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生物工程设备项目五2024/4/8淀粉酶水解制糖设备酶水解法是利用淀粉酶及糖化酶将淀粉水解成葡萄糖的方法，该法可分为两步，先用“α-淀粉酶将淀粉液化，再用糖化酶将糊精和低聚糖进一步糖化成葡萄糖。生产上将这两步分别称为液化和糖化，又称双酶法。酶水解法液化的方法很多，这里主要介绍喷射液化法酶水解制糖设备。利用喷射器的液化方法称为喷射液化法。喷射液化酶水解的设备流程如下：淀粉乳桶→泵→进料贮桶→泵→喷射液化器→液化桶→板式换热器→糖化罐→压滤机→糖液贮槽淀粉酶水解制糖设备图5.1-9连续液化喷射器1-压紧螺母2-填料3-针阀4-喷射器体5-喷嘴6-汽套7-扩散管8-法兰9-连接法兰喷射液化器的结构如图5.1-9所示，主要由压紧螺母、填料、针阀、喷射器体、喷嘴、汽套、扩散管、法兰、连接法兰等组成，两侧分别有蒸汽和淀粉乳进口，下有出料口，其主要部件为喷嘴和针阀。在喷嘴上开有多环蒸汽喷孔，工作时淀粉乳通过喷嘴时，在针阀与喷嘴之间形成薄膜状，被从蒸汽喷孔出来的高温蒸汽加热糊化。设备紧凑，体积小，效率高，能耗低，控制方便，利于连续操作。应用于双酶法淀粉制糖，液化均匀，糖化DE值高，效果较好，糖化液容易过滤。(2)喷射液化器的操作要点：①在粉浆罐内，将淀粉和水按一定比例调成粉浆。②先将蒸汽通人喷射器，使其预热到80～90℃。③用移位泵将粉乳打入，蒸汽喷入淀粉乳薄层，引起糊化、液化。使用蒸汽压力为390～558kPa。④液化淀粉乳由喷射器下方出口引入保温桶中，于85～90℃保温约40min。达到需要的液化程度。(2)喷射液化器的操作要点：①在粉浆罐内，将淀粉和水按一定比例调成粉浆。②先将蒸汽通人喷射器，使其预热到80～90℃。③用移位泵将粉乳打入，蒸汽喷入淀粉乳薄层，引起糊化、液化。使用蒸汽压力为390～558kPa。④液化淀粉乳由喷射器

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