中小型机具安全技术操作规程（3篇）

第页共页中小型机具安全技术操作规程一、工作现场准备1.工作环境检查：检查工作现场是否有明显的安全隐患，如地面坑洞、杂物堆放等，及时清理。2.装备检查：检查使用的机具是否完好，有无损坏或漏电等情况。3.用电检查：如使用电动机具，要检查电源是否正常，插头和插座是否完好，电线是否破损等。4.监护人检查：确定一个或多个监护人，负责监督现场安全，并做好与现场人员的沟通。二、机具操作前准备1.个人防护：操作人员在操作机具前，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。2.检查机具：对机具进行全面的检查，确保各个部件正常运行，不存在故障或损坏。3.操作区域划定：确保操作区域没有其他工作人员或无关人员，在需要时进行标识。4.现场安全设施：检查现场的安全设施是否完善，如紧急停机按钮、安全防护网等，确保其功能正常。5.周围环境检查：检查机具操作周围的环境，如地面是否平整、有无障碍物等。三、机具操作规范1.操作流程：按照机具的操作手册或相关规范，进行正确的机具操作流程。2.操作方法：根据机具的特点，采取正确的操作方法，避免操作错误造成事故。3.防护设施使用：根据现场环境的需要，使用必要的防护设施，如护目镜、手套等。4.紧急情况处理：如发生机具故障或意外事故，立即停止操作，并采取相应的应急措施，如通知监护人、拉动紧急停机按钮等。四、机具操作后处理1.停机程序：完成操作后，按照机具的停机程序进行停机，确保机具全部停止。2.清理机具和周围环境：将机具周围的杂物清理干净，确保现场整洁。3.关闭电源：如使用电动机具，要及时关闭电源，拔掉插头。4.检查机具：对机具进行检查，确认机具没有故障或损坏。五、事故处理程序1.发生事故时，首先确保人员的安全，采取避险措施，如拉动紧急停机按钮、进行紧急撤离等。2.即使事故没有造成人员伤亡，也要及时汇报给主管部门或相关责任人。3.现场保护：在事故发生后，要确定一个或多个人员保护现场，禁止其他人员靠近。4.救援措施：根据现场情况采取必要的救援措施，如急救、报警等。5.事故调查：对事故进行调查，找出事故原因，并制定相应的预防措施，防止类似事故再次发生。总结：中小型机具的操作安全非常重要，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保机具的安全运行。同时，要注意工作现场的准备和机具操作前的准备，以及操作规范和操作后的处理。在事故发生时，要采取及时的避险措施和救援措施，并进行事故调查和预防措施的制定。只有这样，才能确保中小型机具的安全使用，保护操作人员的安全。中小型机具安全技术操作规程（二）第一章总则第一条为加强中小型机具的安全管理，防止事故发生，保障生产和工作人员的人身安全，特制订本规程。第二条适用范围本规程适用于我单位内所有中小型机具的操作和维护管理。第三条安全管理原则1.安全第一，预防为主。2.全员参与，责任明确。3.安全教育，技术培训。4.规章制度，操作规程。5.定期检查，随机抽查。第四条机具操作人员条件1.具有相应的操作技能和证件。2.严格遵守安全操作规程。3.熟悉机具的结构和性能。4.持有有效的操作人员证件。第五条安全检查1.每次使用前进行机具的安全检查，包括设备的外观、传动部位、动力部分等。2.发现问题应及时汇报，禁止使用有明显安全隐患的机具。第六条紧急处置1.发生机具故障或事故时，及时切断电源、故障报警，并采取相应的紧急处置措施。2.双手互不交叉地进行操作。第七条责任追究对不按规程操作、造成事故的人员，将依法进行追究。第二章机具操作规程第一条前期准备1.在操作机具之前，应全面了解机具的性能、用途和使用规程。2.检查机具的外观是否正常，相关部位是否松动，有无异常的声音和异味。第二条机具的操作1.操作前必须严格遵守机具的操作指南。2.放置机具时应选择平稳坚固的地面，确保机具稳定。3.使用机具应根据实际需要选择适当的工作方式和速度。4.使用机具时，不得将手、脚或其他物体伸入机具内部。5.在机具工作期间，操作人员不得离开工作地点。第三条机具的保养和维护1.机具的保养和维护工作必须由专人进行，操作人员不得擅自进行。2.保养和维护工作应按照机具的操作手册进行，并保证完成记录。3.保养和维护时，应切断机具的电源，并确保机具停止工作。第四条机具的停机和故障排除1.在机具停机前，应切断机具的电源，并清理工作现场。2.发现故障时，应及时报修，并切断电源，禁止继续使用。第五条机具的存放和保管1.机具在非工作状态下，应停放在指定的区域，并确保机具固定稳定。2.机具存放时，应避免阳光直射、雨淋和各种化学品的侵蚀。3.机具使用完毕后，应及时清理和保养，并返回指定的存放区域。第三章安全意识培养和教育第一条培养安全意识1.定期组织安全意识培训，提高操作人员的安全意识。2.带头员工要起到示范作用。第二条安全教育1.制定安全教育计划，每年进行不少于两次的安全教育。2.新员工入职前要进行安全教育培训。第三条事故案例学习定期组织员工学习和讨论事故案例，提高员工的防范意识。第四条安全督导1.设立安全监督员，定期进行安全巡检，发现问题及时整改。2.对违规操作的人员进行教育和处罚。第四章外协机具管理第一条外协机具选择和验收1.外协机具需由专责人员选择，并根据机具的技术参数和使用需求进行验收。2.验收合格后，签订租赁合同，并建立机具使用档案。第二条外协机具的安全监管1.外协机具在使用过程中，由外协方负责机具的保养和维护。2.定期检查外协机具的安全状态，发现问题及时汇报外协方。第三条外协机具的归还1.外协机具使用期限到达后，按照合同要求及时归还。2.归还前要进行机具的清理和检查，确保机具的完好无损。第五章安全监督和考核第一条定期检查1.定期对机具的操作情况进行检查，了解员工的操作水平和安全意识。2.检查内容包括机具使用记录、维修记录等。第二条随机抽查1.对机具操作人员进行随机抽查，检查其操作技能和安全意识。2.抽查结果作为员工考核的依据。第三条安全奖惩1.对安全意识和操作技能优秀的员工，予以表彰和奖励。2.对违规操作和安全责任缺失的员工，予以处罚和警告。第六章措施的执行与管理第一条落实责任制1.所有相关人员必须严格遵守本规程，落实责任制。2.部门主管负责本部门机具使用和管理。第二条文件备案本规程及有关操作规程和安全检查记录等应保存备案。第三条定期评估定期评估本规程的实施情况，并根据需要进行修订和完善。第七章附则第一条本规程于颁布后即刻生效。第二条如有违反本规程的行为，将视情节轻重予以处罚。第三条本规程的解释权属于本单位。中小型机具安全技术操作规程（三）第一章总则第一条为了规范中小型机具的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定，结合本单位的实际情况，制定本安全技术操作规程。第二条本规程适用于本单位所有中小型机具的操作人员，包括但不限于电动工具、起重机械、登高设备等。第三条操作人员应按照本规程的规定进行安全操作，严禁违反规程进行操作。第四条操作人员应具备必要的操作技能和相关证书，并经过定期的岗前、岗中培训，确保安全操作。第二章一般规定第五条操作人员在进行机具操作前，应对机具进行检查，确保设备无故障或其他异常情况。第六条操作人员应按照机具的使用说明书和操作手册进行操作，不得擅自修改机具参数。第七条操作人员需了解机具的基本结构原理和安全操作规定，严禁擅自拆卸、修改机具的零部件。第八条进行机具操作时，操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴防护用品。第九条操作人员应在了解周围环境的基础上，进行机具操作，并注意周围人员的安全。第十条机具操作结束后，操作人员应及时切断机具电源，清理作业场地，做好机具保养和维护。第三章电动工具安全技术操作规程第十一条电动工具操作前，操作人员需确保电源线和插头无损坏，接地线连通正常。第十二条操作人员在使用电动工具前，应对电动工具的开关进行试验，确保开关灵活可靠。第十三条使用电动工具时，操作人员应握住防滑匀称的握把，确保操作稳定。第十四条电动工具操作结束后，操作人员应切断电源，将电动工具放置在安全地方，严禁处于开启状态。第四章起重机械安全技术操作规程第十五条起重机械操作前，操作人员应仔细检查起重机械的钢丝绳、卷筒、制动器等，确保设备完好。第十六条操作人员需按照规定的负荷限制要求，确保起重机械的使用安全。第十七条起重机械操作时，操作人员应遵守指导信号员的指示或采用无线遥控操作。第十八条起重机械操作结束后，操作人员应切断电源，将起重机械放置在安全位置，严禁处于悬空状态。第五章登高设备安全技术操作规程第十九条登高设备操作前，操作人员应仔细检查设备的安全装置和制动器等，确保设备完好。第二十条操作人员需佩戴安全带或使用其他安全防护措施，确保操作人员的安全。第二十一条登高设备操作时，操作人员应按照设备的使用说明进行操作，不得擅自增加额外负荷。第二十二条登高设备操作结束后，操作人员应切断电源，将设备放置在安全地方并固定好。第六章安全事故处置规程第二十三条发生安全事故时，操作人员应立即切断机具电源，并采取必要的紧急救援措施。第二十四条操作人员应立即向上级报告安全事故的情况，并配合相关人员进行调查。第二十五条安全事故后，相关人员应根据事故原因和经验教训，及时修改并完善相关操作规程。第七章监责第二十六条本单位应配