居民楼危房改造工程主体质量控制措施

居民楼危房改造工程主体质量控制措施本工程主体质量控制措施详下页图及后面内容。砖砌体工程施工准备原材料控制：页岩砖、水泥、中砂等必在本分项工程施工前检定合格，并有相关的检定资料。施工前：上道工序、基础工程等必须隐蔽验收合格。施工过程的控制砂浆半成品的拌制，配合比的计量及拌合过程的控制。参照砼搅拌的控制方法。轴线、标高的控制：严格按施工测量控制放好砌筑墙体轴线，测水平标高，立匹数杆控制高程，按规范标准要求控制好砌体的该项允许偏差。砌体必须采用“三一”砌砖法，保证砂浆饱满度不小于80%。砌体的组砌方法及内外墙转角留搓必须符合规范要求。砌体施工过程中，建立跟班检查制，随砌随检，确保砌体质量。成品保护砌体凝固前避免碰撞。各种预埋管、盒应作好保护，保证不得损坏及管内灌浆。雨天施工时应及时覆盖墙面。主体质量控制程序图主体质量控制程序图测量仪器、工具准备机构人员、劳动力配备熟悉图纸、技术资料测量仪器、工具准备机构人员、劳动力配备熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准材料机械设备准备施工准备学习规范、规程、质量标准材料机械设备准备施工准备施工现场准备施工现场准备克服工序间误差方法办理工序交接手续工长进行分部分项工程技术交底技术负责人组织单位工程技术交底技术交底克服工序间误差方法办理工序交接手续工长进行分部分项工程技术交底技术负责人组织单位工程技术交底技术交底严格执行规范、规程隐蔽自检、互检、交接检隐蔽严格执行规范、规程隐蔽自检、互检、交接检隐蔽按图施工，按方案进行隐蔽施工作业与质量检查评定观感、抽检、专职检隐蔽按图施工，按方案进行隐蔽施工作业与质量检查评定观感、抽检、专职检隐蔽原材料试验检验隐蔽甲方监理检查隐蔽原材料试验检验隐蔽甲方监理检查隐蔽质量验收后弥补不足隐蔽处理工序搭接隐蔽隐蔽验收签证隐蔽质检站代表检查质量验收后弥补不足隐蔽处理工序搭接隐蔽隐蔽验收签证隐蔽质检站代表检查隐蔽文明施工贯彻实施文明施工有关规定隐蔽学习文明施工十二条标准形象化管理实施细则文明施工贯彻实施文明施工有关规定隐蔽学习文明施工十二条标准形象化管理实施细则原材料、构件合格证隐蔽测量放线记录隐蔽原材料、构件合格证隐蔽测量放线记录隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽试验、检验记录隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽试验、检验记录隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽资料整理会审核定、技术交流隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽资料整理会审核定、技术交流隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽质量评定记录隐蔽自检记录隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽贯彻实施文明施工有关规定隐蔽质量评定记录隐蔽自检记录隐蔽隐蔽验收记录隐蔽隐蔽验收记录隐蔽事故处理记录隐蔽施工记录事故处理记录隐蔽施工记录隐蔽事故处理隐蔽分部分项复检质量处理方案事故处理隐蔽分部分项复检质量处理方案隐蔽质量问题保修隐蔽竣工使用质量回访隐蔽质量问题保修隐蔽竣工使用质量回访隐蔽模板工程模板工程质量控制程序见下页图：根据工程特点，本工程为砖混结构，进行编制质量控制措施。模板工程施工前应对上道工序检验合格，并清干净所有工作面。保证模板的强度、刚度、稳定性要求。构造模板厚度不小于50mm厚，圈梁夹具及现浇板、构造柱支撑均按规范间距执行。模板支承好后，按规范要求进行各项技术指标检查，合格后再进行下道工序施工。钢模接触面应平整，拼缝应严密，最大接宽度应控制在1.5mm以内，多块拼装应增加足够肋板。模板工程的成品保护，模板支护好后，下道工序作业人员，不得在模板上踏踩及搁置重物，如须搁置必须有措施方案，以避免板成型模板的变形等，并不得随意拆除模板支撑及夹具。模板的拆除控制，砼浇注成型后，新浇注砼必须有足够12Kpa的砼强度才能拆除侧模，以免损坏构件的棱角，承重底模须强度达到规范规定方要可拆除。钢筋工程钢筋工程质量控制体系如下页图：钢筋原材料的材质必须检定合格，并具备相关技术资料。钢筋材料外观检验必须符合规范规定要求。钢筋的制作：a.编制钢筋的配料单，核定准确；b.加工的半成品悬牌标识，避免钢筋的半成品错用、误用；c.做好半成品的防淋雨锈蚀措施。模板工程质量控制体系模板工程质量控制体系优化支撑、模板体系熟悉施工图优化支撑、模板体系熟悉施工图引测标高、测放轴线施工准备熟悉操作规程及验收标准引测标高、测放轴线施工准备熟悉操作规程及验收标准刷脱模剂模板截料、编号、堆放刷脱模剂模板截料、编号、堆放向所有操作员技术交底技术交底编制施工方案保证措施向所有操作员技术交底技术交底编制施工方案保证措施复核标高、检查轴线检查基层、支撑是否可靠搭设可靠的支撑体系型复核标高、检查轴线检查基层、支撑是否可靠搭设可靠的支撑体系型标出构件正确位置按施工图及规范支模标出构件正确位置按施工图及规范支模班组自检支模钢筋、模板工序交接检查班组自检支模钢筋、模板工序交接检查工长质检员中间抽查浇砼时留专人看守工长质检员中间抽查浇砼时留专人看守与砼工序交接检查定点施工、挂牌操作与砼工序交接检查定点施工、挂牌操作专职质检员检查评定质量评定专职质检员检查评定质量评定（否）重复上道工序是否符合设计验收规范（否）重复上道工序是否符合设计验收规范（是）优化折模方案（是）优化折模方案重点构件根据抗压强度确定折模时间下道工序重点构件根据抗压强度确定折模时间下道工序文明折模及成品保护折模文明折模及成品保护折模清理模板、支撑架清理现场清理模板、支撑架清理现场资料整理分类归档施工记录资料整理分类归档施工记录三检记录质量评定表三检记录质量评定表钢筋工程质量控制体系图钢筋工程质量控制体系图钢筋质量证明书、力学试验报告熟悉设计文件钢筋质量证明书、力学试验报告熟悉设计文件施工准备编制审核钢筋配料表学习操作程序及验收施工准备编制审核钢筋配料表学习操作程序及验收检查脚手架明确质量标准检查脚手架明确质量标准技术交底书面义底全体操作人员参加技术交底书面义底全体操作人员参加严格按钢筋配料表加工钢筋焊接严格按钢筋配料表加工钢筋焊接钢筋制作焊接力学试验报告钢筋制作焊接力学试验报告每一编号的钢筋均挂料牌每一编号的钢筋均挂料牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、模板工序交接检查班组自检严格按施工图及配料单绑扎班组自检严格按施工图及配料单绑扎现场绑扎工长质检员中间抽检砼浇筑时留专人看守钢筋现场绑扎工长质检员中间抽检砼浇筑时留专人看守钢筋和砼工序交接检查定点施工、挂牌操作和砼工序交接检查定点施工、挂牌操作质量评定专职质检员检查评定质监单位检验评定质量评定专职质检员检查评定质监单位检验评定是否合符设计验收规范是否合符设计验收规范（否）拆除重复上道工序（否）拆除重复上道工序办理隐蔽验收签证清理现场钢筋质量证书、力学试验报告办理隐蔽验收签证清理现场钢筋质量证书、力学试验报告钢筋代用单钢筋代用单资料整理分类归档施工“三验资料整理分类归档施工“三验”记录隐蔽验收记录质量评定记录质量评定记录钢筋的安装：圈梁、大梁均在底模或砖墙上按图纸划箍筋位置，以便控制好箍筋间距，板筋在底模上划出双向间距控制。绑扎方法得当，检查及时，使缺扣、松扣数量控制在5%以内。绑扎接头的位置及搭接长度、锚固长度应逐要检查，严格执行标准要求，合格率均不低于95%。砼保护层厚度的控制：用带铅丝与C20砼同配比的砂浆垫块支垫，并按不同构件保护层厚度的垫块控制。成品保护：钢筋绑扎完成后禁止踩踏，浇注砼时并用专人对砼下料变形部分作及时调整。砼工程砼工程质量控制程序如下页图：砼在搅拌浇注过程对其进行全过程的控制，做好砼搅拌的原始记录。砼配料的后台计量每班抽查2次。砼从投料至半成品的延续搅拌时间检查。砼半成品每班2次的坍落度测试。砼半成品至浇捣成型的延续时间。砼强度的控制，以当班的试块取样并按GBJ107-87规定进行控制。本工程砼构件均不允许裂缝，浇筑到28天后严格检查构件部位。砼的各项轴线位移等各项允许偏差，均应在侧模拆除后及时检查评定，并按规范规定严格控制。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。学习操作规程及规范学习操作规程及规范熟悉设计文件监督后台计量严格执行配合比编制优化砼浇筑方案明确质量标准所有操作人员参加书面交底试验人员深入现场调整配合比标准养护试块质检单位检验评定原材料材质证明砂石检验报告及砼配合比砼试块试验报告质量检验评定表制定保证质量措施岗位分工、挂牌操作工长、质检员自检清理现场砼浇筑许可证砼施工记录检验记录专职质检员检验评定浇水、薄膜、麻袋材料准备、材质证明或检验报告砼试配、优化砼配合比检查脚手架及运输道砼试验仪器、模具准备模板、钢筋砼工序交接砼拌制、振荡、运输专业会签开出砼配合比班组自检木工、钢筋工跟班保证质量技术交底施工准备资料整理分类归档硗筑砼养护申请砼浇筑质量评定是砼工程质量控制体系图成品保护：对已浇筑的砼要加以保护，必须在砼达到2.5Mpa以上才能在上面进行下道工序作业。构件安装工程构件安装时的砼强度不得低于设计强度的70%，构件的型号、放置位置应与设计图纸符合，吊点、临时加固措施，起吊方式及角度符合设计要求。安装的构件必须经过检正，方能进行下一道工序，接头和接缝应用砼或砂浆浇筑，其强度不应低于构件砼强度。防水工程质量控制从材料的质量来要求，防水材料的材质合符设计要求，复检指标达标，与材质证书相符。从施工操作要领来要求，操作者经培训执证上岗，审查证书原件，操作方法合符工艺标准；工作面合符防水基层标准。卫生间楼地面防水层处理严密，穿楼层地漏，导管与防水各构造层高差尺寸准确，埋置规范，标高符合走水要求。临时封堵可靠；伸出地面贯通管的穿管部位防水材料及无纺面涂裹上管80-120mm，以铜丝固孔完备，管周用油膏嵌堵。门槛界防水层作出门位300mm，在室内地坪20mm以下压接收头；周边作业墙面300mm，不改变墙面垂直度。屋面防水层的施工要保证不渗漏，保温层及找平层的厚度、坡度方向正确，表面平整，排气道畅通无堵塞现象。屋面防水层完工后，将雨水口临时封堵，对屋面进行关水试验不少于48h，合格后办理关水试验隐蔽验收方可进入下道工序。主体工程质量通病预防措施项目序号质量问题主要原因预防措施模板工程1柱模板缺陷支撑不牢固、变形移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固2梁模板缺陷支模架不牢固，变形，梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处节点未处理好模板安完后，应检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超规时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫或木模镶拼嵌补3板模板缺陷支撑架不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑面平整（底层土应夯实）钢筋绑扎与安装1成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制订一套划线方法以及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固，漏绑，未用尺量1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并且缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。电渣压力焊3偏心、咬边未溶合，焊包不匀钢筋上端不直，焊接工艺掌握不好1、把钢筋端部矫直，上钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修理夹具；2、适当调小焊接电流，适当缩短焊接通电时间，及时停机；3、提高钢筋下送速度，延迟断电时间检查夹具，使上钢筋均匀下送，适当增大焊接电流；4、钢筋端部切平，铅丝圈数放置正中，适当延长焊接时间。砼工程1砼和易性不好未严格按照施工配合比计量1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格控制搅拌时间2麻面、蜂窝模板不严密、未按规定养护等1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护3露筋钢筋保护层不够1、采用标准垫块，并固定牢固；2、砼振捣密实4孔洞砼捣空、砂浆严重分离1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振5缝隙及夹层砼内施工缝处理不当，以及有外来杂物1、按规范要求处理施工缝；2、将砼杂物清理干净砌体工程1混水墙多层对直缝操作人员忽视组砌方法和组砌缝式1、按规定设匹数杆；2、按规定砌筑和挤压2灰缝砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰过长；灰缝缩口过大；干砖砌筑1、砖按规定提前浇水；2、砂浆饱满度必须大于80%；3、按规定配制砂浆；4、按规定砌筑和挤压3错层未用匹数杆控制砖的层数按规定立匹数杆4灰缝不直，墙面不平砖厚度偏差大；排线时拉线不紧；脚手面高于砌筑面1、脚手架搭设坚固、稳定；2、按规定选砖；3、按规定挂线5留槎接槎差1/2砖墙咬槎较深；斜槎不按标准；施工槎口不按规定接槎不认真1、按规定留槎，并加拉结筋；2、采用正确的组砌方法6构造柱墙面外崩支模不牢支模牢固项目序号原因预防措施屋面工程1找坡不