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第第页泄漏检测仪的检测方式及解决方案泄漏检测仪的检测方式
泄漏检测仪(紧要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理)。假如一个容器内或管道内充分气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔相近会产生确定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的加添而快速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判定出正确的泄漏位置。
超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪,可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。假如与附属的信号发生器搭配使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节省能源的有力工具。
搭配超声波信号发生器,可对浩繁环境进行检测。
泄漏检测仪检测方式
1、压力测量法
在当今工业气密检测中,压力检测是一种常用的检测方式。当测试容积较小时,泄漏率的设定可从0、1cc/min开始。
以直压检测法为前提,可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。从而可获得较高的工作牢靠性并达到较大的测试范围。测试信号的辨别率取决于测试压力的高处与低处。
当接受差压法时,因测试信号的辨别率与测试压力的高处与低处无关,则在较高的测试压力下,可获得比直压检测法更高的测试精度。
接受压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。
基于压力上升法并实行分压测试方式,可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响,其抑制效果要好于压力降低法。接受压力上升法并在过压的状态下工作时,可省去测试过程中的平衡阶段。另外,测试压力的高处与低处不受测量元器件压力范围的限制,其原因是它们与测试压力无关。
2、流量测量法
在接受前面讲过的压力测量法中,被测容积越大测量信号就会变的越小;而在流量法中,测量信号与被测容积的大小无关。这一点在校正系统时便显得特别便利。流量法中的流量信号可直接反映为校正而设定的气体泄漏量。
一般来说,体积流量法(例如通过一个节流元件的压力降)可将泄漏测试(小泄漏率)和流量测试(大泄漏率)在同一测试系统中完成。例如,在监测燃油系统通路时,接受体积流量法的仪器带有同样有检测元件(差压式传感器)以压力降低法对彼系统进行边续不断地泄漏检测。
在接受质量流量法(热测法)时,测试信号不仅与测量容积的大小无关,而且与测量压力的高处与低处也没有关系。测试信号将以泄漏率的标准单位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小,而无须(例如压力测量法)再对泄漏率进行计算。
真空泄漏检查方法
空气泄漏造成危害很大,必需实行一些手段在停机和运行时都要进行查找,除去漏点,提高真空。以下是几种常见的检漏手段。
(1)灌水找漏:当停机时,在条件允许的情况下,向凝汽器灌水,然后查找泄漏的地方,发觉漏点适时修补处理,处理之后需要再次灌水找漏。灌水找漏的缺点是,必需在停机,而且是在冷态时检漏。另一个缺点是,查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏,灌水方法找不到漏点。
灌水检漏,不适用于空冷岛检漏。
(2)打压法:充压法原理基本与灌水法一样,往凝汽器系统注入大气正压,用涂抹肥皂水的方法,查遍全部的可以漏点。缺点是,费时费劲。主观性强。检漏效果受气候温度适度影响。必需停机。
打压法,可以说也不适用于空冷岛的检漏。检漏时需要停机。接受肥皂气泡的涂抹,用刷子涂抹肥皂液体,认真查看,如有泄漏点将会产生气泡。空冷岛检漏面积大、死角多。又遇有风大,夜间,寒冷天等环境下,这个方法劳动量太大,不可能普遍查到全部死角。需搭设交手架,耗费时间人力大,而且死角太多,延长停机时间。
(3)氦质谱检漏检漏:链接氦质谱仪器的分析器在凝汽器的真空泵一端,之后拿着氦气喷枪,喷遍全部的可以漏点,同时保持和分析仪器端点的人员联系,假如端点接收到氦气,说明喷枪相近有漏点,再反复查找,争取确定吸空的泄漏点。缺点是,由于氦气易挥发,特别是快速上漂到一大片面积。难以定为漏点。对于死角难以攀登喷气。仿佛的方法还有卤素法等。
氦质谱检漏,不适用于空冷岛检漏。空冷岛的露天倾斜结构,使得氦气瞬间挥发掉,特别是碰到有风的天气。
(4)超声波检漏:超声波检漏,简便便利。原理是,对于泄漏产生的超声波,进行波长的倍减,使得泄漏超声波的频率,经过几次倍减,达到人耳能听到的频率,以达到识别泄漏点的目的。缺点是,在倍减超声波的同时,也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音,使得泄漏超声波被周边噪音淹没,很多漏点有误判。检漏不完整,遗漏和误判多。
(5)弱信号智能检漏仪:属于新型技术。近来几年引进国内,紧要应用于发电系统。这个技术接受噪音波的特征识别等人工智能新型技术,对于泄漏噪音实行
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