(2024年)化工仪表及自动化全套课件

化工仪表及自动化全套课件12024/3/26CONTENTS化工仪表基础知识自动化控制系统概述化工仪表的选型与安装自动化控制系统的设计与实施化工仪表及自动化技术应用案例化工仪表及自动化技术发展趋势与展望22024/3/26化工仪表基础知识0132024/3/26用于测量、显示、记录和控制工业生产过程中各种工艺参数的装置或系统。仪表的定义根据测量原理、被测参数类型、使用场合等，仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表等。仪表的分类仪表的定义与分类42024/3/26高精度、高稳定性、高可靠性、防爆防腐等。测量准确、显示清晰、操作简便、维护方便等。化工仪表的特点与要求化工仪表的要求化工仪表的特点52024/3/26仪表的测量原理及误差分析根据物理、化学等原理，将被测参数转换为可测量的物理量，如温度、压力、流量等。测量原理包括系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差是由于仪表本身的设计、制造或使用条件等因素引起的误差；随机误差是由于各种随机因素引起的误差；粗大误差是由于操作不当或仪表故障等因素引起的误差。为了减小误差，需要采取校准、调整、选用高精度仪表等措施。误差分析62024/3/26自动化控制系统概述0272024/3/26组成自动控制系统通常由控制器、执行器、被控对象、检测变送环节等部分组成。分类根据控制原理的不同，自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统；根据信号传递方式的不同，可分为模拟控制系统和数字控制系统。自动控制系统的组成与分类82024/3/26系统受到扰动后，能够恢复到原来平衡状态的能力。系统对于输入信号响应的快慢程度。系统输出量与输入量之间的误差大小。稳定性快速性准确性自动控制系统的性能指标92024/3/26故障诊断与预测通过自动化技术对化工生产过程中的故障进行实时监测和诊断，预测可能发生的故障并采取相应的措施，提高设备的运行可靠性和维护效率。过程控制通过自动化仪表对化工生产过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监测和控制，确保生产过程的安全和稳定。顺序控制按照预定的程序或条件，对化工生产过程中的设备或装置进行自动启停、切换等操作。优化控制利用先进的控制算法和优化技术，对化工生产过程进行优化控制，提高产品质量和生产效率。自动化技术在化工生产中的应用102024/3/26化工仪表的选型与安装03112024/3/26选型原则根据工艺要求、测量范围、测量精度、使用环境等条件，选择合适的仪表类型、规格和型号。选型方法了解各种仪表的性能特点、使用范围、价格等因素，进行综合比较和评估，选择性价比高的产品。化工仪表的选型原则与方法122024/3/26遵循国家相关标准和规范，确保仪表安装位置合理、安全可靠、易于维护和操作。安装规范在安装过程中，应注意保护仪表不受机械损伤、避免强烈振动和冲击；同时，要确保仪表与工艺管道或设备的连接密封良好，防止泄漏和污染。注意事项化工仪表的安装规范与注意事项132024/3/26定期保养按照厂家推荐的保养周期和方法，对仪表进行全面的检查、调整和维修，确保其性能稳定可靠。日常维护定期对仪表进行清洁、润滑、紧固等常规维护，保持其良好的工作状态。故障处理在仪表出现故障时，应及时进行排查和维修，避免影响生产安全和质量。同时，要做好故障记录和原因分析，总结经验教训，提高维护水平。化工仪表的维护与保养142024/3/26自动化控制系统的设计与实施04152024/3/26自动控制系统的设计原则与方法设计原则满足工艺要求，保证系统稳定性、可靠性和经济性；采用先进技术和设备，提高自动化水平；注重人机交互，方便操作和维护。设计方法根据工艺要求和控制目标，确定控制方案；选择合适的测量仪表和执行机构；设计控制算法和逻辑控制程序；进行系统仿真和优化。162024/3/26实施步骤熟悉工艺流程和控制要求，进行现场调研；制定详细的实施计划和时间表；采购、安装和调试自动化设备；进行系统联调和试运行；完成验收和交付使用。注意事项确保自动化设备的质量和性能符合要求；注意现场环境和安全因素，采取必要的防护措施；加强与工艺人员的沟通和协作，确保系统满足实际需求；建立完善的维护和管理制度，保障系统长期稳定运行。自动控制系统的实施步骤与注意事项172024/3/26VS检查自动化设备的安装和接线是否正确；进行单体调试，测试各设备的性能和功能；进行系统联调，验证控制逻辑和算法的正确性；进行模拟实验和现场试运行，调整和优化系统参数。运行维护定期检查和维护自动化设备，确保其正常运行；及时处理系统故障和报警信息，保障生产安全；定期备份和更新控制程序和数据，防止意外丢失或损坏；加强人员培训和技术交流，提高维护和管理水平。调试过程自动化控制系统的调试与运行182024/3/26化工仪表及自动化技术应用案例05192024/3/26在石油炼制过程中，通过温度测量仪表对加热炉、反应器等设备的温度进行实时监测，并通过自动控制系统实现温度的精确控制，确保产品质量和生产安全。石油化工行业在药品生产过程中，温度对药品的质量和稳定性具有重要影响。通过温度测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整药品生产过程中的温度，确保药品质量和生产效率。医药行业温度测量与控制技术应用案例202024/3/26在化工生产过程中，压力是一个重要的工艺参数。通过压力测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整化工生产过程中的压力，确保生产过程的稳定性和安全性。在石油、天然气等能源的开采和运输过程中，压力是一个关键参数。通过压力测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整管道、阀门等设备的压力，确保能源开采和运输的安全和效率。化工行业能源行业压力测量与控制技术应用案例212024/3/26水处理行业在水处理过程中，流量是一个重要的参数。通过流量测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整水流的流量，确保水处理过程的稳定性和效率。石油化工行业在石油化工生产过程中，原料、产品和中间体的流量都需要精确控制。通过流量测量仪表和自动控制系统，可以实现流量的精确测量和控制，提高生产效率和产品质量。流量测量与控制技术应用案例222024/3/26仓储行业在仓库中存储的物料需要实时监测其物位高度。通过物位测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整仓库中物料的物位高度，确保存储安全和效率。要点一要点二食品加工行业在食品加工过程中，原料和产品的物位高度对生产过程的稳定性和产品质量具有重要影响。通过物位测量仪表和自动控制系统，可以实时监测和调整食品加工过程中的物位高度，确保生产过程的稳定性和产品质量。物位测量与控制技术应用案例232024/3/26化工仪表及自动化技术发展趋势与展望06242024/3/26化工仪表及自动化技术发展历程回顾当前化工仪表及自动化技术应用现状化工仪表及自动化技术发展趋势分析化工仪表及自动化技术发展现状及趋势分析252024/3/26人工智能技术在化工仪表及自动化技术中的应用大数据技术在化工仪表及自动化技术中的应用5G通信技术在化工仪表及自动