模板支架、脚手架安全使用课程（汇编）

模板支架、脚手架安全使用前言2024/4/11随着我国国民经济的增长及城市现代化建设的发展，越来越多的建筑工程通过高大空间来营造壮美的豪迈气势和震撼的艺术效果，为此，高大模板支撑结构空间结构体系及各种高大脚手架、新型脚手架的应用也越来越多，采用超常规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多。但是由于人们对该体系的认识不足，理论研究不到位、不按方案搭设及脚手架材料质量等诸多问题，导致近年来在我国许多省市不断发生模板支撑结构坍塌、脚手架倒塌等事件。前言2024/4/11如：光山县幸福花园小区工程事故；唐山市“金域名邸”门头模板支架坍塌事故；山东省潍坊市峡山区事故；四川南充市阆中宏云江山国际商住楼模架垮塌事故以及湖北省麻城市五脑山水上游乐项目综合楼模架垮塌事故等，使人深感震惊和不安，并造成严重的经济损失和不良的社会影响，为此，事故的屡次发生引起国家有关部门和各地建设主管部门的高度重视，并着手在全方位对脚手架、模板支撑体系作系统的研究，所以对脚手架、模板支架空间结构体系失效机理及其安全性控制理论进行研究具有重大的经济和社会意义。前言2024/4/11

2011年建筑业各类别较大事故中，脚手架、模板支架坍塌事故较多，事故起数和死亡人数均居第一位，分别占40.6%和44.5%。前言2024/4/11

2012年较大事故中模板支架类坍塌事故占到42%，较上年有所上升，需要继续加以高度重视。前言2024/4/11

坍塌事故起数和死亡人数同比均上升13.3%，尤其是在较大事故起数中占比70%，反映出模板支撑、塔吊安装拆卸等作业危险性较大，作业人员比较集中，容易造成坍塌等群死群伤的事故发生，也表明，虽经过多年预防坍塌专项整治工作，有效遏制了重特大坍塌事故发生，但坍塌事故多发问题依然严重。前言2024/4/112016年共发生27起较大事故，模板支撑体系坍塌事故8起、死亡30人。分别占较大事故总数的29.63%和31.91%。2024/4/11前言2024/4/112017年各类较大坍塌事故中，最为突出的事故类型是基坑、边坡坍塌，约占所有较大坍塌事故总量的25.6%，其次是脚手架（含模板支撑体系）坍塌事故，约占所有较大坍塌事故总量的16.3%，起重机械和墙体坍塌事故都占较大坍塌事故总量的11.6%2024/4/11第一章模板支架、组装式脚手架垮塌事故原因分析2024/4/11

当前国内房建领域的平面模板支撑系统主要由扣件式钢管架体、碗扣式钢管架体单独或配合组成，尤其是扣件式钢管架体由于具有高灵活性、低成本等优势而应用广泛，但受到扣件式钢管的材料缺陷、支搭随意的影响，架体坍塌事故时有发生。本课件收集的6起事故绝大多数都是扣件式钢管架体事故，对其发生原因进行了深入分析，找出了导致模板支撑系统坍塌事故的深层原因，从而可加深对建筑模板支撑系统、组装式脚手架安全的整体认识，促进模板支撑系统、组装式脚手架的施工安全使用。

一典型事故案例介绍典型事故一：

2014年12月19日14点30分

1、工程概况：光山县幸福花园小区工程位于光山县司马光西路南侧，总建筑面积117128.57平方米，发生事故的工程为1号商铺楼，建筑面积为2397平方米。事发前，施工人员在一层梁板、柱混凝土浇筑基本完成时，发现模架部分柱子发生倾斜。项目负责人吕某、木工负责人李某立即组织人员对模架加固，增设剪刀撑。16时30分左右，模板支架突然整体坍塌，造成现场正在加固的施工人员被埋。

一典型事故案例介绍2、现场照片：事故现场由于抢救等原因严重破坏已经无法还原事故痕迹

一典型事故案例介绍3、严重程度：造成5人死亡以及9人受伤的较大生产安全事故。4、造成事故主要原因：（1）、构成架体的主要材料不合格（钢管、扣件、可调托撑）；（2）、未编制模板支架施工方案，未按照相关安全技术规范搭设。（3）、混凝土浇筑顺序错误。

一典型事故案例介绍典型事故二：2016年1月30日1、事故经过：唐山市“金域名邸”门头模板支架坍塌事故，该工程门头高7.2米，模板搭设高度9.5米，跨度13米，1月7日，劳务单位现场负责人开始组织人员搭设门头的模板支架，1月16日钢筋绑扎完毕，1月30日该负责人通过1名瓦工找来8名社会闲散人员准备浇筑混凝土，11点开始浇筑混凝土，混凝土浇筑量约50立方米，16时浇筑完毕之后，为了做好保温工作，8名工人开始铺设草垫子，16时20分，模板支架发生坍塌，8名工人随之坠落，当时1人死亡，4人被埋。

一典型事故案例介绍2、现场照片：

一典型事故案例介绍3、严重程度：5人死亡。4、造成事故主要原因：（1）大门顶板模板支撑体系局部立杆步距处未设水平杆。（2）架体未设置水平层斜杆或水平剪刀撑；竖向斜杆设置不全。（3）仅在支架东西两侧及中间设置了单方向的竖向斜杆。（4）架体未与东西两侧建筑结构设置连墙装置。（5）架体搭设不合格，导致在进行混凝土浇筑作业时架体失稳坍塌，是该起事故的直接原因。

一典型事故案例介绍典型事故三：2016年4月30日1、事故经过：山东省潍坊市峡山区工程，4月30日上午开始浇筑混凝土，17点30分浇筑混凝土完毕收浆找平时，模板支撑系统发生坍塌，6名工人坠落并被埋压，事故发生后，现场人员立即施救，5人被陆续救出，1人失踪。5名被救人员被送往当地医院救治，其中3人经抢救无效死亡，1人重伤，1人轻伤。

一典型事故案例介绍2、现场照片：

一典型事故案例介绍3、严重程度：4人死亡，1人重伤，1人轻伤。4、造成事故主要原因：（1）专业施工方案简单，编制深度不足。（2）模板支架搭设不规范，未按高大模板技术要求设置水平和竖向剪刀撑。（3）架体步距偏大，未与周围结构进行可靠连接。（4）地面不平，未按标准要求设置垫板和底座。（5）钢管壁厚不足，质量不达标。以上原因造成架体整体刚度不足。

一典型事故案例介绍典型事故四：2016年8月22日1、事故经过：2016年8月22日18点30分，位于四川南充阆中市七里新区华胥路东段的宏云江山国际商住楼工程，在施工时发生支模架坍塌事故。

一典型事故案例介绍2、现场照片：

一典型事故案例介绍3、严重程度：6人死亡，1人重伤。4、造成事故主要原因：（1）模板支撑系统存在缺陷，钢管、扣件存在质量缺陷。（2）交底、验收、检查均未到位；（3）柱与梁板同时浇筑。

一典型事故案例介绍典型事故五：2016年10月22日1、事故经过：2016年10月22日上午9时50分许，北京市九龙山工地南侧地铁九龙山站E口正上方有长约90米（建筑轴线8轴—19轴），在离地面高度约20米处，有高约12米的脚手架整体向外倾斜坍塌，坍塌面积约1100m2。事故造成2人受伤、部分车辆被砸。

一典型事故案例介绍2、现场照片：

一典型事故案例介绍2、现场照片：抛撑旋转扣件且只连两点随着脚手架倾倒而旋转倾倒所谓的临时抛撑使用旋转扣件链接两点

一典型事故案例介绍2、现场照片：2024/4/11连墙件与钢筋扣接根本不起作用连墙件用钢筋和木屑扣紧

一典型事故案例介绍3、严重程度：2人受伤。4、造成事故主要原因：（1）抛撑旋转扣件且只连两点随着脚手架倾倒而旋转倾倒（2）连墙件与钢筋扣接根本不起作用。（3）架体构造上存在明显构造缺陷。

一典型事故案例介绍典型事故六：2017年3月27日1、事故经过：湖北省麻城市五脑山水上游乐项目综合楼穹顶模板支撑体系高度16.7米，在浇筑混凝土过程中，模板支撑体系发生垮塌，坍塌面积约30平方米，造成15人被埋，经过救治， 9人死亡，6人受伤。

一典型事故案例介绍2、现场照片：浇筑混凝土及模架坍塌部位

一典型事故案例介绍2、现场照片：杆件间距明显过大

一典型事故案例介绍2、现场照片：大量接头处在同一节间内且整架未见一组剪刀撑

一典型事故案例介绍2、现场照片：整架未设置扫地杆

一典型事故案例介绍2、现场照片：整架多出缺少横杆，无法形成主节点

一典型事故案例介绍2、现场照片：整架没有抱柱措施

一典型事故案例介绍3、严重程度：9人死亡，6人受伤。4、造成事故主要原因：（1）杆件间距过大。（2）未按要求设置剪刀撑。（3）未设置扫地杆。（4）架体多处未设置横杆，无法形成主节点。（5）架体未与主体结构进行有效连接。二典型事故原因汇总事故名称

分析项目所占比例(%)在全部因素中排序1、构成架体的主要材料不合格。10012、支撑体系杆件间距过大，未设置剪刀撑，与结构无可靠连接。10013、现场管理、检查不到位。10014、柱、梁、板同时浇筑。66.625、专项施工方案有缺陷或架体稳定性计算错误。33.33第二章模板支架组装式脚手架的关键节点

结合上述六个典型案例，综合分析其原因有：脚手架失稳都是垂直于架体纵向的横向失稳；模板支撑体系的垮塌都是在浇注混凝土的过程中发生,失稳或垮塌都是自身或与其它结构无连接或连接最薄弱处首先失稳；脚手架垮塌都是大波鼓曲模式，首先发生在架体底部；模板支撑体系垮塌都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，失稳首先发生在顶部；所有的事故都与材料材质有关；所有的事故都存在管理责任，尤其是工程技术人员。一主要材料、构配件1、钢管：脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定目前，生产钢管的材料部分是低于国标Q235的Q195或Q215钢材，钢管壁厚多为2.7～3.0毫米。据市场初步调查，90%以上建筑施工扣件式钢管的材料、制作工艺及壁厚不符合相关规范规定。

一主要材料、构配件1、钢管：

钢管壁厚与三年前的调查结果（右图）相比，钢管最薄壁厚从2.5降到了2.01mm，壁厚离散程度加大，平均壁厚呈下降趋势。一主要材料、构配件2、扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

一主要材料、构配件3、U型托：可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。二空间稳定体系构造其次是模板支撑结构应该是一种空间稳定体系，我们只有严格按照规范要求设置各种杆件，将模板支架及脚手架搭设成为一种格构体系，在横、竖、水平三个平面内都是三角形，才可以保证其稳定性。而且模板支架及脚手架是临时支撑结构，它的受力和工作状况受许多变化因素的影响。高支撑结构坍塌事故现象表明支撑结构的稳定性是这种临时性结构的关键问题。从模板支架坍塌事故中发现，由于目前国内超过70%模板支撑结构采用扣件式支撑结构，同时，扣件式支撑结构受人为因素影响非常大，因此扣件式钢管高大支撑结构坍塌事故最多。事故一般在混凝土浇筑80%以上，在浇筑中间部位先发生模板支撑结构倒塌，具有突发性，事故发生前没有明显征兆，而且支架变形发展迅速，作业人员无法及时逃生，常带来重大人员伤亡、巨大的财产损失并造成恶劣的社会影响。二空间稳定体系构造模板支撑结构的稳定承载能力由其搭设的几何参数、节点连接情况以及构造条件决定，研究影响模板支撑结构稳定承载力的因素及变化规律，为在方案编制、施工过程中监督管理提出保证支撑结构稳定的重要参数及主要构造措施。以下通过对国内10余年来近20起典型事故的案例分析，对影响模板支撑结构承载能力重要参数进行分析。

二空间稳定体系构造（1）剪刀撑影响

通过研究表明，剪刀撑在提高整架承载能力方面作用很大，无剪刀撑的支撑结构试验屈曲时每个立杆可承受31.25KN的荷载，设置剪刀撑时每根立杆可承受65.00KN的荷载，承载能力提高两倍多。下图是不同剪刀撑布置失稳模式。

二空间稳定体系构造（1）实验室进行剪刀撑影响稳定实验二空间稳定体系构造（1）剪刀撑影响在支撑结构四周均设置剪刀撑时，垂直剪刀撑将支撑结构变成一个封闭体，极大的提高支撑结构的整体刚度，从而可大大提高支架承载力。水平剪刀撑设置在上部对支撑结构稳定承载能力贡献更大。在施工过程中，剪刀撑不随支撑结构同步搭设现象非常突出（如下图），而且剪刀撑斜杆不与支撑结构均进行扣接，大大降低剪刀撑作用。二空间稳定体系构造（2）扫地杆影响二空间稳定体系构造（3）可调托撑影响

研究表明：可调托撑高度对支撑承载能力影响大，但当可调托撑高度在400mm以下时，承载力波动不大。施工过程中可调托撑高度不应超过500mm,应严格控制可调托撑高度。

二空间稳定体系构造（4）步距影响实际施工中，立杆搭设的间距、步距与设计值存在差别，尤其是步距。通过现场实测立杆搭设间距与步距．并与相应的设计值比较。测试结果发现：立杆间距的实测值与设计值相近，其比值为1.05，而步距实测值与设计值比相差非常大，对支撑结构承载力结构影响非常大，也是发生事故的主要原因之一。二空间稳定体系构造（5）支撑结构高度影响研究表明：高度越高，对支撑结构承载能力影响越大。因此，在对支撑结构稳定计算时，应考虑支撑结构高度的影响。

三外部约束（连墙件）影响连墙件作用：当其他条件相同，仅连墙件的竖向间距由3.6米扩大为7.2米时，临界荷载会大幅下降，其下降值33.88℅（实验值）及28.6℅（计算值）。由于脚手架的失稳总是平面外失稳，因此，客观上刚性联墙件起到了铰支座的作用。

连墙件做法（1）抱柱式

（2）门窗口打夹式三外部约束（连墙件）影响连墙件做法（3）预留洞打夹式（4）楼板预埋件固定式（5）墙体预埋件固定式四架体使用关键节点框架结构中，柱和粱板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工：方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支择系统的失稳倾斜。先浇筑竖向结构再浇筑梁板体系，以利于梁板体系的支撑架体与竖向结构进行连接，梁板体系的浇筑要按照先梁后板的原则进行，梁混凝土浇筑要采取有中间向两边均匀对称分步浇筑，每步的厚度不得大于400mm。

第三章模板支架、组装式脚手架设计计算一、脚手架荷载设计1、结构架荷载标准值为3.0kN/㎡。2、装修架荷载标准值为2.0kN/㎡。注：斜道上的施工均布荷载标准值不应低于2.0kN/m2。3、当在双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/㎡。第三章模板支架、组装式脚手架设计计算二、脚手架设计1、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。2、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。3、立杆的稳定性应符合下列公式要求：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4ΣNQk（不组合风荷载时）N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4ΣNQk（组合风荷载时）4、立杆计算长度lo应按下式计算：

lo=kμh

式中：k——立杆计算长度附加系数，其值取1.155。μ——考虑单、双排脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数h——步距

第三章模板支架、组装式脚手架设计计算三、满堂支架设计1、满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆。2、满堂支撑架立杆的计算长度应按下式计算，取整体稳定计算结果最不利值：顶部立杆段：l0=kμ1（h+2a）

非顶部立杆段：l0=k

μ2h

式中：k——满堂支撑架计算长度附加系数，应按表5.4.6采用；h——步距；a——立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度；应不大于0.5m，当0.2m＜a＜0.5m时，承载力可按性线插入法.

第三章模板支架、组装式脚手架设计计算三、满堂支架设计3、当满堂支撑架小于4跨时，宜设置连墙件将架体与建筑结构刚性连接。当架体未设置连墙件与建筑结构刚性连接，立杆计算长度系数μ按本规范附录C表C-2～表C-5采用时，应符合下列规定：（1）支撑架高度不应超过一个建筑楼层高度，且不应超过5.2m；（2）架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和标准值不应大于7.5kN/m2；（3）架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和的均布线荷载标准值不应大于7kN/m。

第四章我国目前常用架种特点及发展方向现阶段我国常用的脚手架可以不同的标准进行分类。按杆件类型分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式脚手架按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其构造形式分为多力杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的工具式脚手架，其所用材料分有木、竹、钢管脚手架，钢管脚手架是我国应用最广、拥有量最多的架设工具，一般采用A3电焊钢管，它的状况、发展与完善对我国建筑脚手架技术的进步将具有举足轻重的影响。现在我们以杆件形式分类向大家介绍特点：第四章我国目前常用架种特点及发展方向现阶段我国常用的脚手架可以不同的标准进行分类。按杆件类型分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式脚手架按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其构造形式分为多力杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的工具式脚手架，其所用材料分有木、竹、钢管脚手架，钢管脚手架是我国应用最广、拥有量最多的架设工具，一般采用A3电焊钢管，它的状况、发展与完善对我国建筑脚手架技术的进步将具有举足轻重的影响。现在我们以杆件形式分类向大家介绍特点：第四章我国目前常用架种特点及发展方向一、扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架是目前使用最为广泛的一种脚手架品种。扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。第四章我国目前常用架种特点及发展方向一、扣件式钢管脚手架特点：（1）承载力大。当脚手架搭设的几何尺寸和构造符合扣件式钢管脚手架安全技术规范要求时，一般情况下，脚手架的单根立管承载力可达15-35kN。(2)加工、装拆简便。钢管和扣件均有国家标准，加工简单，通用性好，且扣件连接简单，易于操作，装拆灵活，搬运方便。(3)搭设灵活，适用范围广。钢管长度易于调整，扣件连接不受高度、角度、方向的限制，因此扣件式钢管脚手架适用于各种类型建筑物结构的施工。(4)扣件式钢管脚手架用材料。扣件式钢管脚手架用材量较大，搭拆耗费人工较多，材料和人工费用也消耗大，施工工效不高，安全保证性一般。

第四章我国目前常用架种特点及发展方向一、扣件式钢管脚手架第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架型钢悬挑脚手架的底部支撑结构为从结构楼板向外悬挑的工字钢，架体结构一般为扣件式钢管脚手架，随着结构施工，可向上周转使用的脚手架。第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架特点：（1）有利于加快施工速度。悬挑脚手架不占用下部空间，所以和落地式脚手架相比，更有助于加快施工速度，比如肥槽回填等工序。(2)节约材料。悬挑脚手架可以随着结构施工，向上周转，比较落地式脚手架更加节约钢管、扣件等材料用量。(3)加工、装拆简便。钢管和扣件均有国家标准，加工简单，通用性好，且扣件连接简单，易于操作，装拆灵活，搬运方便。(4)搭设灵活，适用范围广。钢管长度易于调整，扣件连接不受高度、角度、方向的限制，因此扣件式钢管脚手架适用于各种类型建筑物结构的施工。第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架楼板锚固做法（一）楼板锚固做法（二）第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架搭设注意事项：（1）、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，楼板厚度应不小于120mm，如果楼板厚度小于120mm，应与设计单位沟通采取相应的加固措施。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。（2）、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。（3）、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。第四章我国目前常用架种特点及发展方向二、型钢悬挑脚手架搭设注意事项：

（4）、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》中钢筋锚固的规定。（5）、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。定位点可采用竖直焊接长0.2m、直径25mm-30mm的钢筋或短管等方式。（6）、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（7）、悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。1、特点

(1)节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。(2)使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。

第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架1、特点

(3)装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业。安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。该脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架1、特点

(4)加工容易，便于大批量标准化生产。碗扣式钢管脚手架接头的零部件为统一的焊接形式，立杆、横杆、斜杆和底座等主要配件为统一的系列产品，主构件采用48mmx3．5mm焊接钢管。所有零部件制造工艺简单，不需要复杂的加工设备，易于采用工厂化形式大批量生产，可保证其产品的互换性和可靠性。第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架1、特点

(5)配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。(6)施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架1、特点

(7)架体结构尺寸随意性差由于主要构配件的基本参数仅有几种固定的规格，如立杆上碗扣的间距为0．6m的倍数，横杆的长度为0．3m的倍数等，因此，在架体结构的设计和搭设上，不能像扣件式钢管脚手架那样随意。但经适当的调整和搭配，仍有足够的灵活性，可满足大多数工程施工的需要。第四章我国目前常用架种特点及发展方向三、碗扣式脚手架第四章我国目前常用架种特点及发展方向四、门式脚手架门式钢管脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。1、特点

（1）

门式钢管脚手架几何尺寸标准化；（2）结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高；（3）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用第四章我国目前常用架种特点及发展方向四、门式脚手架第四章我国目前常用架种特点及发展方向四、门式脚手架第四章我国目前常用架种特点及发展方向五、盘销盘扣式脚手架1、特点

（1）组装方便、快捷：各种杆件全部为定型尺寸，材料强度高，不易变形，多次使用仍能够快速安装。（2）安全可靠：安装完毕后各杆件受力均匀，节点受力合理，更安全、更可靠。

第四章我国目前常用架种特点及发展方向五、盘销盘扣式脚手架

第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

二、各类模板支撑结构产品的生产和质量现状

（二）大公司规模化生产保证质量

近几年，国外模板支撑结构技术发展一直较快，尤其是欧美一些国家的模板支撑结构企业无论从技术实力、企业规模、产品质量、市场覆盖面等各方面都比我国强很多，如德国PERI、奥地利DOKA、美国HARSCO、西班牙ULMA公司等世界顶级模板支撑结构公司，每年营业额上百亿人民币。针对不同工程结构和施工要求有不同系列的产品，产品体系化、工具化很强，技术系统完善。产品除了热镀锌就是铝合金、喷塑，很少看到刷漆产品，产品材料材质及力学性能比我国稳定、尺寸误差小（他们基本上没有公差的概念）、加工精度高、质量上乘。第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

三、国外模板支撑结构安全监管方法（一）国外行业协会在管理中有着重要的地位和作用德国的行业协会权力很大，首先，它可以制定行业内的规章制度，并融为国家政策法律体系当中，与政府出台的法律法规具有同样的法律效力，因此，它的会员企业几乎可以涵盖整个领域，如德国建筑保险联合会会员约为53.3万个（2011年）；或会员企业的市场占有率达到80%，如德国混凝土模板质量保护协会拥有众多欧洲知名大企业会员。其次，拥有操作性极强的强制性约束机制，可以把控整个行业的市场经营秩序。如德国建筑保险联合会预防事故的机制，安全督察员发现重大安全隐患可以下达停工的命令；德国混凝土模板质量保护协会的GSV认证机制。这些强有力的措施使得这些行业协会拥有极强的话语权，在行业管理中发挥着极为重要的作用。第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

三、国外模板支撑结构安全监管方法（二）措施得当，控制源头，惩罚力度重

德国的行业管理协会在出台的行业管理措施中，重视抓源头控制，如德国建筑保险联合会规定企业必须给员工上工伤事故保险，一旦查到企业没有给员工上保险，重罚，出了事故，更是重罚，罚到企业算成本帐不交保险不合适，因此很少有企业不给员工上工伤事故保险。德国混凝土模板质量保护协会为保护会员知识产权利益，一再强调任何模板企业都不能抄袭别家企业产品，为企业各自发挥自己的核心竞争力创造公平公正的良好市场秩序。协会出台政策鼓励创新和保护专利，特别注重产品安全性能，因此即使德国乃至欧盟市场模板支撑结构市场竞争也非常激烈，但没有像我们国家一样劣质产品充斥市场，导致新技术新产品以及高品质产品没有市场。第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

三、国外模板支撑结构安全监管方法（二）措施得当，控制源头，惩罚力度重

欧盟区内市场实行商品自由流通的原则，没有各种技术性贸易壁垒。统一的欧盟准则、标准和规定，以及各国产品质量和消费者权益保护规定的相互承认原则，使得模板技术先进的德国制定的相关政策、标准受到德语区乃至欧盟国家的广泛认可，行业组织的得当措施，让良好的行为秩序，成为执行者的习惯行为，市场无论竞争多激烈，也会在有序中进行，同时促进行业向高新技术、绿色环保方向发展。第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

三、国外模板支撑结构安全监管方法（三）现场工程监管严格

国外对模板支撑结构的安全监管非常严格，尤其是验收后一般都会设置验收标识并拍照留存，不管什么人什么理由都不得擅自进行改动（一旦改动的事先报审报批非常苛刻复杂）；再如新加坡：根据新加坡的规定，支撑结构、台模及墙模的设计都要经新加坡政府注册的专业工程师（PE）盖章后方可用于施工。在新加坡大模板公司的工程师做出计算书文件，然后交注册的专业工程师审核盖章后可用于施工。施工时，PE还要到现场进行例行检查。

第五章

国外模板支撑结构生产和市场使用现状调查分析

四、国外企业模板支撑结构管理

采用先进的模板支撑系统因为国外对工人劳动保护意识强，而且一旦发生事故，惩罚力度非常重。所以国外施工企业都愿意采用新型模架、支撑结构，不仅施工安全可靠、装拆速度快，金属用量可减少30～50%，装拆工效提高2倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁、低碳效果明显。。

第六章

模板支架及脚手架未来发展方向分析

随着建筑行业的不断发展，随着高层、超高层等复杂工程的不断出现，随着材料科学的不断进步，并且我国建筑行业相关监管部门也在对全国范围内的脚手架使用情况不断调查分析并发现了现阶段的众多弊端，关于脚手架的新材料、新工艺也整改研究工程中，如使用新型低合金钢管替代普碳钢管，使用安装更为方便的盘销式脚手架体系替代扣件式钢管脚手架等新的课题正在研究，虽然部分新的脚手架形式还存在一些使用过程中局限性，如对安装场地的要求、对建筑物尺寸的要求比较高，但是我们应该相信，随着国家、社会及企业对节能降耗的渴望越来越强，必定会推动科技的发展。第六章

模板支架及脚手架未来发展方向分析

新型脚手架必定会向轻质、高强、宜结合、多功能的方向发展。新型脚手架应该更安全同时可以为施工企业降低施工费用；新型脚手架应该比现阶段脚手架的重量轻，物理力学性能好，不仅可以减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，而且能提高装拆施工工效，为施工安全和开发新型脚手架创造良好条件。同时脚手架及垂直升降设备总的趋势是向着轻质高强结构、标准化、装配化和多功能方向发展。搭设工艺将逐步采用组装方法，尽量减少或不用扣件、螺栓等零件；材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。垂直升降设备如井架的形式也有所创新，由井式架发展为龙门起重架、轨道式垂直运料斗等。随着科学技术的发展，新型脚手架会在继续继承传统的基础上有所拓展提高，成为建筑施工行业的得力帮手。

2024/4/111、印在脑海里！熔化在血液中！落实在行动上！！（因为没有机会重来）。2、要当好“二传手”，球是万万不可以死在自己脚下的！（及时上传下达）。3、要当好“黑脸包公”，尤其是在公开场合！（该批的一定要批，该撤的一定要撤，该砸的一定要砸）。4、要当好“千里眼、顺风耳”，（要把手下人赶出去！还要使用科技手段！要掌握第一手资料！）5、要拿好“挡箭牌”，用好政府采购！发挥社会专业团体的科技优势！（尤其是在安全检查、评估评价、事故事件调查）。6、要当好“顽固派”！（永远不轻易承认自己有罪！）2024/4/11安全检查原则谢谢收看爬架施工作业

安全监管要点附着式脚手架简介附着式升降脚手架是搭设一定高度并通过附着支撑结构附着于工程结构上，具有防倾覆、防坠落装置，依靠自身的升降设备和装置，随工程结构施工逐层爬升直至结构封顶，可满足结构施工、安装施工、装饰施工等施工阶段中工人在建筑外侧进行操作时的施工工艺及安全防护需要。附着式升降脚手架的基本原理：利用建筑物已浇筑混凝土的承载力将脚手架和专门设计的升降机构分别固定（附着）在建筑物结构上，当升降时解开脚手架同建筑物的约束力而将其固定在升降机构上，通过升降动力设备实现脚手架的升降，升降到位后，再将脚手架固定在建筑物上，解除脚手架同升降机构的约束，将其安装在下次升降需要的位置，再将脚手架固定其上实现下次升降。事故案例由于附着式升降脚手架附着于高层建筑结构上，依靠提升设备自行升降，具有较大的势能和不确定因素，故一旦发生事故，后果严重，因此存在较大的施工风险，属于施工现场的重大危险源，一旦控制措施不到位或失效，应会造成重大事故隐患或导致事故发生。2011年9月10日上午8时30分，西安市未央路和玄武路交界处的凯旋大厦工地一栋在建30层高楼，在施工过程中发生脚手架倒塌，这些脚手架是从20-23层坠落的，共造成10人死亡。主要原因就是由于使用过程中人为解除附着升降脚手架的防坠装置，下降作业前，操作人员在提升装置下吊点挂钩未钩住主框架的情况下，提前拆除承力构件，而此时脚手架上作业人员尚未拆离，最终造成脚手架架体塌和人员重大伤亡事故，是一起典型的违章操作引起的安全事故。项目级重要危险源附着式升降脚手架安全监控分级1．搭设高度超过24m的落地式钢管脚手架。2．附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式升。3．悬挑式脚手架。4．吊篮脚手架。5．自制卸料平台、移动操作平台。6．新型及异型脚手架工程。7．市政高架桥防撞墙施工脚手架及设施。公司级重要危险源局级重要危险源1、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。2、提升高度100m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。3、架体高度20m及以上悬挑脚手架工程。1．提升高度300m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。附着式升降脚手架施工作业安全监管分级安全旁站监管项目：附着式升降脚手架施工作业根据公司XX[XX]XX号--关于印发《施工现场安全监督管理旁站实施细则》的通知中要求，依据《施工现场安全监督管理旁站清单》中脚手架项作业内容：附着式升降脚手架安装、提升与拆除作业必须有责任工程师、安全工程师、分包安全员进行旁站监督。安全旁站监管内容1.旁站人员在作业前必须熟知该分部分项工程安全技术交底内容，是否具备施工方案、技术措施是否到位，监督操作人员按技术交底内容进行安全作业。2.旁站人员应监督检查操作人员是否通过三级安全教育，未通过安全教育并合格的不得作业。特殊工种操作人员所持证件是否符合要求，未持证或证件不符合要求的不得作业。3.旁站人员在作业前应检查安全防护、应急通道、照明、有毒有害气体含量等作业环境是否符合要求。4.旁站人员在作业前需检查作业人员个体安全防护措施。5.旁站人员旁站过程应设置安全警戒措施，巡回检查施工作业点及周边环境，发现违章指挥、违章作业、违反操作工序现象，应给予及时纠正。6.旁站人员应时刻关注天气环境的变化，在不符合施工要求的时候及时制止其施工。7.高空作业旁站时应时刻注意周围人员走动情况，杜绝交叉作业。施工准备符合性作业条件符合性人员行为控制风险监管措施

施工准备作业条件人员控制施工作业前安全监督工作要点1.施工方案：作业前是否编制安拆提升方案，方案是否审批，重大危险源是否经专家论证。根据方案内容对责任工程师，分包队伍进行方案交底。1.作业场所基本条件：是否有安全通道通道，现场照明是否满足施工要求，安全防护防护措施是否有遗漏等1.作业人员行为情况：爬架拆装提升人员是否持有爬架架子工特种作业证。2.作业人员资质：对各人员进行入场培训，并收集特种作业人员持证上岗等。2.交叉作业协调：爬架施工作业期间立面严禁任何交叉作业，施工前应设置警戒隔离带2.作业人员是否系挂安全带，佩戴安全帽，通信是否畅通。3.安全技术交底：对爬架安拆人员、吊车司机、塔吊司机、信号工等进行安全技术交底。3.安全工器具状况：作业前对塔吊、施工电梯、临电设施等与爬架施工作业有关的项目进行检查验收、做好协调工作。

4.设备检验检测、验收：进场爬架的租赁商的材料、资质等手续是否齐全合格；各阶段皆须协同分包队伍对材料、设备、设施、风险点进行检查验收并记录、合格后方可进行下一步作业。4.在遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和安装拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。

5.安全应急处置方案：提前编制专项安全应急预案，并进行培训演练。5.安全防护用具准备情况：工人所佩戴的安全帽、安全带数量、质量是否合格。

附着式升降脚手架施工作业前监管要点施工阶段监察管理重点爬架安装（1）网片之间螺栓安装情况（是否有松紧、缺漏等）。（2）爬梯口设置位置是否利于通行。（3）爬梯扶杆是否固定牢固。（4）脚手板是否能翻设到位、覆盖墙体，脚手板是否满铺、安全网是否封严绷紧。（5）网片是否连接牢固，禁止用螺纹钢焊接。（6）架体是否平整，有无一端下沉现象。（7）两组架体之间缝隙（断片处）是否封闭，有无可靠性防护。（8）电缆固定情况，穿管固定到架体，禁止裸露电缆；电箱读数，是否每个传感器均有效，电箱是否有防雨措施。（9）电动葫芦起重链是否有锈蚀，扭链等现象：要求导链上油，葫芦设置防护罩，检查挂钩挂设情况。（10）导向座设置情况：位置是否符合方案要求，螺栓是否腐蚀、是否上两个螺帽、漏丝是否达到3~5个丝扣，螺栓垫片大小是否合适，防坠设施是否有效，导轨需要使用支杆顶撑（禁止使用钢筋、穿墙螺栓等固定）、每个导轨设置三个导向座（静止过程需要三个均有效）。（11）顶端是否超过作业面一层。（12）每层通道是否畅通无阻。（13）防坠吊杆是否变形。（14）防坠落装置是否灵活自如、是否腐蚀。附着式升降脚手架施工作业风险监管要点附着式升降脚手架示意图（1）架体高度不得大于5倍楼层高。（2）架体宽度不得大于1.2米。（3）直线布置的架体支承跨度不得大于7米，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4米。折线布置只允许一跨二折，其支承跨度不应大于5米，且折点外边离跨中心不得大于2米。（4）架体的水平悬挑长度不得大于2米，且不得大于跨度的1/2。（5）架体全高与支承跨度的乘积不得大于110平方米。附着式升降脚手架施工作业风险监管要点防倾覆装饰防倾装置：可以防止附着升降脚手架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。防坠落装置：防坠装置安装复位弹簧，当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降速度加快，使防坠装置无法匀速复位，导致导轨横撑不能通过防坠装置，完成防坠制动。（1）防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降过程中都必须起作用。（2）防坠落装置必须采用机械式的全自动装置，并应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。（3）防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。防坠落装置附着式升降脚手架施工作业风险监管要点安装电动葫芦时应注意电动葫芦不能与架体相撞，链条应平顺，不得扭结，挂钩设有防脱钩。调试各电动葫芦吊钩的升降方向与电气控制装置指定应方向一致，并应安装拉力传感器，适量微紧电动葫芦。电动葫芦应定期检查保养。电动葫芦电动葫芦上悬挂下掉块附着式升降脚手架施工作业风险监管要点附墙支座：（1）竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座。（2）在使用过程中，应将竖向主框架固定于附墙支座上。（3）在升降过程中，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。（4）附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个，或采用弹簧圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不得少于3扣，并不得少于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm。（5）附着支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C10。附墙支座附墙支座穿墙螺杆附着式升降脚手架施工作业风险监管要点施工阶段监察管理重点爬架提升（1）提升前检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先进行调整。每次提升填写提升前申请单、提升完成验收填写验收单。（2）爬架每单元总遥控器每次提升完成收回，由项目部保管，禁止队伍自己保管。（3）提升过程保证人员数量足够，每人最多负责三个电箱。（5）提升前检查脚手板是否均翻起、是否有支模架钢管探出露头、垃圾清理情况、楼周边是否隔离、爬架是否堆放材料、通道是否畅通。（5）导向座设置情况：位置是否符合方案要求，螺栓上两个螺帽、漏丝是否达到3~5个丝扣，螺栓垫片大小是否合适，防坠设施是否有效，导轨需要使用支杆顶撑（禁止使用钢筋、穿墙螺栓等固定）、每个导轨设置三个导向座（静止过程需要三个均有效、提升过程至少两个导向座有效）。（6）人员操作提导向座过程中，提上去的导向座固定牢靠，禁止随意挪动（容易被人挪动支撑物件，导向座坠落砸伤）。（7）提升过程禁止拆模、支模、绑筋、楼周边作业等施工。（8）墙筋绑扎完成、合模之前检查导向座预埋螺栓管是否设置（最好由专人设置）。（9）提升完成脚手板翻设到位。（10）导向座部位盖板，防止混凝土浇筑作业污染导向座。（11）每天检查导向座固定情况，禁止任何人随意拆卸导向座。（12）爬架禁止堆放过多材料，提升前清理（水电管、洞口预埋管、模板、支模架、钢管、穿墙螺杆、墙模等等材料），保证通道畅通。（13）爬架垃圾需定期清理爬架、提升前必须清理干净。（14）提升过程需要每次矫正，禁止提升几次再矫正（容易造成架体变形、主体结构阻碍提升、架体偏移严重）。附着式升降脚手架施工作业风险监管要点附着式升降脚手架施工作业风险监管要点施工阶段监察管理重点爬架提升（15）提升过程需要每次矫正，禁止提升几次再矫正（容易造成架体变形、主体结构阻碍提升、架体偏移严重）。（16）主楼窗口临边需要拆除墙模后立刻搭设，以防架体提升后临边防护延后搭设。（17）支模禁止支撑到架体，容易使导轨偏位，架体提升后架体偏移变形（需经常检查）。（18）电动葫芦需要定期上油保养、电动葫芦是否有翻链现象。（19）防坠装置制动轮是否已打开。（20）卸料平台：自带卸料平台提升使用和爬架一样，悬挑卸料平台设置钢丝绳禁止挂设架体，使架体受力；拆卸网片穿钢丝绳后要挂设安全网、或绑扎网片密封架体；卸料平台上层脚手板与主楼间缝隙密封，防止上层工人清理时掉落物体；卸料平台与主楼之间密封、两侧密封；架体提升前，要检查卸料平台钢丝绳是否阻碍架体提升。（21）工程部或质量部最好安排工人在墙模拆除后，架体提升前对当层外墙穿墙螺杆孔洞进行封堵、外墙修复剔凿，有利于后期施工。（22）提升完成后检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓；附墙导向座是否安装可靠，是否与墙面贴实；特制钢梁竖向承载安装是否有效。电动系统电动葫芦质量是否完