和产品的流转方向，不合格品区，设备位置等，且和流程图和控制方案相一致。工程组车面平面布置图检查表工程组特性矩阵图编制特性矩阵图为了显示过程参数和工位之间的关系，工程组编制特性矩阵图，〔可参考APQP附录B〕工程组PFMEAPFMEA工程组负责PFMEA的分析并编制PFMEA工程组评审PFMEA试生产控制方案检查表PFMEA分析及评审按PFMEA检查表的要求进展。工程组编制试生产控制方案试生产控制方案试生产控制方案检查表为了歇制初期生产运行过程中或之前的潜在不合格，工程组应编制试生产控制方案，试生产控制方案应包括正式生产过程确认前要实施的新增产品/过程控制。工程组过程指导书编制过程作业指导书工程组负责编制各过程详细的可理解的作业指导书，并提供应过程的操作者。指导书应予以公布，包括参数设置，如：机器速度、进给量、循环时间等参数，应使操作者和管理人员易于得到。过程指导书准备的额外信息，可参见适当的顾客特殊要求。工程组制定MSA方案测量系统分析方案工程小组根据控制方案中提到的测量系统制定测量系统分析方案，包括检查辅助工具。方案至少应当包括保证量具线性、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责。工程组制定初始过程能力研究方案初始过程能力研究方案工程组应根据控制方案识别到的特性，制定初始过程能力研究方案工程组制定生产线平衡分析方案生产线平衡分析方案工程小组制定生产线平衡分析方案，以便在试生产时，对生产线工时平衡及平衡效率工程组制定生产过程确认方案生产过程确认方案工程小组编制生产过程确认方案，以便对过程流程图中的所有过程进展确认。过程确认应包括：过程评审和批准的准则；设备认可和人员资格的认定；使用特定的方法和程序，记录以及再确认的要求工程组制定包装标准产品包装标准工程小组在顾客提供的产品包装标准和/或公司制定的产品包装标准根底上制定产品包装标准。确保开发单个产品的包装〔包括内局部隔局部〕。工程组过程设计验证评审设计评审/验证记录设计更改记录过程设计验证和确认评审由工程组进展，评审结果记入"设计和开发验证记录表〞中。工程组过程设计输出评审设计评审/验证记录过程设计验证和确认评审由工程组进展，评审结果记入"设计和开发评审记录表〞中。总经理管理者支持管理者支持工程小组将第三阶段的总结报告总经理批准，获得其支持或承诺，并协助解决任何未决的议题。产品和过程确认担当部门/人员输入业务流程输出过程要点备注工程组模具/检具验收验收报告台账、履历卡技术部主导模具的验收；品质部主导检具的验收采购部采购方案试生产材料准备入库验收报告材质报告采购部在试生产前组织物料采购，品质部负责物料的验收工程组试生产产前会会议记录试制前，由工程经理主持召开产前会，落实试制准备情况并明确各部门在试制中的作用。同时由工程师讲解试制过程中的检验和生产要点工程组包装标准和规格产品过程质量体系评审过程流程图车间平面图布置特性矩阵PFMEA试生产控制方案过程作业指导书测量系统分析方案初始过程能力研究方案生产线平衡分析方案生产过程确认方案包装标准试验大纲试验工程要求试生产试生产方案试生产的产品=1\*alphabetica〕工程组编制试生产方案，采用与正式生产一样的生产工装、设备、环境〔包括操作者〕设施和循环时间来进展试生产。对制造过程的有效性确实认从试生产开场。=2\*alphabeticb〕试生产的最小数量应满足顾客要求，工程组可考虑超过这个数量。品质部进展测量系统分析测量系统分析报告品质部根据测量系统分析方案，对控制方案中提到的测量系统及所标识的特性，进展测量系统评价，评价方法见"测量系统分析作业指导书"工程组初始过程能力研究初始过程能力研究报告工程组根据初始过程能力研究方案，对控制方案中的特殊特性过程进展初始过程能力研究，研究方法见"均值极差图作业指导书"工程组生产线平衡分析生产线平衡分析报告工