手工钨极氩弧焊-钨极氩弧焊机的基本操作（焊接技能）

焊机的常见故障现象及处理故障类别故障现象主要原因处理措施不能引弧无高频电源熔丝（1A或5A）熔断应更换相应的新熔丝火花间隙过宽或短路调节火花间隙焊枪开关电缆断应更换电缆，重新连接牢固焊接方法切换开关设定在“焊条电弧焊”挡将切换开关切换到“氩弧焊”挡钨极氩弧焊机常用故障现象及主要原因、处理措施故障类别故障现象主要原因处理措施不能引弧有高频，但不能引弧母材侧电缆没有连接或接触不良将母材侧电缆连接牢固焊炬开关电缆、母材电缆断线更换电缆，并连接牢固钨极和母材的焊接表面间距离过大压低钨极与母材的距离电源电压过低应保持在380(1±10％)V按下焊枪开关，但焊机不工作焊枪开关线断修理，将断线重新焊接控制插头插座线断修理，将断线重新焊接故障类别故障现象主要原因处理措施电弧不稳引弧困难，易断弧

钨极过粗，即:焊接电流过小，与钨极不匹配更换合适的钨极使用了纯钨极，造成引弧困难及断弧更换为钍钨极使用纯氩以外的气体更换氩气瓶，保证气体纯度在99.99％以上母材电缆连接不良将电缆与母材连接牢固故障类别故障现象主要原因处理措施保护气体不良气体不流通气管中途弯折理顺气管焊炬被脏东西堵塞将焊炬清理干净气阀不动作调整或更换气阀气体流通不畅气管接头处漏气更换气管接头的密封件气阀故障更换气阀故障类别故障现象主要原因处理措施电弧自停异常指示灯亮冷却水水压不足提高冷却水压力焊机过热停焊一段时间，待焊机冷却后即可解决焊接电流参数无法调节输出电流调不到额定值输入电压过低检测输入电压输入电源线太细电源线加粗，即更换新线配电电容器容量太小增大电容器容量，即更换元件输出电缆太细、太长电源线加粗，即更换新线焊前及停焊基本操作检查设备：

检查焊接电源、控制箱、焊枪、供气系统、供水系统以及与焊件相连的焊接电缆连接是否良好，接触是否可靠，有无漏电、漏气、漏水的现象，并保证焊机必须可靠接地。

接通焊接电源：

接通焊接电源。

调节气体流量：

打开“检气”开关，调节氩气流量后，再关闭“检气”开关。调节水流量：

接通冷却水，调节水的流量，使其不小于1

L/min，合上开关，水源接通，指示灯亮。钨极氩弧焊机的焊前基本操作选择电流性质：

根据所焊材料的不同来选择电流性质(交流或直流)。

如果焊接铝及铝合金时，

应将转换开关扳至“交流”位置。焊接不锈钢时，应将转换开关扳至“直流”位置。

调节工艺参数：

根据工艺要求调节“

提前供气时间”旋钮和“

滞后关气时间”旋钮，均为2~3

s。同时，调节“焊接电流”和“收弧电流”旋钮，选择需要的参数值。

引弧：

焊接工艺参数调整完毕，可进行焊接。焊接时，按动焊枪上的开关，启动焊机，电磁气阀动作，氩气提前送出。引弧系统开始工作，用于引弧的高压脉冲产生，电弧引燃。焊接收尾：

如果焊接收尾时需要电流衰减，焊枪不能马上离开焊件。应将“电流衰减”开关扳到“有”的位置；反之，扳到“无”的位置。停焊：

(1)停止焊接时，松开焊枪上的开关即可；

(2)焊接完毕，关闭电源开关和电源总开关：闭供气系统和供水系统。

钨极氩弧焊机的焊后基本操作安全提示

(1)

焊工工作前，应读懂焊接设备使用说明书，掌握焊接设备一

般构造和正确的使用方法。

(2)焊机应按外部接线图正确连接，并检查铭牌电压值与电路电压值，两者必须相符，外壳必须可靠接地。

(3)

焊机使用前，必须检查水路、气路的连接是否良好，以保证焊接时正常供水、供气。

(4)应定期检查焊枪的钨极夹头夹紧情况，及时清理喷嘴上的渣壳。设备的安装与面板使用钨极氩弧焊设备由钨极氩弧焊机(

WSE-315型，交直流两用)、焊枪、遥控盒、氩气瓶和氩气流量计、水箱和泵（也可用自来水作水循环系统）和焊接用电缆等组成。其外部连接图如图6-1所示。钨极氩弧焊设备的安装与面板使用图6-1手工钨极氩弧焊设备示意图１—填充金属２—焊枪３—流量计４—氩气瓶５—焊机６—开关７—焊件（1）钨极氩弧焊机与电源的连接由电工负责。

（2）将与焊枪连接成一体的焊接控制系统接头、焊接电缆接头(接焊机“﹣”极)、水循环接头均与焊机各输出端连接牢固。（3）将遥控盒与焊机输出端接头牢靠连接。

（4）将与焊件连接的焊接电缆接到焊机的“+”极上(钨极氩弧焊通常采用正接法)。钨极氩弧焊设备安装步骤（5）氩气瓶与氩气流量调节器安装之后，将氩气胶管连接到焊机的氩气入口接头上。（6）如果工作时使用的焊接电流超过160

A，就要连接供水系统，即将水箱的出水口用胶管与焊机的入水口端相连，焊机的出水口端用胶管与水箱的入水口端相连。

钨极氩弧焊设备安装步骤

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250型钨极氩弧焊机的面板(图6-

2)为例介绍面板开关、调节旋钮等的功能和使用。

钨极氩弧焊机的面板试气开关直流/脉冲氩弧/手工电源指示灯异常指示灯焊接电流表电源开关输出负极（焊枪）氩弧控制插座滞后关气脉冲宽度（占空气）脉冲频率输出正极（焊件）基值电流电流调节提前供气a)焊机铭牌冷却风扇氩气进口电源进线保护接地端子b）图6-2WSM-

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-250型钨极氩弧焊机的面板a）前面板b）后面板1)前面板①“电源"开关。用于开启与关闭焊机电源。该开关在焊机断电时必须处于“关”状态。②电源指示灯(绿)。用于显示焊机是否通电。当电源开关处于“开”状态，该灯亮。③“异常”指示灯(黄)。当焊机出现异常情况时，该灯亮。异常灯一旦亮起，

应立即关闭焊机电源。④“直流/脉冲”转换开关。用于转换焊机的输出为直流还是脉冲。当该开关处于“直流”时，焊机提供直流输出；反之，则为脉冲输出。手工焊接时，该开关必须置于“直流”状态。

⑤“氩弧/手工”转换开关。用于焊机“氩弧”焊状态与“手工”焊状态的转换。

⑥“试气”开关。用于检查机内气阀工作是否正常的开关。处于“开”状态时，气阀吸合，氩气将流出焊机。正常工作时，该开关应处于“关”状态。

⑦“焊接电流”表盘。用于显示焊接时的电流。

⑧“提前供气时间”调节旋钮。用于调节氩气比电弧提前出现的时间。

⑨“焊接电流”调节旋钮。用于调节焊接电流的大小。顺时针旋转旋钮时，电流增大。⑩“基值电流”调节旋钮。此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接，维持电弧电流的大小。

⑪“脉冲频率”调节旋钮。此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高，焊接波纹越密；反之，则越稀。

⑫“脉冲宽度”(占空比)旋钮。此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

⑬“滞后关气时间”调节旋钮。用于调节电弧停止时氩气继续供气时间的长短。

⑭“氩气控制”插座。用于连接焊枪上开关的插座。该插座应与焊枪-起使用。

⑮“焊件”端子。该端子为焊机输出正极，用于连接焊件。

⑯“焊枪”端子。该端子为焊机输出负极，用于连接焊枪及输送氩气。在氩弧焊状态下接焊枪，在手工焊状态下接焊钳。2)后面板

①氩气进口。用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴。

②电源进线。焊机电源的进线。要按照焊机使用说明书上给出的电源电压正确连接。该焊机使用220

(1

+10%)

V电源，不可错接到380

V电源上。

③接地端子。用于焊机外壳与大地连接的端子。连接必须牢固可靠，以防外壳带电。

④焊机铭牌。记载该焊机的基本技术参数。

⑤冷却风扇。用于焊机工作时的散热。使用过程中，不可用异物接触风扇，或遮盖进风口，以防止焊机因内部温度升高而损坏。

以WSM-

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250型钨极氩弧焊机为例介绍焊机的不同焊接方式的设置。

①手工焊的设置。将“氩弧/手工”转换开关置于“手工”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置。此时，可根据焊条电弧焊要求任意调节“焊接电流”旋钮，可进行手工氩弧焊操作。

焊机焊接方式的设置方法②直流氩弧焊的设置。焊前，应把氩气瓶开关打开，将氩气流量计上的氩气流量开关选在适当流量的位置上。

将“氩弧/手工”转换开关置于“氩弧”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值。按下焊枪开关，WSM-

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型氧弧焊机引弧