几种吸附材料在含油废水处理中的应用

几种吸附材料在含油废水处理中的应用一、本文概述随着工业化的快速发展和人口规模的不断扩大，含油废水成为了一个日益严重的环境问题。含油废水不仅对环境造成了严重污染，还威胁着人类和生物的健康。有效地处理含油废水已成为环境保护领域的重点任务之一。在众多处理方法中，吸附法因其高效、简便和经济性而受到广泛关注。本文旨在探讨几种常见的吸附材料在含油废水处理中的应用，分析它们的吸附性能、优缺点以及实际应用效果，为含油废水处理提供理论支持和技术指导。本文首先介绍了含油废水的来源、危害和常见的处理方法，重点阐述了吸附法在含油废水处理中的重要性。接着，详细介绍了活性炭、膨润土、纳米材料、生物质材料等几种吸附材料的制备方法、吸附机理以及在含油废水处理中的应用实例。通过对比实验数据和实际应用效果，评估了各吸附材料的性能，并讨论了其优缺点。本文还探讨了吸附材料在含油废水处理中的发展趋势和未来研究方向，旨在为相关领域的研究人员和技术人员提供有益的参考。二、吸附材料的种类和特性活性炭：活性炭是一种多孔性炭质材料，具有大比表面积和良好的吸附性能。其表面富含官能团，可以通过物理吸附和化学吸附两种方式去除废水中的油类物质。活性炭的优点是吸附能力强、效果好，但其成本较高，且易饱和，需要定期更换。硅胶：硅胶是一种无机吸附材料，具有丰富的孔结构和较高的比表面积。硅胶表面带有大量羟基，可以通过氢键、范德华力等相互作用吸附废水中的油滴。硅胶的优点是化学稳定性好、耐高温，但其吸附速度较慢，且对极性油类物质的吸附效果不佳。分子筛：分子筛是一种具有规则孔道结构的无机吸附材料，可以根据分子大小和形状选择性地吸附废水中的油类物质。分子筛的优点是吸附选择性好、易于再生，但其成本较高，且对高粘度油类物质的吸附效果有限。生物质材料：生物质材料如木质活性炭、稻壳炭等，是一种可持续的吸附材料。它们来源于可再生资源，具有多孔性、高比表面积和良好的吸附性能。生物质材料的优点是成本低、环保，但其吸附性能受原材料种类和制备条件影响较大。纳米材料：纳米材料如纳米金属氧化物、纳米碳材料等，具有极高的比表面积和独特的物理化学性质。它们在含油废水处理中展现出优异的吸附性能，可以快速高效地去除废水中的油滴。纳米材料的优点是吸附速度快、效果好，但其制备和应用过程中存在一定的环境风险和技术挑战。不同种类的吸附材料在含油废水处理中各有优缺点，实际应用中需要根据废水性质、处理要求和经济成本等因素进行综合考虑和选择。三、吸附材料在含油废水处理中的应用吸附法是一种高效、简便且实用的含油废水处理技术，其关键在于选择合适的吸附材料。近年来，多种吸附材料在含油废水处理中得到了广泛的应用和研究，包括活性炭、纳米材料、生物质吸附剂等。活性炭由于其高比表面积和良好的吸附性能，一直是含油废水处理中常用的吸附材料。活性炭表面的微孔结构使其能够有效吸附油分和有机物，从而达到净化水质的目的。活性炭的再生和回收利用问题一直限制其大规模应用。随着纳米技术的快速发展，纳米吸附材料在含油废水处理中的应用逐渐受到关注。纳米材料具有高比表面积、优异的吸附性能和特殊的表面性质，使其在油水分离领域具有广阔的应用前景。例如，纳米二氧化硅、纳米氧化铁等材料能够有效吸附和去除废水中的油分和污染物。生物质吸附剂是一种可再生的吸附材料，主要来源于农业废弃物、林业废弃物等。生物质吸附剂具有成本低、易得、可再生等优点，因此在含油废水处理中具有广阔的应用前景。例如，稻草、木屑等生物质材料经过一定处理后，可作为吸附剂去除废水中的油分和有机物。在实际应用中，吸附材料的选择需要根据废水的水质、处理工艺和经济性等因素进行综合考虑。吸附材料的再生和回收利用也是未来研究的重点方向。通过改进吸附材料的制备方法和提高吸附性能，有望为含油废水处理提供更为高效、经济、环保的解决方案。四、吸附材料应用效果的影响因素分析吸附材料在含油废水处理中的应用效果受到多种因素的影响。这些因素包括但不限于吸附材料的性质、废水特性、操作条件以及环境因素等。吸附材料性质：吸附材料的性质是决定其吸附性能的关键因素。吸附，材料的表面比官能表面积团、的存在孔径分布、表面官能也会影响团等都会影响其吸附能力。一般来说，具有高比表面积和适宜孔径分布的吸附材料能够更有效地吸附油类物质。此外吸附材料对油类物质的吸附选择性和吸附容量。废水特性：废水的特性，如油类物质的种类、浓度、pH值、温度、盐度等，都会对吸附效果产生影响。不同类型的油类物质可能对不同的吸附材料有不同的吸附行为。同时，废水的pH值、温度和盐度等也会影响吸附材料的吸附性能和吸附容量。操作条件：操作条件，如吸附时间、吸附温度、搅拌速度、固液比等，也会影响吸附效果。一般来说，延长吸附时间和提高搅拌速度可以增强吸附效果。过高的温度可能会破坏吸附材料的结构，从而降低其吸附性能。固液比的选择也需要根据废水特性和吸附材料的性质进行优化。环境因素：环境因素，如温度、湿度、压力等，虽然对吸附过程的影响相对较小，但也不能忽视。例如，湿度过高可能会导致吸附材料吸湿，从而影响其吸附性能。五、吸附材料在含油废水处理中的优势与挑战高效性：吸附材料具有大的比表面积和丰富的活性位点，能够迅速捕捉和吸附废水中的油分和有机污染物，从而实现高效净化。灵活性：吸附材料种类繁多，可根据废水特性选择合适的吸附材料，实现定制化处理。环保性：许多吸附材料如活性炭、生物质炭等，来源广泛且可再生，使用这些材料不仅降低处理成本，还有助于减少环境污染。易于操作：吸附过程通常简单易行，设备简单，操作方便，适用于各种规模的废水处理设施。再生性问题：吸附材料在使用一段时间后可能达到饱和，需要进行再生或更换。再生过程可能涉及高能耗和化学试剂的使用，增加了处理成本。选择性差：部分吸附材料对油分和有机物的选择性较差，可能同时吸附废水中的其他有益成分，导致资源浪费。吸附机理不明确：尽管吸附过程已被广泛研究，但某些吸附材料的吸附机理仍不明确，影响了吸附剂的优化和应用。环境因素：废水中的温度、pH值、盐度等因素可能影响吸附材料的性能。在实际应用中，需要根据环境因素对吸附材料进行合理选择和调整。吸附材料在含油废水处理中具有显著优势，但也面临一些挑战。未来研究应关注提高吸附材料的再生性能、选择性和环境适应性，以推动其在含油废水处理中的更广泛应用。六、吸附材料在含油废水处理中的发展趋势与展望未来吸附材料的研究将更加注重新型材料的开发，以及现有材料性能的提升。例如，通过纳米技术制备具有更高比表面积和更多孔隙结构的吸附材料，从而提高其对油类污染物的吸附能力。同时，研究者们也将探索如何通过表面改性技术，赋予吸附材料特定的选择性，使其能够针对特定的污染物进行有效去除。除了提高吸附性能，未来的吸附材料还可能具备其他功能，如光催化、生物降解等，以实现对含油废水的多途径处理。例如，开发能够在吸附油类污染物的同时，利用光能催化分解有机物的复合材料，这将大大提高处理效率，并降低后续处理成本。在吸附材料的设计和制备过程中，将更加注重环境友好性和可持续性。这意味着未来的吸附材料将尽可能使用可再生资源和绿色化学方法进行合成，同时，研究者们也将探索吸附材料的循环利用途径，减少处理过程中的二次污染和资源浪费。尽管新型吸附材料在实验室中表现出色，但其在工业应用中的经济性和实用性也是未来发展的重要考量因素。未来的研究将致力于降低吸附材料的成本，提高其使用寿命和稳定性，以及简化吸附和再生过程，使其更适合大规模应用。随着信息技术和自动化技术的发展，未来的含油废水处理系统可能会集成更多智能化元素。例如，通过传感器实时监测水质，自动调整吸附材料的投加量和再生周期，从而实现更加精确和高效的废水处理。含油废水处理是一个复杂的环境问题，需要多学科的合作来寻找最佳解决方案。未来的研究将鼓励材料科学、化学工程、环境科学等领域的专家进行跨学科合作，共同开发出综合性的处理技术，以应对不断变化的环境挑战。七、结论吸附法在处理含油废水方面表现出显著的效果，不同吸附材料对油类物质的吸附能力各有特点。活性炭以其高比表面积和良好的吸附性能在含油废水处理中占据重要地位，而天然矿物吸附材料如膨润土、硅藻土等则以其丰富的矿物资源和低廉的成本展现出良好的应用前景。合成高分子吸附材料如聚丙烯酰胺、聚苯乙烯等则以其高选择性和高吸附容量在某些特定条件下表现出优越的性能。吸附材料的选择需要根据含油废水的特性、处理要求和经济效益进行综合考虑。在实际应用中，应根据废水的油含量、油的种类、废水的pH值、温度等因素选择合适的吸附材料。同时，吸附材料的再生和循环利用也是提高经济效益和环境效益的重要途径。吸附法在含油废水处理中的应用还需要进一步研究和改进。例如，通过优化吸附材料的制备工艺、提高吸附材料的吸附性能和选择性、开发新型的吸附材料等手段，进一步提高吸附法在含油废水处理中的效率和效果。同时，也需要加强吸附法与其他废水处理方法的联合应用，以实现废水的全面、高效处理。吸附材料在含油废水处理中具有重要的应用价值，未来随着吸附材料研究的深入和技术的进步，其在含油废水处理中的应用将更加广泛和深入。参考资料：含油废水是一种常见的工业废水，对环境和人类健康具有潜在危害。吸附剂在含油废水处理中具有重要作用，能够有效去除水中的油类物质。本文综述了近年来吸附剂在含油废水处理中的应用研究进展，包括吸附剂的种类、制备方法、性能评价和应用效果等方面。含油废水主要来源于石油开采、炼油、化工、机械制造等工业生产过程。这些废水中含有大量的油类物质，如石油、油脂、乳化油等，对环境和人类健康具有潜在危害。含油废水的处理成为了一个重要的环保问题。吸附剂是一种有效的含油废水处理方法，通过吸附作用将水中的油类物质去除。本文综述了近年来吸附剂在含油废水处理中的应用研究进展。活性炭是一种常用的吸附剂，具有多孔、比表面积大、吸附性能强等优点。活性炭可以有效地去除水中的油类物质，但其再生能力较差，需要频繁更换。树脂是一种高分子材料，具有良好的吸附性能和再生性能。树脂可以有效地去除水中的油类物质，同时还可以去除其他有机物质。纳米材料是一种新型的吸附剂，具有比表面积大、吸附性能强、反应活性高等优点。纳米材料可以有效地去除水中的油类物质和重金属离子。物理法是利用物质的物理性质制备吸附剂的方法，如活性炭的制备。物理法具有操作简单、成本低等优点，但制备的吸附剂性能相对较差。化学法是利用化学反应制备吸附剂的方法，如树脂的制备。化学法具有制备的吸附剂性能好、可调性强等优点，但操作复杂、成本较高。生物法是利用微生物或酶等生物催化剂制备吸附剂的方法，如纳米材料的制备。生物法具有环保、可持续等优点，但制备过程较为复杂。吸附容量是评价吸附剂性能的重要指标之一，表示单位质量或单位体积的吸附剂能够吸附的油类物质的质量或体积。一般来说，吸附容量越大，吸附剂的性能越好。再生性能是指吸附剂在使用后能够重新利用的性能。一些吸附剂在使用后可以通过加热、酸洗等方法进行再生，从而循环使用。再生性能好的吸附剂可以降低处理成本，提高经济效益。在石油开采过程中会产生大量的含油废水，这些废水对环境和人类健康具有潜在危害。使用吸附剂可以有效去除水中的油类物质，提高水质。同时，吸附剂还可以用于回收废水中的有用物质，如石油烃类物质。化工生产过程中会产生大量的含油废水，这些废水含有大量的有机物质和重金属离子。使用吸附剂可以有效去除水中的有机物质和重金属离子，提高水质。同时，吸附剂还可以用于回收废水中的有用物质，如苯酚等有机物。吸附剂在含油废水处理中具有重要作用，能够有效去除水中的油类物质和其他有害物质。未来随着环保要求的不断提高和技术的不断发展，吸附剂的研究和应用将会更加广泛和深入。需要进一步研究和开发高效、环保、可持续的吸附剂制备方法和应用技术，为含油废水处理提供更加有效的解决方案。含油废水是一种常见的工业废水，对环境和人类健康都具有极大的危害。本文旨在综述含油废水吸附处理技术的研究现状、存在问题以及未来研究方向，为相关领域的研究和实践提供参考。含油废水主要来源于石油、化工、钢铁、机械等领域，其中含有大量的油脂、酚类、氨氮等有害物质，如不妥善处理，会对环境造成严重污染。吸附法作为一种常见的含油废水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、操作简便等优点，因此备受。本文将重点综述含油废水吸附处理技术的研究进展、存在问题以及未来研究方向。目前，含油废水吸附处理技术主要分为物理吸附、化学吸附和生物吸附三大类。物理吸附法是利用吸附剂的物理性质，如表面活性、孔隙结构等，将废水中的油类物质吸附在吸附剂表面，从而达到净化水质的目的。常见的物理吸附剂包括活性炭、沸石、硅藻土等。该方法具有操作简便、处理效果好等优点，但存在吸附剂用量大、成本高等问题。化学吸附法是利用吸附剂与废水中的油类物质发生化学反应，生成不溶性物质或高分子聚合物，从而降低废水中油类物质的含量。常见的化学吸附剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。该方法具有处理效率高、设备简单等优点，但存在化学药剂用量大、成本高等问题。生物吸附法是利用微生物或植物的生物活性，将废水中的油类物质吸附在生物体表面，从而达到净化水质的目的。常见的生物吸附剂包括微生物细胞、植物纤维等。该方法具有吸附效果好、成本低等优点，但存在生物吸附剂的制备周期长、生物稳定性差等问题。含油废水吸附处理技术的研究方法主要包括实验设计、数据收集和理论分析三个步骤。实验设计是研究含油废水吸附处理技术的关键环节，包括吸附剂的选择、废水处理条件的优化等。研究人员需要根据实验目的和实际情况，设计合理的实验方案，并对实验过程中可能出现的问题进行预测和解决。在实验过程中，研究人员需要认真记录实验数据，包括吸附剂的用量、废水的油类物质含量、处理时间等。数据的准确性和可靠性直接影响研究结果的分析和结论的得出。理论分析是研究含油废水吸附处理技术的核心环节，包括吸附剂吸附机理的研究、废水油类物质降解机理的研究等。研究人员需要运用相关学科的理论知识，对实验数据进行深入分析，从而得出具有指导意义的结论。目前，含油废水吸附处理技术已经取得了显著的研究成果，但仍存在一些问题和不足。具体表现在以下几个方面：物理吸附剂的研究主要集中在活性炭等传统材料上，而对新型吸附剂的研究相对较少。物理吸附剂的再生和循环使用也是亟待解决的问题。化学吸附剂虽然具有较高的处理效率，但化学药剂的用量较大，且容易造成二次污染。开发高效、环保的化学吸附剂是未来的研究方向之一。生物吸附法作为一种新型的含油废水处理技术，具有环保性和经济性，但生物体的培养和固定化条件要求较高，且处理效果受到生物体本身特性的影响较大。如何提高生物体的稳定性和处理效果是生物吸附法需要解决的问题。含油废水处理技术的研究多集中于单一处理方法，而对多种处理方法联合使用的研究较少。未来可以加强多种处理方法之间的集成和联合使用，以提高含油废水的处理效果和降低处理成本。含油废水吸附处理技术是当前处理含油废水的重要方法之一，尽管已经取得了一定的研究成果，但仍面临许多问题和挑战。未来需要进一步加强对新型吸附剂的开发和研究，减少二次污染和提高处理效率；加强生物吸附法的研究，提高生物体的稳定性和处理效果；以及深入研究多种处理方法之间的集成和联合使用，提高含油废水的处理效果和降低处理成本。随着科技的不断进步和创新，相信含油废水吸附处理技术将得到进一步发展和完善。含油废水是一种常见的工业废水，主要来源于石油开采、加工、储存和运输等过程。由于石油中含有多种有机化合物，如烷烃、芳香烃、环烷烃等，这些化合物对环境和人类健康都有一定的危害。含油废水的处理是环境保护和可持续发展的重要课题。吸附法是一种常用的含油废水处理方法，其原理是利用吸附剂的吸附作用将废水中的污染物去除。本文将介绍几种常见的吸附材料在含油废水处理中的应用。活性炭是一种常用的吸附材料，具有高比表面积、高孔隙率、良好吸附性能等特点。活性炭可以吸附废水中的有机物、重金属离子、色度等，对含油废水也有良好的处理效果。活性炭的吸附效果受多种因素影响，如活性炭的种类、粒径、处理温度、pH值等。活性炭的吸附容量有限，且价格较高，限制了其在含油废水处理中的应用。沸石是一种天然的硅铝酸盐矿物，具有高比表面积、高孔隙率、耐酸碱等特点。沸石可以吸附废水中的重金属离子、氨氮、有机物等，对含油废水也有良好的处理效果。沸石的吸附效果受多种因素影响，如沸石的种类、粒径、处理温度、pH值等。沸石的价格较低，且具有较高的吸附容量，因此在含油废水处理中具有广泛的应用前景。生物炭是一种新型的吸附材料，由生物质经过热解或气化制得。生物炭具有高比表面积、高孔隙率、良好吸附性能等特点。生物炭可以吸附废水中的有机物、重金属离子、色度等，对含油废水也有良好的处理效果。生物炭的吸附效果受多种因素影响，如生物炭的种类、粒径、处理温度、pH值等。生物炭的价格较低，且具有较高的吸附容量，因此在含油废水处理中具有广泛的应用前景。吸附法是含油废水处理的一种重要方法，而吸附材料的选取是影响吸附效果的关键因素之一。本文介绍了活性炭、沸石和生物炭三种常见的吸附材料在含油废水处理中的应用。活性炭具有良好的吸附性能，但价格较高；沸石和生物炭价格较低，具有较高的吸附容量，因此在含油废水处理中具有广泛的应用前景。未来研究应进一步探索新型的吸附材料和制备方法，提高吸附材料的性能和降低成本，为含油废水处理提供更有效的解决方案。含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。纤维球滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高5倍，滤料能反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。纤维球适用于油田含油污水的精细过滤核桃壳滤料是采用优质的山核桃壳作原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理,两次筛选加工而成的一种水处理滤料。核桃壳滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好,抗压力为4kgf,化学性能稳定,不在酸碱中溶解、吸附截污能力强,吸附率为27—50%,亲水性好,抗油浸等优点。(1)浮上油，油滴粒径大于15μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。(3)乳化油，油滴粒径小于1μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，其危害主要表现在以下两方面：对企业的危害。含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。对环境的危害。油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值;油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为200mg/L时，鱼类不能生存;黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡;油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡;用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后，出水含油量可降至30毫克/升。其方法是：将适量的空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法，可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3～5千克力/厘米2，同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2～4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。溶入废水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于1小时。常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。溶气上浮法获得广泛应用。利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。如采用可溶性阳极材料，还可以同时发生电解混凝作用以净化废水（见废水电解处理法）。重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用Stokes和Newton等定律来描述。横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的基础上发展起来的,它由含油污水的聚结区和分离区两部分组成。含油污水首先经过交叉板型的聚结器,使小分散油珠聚并成大油珠,小颗粒固体物质絮凝成大颗粒,然后聚结长大的油珠和固体物质通过具有独特通道的横向流分离板区,而从水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同时,还可以进行气体(天然气)的分离。波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差,使油珠浮集在板的波峰处而分离去除,其关键是在于借助哈真浅池沉淀原理,制成波纹板变间距变水流流线,过水断面是变化的,水流呈扩散、收缩状态交替流动,产生了脉动(正弦)水流,使油珠之间增加了碰撞机率,促使小油珠变大,加快油珠的上浮速度,达到油水分离的目的。奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。该波形板是费雷公司的专利产品,以聚丙烯为基础材料,内含多种添加剂,使其具有亲油而不粘油、抗老化是特点。波纹板一块一块地叠加起来的,间距一般为6mm(当水中悬浮物含量较高时,可采用间距12mm的设计)。将卧式和立式游离水分离器相结合,采用仰角设计,克服了立式容器内油水界面覆盖面积小和卧式容器油水界面与水出口距离短,分离时间不充分的缺点。来液进口位于管式容器的上行端,水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口,而水下沉至底端水出口排出。该设备仰角小于12°,长3m,直径为1372mm和914mm两种规格。可用铝盐或铁盐作混凝剂，构筑物可采用加速澄清池，处理效果与上浮法基本相同。采用上浮法时，往往也投加混凝剂，以提高净化效果。常作为上浮法出水的高级处理手段。经过滤法处理的废水，含油量可降至10毫克/升以下。处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池。但管理比较困难，需要空气反冲，热水反