钢筋镦粗直螺纹经验交流

钢筋镦粗直螺纹经验交流钢筋机械连接技术宣贯及经验交流会

一、钢筋镦粗直螺纹接头型式介绍

二、钢筋镦粗直螺纹接头性能检验方法介绍三、钢筋镦粗直螺纹接头加工控制要点介绍一、钢筋镦粗直螺纹接头型式介绍目前厦沙高速泉州德化段的钢筋镦粗直螺纹接头型式有标准型及加长丝头型两种。1、标准型接头是在正常情况下连接钢筋接头，在组装完成后不宜有一扣以上的完整丝扣外露。钢筋镦粗直螺纹标准型接头组装完成后不宜有一扣以上的完整丝扣外露未按规范要求生产的镦粗直螺纹接头丝头外露超过一扣以上完整螺纹2、加长丝头型是用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋（工地现场主要体现在钢筋笼对接时采用），在组装完成后加长丝头一端外露丝扣数不受限制。加长丝头型加长丝头型二、钢筋镦粗直螺纹接头性能检验方法介绍钢筋镦粗直螺纹接头性能检验分为型式检验和施工现场检验两类。型式检验：镦粗直螺纹钢筋接头在正式生产前必须进行型式检验，型式检验就是镦粗直螺纹钢筋接头在高应力和大变形反复拉压循环的环境下对其变形及强度进行检测。施工现场检验：钢筋镦粗直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取三个试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。半成品上随机截取三个试件作抗拉强度试验设计要求本项目，I级接头的机械接头。I级接头接头所要达到的标准，在此也向大家简要的介绍一下：主要分为两种情况：1、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时，在钢筋母材上拉断。拉伸的极限强度大于母材的规定值该接头就能判定为I级接头。钢筋拉断2、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时，出现试件在以下情况①镦粗过渡段拉断②丝头处拉断③直接将钢筋从套筒内拉出。拉伸的极限强度大于母材的规定值的1.1倍，该接头才能判定为I级接头。丝头处镦粗过渡段加长型接头镦粗不到位钢筋镦粗直螺纹试件抗拉时，从套筒内拔出钢筋镦粗直螺纹试件抗拉时，从套筒内拔出三、钢筋镦粗直螺纹接头加工控制要点介绍钢筋原材控制1、钢筋原材经检验合格后方可用于钢筋镦粗直螺纹钢筋接头加工。2、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。钢筋端部未调直，导致生产出来的丝头出现挠曲的现象3、钢筋原材在镦粗前必须将钢筋端头的马蹄型或挠曲部分切除或磨平，否则会产生不完整螺纹。钢筋端头的马蹄型或挠曲部分未经切除或磨平生产出来的镦粗头钢筋端头的马蹄型或挠曲部分未切除或磨平，产生不完整螺纹。钢筋端头的马蹄型或挠曲部分未切除或磨平，产生不完整螺纹。套筒的要求套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、生产批号。套筒出厂时应成箱包装，包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、生产批号、出厂日期和生产厂名；包装箱应用包装带捆扎牢固。包装箱内必须附有产品合格证，产品合格证内容包括1、型号规格；适用的钢筋品种；生产批号；质量合格签章；工厂名称、地址、。套筒表面无裂纹和其他缺陷，并应进行防锈处理。套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、生产批号套筒的长度及外径要符合设计要求。设计的长度要求≥2d+10mm,25mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥60mm,28mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥66mm.外径25mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥40mm,28mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥44mm.可采用游标卡尺进行测量。用来检测套筒内螺纹是否符合要求的通、止塞规塞规可要求厂家提供，具体判断套筒合格的方法为：1、用通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度2、用止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P.(P为螺距)塞规检验套筒质量示意图镦粗头检验镦粗头的直径必须满足丝头螺纹加工要求，长度必须大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段坡度应不大于1：5.镦粗头不得有横向裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。不符合要求的镦粗头冷镦粗过渡段坡度应大于1：5.镦粗机的镦粗腔镦粗腔的形状，决定镦粗头的形状镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求，导致丝头出现不完整螺纹镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求，导致丝头出现不完整螺纹丝头检验外观检验：检验方法采用目测，必须保证丝头的牙型饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分的累计长度不超过一个螺纹的周长。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹必须匹配，可通过通端螺纹环规和止端螺纹环规来检测钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹的匹配性。检测钢筋丝头的通端螺纹环规和止端螺纹环规检测钢筋丝头的通端螺纹环规和止端螺纹环规环规可要求厂家提供，具体判断丝头合格的方法为：1、用通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度2、用止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P.(P为螺距)丝头的完整螺纹长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P（P----螺纹间距）加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批的全部10个丝头，剔除其中不合格的丝头，并调整设备至加工丝头合格为止。丝头加工好后，要用丝头保护帽进行保护，避免机械损伤及丝头锈蚀的情况。丝头加工完成后，用丝头保护帽进行保护。未采用塑料保护帽对丝头进行保护，导致丝头机械损伤及锈蚀的情况丝头出现机械损伤及锈蚀的情况接头组装质量检验1、接头拼接时用管钳扳手拧紧，宜使两个丝头在套筒的中央位置相互顶紧。标准型接头组合方法方式加长型接头组合2、各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核，扭紧力矩值的最小值应符合以下规定≤16mm直径的钢筋100N.m,18~20mm直径的钢筋180N.m，22~25mm直径的钢筋240N.m，28~32mm直径的钢筋300N.m,32~40mm直径的钢筋360N.m.配备带力值显示的扭力扳手3、组装完成后标准型的丝头的丝头每端不宜有一扣以上的完整丝扣外露，加长丝头外露的扣数不受限制，但应有明显的标记，以便检查进入套筒的丝头长度是否满足1/2套筒长度要求。钢筋镦粗直螺纹接头未在1/2套筒处丝头长度不足，导致钢筋接头未在套筒1/2处对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机抽取10%检验其拧紧力矩。抽检合格率不应小于95%，否则要加倍抽检；复检合格率仍小于95%时，应对该批全部接头重新拧紧，直至抽检合格为止。控制要点总结：1、钢筋原材在镦粗前必须将钢筋端头的马蹄型或挠曲部分切除或磨平，端头不直的要调直。2、使用的套筒必须是正规厂家生产的，采用游标卡尺检查长度，用塞规检查与丝头的匹配性。3、镦粗头的直径必须满足丝头螺纹加工要求，长度必须大于1/2套筒长度。4、丝头检验加工工人加工完丝头后，每加工10个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头，合格继续生产，不合格逐个检查，调整设备直至检验合格。5、加工好的丝头，要用塑料保护套保护好。6、接头组装质量检验在工程结构抽检10%的接头，合格率大于等于95%，合格。否则加倍抽检，如果仍小于95%，全部接头重新拧紧。几点建议：1、钢筋镦粗直螺纹连接件的质量是否稳定，直接影响结构安全，而加工工人的业务水平又能直接影响钢筋镦粗直螺纹接头质量的好坏，建议项目部每个钢筋加工场配备两名固定的钢筋镦粗直螺纹加工工人。2、项目部应要求镦粗直螺纹厂家提供至少三套塞规、环规用于套筒及丝头检测。3、项目部、总监办、第