风电场工程升压站质量管理的措施

风电场工程升压站质量管理的措施1.1质量管理体系正常运行保证措施为确保实现在本标段工程中制定的质量目标，在施工过程中项目施工、质量管理严格执行相关的质量管理体系文件。公司将按照《管理手册》的要求，定期对项目部进行内部质量审核。对审核中发现的问题，及时采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查。项目部每一季度进行一次质量管理体系内部审核，确保项目部质量管理体系有效运行，并将审核情况上报公司。必要时增加审核次数。同时结合现场实际继续全面推行TQM的理论和方法管理好各项工作，以不断提高质量管理体系运行的有效性、符合性和适宜性。严格按照ISO9001：2008质量管理体系标准要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质保体系的基础上，充分利用TQM的理论方法解决一切问题，要把战略、质量、价格、成本、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实。同时，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全项目部、全员、全过程并采取多种多样的方法”的实践中逐步实现既定的质量方针目标。各项管理工作围绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目标，以提高人的素质为目的，恪守质量工作“始于教育，终于教育”的原则，并贯穿于本工程施工的全过程。制定出严格细致的质量责任制，并将重点放在落实质量责任制上。提高全体员工的质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”的观念。明确规定各职能部门、各施工单位及每个岗位，在本工程质量活动中承担的质量责任及赋予的权限，与国家提倡的工程质量终身责任制相接轨，建立工程质量行政领导责任制和终身负责制，层层落实质量各级责任制。做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每张记录均有人签字，质量监督检查人员做好检查日记，凡事有据可查，加大质量监督，质量检查，质量验收力度，实行“质量一票否决权”。制定质量奖惩制度，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，签订质量保证合同，制定质量奖罚细则，对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按三不放过的原则，坚决追查到底并严肃处理，奖优罚劣。做好计量器具、检定设备的管理工作，保证计量器具配备齐全、质量稳定、示值准确且在检定合格期内，未经鉴定或鉴定不合格的计量器具严禁使用，为切实提高工程质量和降耗增效打好基础。建立畅通的信息管理系统，充分听取业主及各种内外部的质量信息，做到反馈及时、准确和全面。各项管理工作及施工活动要严格遵循TQM理论方法中要求的PDCA循环程序执行，使每一个员工都明白自己的质量责任，进而实现“全体员工、全施工过程、全部活动均处于受控状态”，使各项质量管理工作不断“持续改进”和提高，以达到在本标段质量管理活动全面实施动态管理。1.2施工准备质量保证措施施工合同签订后，项目部及时和设计单位等相关单位索取设计图纸和技术资料，并由专人管理并公布有效文件清单。项目部根据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。若发现问题要及时和设计单位协商处理，并做好记录。为使工程技术人员充分了解设计意图，熟悉设计内容，按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，并做好相关记录。工程开工前，项目技术负责人主持对图纸会检，并将发现的问题或合理化建议，提交项目法人、监理工程师及设计部门。项目部要按工程的需要和物资的采购规定，选择并评价供应商，保存评价记录，保证所有的采购物资均是合格的。项目部要按有关规定对全体人员进行质量知识和相关技能培训，并保存培训记录，从而保证项目部中的每一个成员都能胜任自己的工作。1.3施工阶段质量控制措施1.3.1技术交底根据施工图纸及工程特点编制施工技术措施，经过职能部门会审、总工程师审批后执行，同时接受项目法人、监理工程师的审阅，做到各项工程开工前，对施工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。交底内容应包括：1）主要质量标准和达到标准所要采取的措施，采用的量具、检验方法等。2）施工操作顺序、方法及安全文明施工措施。3）施工技术记录的内容和要求等。4）明确检验标准。5）不同专业之间的施工工序交接。1.3.2工程测量在项目开工前编制测量控制方案，且经总工程师批准后方可实施，测量记录应归档保存，在施工过程中要对测量点线妥善保护。1.3.3设备、材料质量控制1）在已经确定的合格材料供应商名录中按计划采购材料、半成品、构配件。所有用于本工程的材料和设备进场以前，必须向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书和复检报告，以证明材料、设备质量符合本合同技术规范的规定。2）严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和设备等不得投入使用。3）采取有效的成品保护措施，以确保所有用于本工程的材料和设备的外观的完好。4）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到：无领料手续、不填写发放记录不发料。材料使用部门必须建立“材料使用记录”，并按其栏目要求认真详细填写。5）对所有时用材料进行跟踪签证。1.3.4机械设备的质量控制1）按施工组织设计进行施工设备配置。2）现场设备的配置要满足施工需要。3）要对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。1.3.5计量器具管理计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。1.3.6工序控制1）各施工作业人员按有关规定要求进行岗位培训，经考核后才允许上岗。2）施工管理人员及作业人员均应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3）工序的检验和试验要符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷均按不合格控制程序及时处置。4）各级施工管理人员要记录工序施工情况。5）为确保施工工序的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序，执行工序交接签证制度。1.3.7责任挂牌在分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容、质量要求、施工单位、技术负责人、质量负责人、开工日期。1.3.8工程质量验收保证措施项目部建立强有力的质检系统，按质量管理体系文件要求开展全面质量管理，确保工程质量优良。1）单位工程过程质量检验项目划分计划工程开工前，总工程师组织工程组专业工程师根据工程特点、施工图纸、验收标准，明确各专业检验、签证项目、验收级别以及采用的相关验收标准，编制出《单位工程过程质量检验项目划分计划》，经监理工程师确认后执行。2）严格执行三级质量验收制度施工班组自检合格，填写相应的《质量检验记录》，报专职质检员复检，复检合格后，对《质量检验记录》进行签字确认并填写《质量检验评定记录》，提交项目部质量管理人员检查验收。各级质量质检和管理人员，必须对工程的所有部位及施工工艺进行全过程的质量检查，并按各级质量检验职责认真进行三级验收，详细作好相应的质量检查记录。3）重点检验项目：由项目部级质量管理人员根据现行施工验收标准和技术规范，经与监理单位协商后，具体确定施工过程质量控制点作为重点检验项目。4）质量检查验收坚持质量“三检”制度：自检、互检、工序交接检。在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工程、重要部位、重要项目服从旁站监理工程师的重点检查和指导。隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认。已隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复检。未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，在施工检验过程中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并在要求时间内以书面形式给予答复。5）对于查出的施工质量缺陷，要按不合格控制程序进行处理。6）项目部依据每月分项工程、单位工程的验收评定情况，详细作好每月度的《工程质量验评月报表》，每月底前提交监理人审查。7）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。技术负责人负责组织编制竣工资料的收集、整理质量记录。1.4质量管理及检验标准和验收依据本标工程技术规范执行中国国家、原电力工业部、国家电力公司等颁布并有效的标准、规范、规程、规定及其它相关的设计文件要求。国家及部（委）颁布的与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验、评定，如存在适用的行业标准，则按照行业标准执行，如不存在适用的行业标准，则按照国家标准执行。满足设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求。当本技术文件要求（含设计图纸）与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以本技术文件要求