塔式起重机定期检查表

塔式起重机定期检查表编号：工程名称总包单位监理单位安装单位登记编号生产厂家出厂编号设备型号现场编号生产日期安装高度安装日期附着数量（道）最大起重力矩t•m最大起重量t臂长m回转中心与建（构）筑物距离m检查项目序号检查要求结果结论备注环境1与输电线的距离应符合如下规定：安全距离/m电压/kV＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m3塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m结构4零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确5高强度螺栓规格和预紧力符合使用说明书要求6主要结构件（含基础钢平台、格构柱）无明显变形、开焊和可见裂纹7压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求8最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/10009独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕100010附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求基础与轨道11基础结构应符合专项方案要求12基础周围有排水措施13路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确14上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄100015止挡装置距钢轨两端距离≥1m16行走限位装置距止挡装置距离≥1m17钢轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件18钢丝绳在卷筒上面排列整齐、润滑良好，余留圈数满足使用要求，钢丝绳穿绕正确，无干涉19钢丝绳规格正确，完好度符合GB/T5972的要求20钢丝绳端部固定可靠有效21各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象22吊钩磨损和变形未达到报废标准、脱钩保险装置可靠23各机构转动平稳、无异常响声24各润滑点润滑良好25制动器动作有效，联轴器连接良好，无异常附着锚固26附着框安装位置符合专项方案要求27塔身与附着框固定牢靠28附着框、附着杆设置的螺栓和销轴齐全，连接可靠29附着部件应采用原制造厂产品或有资质单位制作的产品电气系统30供电系统电压稳定、工作正常31仪表、照明、报警系统完好、有效32控制、操纵装置完好、有效33电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求34电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩMΩ安全限位与保险装置35起重量限制器灵敏有效t36力矩限制器灵敏有效t·m37回转限位器灵敏有效38行走限位器灵敏有效39变幅限位灵敏有效40起升高度限位灵敏有效41顶升横梁防脱装置完好有效42吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效43滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效44小车断绳保护装置灵敏有效45小车断轴保护装置灵敏有效46夹轨器齐全有效47可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效48动臂防臂架反弹后翻装置有效其他49特种作业人员持证上岗，并在有效期内（明确人员变化情况）50登记产权证、产品铭牌和使用登记证应设置在显著位置51驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁，灭火器应在有效期内总承包单位检查意见：日期：总承包单位检查人员签名：注：表中“结果”中应根据实际检查情况填写，检查项