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3GB/T34631再制造机械零件GB/T37400.10重型机械通用技术条件GB/T41477激光熔覆修复金属零部件4技术要求44.2.1.1重型机械再制造方式通常有破坏性修复、非破坏性修复、原位修复、异位修复等，应4.2.1.2重型机械再制造方式在设计时要考虑可操作性，避免由于构件形态尺寸特殊性导致再制造空4.2.2.1在重型机械进行再制造设计时，应根据构件服役情况、表面状态、缺陷及损伤类型、损伤位4.2.2.2对于表面缺陷尺寸较大、缺陷位置较深、构件形状常规的重型机械进行再制造设计时，需要4.2.2.3对于构件缺陷较小、构件形状特殊4.2.2.4重型机械进行再制造设计时，应还原构件表面状态、采用小区域高效率再制造修复以降低再4.2.3再制造材料4.2.3.3针对单一构件进行再制造设计时选用焊丝或粉末的材质种类和规格应减少，并使其剩下余料4.2.4典型重型机械再制造产品修复技术及技术指标4.3.1设计方案要求4.3.2工艺方案要求5前处理工艺过程工艺后处理工艺前处理工艺过程工艺后处理工艺是 否是5.3.1拆解5.3.1.3拆解工作量应减少至最低，在保证受损部件拆卸下来的情况下，螺栓和垫板等应尽量保留在5.3.2清洗5.3.2.2根据工件所处的工作环境，对重型机械表面油污类型进行推断，合理选择有机溶剂、碱性溶6使用吹风机、金属刷、金属轮、刮刀、手电料等对再制造毛坯表面污染物进行手工去除利用“相似相溶”原理，使用有机溶剂将油坯表面污染物溶解去除，属于化学清洗。常粒、磨屑、涂装利用超声波在液体中的空化作用，加速作用造毛坯表面污染物进行分散、乳化、剥离以实利用高能激光束照射再制造毛坯表面，使表5.3.3检测检测金属再制造毛坯表面的开口缺陷，采用交流电磁化可检测表面下75.4.1再制造工艺设计12学性能的工艺一般涂层厚度<3485.4.2再制造实施5.4.2.2再制造实施场地应设有必要的降噪、除尘、通风、防渗等设施，操作人员应进行必要的劳动5.5.1性能检测5.5.1.1设计确定适用于再制造废旧重型机械及零件服役性能的检测方法、检测流程、检测标准和检5.5.2装配

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