35kv变电站综合项目施工组织设计模板

XXXX35kV变电站新建工程施工组织设计编写：审核：同意：四川川能水利电力建设二○一○年五月目录TOC\o"2-3"\h\z\t"标题1,1"编制依据………………………6第一章.工程概况及特点 6一、工程概况 6（一）工程简述 6（二）工程建设规模 6（三）工程承包范围 7（四）自然环境…………………..8(五)交通情况……………………8二、工程特点 9（一）设计特点 9（二）工程特点…………………9（三）影响施工关键和特殊步骤分析………9第二章.施工现场组织机构 11一、组织机构关系图 11二、工程关键责任人介绍 12三、项目关键岗位职责说明…………………12（一）项目经理…………………12（二）项目总工…………………12（三）工程部……………………12（四）质安部……………………13（五）物资及保障部……………13第三章.施工现场总平面部署图 15一、施工现场总平面部署图 15（一）部署依据及标准 15（二）施工现场总平面部署图 15二、施工现场总平面图说明 15(一)临时设施部署 15(二)生活营地……………………16(三)现场项目部安排 16(四)材料站及加工场地安排 16第四章.施工方案 16一.施工准备 16（一）施工技术、资料准备 16（二）施工力量准备…………18（三）通讯和生活设施准备……………………18（四）施工现场准备……………19（五）施工机具和材料准备……………………19二.施工工序总体安排 23（一）土建工程 23（二）电气安装工程 23三.关键工序和特殊工序施工方法 24（一）土建工程部分 24（二）电气安装部分 35（三）特殊工序控制 57四.工程成本控制方法 58（一）材料采购控制 59（二）人员控制 59（三）资金控制 59（四）工程成本控制实施步骤： 59第五章.工期及施工进度计划 60一.工期计划及要求 60二.施工进度计划 60三.施工资源（人力、材料、场地）计划 60（一）施工设备供给计划 60（二）人力安排计划 60（三）关键设备材料供给计划 61四.施工进度计划分析 61（一）计划潜存问题 61（二）潜力及开发路径 61五.计划控制 61（一）计划控制程序 61（二）计划控制方法 62（三）计划控制制度 62第六章.质量目标、质量确保体系及技术组织方法 63一.质量方针和目标 63（一）质量方针 63（二）质量目标 63二.质量管理组织机构及关键职责 63（一）本工程质量管理组织机构 63（二）质量管理人员职责 63三.质量管理方法 64（一）质量确保体系 64（二）施工各阶段质量管理及具体要求 65四.质量管理及检验标准 66五.质量确保技术方法 69（一）安装施工质量管理技术方法 69（二）工程质量微弱步骤及对应技术确保方法 69（三）关键工序质量控制 71第七章.安全目标、安全确保体系及技术组织方法 77一.安全管理方针和目标 77（一）本工程安全管理方针 77（二）本工程安全管理目标 77二.安全管理组织机构及关键职责 77（一）本工程安全管理组织机构 77（二）本工程安全管理人员职责 78三.安全管理制度及措施 78（一）安全管理标准 78（二）安全管理制度 79四.安全组织技术方法 81（一）安全防范关键 81（二）安全技术方法 81五.关键施工方案和特殊施工工序安全过程控制 84（一）安全技术方法对策表 84（二）本工程安全关键控制 85第八章.环境保护及文明施工 88一、环境保护 88二、加强施工管理、严格保护环境 88（一）环境保护目标 88（二）采取具体方法 88三、文明施工目标、组织机构和实施方案 89（一）文明施工目标 89（二）文明施工管理机构 89（三）文明施工实施方案 90四、文明施工考评、管理措施 91（一）文明施工管理措施 91（二）文明施工考评措施 91第九章.计划、统计和信息管理 94一、计划、统计报表编制和传输 94（一）编制要求 94（二）计划、统计报表要求 94二、信息管理 94（一）信息管理目标 94（二）信息管理方法 94编制依据XXXX35kV变电站及线路工程施工招标文件。四川省西点电力设计《XXXX35kV变电站新建工程》设计资料。3.XXXX35kV变电站新建工程施工现场实际情况及《电网建设安全健康和环境管理措施》,《电网建设工程安全和环境管理设施规范手册》。4.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147－90。5.原能源部、电力工业部颁布《电业安全工作规程》、《电力建设施工技术管理要求》、《电力建设安全施工管理要求》、《电力建设文明施工要求及考评措施》。6．国家颁布相关电力变电安装施工规程、规范及相关要求。7．四川省及阿坝州地方政府颁布地方法规及相关要求。8．建设单位对本工程相关要求和要求。工程概况及特点工程概况工程简述项目名称：XXXX35kV变电站及线路工程；项目概况：XXXX35kV变电站及线路工程本期容量1台0.315万KVA，配电装置35kV变电出线2回，10kV出线4回，赔偿装置本期1×500KVAR及进出线路等；建设地点：XXXX；施工单位：XXXX；设计单位：XXXX；工期：XXXX年X月X日开工，XXXX年X月X日完工质量标准：满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产工程建设规模本期工程建设规模见表（1-1）表（1-1）工程建设规模一览表项目本期建设规模终期建设规模备注主变压器1×0.315MVA2×0.315MVA35kV出线1回2回10kV出线4回4回10kV无功赔偿装置1×500kVar2×500kVar10kV站用变50kVA50kVA工程承包范围承包范围：包含建筑及安装工程，其中建筑工程主控制及10kV配电室（含通常土建、上下水道、采暖、通风及空调、照明），主变压器系统（含主变基础及构支架、事故油池），电缆沟道，所区上下水，所区道路，独立避雷针塔，围墙及大门，站区井池、挡土墙、、地基处理（含大型土石方），进站道路，消防系统；安装工程为主变压器系统，35kV配电装置，10kV配电装置，无功赔偿，控制及直流系统，站用电系统（站用电变压器、站用配电装置、站区照明），全站电缆及接地（含电缆防火及封堵）。承包方法：总承包。电气部分包含：直流系统、站用电系统、照明系统安装和调试；全站主变、35kV设备、10kV设备等电气一次设备安装、试验、调试。和一次设备相配套综合自动化系统（含保护、测控装置、备自投装置、远动装置等）及计量设备及回路安装、试验及调试；本工程控制电缆、电力电缆、通信电缆敷设及连接（含电缆、熔断器、空气开关、保护压板等）设备制装；完成全部设备试验和调试工作，调试包含单体、分部、分系统调试及整套开启试运。表（1-2）电气关键工程量清单序号名称型号及规格单位数量备注主变压器S10-3150/35GY台110kV高压开关柜KYN28-12面8户外真空断路器ZW40.5GY套4户外手动分组投切集合成套电容赔偿装置TBB10-500-AKGY套1站用变压器（户外）S9-50KVA/3535±5%/0.4KV台1照明灯具、电箱批1空调套7直流屏套1站内监控系统套1消防报警装置套12、土建部分变电站场地三通（平地平场，站区道路）；该工程主控综合楼一座，建筑面积共200.00m2；主变基础、35kV户外设备基础、10kV设备基础、及其它设备安装基础、基础预埋件、预埋管道；事故油池、全站给排水、电缆沟（含电缆支架、盖板及防火间隔）；建筑物爬梯，全站地网及引上线、围墙及进站大门、站内外道路。表（1-3）土建工程关键工程量表序号分项工程名称数量单位备注站区围墙长度188．00m主控综合楼建筑面积207.00m2屋外配电装置场面积.00m23、其它事故油池及自动报警系统安装调试。通风、空调系统安装调试，独立避雷针安装。自然环境站址地貌高低不平，站址位置为冲集砂地；最高气温：32°C，最低气温：-5°C，年平均相对湿度：85.5%；最大风速：15m/s；年总降雨量1264.55mm。交通情况站址所在位置为山地，变电站至主干道之间有公路连接，交通情况、条件较差。工程特点设计特点1、电气设计特点以下：整体部署35kV配电装置采取户外部署；主变户外式部署；10kV为户内配电装置，其中高压室采取户内移开式金属封闭开关柜部署。主接线本变电站电气主接线35kV终期采取单母线分段，2回进出线。本期采取1段母线，1个进线间隔，1个主变间隔；10kV接线最终为单母线分段，4回出线。2、土建设计特点以下：该工程总建筑面积共2200.00m2,综合楼楼高一层，建筑物底层层高4.2m。工程主体为一层框架结构，本工程抗震基础设防烈度为7度。工程特点施工土建电气工程总承包，有利于工程管理内部总协调，更合理地安排各分部、分项工程工期。设备优异，安装程序复杂，对安装质量和施工安全提出更高要求。因为工期较紧，土建施工和电气安装在土建施工后期需要交叉作业。本工程要实现达标投产，技术要求高。35kV配电装置采取屋外部署，占地面积大。影响施工关键和特殊步骤分析在施工准备期，和设计等相关部门关系协调十分关键，直接影响工程能否按期开工，必需尽早和设计沟通。因为站址在冲集砂石地面建设，地下不明地况是直接影响工程进度关键步骤。厂家设备质量问题，需要返工、返修、影响工期，直接影响到设备安装、调试时间。主变压器设备等生产周期长大型设备厂家能否按时供货及安装也是影响施工能否按时完成关键步骤；同时主变压器等关键大型设备安装时，和设备厂家现场帮助人员配合情况也是影响施工能否按时完成关键步骤。现场天气情况也是影响工期关键步骤。针对工程特点和影响施工关键和特殊步骤以上分析，我们将编制具体作业指导书，确保工程施工工艺要求和工程质量；主动协调和业主、监理关系，落实设备到货时间，以满足施工进度要求，立即和设计人员取得联络，结合业主相关单位要求主动调整。

施工现场组织机构为确保本工程准期开工和按时完工，优质安全地完成工程，并达成优质工程要求，我企业将由企业经理进行综合管理和统一指挥，委派施工经验丰富、优异工程管理人员、技术骨干组成项目经理部，进行全方面施工管理、全方面协调，形成强有力管理机构。组织机构关系图(图2-1)项目经理项目经理项目副经理项目副经理变电站变电站项目总工施工二队施工二队施工一队施工三队图2-1XXXX35kV变电站工程项目部组织机构图工程关键责任人介绍序号姓名职称本工程任职关键业务经历二级建造师项目副经理从事工程管理工程师项目总工从事工程管理工程师变电站土建队长从事土建工程助工项目电气质安专责从事现场监督管理工作3年工程师土建技术员从事土建施工工程师电气技术员从事电气工作项目关键岗位职责说明项目经理项目经理代表企业处理和本工程项目相关对外关系，负责做好各方面协调工作，处理本工程施工中各项重大事宜；落实实施企业质量方针，安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标实现负全方面责任；负责建立和质量体系、安全体系、文明施工等适应机构并明确其职责和权限，监督其有效运行；合理进行资金调配，组织劳动力及人力、设备资源安排，确保工程按协议工期完工；主持日常施工生产调度工作。项目总工根据国家及地方相关标准、法规、规程和其它技术要求实施技术管理工作；组织编制质量计划、施工组织设计、工程施工方案、技术方法等；根据质量计划和相关程序要求组织施工过程控制；组织图纸审查、技术交底、设计变更、文件管理、培训等工作；负责开展新技术、新工艺、新材料、新设备研究和推广工作。工程部负责质量计划、施工组织设计和各类施工技术方法实施；负责技术方法落实实施，施工图纸交底、审核、整理；参与施工图纸会审，落实设计变更及修改通知单到位；主持日常技术管理工作，依据工程特点进行工程各工序全过程控制，设置质量控制特点；施工员负责编制常规施工作业指导书，并对特殊施工提出施工方案，报项目总工审批；施工员负责对制订文明施工实施细则，加强文明施工监督管理；施工员负责对施工人员进行安全技术交底，配合质监人员对施工进行监督和三级检验；负责制作并向业主和上级主管部门报送报表。质安部负责在协议项目中正确落实质量方针和质量手册；编制项目标质量工作计划；检验项目质量计划实施情况；组织检验、确定设备材料和施工工程质量；管理对不符合项处理，并跟踪验证其有效性；负责受理和解释业主及相关方面质量咨询和质量投诉；组织对质量文件、质量统计、质量事故及处理结果等资料整理归档；编写项目质量汇报。包含项目实施过程中质量信息反馈及项目完工后质量总结和业主对工程质量评价。安全员负责对安全生产进行现场监督检验，发觉事故隐患立即向项目责任人和安全生产管理机构汇报，同时还应该采取有效方法，预防事故隐患继续扩大。安全员参与组织施工现场应急预案演练，熟悉应抢救援组织、程序、方法及协调工作。安全员参与编制年度安全方法计划和安全操作规程、制度，施工现场应抢救援预案制订工作。保障部负责项目标协议管理；负责建立现场材料、设备管理制度，根据本工程施工组织设计要求，编制材料、设备供给计划并负责具体实施；负责本工程由业主供货设备交货验收、卸车、运输、保管工作。并帮助工程部对到货设备进行质量验收检验工作；材料员负责自行采购材料定货、采购、检验、运输、贮备等工作，确保物质供给立即、确保质量、经济合理；材料员负责对本工程设备、材料合格证及检验试验汇报整理工作；材料员负责对本工程所用机具运输、保管、维护工作，依据施工进度按期提供所需施工机具。作好计量器具检验工作，确保用于本工程计量器具合格、有效；负责本工程经营管理，负担工程预算、财务、劳资及工程经济分析等到各项管理工作；对本工程劳动保护、消防、保卫、宣传、后勤和思想政治、公共关系、政策处理等工作负责。

施工现场总平面部署图施工现场总平面部署图部署依据及标准场地部署遵照因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理等标准进行，并符合国家和行业相关安全防火﹑卫生和环境保护等要求、规程规范和本协议工程施工特征；充足利用发包人提供场内外交通、供电、通讯、场地等施工条件；节省用地，多利用空闲地部署隶属生产区和生活区；依据本工程招标文件、图纸及现场考察情况部署生产、生活设施。施工现场总平面部署图以上设施详见图1-1：变电站施工现场总平面部署图（后附）.施工现场总平面图说明临时设施部署临时设施规模及建筑标准见下表表3-1施工临时设施一览表序号名称名称装修标准材料站材料站彩钢瓦加工区模板加工区铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面钢筋加工区铁皮屋面、简易棚、水泥砂浆地面混凝土加工区简易棚、水泥砂浆地面土建施工期间：根据国家电网企业《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》要求，在靠近施工地设置项目经理部及资料室，并设监理办公室、业主办公室及各类材料加工场。为便于施工运输方便，将混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设于主控楼周围。进站道路靠围墙边设置安全标牌、五图一牌、宣传栏，表现企业良好形象又促进安全文明施工。电气安装施工期间：因为电气进场时土建施工将进入尾期，将在材料站存放大件电气装置性、消耗性材料及施工机具等；主控楼部署紧密，应腾出房间放置小件材料、调试仪器、设备，模板、木料堆放场位置设专用位置。生活营地因为工程现场可用空间不多，故本工程生活营地计划在周围租房或租地自建，内设有职员宿舍、食堂、开水房、澡堂、厕所等场所。现场项目部安排在租房位置设置项目部综合办公室。装设程控电话及传真机各一部，以确保和建设单位，工程监理单位，设计单位建立通畅、快捷信息联络渠道，愈加好地进行指挥、协调施工，立即掌握施工现场情况，有利于指导全站施工。材料站及加工场地安排综合加工区综合加工区包含钢筋加工区和模板加工区，用于钢筋和模板加工，计划在场地就近安排。材料站材料站、仓储生产、生产所需物资计划场地就近安排。工地现场设小型仓库，贮备机械配件、修理工具等。施工方案施工准备施工准备工作必需有计划、有步骤、分期和分阶段地进行。施工技术、资料准备开工前，由项目经理组织相关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工图预算，编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，进行技术交底。编制具体《施工组织设计》：本工程在开工前首先由项目部组织人员对站内、站外及环境情况进行具体调查，结合本设计要求，编制具体《施工组织设计》作为工程施工指导性文件。编写多种预算、计划和方案方法，由总工审核并同意。具体操作以下：组织施工图纸会审。由项目经理组织相关人员认真研究设计图纸，了解图纸要求和精神，和监理、建设单位、设计共同处理图纸中问题，方便施工顺利进行。做好图纸会审统计并签证。编制施工图预算，和季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供给计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定。提前进行混凝土试配工作，选定混凝土配合比，确保混凝土质量。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案。编制工程项目质量计划，以对工程质量作全方面监督。编制安全施工方案、文明施工方案。项目技术人员搜集熟悉工程相关技术规范及检验评定标准：本工程关键项目、关键部位施工需编制以下专题施工方案和作业指导书：《安全生产事故应急预案》《模板工程专题方案》《设备吊装专题方案》《电气施工专题方案》《焊接工艺作业指导书》《钢筋制作安装专题方案》《电气设备调试方案》《主变压器安装试验作业指导书》《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》《屏柜安装施工作业指导书》在施工中，技术责任人对施工班组要进行详尽技术交底，讲解施工关键点和相关要求。具体实施以下：依据工程具体情况和施工进度要求，在每一道工序开工前，由项目技术责任人主持，并组织相关技术、质量、安全人员参与，对全部参与施工人员进行技术交底工作，其关键内容包含技术关键点、质量安全要求、施工安排。关键工序开工前应预优异行邀请项目法人、工程监理、设计、设备生产等单位相关人员到场，提出意见，改善不足地方，总结经验，规范施工，以使以后施工走向统一化、标准化。每项特殊施工项目，必需依据制订施工方案，填写施工安全作业票，由项目总工程师讲解施工关键点及相关要求，对全部参与人员进行系统培训。

施工力量准备我企业将从各分企业及各施工队抽调施工经验丰富工程管理人员、技术骨干组成现场项目经理部，进行全方面施工管理和全方面协调，形成强有力管理机构。安装进入施工高峰期需三个施工队近30人次进行施工，其中二个队负责土建施工任务，一个队负责电气安装及调试施工任务。施工高峰期工地增加对应专职安全检验、质量检验人员及成品设备保卫人员、消防人员，并组织好现场各项管理工作。表4-1施工技术力量配置计划序号名称配置人员技术管理人员技工普工累计1工程准备2310152土建施工21520373电气施工263115电气调试13046验收移交2103 通讯和生活设施准备通讯设备通讯和办公设施项目部各部门责任人利用已经有手提电话以确保和建设单位，工程监理单位，设计单位建立通畅、快捷信息联络渠道，愈加好地进行指挥、协调施工，立即掌握施工现场情况。配置计算机一台，按项目法人相关管理要求配齐必需软硬件，进行文件资料管理和信息处理。生活设施在生活区设食堂、宿舍、浴室等生活和合适娱乐设施，并配置必需办公、生活、消防、安全、保卫设施，设专员负责生活管理。成立文明施工领导小组，依据现场实际情况制订现场生活保障方法，建立健全各项规章制度。施工现场配置小型生活用车，方便现场生活物品采购，后勤可得到充足确保。施工供电系统供电系统本工程施工供电负荷：砼拌和浇筑，综合加工，机械修理，生产照明，排水等部位组成。施工供电电源关键来自于发包人在周围提供。本工地施工用电设配电总箱，采取三相五线制供电系统，供电系统线路反复接地点大于3处。漏电保护采取大于2级漏电保护器制度，设备开关箱实施一机一闸一漏电保护器。电线敷设采取电缆进线，严格按计划布线务必整齐、安全、美观，保护接地线统一用绿／黄双色线。照明施工临时建筑内照明必需做至到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。供电线路施工现场设一条线路供电给加工场、砂浆机等，按施工需要沿线设置配电箱。施工供水系统依据招标文件要求,施工水源由建设单位提供。施工准备期间，我们依据施工需要，将水源接至施工现场。消防设施按消防要求在施工现场、材料仓库、办公室及宿舍配置足够灭火筒等消防器材，必需制订明确消防责任制，场地应平整清洁，动火地点10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。交通及运输交通：维系变电站至主干道之间交通现已较完善，已确保道路通畅。水平运输：站内道路已铺好永久性路基作为施工道路，另外准备部分薄钢板用作吊车及电气设备进场时保护过路电缆沟。施工现场准备因站内设备在运行状态，对站内材料站设置应和甲方和运行管理人员协调好。。对进施工现场道路要先实地勘察，以选择适宜施工及运输路径。施工机具和材料准备材料准备材料部门应按工程管理员所做材料进场计划，提前做好材料准备工作，确保立即供给合格材料。其中：供给工程设备及材料（电气一、二次设备及全站电缆、母线等），在变电站内交货，由物资部根据相关要求在制订位置进行卸车、检验、标识、保管等工作。其它工程材料（电缆管、螺栓、钢构件、工器具等），由物资部根据项目法人要求及标准自行采购，确保施工进度需要，根据相关要求进行检验、标识、保管等工作，配发给施工班组。材料进货检验检验依据：设备材料到货后，应按检验计划及企业“进货检验和试验实施细则”要求，进行检验试验。五项基础要求：有合格证；有质量检验资料；一些设备材料必需在专门检验机构检验和试验；无正式标准新型产品应取得相关部门技术判定并证实合格；超出保管期、有变质可能或试样代表性不够者必需重检。检验批次和数量要求：进货产品检验和试验，在“细则”中有明确检验数量、项目及其它要求，必需按要求进行。如电力金具、电气设备，和特殊过程所使用关键材料，如电焊条、焊剂等等检验和试验，必需按要求批次、数量、及相关要求进行。材料半成品加工：本工程常见多个材料半成品加工要求以下：钢构件加工、制作材质要求：符合设计和国家现行相关标准要求，应含有质量证实书。放样、号料和切割：放样和号料要依据工艺要求预留加工余量。加工偏差在许可范围之内。矫正和成型：不应有显著凹面或损伤，冷矫正、冷弯曲率半径、矢高符合规范要求。边缘加工：气割或机械剪切零件，需要进行边缘加工时，其蚀削量不应小于2.0mm制孔：螺栓孔许可偏差（直径、圆度、垂直度、孔壁表面粗糙度等）符合要求，孔距符合要求。螺栓孔若超差可用和母材相匹配焊条补焊后重新制孔。焊接和焊接检验：焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，应遵守焊接工艺，不得自由施焊不得使用药皮脱落或焊芯生锈焊条，应设置引弧和引出板，按要求设置。焊缝外形尺寸符合国家标准，焊接完成清理熔渣及飞溅物，打上焊工钢印。除锈、凃装、编号：构件表面除锈方法和等级应符合现行国家标准，并和采取凃料相适应。构件凃装遍数宜4至5遍，室外件漆膜厚为150μm，户内件为125μm许可偏差25μm。凃装时相对湿度不应大于85%，构件表面结露时不得凃装，凃装后4h内不得淋雨。凃装完成在构件上标注构件原编号。图纸标明需热镀锌，按要求热镀锌处理。矩形硬母线加工、制作矫直：通常见人工矫直，用木锤敲打。如弯曲较大可用铁锤敲打，但应垫木板、铝板，以防损伤母线。弯曲：只可进行冷弯，不得进行热弯，通常弯曲有四种形式：平弯、立弯、扭弯和鸭脖弯。弯曲半径应符合规范要求，不得有裂纹及显著折皱，多片母线弯曲一致。开始弯曲处连接位置大于5mm钻孔：螺孔直径宜大于1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。螺孔垂直、圆正、间距偏差小于0接触面加工：接触面应打磨平整，除去氧化膜。加工后截面值：铜母线不超出原截面3%，铝母线不超出5%，按要求有搪锡要求搭接面必需搪锡。搪锡要均匀牢靠，不起皱。金属电缆管加工材质：管材不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁光滑、无锈蚀。弯制：弯制后，不应出现裂缝和显著凹瘪现象，弯扁程度不宜大于管子外经10%；弯曲半径还应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。电缆管内径和电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管弯头不应超出3个，直角弯不应超出2个。管口处理：管口应打磨掉毛刺和尖锐棱角。其它半成品加工全部半成品加工、制作，必需符合国家现行标准、施工验收规范要求。相关资料搜集和保管：设备相关资料说明书、检验统计、产品合格证、材质单、装卸运输统计等，由专员保管登记造册，存档保管。设备材料保管设备材料保管严格按产品说明书或相关要求实施，存放、保管在指定地点，如棚仓、材料库等。设专员负责保管，夜间有些人值班，对有特殊保管要求要制订对应方法。做好消防工作，配置好对应消防器材。材料保管要按品种、规格储存，标识显著。特殊材料保管，如易燃、易爆物品按当地公安部门相关要求办理。采取防火，防台风方法，确保设备安全。施工机具准备本企业含有多种类别大、中、小施工工器具，为确保根据协议工期完成施工任务，确保施工质量，要做到：按施工组织设计及项目部机具使用计划提前配置施工机械及专用工具。对所准备施工机械及专用工具要进行全方面检验和保养，使之处于完好状态，以确保工程顺利进行。现场施工现场机械设备表：表4-2土建部分施工机械设备序号设备名称规格单位数量1砂浆搅拌机JZ180台12振捣棒1.2KW台13自卸汽车SH3281Z台14柴油发电机组20GF组15平板振动夯HC70D台16汽车吊QY25台17手风钻YT24台18空压机VY-9/7台19砼搅拌机JZ350台110钢筋调直机GJ4-4/14台111钢筋切断机GQ40L台112电焊机BX2-400台2表4-3电气部分施工机械设备序号设备名称规格单位数量1电缆剪断器J90台22液压母线立弯机YWJ125台23液压压接钳EP410套14砂轮切割机台25割枪支46钻床台210电动卷扬机1t台311电动卷扬机2t台112手动葫芦5t台113手动葫芦2t台214手动葫芦1t台415台钻Φ6-20mm台316冲击钻T22台217冲击钻T12台1818运输汽车1t,2.5t,5t台1019吊车8t,16t台各120人字梯7横~11横台各221对讲机4B4Q对422压接钳240台123电焊机BX2-315台3现场配置试验质检设备表：表4-4序号设备名称规格单位数量1经纬仪JK-D20台12全站仪DZQ22-D台13游标卡尺0-350把34变比测试仪BZT-10000台15继电保护校验仪PW40A台16直流电阻快速测试仪BY-Ⅱ台17介损测试仪GWS-4C台18回路电阻测试仪KC-Ⅲ台19轻型交直流高压试验装置YD-60套110直流高压发生器ZGSⅡ2.0/2套111高压试验变压器YD套112调频串联谐振试验装置YTXZB-360KVA/330KV套113电动摇表BY30-1只214万用表FLUKE只415地阻仪ZC29B-2只1施工工序总体安排依据工程项目法人对工期要求及本工程本身特点，施工工序总体安排以下：土建工程施工准备桩基地及地网综合楼主体及装饰施工准备桩基地及地网综合楼主体及装饰工主变等设备基础全站沟道及给排水施工围墙及大门站内道路消缺完工验收电气安装工程施工准备消防、照明安装35kV设备安装施工准备消防、照明安装35kV设备安装消缺完工验收10kV设备安装主变安装二次设备安装电气试验综合自动化系统调试安装部分各工序能够同时进行施工，控制保护系统调试则在设备安装完成前提下进行。具体施工工序计划参见关键施工工序步骤图屋面防水屋面防水给排水工程砌体工程施工外墙抹灰工程消防、照明安装内墙及天花抹灰外墙装饰工程施工准备临时设施建设、桩基础及接地网施工主体结构施工地面及设备基础收尾工程、场地清理二次设备调试一次设备试验二次设备安装一次设备安装完工验收图4-1变电站工程关键施工工序步骤图关键工序和特殊工序施工方法土建工程部分工程测量⑴测量仪器保养、检定和校正水准仪、经纬仪和全站仪等测量仪器将依据使用情况，定时进行检验和校正，仪器检验和校正将严格根据相关要求进行。在测量放线前，将全部要用仪器及钢尺进行检定，合格后方可使用。对水准仪，依据检定规程要求，在其检定周期内，进行检验和校正，发随时确保使用时观察精度。⑵施工控制网布设及校核依据业主提供方格网点，进行施工控制网布设，同时依据业主提供方格网点校核资料进行施工控制网校核。⑶控制点测设控制点测设，关键依据建、构筑物特点进行，通常设在路旁，按不影响施工，便于施测、使用和长久保留标准进行设点。整个建筑物测设设置关键以直角坐标法为主，此方法含有计算简单、施测方便、精度较高优点。控制点部署地坚硬地基上，采取浆砌石支墩，墩面宽1000×1000mm，顶面预埋T埋件，支墩高出地面200~300mm，会标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条，高程点地埋件上焊短钢筋头，短钢筋头顶镦成光滑园头，用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深以测点不轻易移位为准，测点四面用四条标杆围护，标杆上喷红白相间警戒色以示保护。⑷控制标高测定实测时使用N2型水准仪，视线长度小于70m，且要注意前后视线基础等长，镜位和转点均要稳定，使用塔尺时，要尽可能不抽第二节，有条件时可用两次镜位法控“后┅前┅前┅后”次序观察，转点间两次镜位测得高差之差小于±5mm时取其平均值。⑸建筑物定位放线首先测定建筑物各大角轴线控制桩，即在建筑物基坑外1~10m处，测定和建筑物四廓平行建筑物控制桩，作为建筑定位和基坑工挖后建筑物施工依据，要采取可靠方法保护好这些控制桩位。土方回填施工砂土方回填施工应选择符合级配要求回填料，并不得含有耕植土、树根、草根和有机质含量8%以上土壤。在含水量符合最好含水量条件下，经试验人员验收合格后才能回填。施工中要严格控制回填料含水量、分层虚铺厚度、压路机碾压遍数等指标。确保压实度达成设计要求。依据场区地形特点和交通情况，回填分为三个区即南北西，采取自卸汽车运输，推土机整平，压路机分层碾压。土方回填前工作处理地表土层，消除填方基底上树蔸，主根、积水、淤泥、杂物等。了解地下设施（如沟渠、管道、电缆线路等），作好隐蔽统计。土石方回填按分区整片回填碾压，有挡墙部位回填在台背预留一定范围，台背回填级配良好砂石填料。填料随挡墙上升逐层上升。填料选择填料选择要注意含水量，当填料含有碎石时，碎石粒径要＜20cm每层厚度按30cm填料处理填料要严格控制含水量，由现场试验确定最好含水量，含水量不得超出最好含水量±2%，如含水量过大易产生橡皮土，应采取晾干、翻晒或均匀掺入干土等方法，达成最好含水量后再回填碾压；如含水量偏低，可采取预先洒水润湿后再回填，洒水量按下式确定：V=ρw×（woρ-w）/1+wV——需补充水量（L）；w——土天然含水量（%）（以小数计）；woρ——土最优含水量（%）（以小数计）；ρw——填土碾压前密度（kg/m3）。在气候干燥时，须采取加速运土、平土和碾压过程，以降低土水分散失。土方回填压实采取自卸汽车成堆卸料，推土机推开摊平，压路机碾压，压实时应做到：分片分层回填碾压，从场地最低处开始回填，每片接缝处应做成斜坡形，倾斜度大于1∶1.5，上下层错缝距离大于1m为确保填土压实均匀性和密实度，避免滚子下陷，在压路机碾压之前，先用推土机推平低速行驶4～5遍，使表面平实后再用压路机碾压，先静压，后振压。当日然地面坡度大于20%时，应分台阶回填，预防填土沿坡面滑动。填方压实度应达成要求。表4-5回填压实度一览表填挖类别深度（cm）路基最小压实度场区平整进场道路填方0～80＞0.960.95＞800.93～0.960.90低填方、零填方及挖方0～30＞0.960.95注：低填方指低于80cm低填方深度由原始地面算起，其它深度均由路槽底算起。低填方应符合填方0～80cm深度压实度要求，还应符合由原地面算起0～30cm深度压实要求。回填土方质量控制和检验（1）填料运至现场后设专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。（2）在施工中，优异行试压，得出达成设计密实度要求合理碾压遍数，用碾压遍数控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量依据。（3）每层填土按规范进行取样，作重型击实试验，求出标准干密度及最好含水量。因为场区回填作业面较宽，施工中拟用灌砂法核检压实度，确保回填压实度达成设计和规范要求。（4）施工时作好回填统计，施工后提交以下技术结果汇报：填土施工统计；填土多种物理力学指标；评价压实地基特征，并提出多种地基适应性；土石方回填应注意质量问题：（1）回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度，或扎实不够遍数，甚至漏夯漏压造成。为此施工中认真实施相关要求，严格检验，发觉问题立即纠正。（2）回填土夯压不密实：应在碾压时合适洒水润湿；呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换土压实。（3）排水口或排水暗沟、护坡桩应采取方法，预防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌事故。（4）回填管沟时，应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上，在不损坏管道情况下，方可采取机械回填和压实。（5）填方应预留沉降量，沉降量控制在不超出填方高度3%。挡土墙施工工艺步骤挡土墙施工前，必需作好沟槽排水处理。浆砌石挡土墙施工工艺步骤见图不合格图4-2浆砌石挡土墙施工工艺步骤不合格图4-2浆砌石挡土墙施工工艺步骤原材料准备原材料认可配合比准备搅拌机准备砂浆拌和供水施工放样基槽开挖验收砌石勾缝养护验收石料认可石料加工施工方法挡土墙通常按10～15m长度分段跳槽开挖和砌筑。施工中配置小型潜水泵作好现场排水工作。在全部挡土墙基础内外两侧各50cm范围内，抛块石80cm高，抛石时注意大面朝下、大小搭配，其中间空隙用粗砂填塞，要求基础整平。基槽土方开挖采取人工开挖和沟挖机开挖相结合，装自卸车运至弃渣场堆放，或用作填料运至填筑区使用。每段基槽开挖从两端向中间进行，基槽底面按设计图纸做成向内倾斜坡度。基槽验收合格后，先浇筑10cm砂浆现场拌制，随拌随用，人工手推车运输至溜槽入仓，或人力抬运至作业面面。浆砌块石挡土墙砌筑：采取坐浆式砌筑，砌筑时双向挂线，选择洁净硬质石料用水湿润，注意大面朝下，摆放平稳，上下层错缝砌筑，砌缝宽度合适，砂浆饱满，勾缝认真均匀，平顺美观。挡墙在砌筑过程中，依据设计图纸要求预埋排水管，排水管部署成梅花型，墙后排水管部位按要求设置滤水层。墙体沉降缝25mm。用焦油板填塞隔缝，挡土墙基础高低相接时，应将基底做成阶梯形，且每阶高差小于400mm，阶梯高宽比大于2。砌体砂浆初凝后，覆盖养护7～14d。墙体砂浆强度达成设计强度70％以后，回填墙后填料。填料采取透水性良好砂石填料，墙后回填料均匀摊铺平整，并设大于3％横坡，以利排水。墙背1.0m范围内不得有大型机械行驶或作业，以防破坏墙体，并用振动平板夯或蛙式打夯机等小型机具扎实，分层厚度不超出0.15m。挡墙顶浇筑一层C15细石砼找平层。挡土墙块石砌体施工关键点：块石砌体采取石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面污垢、水锈等杂质，砌筑前要清理洁净。块石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然状经敲打修整能和先砌石块基础吻合，上下错缝，内外搭砌紧密。灰缝厚度宜为20～30mm。砌筑块石第一层应为坐浆，并将大面向下。必需设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开。块石砌体第一层及转角处、交接处和洞口处，应用较大块石砌筑。每砌3～4皮为一个分层高度，每一个分层高度应找平一处。外露面灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处错缝不得大于80mm。挡土墙泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m，泄水孔和土体间铺设长度为300mm、厚200mm碎石滤水层。挡土墙块石砌体工程质量控制：石材及砂浆强度等级必需符合设计要求。石砌体灰缝砂浆饱满度不应小于80%。石砌体组砌形式必需符合下列要求：内外搭接、上下错缝、拉结石、丁砌石交错设置。块石墙体拉结石每0.7m2墙面不应少于一块。进站道路及站内道路施工本工程进场道路路基以挖为主，并按永久性道路标准实施施工。路面垫层施工（1）施工工艺步骤施工工艺步骤图图准备下承层准备下承层施工放样运输和摊铺拌和及洒水整形碾压图4-3块石垫层施工工艺步骤图关键施工工艺技术关键点①准备下承层底基层下承层是路基，在进行级配碎石施工之前，采取12～15t三轮压路机进行碾压检验3～4遍，使路基表面平整、坚实，含有要求路拱，没有任何松散材料和软弱地点。②测量放样在路基上恢复中线。直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，在两侧路肩边缘外0.3～0进行水平测量。在两侧指示桩上显著标识出底基层边缘设计标高。③运输和摊铺碎石路基基层采取块石铺筑，铺筑厚度为400mm，掺粗砂充填缝隙碾压；再铺石粉压实，石粉滩铺厚度为60mm④拌和及整型级配碎石粗砂摊铺完后，用推土机进行整形。⑤碾压碎石整型经验收合格后，即用压路机按试验路段确定压实设备组合及程序在路基全宽范围内进行充足、均匀地压实。拟采取光轮压路机静压一遍，振动压路机振动碾压3～5遍。碾压速度两遍采取1.5Km/h为宜,以后用2.0～2⑥接缝处理横缝处理：两作业段衔接处，应搭接拌和。第一段拌和，留5～8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分和第二段一起拌和整平后进行碾压。纵缝处理：尽可能避免纵向接缝。在必需分两幅铺筑时，纵缝也应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻前幅边缘部约0.3m搭接拌和，整平后一起碾压密实。混凝土结构施工结构施工混凝土外模拆除后就其外观来讲，混凝土表面平整度、垂直度、阴阳角方正垂直均应同于或略高于中级抹灰质量要求，即混凝土表面无50cm2面积起泡、开裂，颜色均匀一致；混凝土无显著接槎（即冷缝）；钢筋保护层厚度适中，不露筋、无显著垫块痕迹；施工缝无错台、跑漏浆等现象。为了达成清水墙面不在装饰效果要求，施工全过程质量必需从模板、钢筋、混凝土浇筑等细部作法上严格控制精心操作。模板安装为了便于施工及提升工程质量，支顶全部采取门式钢顶架，柱模板、楼面模板全部采取耐水夹板，为了使浇筑后主体框架符合设计要求，柱、梁、楼板模板做法分别以下：对于柱：支模前按图弹好位置线，校正钢筋位置，支摸前柱子底部附设小方盘模板，确保底部位置正确，依据柱子截面大小及高度，计划每隔50cm在柱四面放好木方，然后两头用螺丝收紧.支撑方法一样采取斜撑。对于梁：为了预防梁底、梁侧面鼓出或缺点，当梁跨度大于4m时，梁底板按起拱高度为梁跨度2/1000设计要求起拱，梁边钉模板斜撑，底部用门式钢顶架垫木方支撑，各门式钢顶架用斜拉来连结。对于楼板：为确保模板不变形不下垂，严格控制水平度，装模过程中用平水尺进行校正平整度，用水准仪校正模板标高，底部用门式钢顶架垫木方支撑，它们之间用斜拉来连结，采取平行式排放。在模板工程完成后，下一工序开工前，木工自检完成后，要派专员检验模板位置，标高，截面尺寸，垂直度是否正确，在确保各项指标同时是满足以下要求时，办理相关签证手续，方能进行下一工序：轴线位置偏差≤5mm；垂直度偏差≤8mm；-5mm≤柱梁板截面尺寸偏差≤5mm。模板保护方法：在支模时，沿模板边缘设置纵向方木，拆除模板时撬动方木即带动模板下坠易拆，这么既保护了模板不受损坏，使用次数也会延长，边角不漏浆整齐。预埋管处理：电气管线多暗埋于楼板和墙体之间，其电线管穿透顶板模板，预留位置必需正确。要求在顶板支模后，在预留位置弹线，钉3mm厚夹板，电气甩管留盒按夹板作出表示。混凝土浇筑完，顶板留下了清楚易辩凹槽，电气管线安装可对照地面线操作，简单易行，其垂直正确性高方便美观。本工程需使用模板及支撑体系，其支撑系统采取钢管脚手架，具体见专题施工方案。钢筋制安作法保护层厚度：钢筋箍筋加工中，有时箍筋弯曲过大，保护层太小造成露筋。加工过程中必需确保主筋保护层厚度标准，外不露箍筋。保护层垫块：要废弃水泥砂浆中埋铁丝作法，改用卡垫环作保护层控制垫块，钢筋恰好可卡入环中，使砂浆垫块“面”接触模板变为“点”接触模板，混凝土浇灌后外表不留痕迹。柱筋定位卡：过去采取焊接定位筋在柱根做法，很轻易烧伤主筋。改善作法是加工简单定位卡环，从主筋上部套下帮扎在柱根部；再用￠12—14筋卡环帮扎于主筋此次不浇上部，浇完后取下循环再用，这么固定主筋位置在浇筑中不会移位，向上焊接时层层固定，可确保位置正确规范。平板筋马镫：现浇楼板钢筋普遍较小，以往焊马凳上层钢筋压弯，保护层厚度不易确保，板面出现裂缝普遍，现将马凳改焊成三脚架，将三脚架放置在负筋边缘，大部分负筋可搭在三脚架上控制保护层。混凝土施工混凝土运输：本工程混凝土全部就近使用搅拌机搅拌，运输采取斗车运输。混凝土配合比：清水混凝土色泽一致很关键，不应使用粉煤灰，在适宜增大水泥用量基础上，将砂率提升到0.42—0.44，成型混凝土表面较理想。混凝土拌合：不管是集中还是现场搅拌，在清水混凝土施工中，其搅拌时间在2.5—3分钟，保持均匀，且投料次序同一般混凝土一致，不能先投水泥。混凝土浇灌：清水混凝土浇筑关键点是“结合浆”，间歇时间超出终凝期应在接槎处将“结合浆”处理好，厚度30—50mm，色泽控制一致。混凝土外观修补及养护：对有问题处凿剔，然后用同一配合比，同一材料修补，不平处用磨光机磨平；养护要加强保湿，使其表面不干裂。基础工程预制桩必需提前定货加工，打桩时预制桩强度必需达成100%。桩身锻裂：因为桩身弯曲过大，强度不足及地下障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发觉所致原因，要立即检验。桩顶碎裂：因为桩顶强度不够及网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不妥等原因。应加强施工准备时检验。桩身倾斜：因为场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作要求实施。接桩处拉脱开裂：连接处表面不洁净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应确保接桩质量。本工程结构物如：地下消防水池、事故油池。因为地面以下10米内全是饱和淤泥，故施工此分项工程时采取9米钢板桩。钢筋工程根据IS09002程序文件中《采购程序》确定合格分承包方，选择产品质量和信誉良好厂家作为钢筋分承包方，并在钢筋抵达现场后按要求进行抽检，抽检合格方可使用。钢筋加工时，I级钢筋应按要求做弯钩，严禁对II级钢筋反复弯曲，钢筋弯曲成型后长度、起弯点应符合设计和相关规范要求。框架柱纵向钢筋接头采取等强对接焊，同一截面钢筋接头数不能多于总根数50％；钢筋直径d＞22mm时，框架梁纵向钢筋接头采取等强对接焊，其它可采取绑扎搭接。钢筋焊接必需由合格焊工施焊，确保焊接质量。钢筋安装时应注意钢筋等级、直径、根数、间距、搭接(绑扎、焊接)长度、锚固长度、保护层厚度等符合设计和相关规范要求。安装柱和基础插筋时要固定牢靠，避免出现错位。下层柱钢筋露出楼面部分，应用箍筋固定牢靠，预防上下层柱钢筋错位。处理好主梁、次梁、柱交叉处钢筋部署。板筋安装时应排列整齐、分布均匀，绑扎牢靠。安装时要注意板负筋位置，尤其是飘板负筋位置，在浇砼时应有钢筋工跟班检验。因为孔洞较多，孔洞周围加强钢筋不可遗漏。避免遗漏腰筋、吊筋，加密箍区域应符合设计要求。预埋件应严格按设计进行制作，锚筋强度等级、长度、弯钩必需符合设计要求，预埋件和锚筋焊接可靠。预埋件宜和钢筋焊接固定，避免在浇砼时发生位移，但要注意不可损伤钢筋。混凝土工程浇筑砼前模板应清理洁净并浇水湿润，且浇筑砼时应有木工跟班检验模板支撑体系，钢筋工跟班检验钢筋保护层是否足够、钢筋是否位移等，并立即纠正。柱砼应分层浇筑，砼自由倾落高度不得超出2m，并用插入式振捣器分层振捣，预防漏振，确保砼密实。梁板结构砼应同时浇筑，浇筑方向沿次梁前进，用插入式和平板式振捣器振捣，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。当梁高大于lm时梁可单独浇筑砼，施工缝留在距板底面以下20—30mm处。覆盖浇水养护应在砼浇筑完成后12小时以内进行，养护时间不得少于7天，若砼掺用缓凝剂养护时间不得少于14天。砌筑工程灰缝应横平竖立，砂浆饱满。灰缝厚度宜为10mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％。砌筑砖墙时留搓应留斜搓，日砌筑高度不应超出一步脚手架高度或l.5m。框架柱和结构柱要预埋2Φ6＠500拉结钢筋，每边伸入墙边不少于1000mm和填充墙联结，砌筑砖墙时应注意整理拉结钢筋。墙高大于4m时，宜在中部设置圈梁；预留孔洞时要按设计要求设置砼过梁。填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，等到墙体收缩沉降稳定后，再砌斜砖顶紧。砌砖时要注意整理预埋在柱拉结筋，并按设计要求在外墙转角处及内外墙交接处理设抗震结构配筋。为确保砖墙上预埋铁件位置正确和平整度，砌砖时可先预留孔洞，埋设2Ф8钢筋，在墙面抹灰完，涂刷乳胶漆之前，安装预埋铁件，将预埋件锚筋和预埋钢筋焊接，再从后面灌注砼封填。楼地面工程将基层清理洁净，刷一遍水泥素浆在铺设水泥砂浆找平层，随刷随铺。水磨石面层宜在找平层强度达成1.2N／mm2，且镶嵌分格条浇水养护3天后，方可铺设水泥和石粒拌合料；铺设拌合料前要刷一遍水泥浆做结合层，随刷随铺；铺设拌合料时要用滚筒滚压密实，待表面出浆后再用抹子抹平，尤其注意分格条边角处是否密实，预防出现空鼓；铺设拌合料养护约3天，先试磨，以表面石粒不松动方可开磨，面层应使用磨石机分次磨光，磨光遍数不少于3遍。卫生间防滑陶瓷砖地面注意避免出现空鼓现象，并做好排水坡度。地面工程施工完成后要注意成品保护。装饰工程装饰工程要选择符合设计要求合格材料，并应提供材料样板供设计、监理、建设单位选定。装饰工程应由熟练工人施工，重视施工工艺，在大面积施工前先小范围做工艺样板，再进行全方面施工。抹灰前应先将基层清理洁净，合适洒水湿润，刷一道水泥浆，在其未凝固之前进行混合砂浆打底，石灰膏必需根本熟化，预防出现空鼓开裂，罩面层宜在底灰5-6成干时进行施工。室内阳角离地2m高内，宜用1∶2水泥砂浆护角。仿瓷刮塑施工：应先将基层清扫洁净，填补缝隙，颜色一致，不能有刮痕。外墙铺贴面砖时注意先处理好基层，铺贴要牢靠，表面应平整、颜色一致、接缝平直、无缺棱掉角。屋面工程现浇钢筋砼屋面板应按设计进行结构找坡，浇筑砼时应连续施工，不设施工缝，并加强砼浇筑完以后覆盖淋水养护。水泥砂浆找平层施工时表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充足养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。基层和突出屋面结构(女儿墙、立柱等)连接处，和基层转角处(水落口、檐沟等)，均应做成圆弧。在施工APP防水屋面前，先将找平层清理洁净，铺贴时应平整顺直，搭接尺寸正确，并排除防水层下面空气，辊压粘贴牢靠。施工中应严格根据设计和规范要求进行细部结构处理。(包含檐沟、阴阳角、变形缝等部位)严禁在雨天、大风天(五级风及其以上)进行防水屋面施工，中途下雨应做好防护工作。电气安装部分主变压器安装真空注油热油循环电气交接试验真空注油热油循环电气交接试验整体密封试验验收施工准备验收和保管变压器油处理附件检验试验本体就位套管检验试验升高座检验试验油枕检验冷却装置检验试验残油试验和干燥判定油枕及冷却装置安装油枕检验套管及升高座安装放油吊罩检验其它附件及二次管线安装安装施工工序步骤图4-4变压器安装施工工艺步骤图施工器具表：表4-7序号名称规格单位数量备注水平尺把1卷尺把1钢丝绳10T根2吊装带5T根4专用吊具套1吊车25T台1卷扬机台1千斤顶10T组2滑轮组组2力矩扳手280N/M把4套筒套1梅花扳手各型套2活动扳手15寸把4软油管Ф60米60过程控制变压器就位前检验检验油箱及全部附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。观察油箱盖或钟罩法兰及封板联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输附件，其油箱应无渗漏。附件开箱前检验包装有没有残损。附件、备件及用工具要齐全，无损伤变形（以清单内容为准）。套管瓷件表面要光滑，无裂缝或缺损，铸件无砂眼。出厂证件、说明书、出厂试验汇报、合格证要齐全（必需搜集齐全）。变压器主体安装就位安装因为变压器容量较小能够采取吊车吊装就位。主压器到位后，应检验变压器方向是否正确、变压器中心线是否和轴线一致及平整度、垂直度。对变压器吊芯检验（假如厂家要求免吊芯检验，则不进行）。吊芯检验时，应选择晴朗且湿度不大天气下进行。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中时间不得超出16h。场地四面应清洁和有防尘方法。变压器放油：装油油桶应清洁，并用变压器油清洗过3遍，以确保变压器油不混进杂质。装完油后，油桶应立即密封好。运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用临时防护装置及临时支撑应给予拆除，并经过清点作好统计以备查。全部螺栓应紧固，并有防松方法；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。绝缘围屏绑扎牢靠，围屏上全部线圈引出处封闭应良好。引出线绝缘包扎牢靠，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线和套管连接应牢靠，接线正确。有载调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢靠，切换开关部分密封良好。必需时抽出切换开关芯进行检验。绝缘屏障应完好，且固定牢靠，无松动现象。检验各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。变压器试验：根据变压器试验项目及试验标准对变压器进行试验。验收时检验内容包含：全部固定螺栓力矩应符合要求。油管连接法兰无渗油，阀门操作灵活，旋转方向正确，开闭指示正确，并设定在打开位置。瓦斯继电器安装方向正确，继电器本体安装水平并有防雨罩，连通管向油枕侧升高坡度应为1.5%。测温装置信号接点应动作正确，导通良好，整定值、连锁符合要求，指示正确。油枕油位正常。有载分接开关传动机构转动灵活，无卡阻，紧固件无松动，操作力正常。分接头位置和指示器指示一致，指示位置正确，连锁符合要求，远方操作动作可靠。油漆完整，相色标志正确。验收应交资料说明书、试验统计、合格证及安装图纸。安装统计表。备品备件、专用工具。安装中预防纠正方法存在问题纠正问题基础校验没做，轴线误差控制有钢圈尺复合预埋件中心误差<5mm变压器附件吊装用钢丝绳选择不妥选择安全系数为5~8倍钢丝绳，钢丝绳无断股，折钩现象油路没作密封检验注入变压器油检验密封无渗漏安装油管时遗漏密封圈安装时严格检验使用合格配套密封圈套管瓷瓶损坏吊装时，确保钢丝绳和套管瓷瓶有足够距离，并有保护方法。35kV户外设备安装本期工程35KV配电装置采取户外设备，设备安装技术含量高，是本工程关键工序。设备安装过程以下图。人机材准备开箱检验人机材准备开箱检验基础验收划线及设备中心线设备临时就位主设备附件连接吊装就位基础检验和基础固定二次接线连接接地端子交接试验最终检验验收设备连接设备就位前试验 图4-5户外设备施工工序步骤图施工器具表：表4-9序号名称规格单位数量备注吊车12t台1台1水准仪台1手动葫芦1-5t只10千斤顶3t、5t只4吊环D=12mm、16mm只8电焊机台1干湿度计支1万用表只2枕木、链轮、板手等批1套2套2磁力钻台1过程控制安装前设备检验设备抵达现场后，应立即进行包装箱数量清点检验。对安装场地进行清扫，并划中心线，测量基础水平并做好统计。间隔水平高度差应小于2mm，全部基础水平高度差应小于3mm。设备开箱，依次按每间隔位置临时就位，即按长内解体单元，在基础周围临时就位。现场安装注意事项吊装设备前必需确定起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等起重能力，严禁盲目作业。不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位。安装过程要尤其小心，预防磁件损伤。内部清理、安装时应戴上塑料手套。对于临时不安装壳体、管路等，切勿将保护盖板取下。螺栓紧固时，用力距扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标识，紧固力矩值应符合厂家作业指导书要求。二次配线本工程现场二次配线关键是从设备本体到就地控制柜全部信号线、控制线及连锁线。现场工作量较大，线缆须做到部署合理、美观。空气系统连接依据空气系统图安装。主管路必需用支撑固定。管道内要清洁洁净，不得有灰尘削片等。切管、弯管应使用切管机、弯管机。阀们连接要按方向要求进行。测试和试验本工程现场安装后应立即按协议要求试验项目做试验。通常包含以下内容：绝缘电阻测量；隔离开关分、合闸时间测量；断路器分、合闸速度测量；主回路电阻测量；CT极性、变比测试；主回路工频耐压试验；二次回路连锁试验。注意：对电压互感器和避雷器不能进行工频耐压试验。接地线连接设备之间用厂家提供镀锡铜板连接，接触面清理洁净，螺栓紧固须用力矩扳手。设备和主地网连接用大于100mm外层绝缘铜导线，用专用接地压板压接紧固。各配电间隔相同部位接地导线制作形状相同，达成美观一致效果，符合接地规范。收尾工作安装调试后要对设备进行全方面最终检验，确保无遗留问题或疏漏。施工注意事项安装部分：吊装设备前必需确定起重设备起重能力及产品重量，严禁盲目作业；不能对套管、管道、箱体等部位施加额外力或冲击；安装过程中要尤其小心，预防灰尘、杂物和进入设备本体内部；为预防杂质进入本体内部，清理后部件应立即安装，外露部分用塑料包覆，对临时不安装部件不要取下保护盖板；调试部分：现场断路器首次分闸操作前，处于合闸位置，必需将防分保险销拨出；CT二次回路严禁开路，PT二次回路严禁短路；主回路工频耐压试验前必需拆除PT压力释放装置保护盖板。35kV软母线安装测量计算放线下料测量计算放线下料母线架设组装绝缘子串导线压接压接电阻测量绝缘电阻测量工器具准备施工准备材料准备劳动力准备图4-6软母线安装施工工序步骤施工工器具：表4-10序号名称规格及型号单位数量备注1放线架套12卷尺50米，5米把各13液压断线钳套14钢锯把25液压机300吨套1配钢模6云梯12米把27手板葫芦3吨台28卡线器185-240，300-400把49滑轮个各210麻绳25米，30米条各211套筒36件套112力矩扳手把1过程控制母线检验出现以下情况不得使用：软母线不得扭曲、松股、断股或其它严重腐蚀，扩径导线不得有显著凹陷;同一导线截面处损伤面积不得起过5%。金具要符合质量合格外应检验规格相符、零配件齐全;悬式绝缘子表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀等。软母线和金具规格间隙要匹配;放线时，导线不得和地面磨擦，预防导线受损，采取在地面上敷设草袋或软质材料做防护;导线切割时，端头应绑扎紧固，切面整齐，无毛刺，并和线股轴线垂直;导线及线夹内接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度大于连接长度1.2倍。导线线夹和设备连接时要符合硬母线搭界面相关要求。压接钢模时应符合下列要求压接用钢模必需和被压管配套，液压钳和钢模匹配。压接时必需保持线夹正确位置，不得歪斜，相邻两模重合面大于5MM。耐张线夹压接后弯曲度小于全长2%。压接后管口周围导线不得有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹，无毛刺。验收时检验内容包含:螺栓、垫圈口、销锁紧。弹簧垫圈、锁紧螺母应齐全可靠。瓷件完整，清洁；铁件和瓷件胶合处均完整无损。油漆完好，相色正确。（跨桥线在固定钢梁上标明黄绿红相色）。压接后测量接接触电阻小于30微欧。安装中预防纠正方法：表4-11存在缺点纠正预防方法展放导线时不做保护，引发磨察敷设草垫或软质材料压接时导线清洗不规范清洗长度为压接长度1.2倍压接摸重合长度尺寸不一致重合长度大于5毫米取10毫米预防导线下料长度随意性大依据设计弧垂经过计算长度下料压模后缺乏测量来判定是否符合压接标准用游标卡尺测量压接对面是否达成0.866d±0.2mm导线安装后弧垂不一致施工时增加调整版调整弧垂10kV母线安装工艺步骤以下图：搭接面电阻测量搭接面电阻测量母线检验母线加工母线安装、连接劳动力准备终端头、伸缩节安装填写安装统计表和试验汇报母线外观检验材料检验母线构支架安装、检验连接螺栓紧固检验工器具准备施工准备材料准备图4-7母线安装施工工序步骤施工工器具：表4-12序号名称规格单位数量备注水平尺把1卷尺5M把2切割机台1台钻根1台钳Φ20米2电焊机台1力矩搬手280N/M把1套筒套1梅花搬手套1液压充孔机套1橡胶锤把2焊锡锅个1平挫、圆挫把各2过程控制 安装前检验母线材料及材质符合设计要求，并有产品合格证，表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；焊丝选材和管形母线材质匹配；固定金具规格型号相符，表面光洁无毛剌。母线及附件安装：母线托架安装：将母线托架吊放在安装部位，检测并母线托架安装水平度确定后点焊固定，将托架加强斜支撑焊牢后再将托架补焊牢靠，清潭检验合格后对焊接面进行防腐处理。母线固定金具安装：将固定金具和滑动固定金具安装在托架上并用螺丝固定牢靠（螺丝固定标准以弹簧垫圈压平为准）。母线安装：认真检验管形外绝缘是否完好无损，将母线依次安装在母线固定金具上，调整母线水平度，卡好固定金具压盖，调整母线固定金具消除管形母线安装应力，活动金具中心轴线就放置在托架滑动槽中心。母线终端头及伸缩节安装：检验母线终端头是否完好，将终端头多种螺丝紧固装好，用无水乙醇将母线和终端头接触面清理平均洁净，均匀涂上导电保护介质，用螺丝将终端头固定在母线二端；用无水乙醇将伸缩节和终端头接触面清理平均洁净，均匀涂上导电保护介质，用螺丝固定并用力矩板手检验是否符合要求；母线安装均采取要求螺丝。表4-13螺栓紧固程度应符合下表力矩值:螺栓规格（mm）力矩值（n×m）螺栓规格（mm）力矩值（n×m）M1245-55M16（8.8级）155-165M16（4.8级）78-98M16（不锈钢）100对母线进行试验试验后，接好母线两端和设备连接伸缩节，封好穿墙孔及柜顶包。母线颜色应符合下列要求：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线和引出相颜色相同。直流汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。母线安装时螺栓方向为：母线平置时，螺栓应由下向上穿；母线立置时，螺栓应由里向外穿；螺栓长度宜露出螺母2—3扣，贯穿螺栓连接母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm预防纠正方法：表4-14存在缺点纠正方法母线平直度不符合要求制作前对母线校直、校平，切断面平整母线加工时加工面受损严重选择适宜模具，用力均匀接触面处理要平整，接触隙大面间用磨光机多刷软磨片打光，打平，用塞尺进行透光检验，最好采取机加工螺栓选配和也位数量不符合要求按规程要求及连接方法来确定她大小，孔中心误差许可正负0.5MM螺孔直径大于螺栓1M螺栓力矩不均匀，有过松，在过紧尽可能用电动板手紧固，用力矩板手检验，力矩板手力矩大小按规范调整10kV开关柜安装工艺步骤技术准备技术准备劳动组织弯曲度校验施工准备工器具准备水平度校验基础校验小母线连接手车检验柜内元器件检验开箱检验母线连线试验、验收柜体连接就位、拼装二次电缆接线图4-810kV开关柜安装工艺步骤图过程控制开箱检验开箱检验时，一定要有建设单位代表在现场或经过建设单位同意，查对到货型号、数量、清点附件，检验开关柜外表有没有损伤、油漆剥落，柜内元件、小车有没有损坏，厂家资料（说明书、合格证书、出厂试验汇报）是否齐全。基础校验安装前，必需对基础槽钢进行校核，水平度、弯曲度必需满足以下要求：基础校验，每1m设一个点，≤±1mm，整体总长最大误差△≤5mm柜体就位安装根据图纸，将第一面柜就位，柜面要和基础槽钢面对齐，水平度、垂直度控制要符合要求：水平度≦1mm，垂直度≦1.5mm/米，并固定牢靠。然后将相邻柜就位、安装，每个柜全部要检测水平度、垂直度、柜间隙并满足下表要求：并用相邻柜体连接螺栓连接牢靠。柜体移位时必需采取安全防护方法，并设专员临护。高压柜基础槽钢必需有双接地，焊接面为接地园钢直径7～8倍。项目许可偏差方法每米垂直（相领柜）≤1.5吊线、钢尺测量盘顶平直度相邻柜≤2拉线和钢尺、水平尺测量、列盘柜顶≤5盘面平整度相邻柜1拉线和钢尺、水平尺测量、成列5盘面接缝2塞尺表4-15柜体水平度、垂直度、柜间隙许可偏差值母线安装连接母线搭接面要用丙酮清洗洁净，涂上电力复合脂，用螺栓连接牢靠，并用力矩扳手校核。用卷尺测量母线相间、母线对地距离是否大于125mm小母线连接按厂家图纸要求，将各个小母线接到对应位置，固定牢靠，标志牌正确，用万用表检测是否有接地、短路现象。接地小母线连接牢靠，并编织带和地极相连。电缆绑扎整齐、均匀、美观，接线正确，二次接线要达成二次接线工艺要求。电缆牌悬挂正确、美观整齐，标签粘贴正确、美观。电缆孔封堵严密。施工工器具：表4-16：10kV开关柜安装施工工器具表序号名称规格及型号单位数量备注1吊车8吨台12钢卷尺10米，5米把各13水平仪台14水平尺把25液压冲孔器套1配钢模7梅花扳手套18卡线器185-240，300-400把49滑轮个各210麻绳25米，30米条各211套筒扳手36件套112力矩扳手把1安装中可能存在问题及预防纠正方法：表4-17可能存在问题预防纠正方法开箱检验不仔细，没有立即做好统计检验发觉零配件破损、不齐做好统计，并立即反应基础没校验或校验方法不正确用水平仪或装满水小胶水管校验，每隔一米设一个点校验，水平度、垂直度满足规范要求柜体平整度、垂直度不符合要求每个柜全部有要用吊线、钢尺、水平尺、塞尺检测,水平度、垂直度、盘面接缝要符合规程要求母线接触面没有处理母线接触面要用丙酮清洗洁净，并涂上导电质母线固定螺栓力矩不均匀按规程要求值，用力矩扳手校核小母线没挂电缆牌，元件标签没有粘贴接线完成，立即挂牌、贴标签接地小母线没有和地极相连用编织带和地极相连，并接触可靠、牢靠基础槽钢没有双接地基础槽钢要双接地，用园钢焊接，焊接面为园钢直径7～8倍，并涂上黑色油漆

10kV电容器组材料准备施工准备材料准备施工准备劳动力准备工、器具准备施工方案准备电缆敷设、接线设备开箱检验电容器组装置安装资料搜集外观检验开箱统计保护安装及试验、调试电缆槽盒安装图4-910kV电容器组安装工艺步骤图施工工器具：表4-18序号名称单位数量用途吊车台1设备吊装手提砂轮机台1调整基础水平水平尺把1效验基础水平电焊机台1安装构架试验装置套1电阻测试切割机台1铝排加工压孔器台1配件加工手枪钻台1配件加工弯排机台1铝排加工力矩扳手把1螺丝紧固过程控制 设备基础施工及校验土建进场开工时，先用木板做好围闭，围闭高度约1.8米左右,将施工场地和运行中电容器组隔开。基础落在楼板上，基础承载力应大于120kPa；设备开始安装之前，首先对现场设备基础水平度进行校验。方法是采取水平仪观察设备基础，水平度要满足要求，预埋钢板要在同一水平面，预埋钢板应有良好接地。设备开箱检验设备开箱时，应清点设备及零件数量是否和清单一致，并检验各设备外观是否有损伤，厂家出厂合格证、出厂试验汇报、使用说明书等资料是否齐全。然后依据实际情况填写开箱统计。电容器构架安装槽钢、角铁不应有变形和扭曲现象；构架安装时，螺栓连接要牢靠，要用扭力扳手按标准紧固；②焊口除锈清渣后要涂防锈漆和银漆；支架水平度及垂直度应满足规程规范要求。在电容器网门上安装微机五防装置并进行试验。电容器安装；电容器安装前，要进行试验及外观检验，发觉问题做好纪录，并向相关人员反应，属于质量问题，不符合试验标准果断不用；电容器排列要整齐、合理，三相总电容