煤矿顶板管理办法

RevisedbyHanlinon10January2021组长：总经理(矿长)煤矿顶板管理办法第一章?总则安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全作是安全生产稳定持续发展的根本保证，各级干一工作，以科学的态度和实事求是的工作作理机构副组长：总工程师、生产副总经理(生产副矿长)负责人。工作的责任制1、总经理(矿长)对顶板管理工作负全面责任。定期听取总工程师、生产副总经理(副矿长)、关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管实，组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。织制定顶板管理工，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理和3、分管生产的公司副总经理(副矿长)对顶板管理工作负直接领导责任彻落实上级有关顶板管理规定和要求，顶板有变化6、生产技术部负责采掘工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场)和执行情况，并有专人负责。(1)、建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案，实行日常事故分析制度。掌握回采工作面初采、初放、收尾(2)、定期检查采掘工作面支护质量，分析支护质量、支护方式中存在(3)、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。(4)、组织区队开展顶板管理竞赛活动。(5)、编制矿压观测方案，分析顶板活动规律，为科学管理顶板提供依进行理工作制度采掘区专题研究顶小组每月召开一次顶板例会，总结顶板管理金和安全顶板管理。属于顶板管理和矿压仪表新技术的开发资金计划，经公司审批后可由技术进步开面结束后都要编制顶板也必须进行总结，并报生产技术部。，必须提供可靠的地质说明书，地质条件不明的虑改造方案。有复合顶或较厚伪顶的炮采工作面必须有符合本工作面实际情况的作业规程。严禁用老规程。作业规程要严格会审和审批制度，审按规定贯彻学习、考试签字。遇情况变化时，要。作面顶板管理说明书。顶板管理说明书中对坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱沿底送巷，不准留底煤。有复合顶的工作面两顺顶施工。煤层厚度大于3.0m时，为提高支护刚度大采高。但要加强支架管理，实行微差爆破、全、密集切顶、制定防倒柱、防片帮措施，强化监测超过200mm。架间落。0mm，支架梁冒高不大mm顶板平行大于300mm，支架梁冒高不大于200mm。滚筒煤平直，顶板平整度偏差不得超过±100mm差不得超过±50mm，架中心间距不得超过1面柱距、排距符合要求道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须稳定之后，沿空送巷必须采用特殊支护和专门措，工作面必须形成正式的生产系统，包括运输系必须经过验收，工作面两条顺槽及切眼断面和支，必须针对工作面具体情况制定出切实可行的安须严格按照安装措施进行施工。炮采工作面安装许破坏原支后，要经过有关部门组织的验收，全部合格后方，必须制定专项初采安全措施，矿上应成立初次。对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护须检查工作面支护情况，加强护顶支护，支柱初MPa小架。上、下安全出口采用直径不小100mm期间，当工作面采高大于2.8m或有复合顶时，工”排管理。煤层或伪顶较厚时，初采中应适当降观测顶板压力变化情况，及时采取支架面初采措施中明确规定，超过规定或局部地段顶领导小组必须现场跟班，监督指导区队严格按照全部跨落后，工作面进入正常生产时，初采领等部位及复合顶下采煤的观测和管理，发现异常情时要严格执行《采煤工作面工程质量标准及检查采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收采煤工作面工程质量实行经济挂钩；定期分析支规程中必须对每次拉炮长度、移溜长度、放炮后式做出明确规定，采煤队生产时必须严格按照规面放通炮和整体移溜；严禁在控顶区域内提前摘拆除附近的支架时，必须先架好临时支架，即工严禁空顶作业。上、下出口要加强特殊支架支护出口不能低于1.6米，宽度不低于0.7米。安全出好，超前加强支护。上、下安全出口超前支护与综超过支架立柱。靠煤壁要根据需要支设贴帮柱或。和伞檐要及时清理和处理，工作面不得随意丢顶式和控顶距要严格按照作业规程规定执行，不能突然变化，超过支柱最大、最小使用高度时，应柱所用乳化液浓度、泵站压力等必须符合规程规整的工作面外，工作面必须使用双抗塑料网护顶确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须必须使用微差松动预裂爆破技术进行爆破，严禁率和减少放炮对顶板的影响。炮眼角度、装药量后，要及时挂梁护顶，顶板破碎时采用手镐掏梁第三十八条?矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案，严格实行日常的事故分析制度。生产技术部要建立采煤工作面动态图(例如地质变化状况、初次放顶和周期来压状况、悬顶情况、顶板变化情况、支护方式、支护密度的变化情况等)，以便采作面矿压观测工作。成立矿压观测组，要配备必立健全观测组织和队伍，安排矿压观测资金有关业务部公司要通过矿压观测，结合本矿区实际情况，必须制定专项措施，矿上应成立工作面撤除领时，必须首先加固和清理好退路，而后替棚、回回撤过程中，要有专人观察顶板和支架情况，发现改加固，在确保安全的情况下，方可工质说明书必须提供巷道煤层和围岩的特征及其柱必须对巷道支护形式及其参数、所用材料及其规支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规的巷道必须在作业规程中对水泥、水、骨料、外。支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层值监测板回采巷道，必须沿底掘进、严禁破复合顶掘进计应符合以下规定(一)回采巷道支护设计道地质柱状，并在作业规程中将该部分内容表述出来。有条吊的确定锚索布置形式，设计时安全系数取值一般据。螺纹钢高强度锚组合及岩性可采用端头锚固、加长锚固或全回采巷道两帮锚杆一般应采用普通圆钢锚杆(材质Q235钢)。当巷道两形和片帮，可用钢筋梯子梁把帮锚杆沿纵向连接板厚度大于锚杆锚固范围时，应在巷道内采用锚索使三者合理匹配，提-m行强度校核(二)开拓准备巷道支护设计2、开拓准备巷道(含硐室)锚喷支护设计以工程类比法为主，以理论计形较大的巷道要进行必要的巷道矿压监测3、布置巷道时，应使巷道避开松软岩层(强度低)、膨胀性岩层(遇水后极易膨胀)、破碎岩层(如断层破碎带)及高应力岩层等软岩；若巷区，其支护设计必须另行制定，并报有关部门审的支护的支护，必须向围岩较好地段延伸5m。度等级CC的设计强度等CC选用普通硅酸砼的设计强度等级相适应，一般水泥标号为砼强面，迎头到永久支护之间都必须使用金属前探梁严禁空顶作业。当使用金属前探梁时，巷宽作面和巷修工作面都必须严把工程质量关，严格化标准中的有关要求板管理2、新开门巷道支齐三架棚后(不包括后门棚)，要采用前探梁作临时支制作。每根前探梁的固定点不少于3个，采用40丝连接，螺帽要满扣，用木楔打紧，严禁重楔。m程中具体规顶净宽在2.6m及以下时用两根，大于2.6m时用4、前探梁上方用长度比巷道顶部荒宽小0.4m的木板梁(宽*厚=150×60mm)和小杆或板棚接顶，控制前探部分顶板。有条件时可将棚梁预放在前m度内的支架必须加固。放炮后，必须架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并后在工作面向前移动金属前探支架，前探支架的设的棚梁架上去，并加上背板背严，在前探梁掩歪扭或前倾后仰。倾业人员必须站在棚子的上方操作，支架必须保持巷道倾角的1/6-必须用金属拉杆，并用机械力距板手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭距不得小于150N?M。巷道顶板管理mm计排距。当班验收员逐排支护。前探梁可用9#工字钢制作，用金属.2米。前探梁的长度、根数和接顶方定。或迎头喷浆外，不动一6、迎头(含裸体巷道)要时时备足5架与本巷道断面相适应的架棚支护应按事净。≧75°，当班验收员检查并做好记录。锚杆差0-m下锚杆必须检查一组，每组查3根锚杆的锚固力并做好铺设是否符合设计要求，有问题必须与交叉口窝、泵站、配电点和两巷立体交叉口等。交些符合实际的开门口施工大样图，标明开门口的长度等，如开门口是砌碹碹岔、则应设计相应岩石破碎带料。抬棚腿不得使用单体液压支柱，抬棚要同时两侧各不小于一架原棚梁。抬棚与棚梁、插梁间要加紧、打牢，但不得重楔重座，插梁与门棚及棚当门棚净宽＜2.6米时，可使用单门棚，当门棚净双门棚，当顶板破碎压力大时，要视现场实际情况采取有效措施将门棚支设牢固，可以采用锚杆体破坏严重时，基心处要用小杆一层层正规邻支架必须用小杆背牢，打上撑杆。不准有较大，压棚以里第一架棚的棚距不准大于0.修单位，严格执行挂道顶板管理时减少炮眼装药量，避免对顶板的振动。若放炮难以控制和管理顶板，改用风(手)镐掘进。支护强度要高，采用锚巷道顶板管理里向外进行。隙带和岩性突变地段时巷道顶板管理间，减小顶支架或型钢6、采用钻爆法破煤(岩)时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持板难以控制与管理，有冒顶的危险，应改用风(手)镐方法掘进。漏顶。具备条件时，也可对伞檐状危岩第五十八条?上(下)山巷道掘进的顶板管理1、掘进上(下)山巷道时，必须坚持敲帮问顶制度，及时排除工作面顶2、由下向上掘进时，要随时观察迎头顶板以及煤(岩)体的稳定情况，一旦发现顶板内有响声，迎头煤(岩)体片塌严重时，必须立即撤出人3、合理确定炮眼方位和装药量，放炮前要加固距迎头20m范围内的支4、作业人员在挖底，掏柱窝前，应先观察围岩的变化情况，确定安全5、及时更换巷道出现的断梁折柱，更换前必须先加固相邻支架。6、巷道内支架要撑紧打牢，每帮必须使用两道拉杆，必要时增加斜撑的措施。初次放顶、周期来压和采面收尾期间的顶板管理参数科学确定放顶孔(顶板注水孔)技术参数，保证顶板的处理效果；编制作业规程必须编制强制放顶爆破(注水)作业说明书和安全技术措审查后实施。没有放顶设计或作业规程未编制爆破(注水)作业说明书的不准进行开采作业。布置参数、装据，并对放顶效果进行评价，由各单位生产技术部(部)统一管理并进行监督检查，以便及时修改放顶(注水)参(1)、各矿由生产矿长、采煤副总、生产技术部、通防部、安监部、有关区队(科)和采煤队干部组成初次放顶管理小组。(2)、回采工作面初次放顶前要制定放顶的安全技术措施；初次放顶期管理小组的成员跟班指挥，检查初次放顶措施因素立即采取果断措施进行处理，防止重大冒(3)、初次放顶的垮落高度，必须达到采高的1.5-工作面，顶板冒落高度应在采高的二倍以上(4)、只有在初次放顶管理小组确认回采工作面的顶板已经放下时，采(1)、掌握周期来压规律、强度，根据来压步距和强度采取相应的措施，搞好放顶工作和加强支架(柱)的支护质量和密度，加强现场管理，(2)、采空区最大悬板面积不能超过公司的规定(综采端头小于5×10m2、工作面小于2×10m2；高档小于2×10m2)，否则要进行人工强制放顶。(3)、对于坚硬顶板或采空区冒落高度达不到采高的1.5-(4)、刀柱工作面采过2刀后，如采空区顶板不塌落或冒落高度达不到(1)、采面收尾时，必须编制专项安全技术措施和顶板维护措施。(2)、根据矿压观测规律合理确定停采线位置，避开周期来压区域。顶煤、有冲击地压危险煤层的顶板管理(1)、分层开采的工作面要抓好上分层底网的铺设质量，并把分层煤厚、铺网情况和假顶上冒落大块岩石(＞2.0m3)记载在图上(1﹕500)。(2)、只有在矿压显现稳定后方可进行下分层开采，人工假顶下进行采(3)、高档下分层开采时，要确保单体支柱的支护质量和数量，必须有(1)、必须根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计。(2)、工作面必须符合以下两个条件方可开采：无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性；顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂，且顶板垮落充填采空区的规定大于采放煤高(3)、必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对支架选型、切眼扩面、支架安装、顶板控制