集版初步设计说明书

第一章总 项目概 第一章总 项目概 产品方 原料消 1.5公用工程消 1.6经营管 1.7图 第二章总图运 设计概 设计依 2.2.2采用理 2.3厂址概 2.3.1地理条 2.4.1总平面布置原 2.4.2总平面布置方 工厂运 工厂运 第三章化工工艺与系 设计基 3.1.3设计范 3.3各技术方案经济比 3.6.2醋酸乙烯酯合成工 3.6.3醋酸乙烯酯分离工 3.9三废处理与环境保 第四章车间布置与配 4.1.2基础资 车间布 4.2.3车间组 管道布 4.4.3管道编 4.5.4换热器的管道布 4.5.5管廊的管道布 4.5.6疏水阀的配 4.5.6疏水阀的配 第五章厂区外 5.1设计依 5.4阀门布 第六章分析化 设计依 设计原 产品检 第七章设 7.1过程设备设计与选型主要内 7.2.2塔设 7.2.3换热 第八章自动控制及仪 设计依 8.2.1化工生产过程的自动化分 8.2.2自动控制系统组 控制方 8.5.4储罐的控 第九章供配 设计范 设计依 设计原 9.3.3近期为主、考虑发 9.3.4全局出发、统筹兼 负荷分 9.6.1总降压变电 9.6.2车间变电 UPS保安电源系 UPS保安电源系 节电措 配电线 室内照 室外照 应急照 防雷及接 9.12.2厂区户外装置的防 9.12.3接地系 9.13电气传 第十章通信系 10.1概 设计依 设计范 10.4全厂电信网 第十一章土 设计依 设计范 地理状 气象条 地形条 地震状 建筑设 设计原 设计方 结构工 设计原设计原 设计方 结构工 设计原 11.5.2设计方 11.6安全疏 第十二章给排 12.1概 设计规 厂址特 12.3.1气 12.3.2气 12.3.3降 12.3.4水 给水系 排水系 12.5.3生活排水系 12.5.4雨水排放系 12.6节水及安全环保措施说 第十三章供热工 13.1概 13.2供热简 13.3蒸汽系 蒸汽需 设计原 设计方 第十四章蒸汽需 设计原 设计方 第十四章采暖通风与空气调 设计概 设计依 14.3厂址所在地气候条 14.3.1气 14.3.2风 14.3.3霜 14.3.4降 14.3.5日照时 14.4设计范 设计目 设计原 设计参 设计方 采暖方 通风方 14.8.3空气调节方 第十五章维 15.1概 设计依 设计原 设备维 15.4.2设备维护工作程 15.5维修设 15.5.1机 15.5.2电 15.5.315.5.1机 15.5.2电 15.5.3仪 15.6.设备维 15.6.3换热器的维 15.7维修人员工作职 15.8维修管 第十六章储运系 16.1概 16.2设计依 16.3储运系 16.3.1储存物 运输系 物料运 16.6装卸区设 第十七章全厂设备、材料仓 17.1设计依 全厂性仓 仓库设 第十八章消防系 18.1概 18.2设计依 18.3设计范 消防措 18.5消防系 18.5.1消防 18.5.6灭火 18.5.7室内消防栓系 18.6消防管理工 第十九章环境保 19.1概 19.2法规标 法律法 标准规 19.3.自然环境概 地形地 气候气 社会环 19.4主要污染源与主要污染 19.4.1废水排放及处 19.4.5噪 19.5绿 第二十章劳动安全卫 20.1概 20.1.1评价目 评价意 评价范 20.2.1重大危险源物质分析依 物质MSDS一览 噪声危 高温危 20.3.6振动危 机械危 触电危 20.4.重大危险源辨识分 20.4.1重大危险源辨识依 20.4.2重大危险源辨识概 20.5.3预先危险性分析（PHA）评 20.6HAZOP分 20.6.1概 20.6.2HAZOP分析在项目中的实际应 20.7.2工艺及设备安全措 20.9安全专用投资概 第二十一章能耗及节能措 21.1概 设计依 设计说 21.4项目能耗指标分 21.4.1项目综合能耗 20.4.4每吨产品能耗比较说 20.5能源选择合理性分 节能措 热泵精 第二十二章概 22.1概 编制依 估算方 22.2建设投资估 预备费 22.2.9项目总投资估 第一章总论1.1项目概况第一章总论1.1项目概况1555历史，生产技术以及工艺方法趋于稳定成熟，为响应国家《中国制造2025》指1.2设计依据与原则1.2设计依据与原则（1（2（3）1.3产品方案1-11.4原料消耗1-2项1.3产品方案1-11.4原料消耗1-2项 名 数 来 运输方 备原18.13万76.56万CTV-Ⅲ催化堆积密度序 产 含量（ 产 备115.95万229.63万1.5公用工程消耗1-31.6经营管理公用工程名称单位消耗使用方式来源小时耗量年耗量循环冷1.5公用工程消耗1-31.6经营管理公用工程名称单位消耗使用方式来源小时耗量年耗量循环冷却水t高压蒸汽t中压蒸汽t冷冻剂（冷冻水t仪表空气Pd-1.7图纸1-1ASPEN第二章总图运输2.1设计概括2.2设计依据SH/T3053-第二章总图运输2.1设计概括2.2设计依据SH/T3053-SH/T3053—SHT3007—GB50489-GB50187—GB50016—GB50160—GB50187—HG/T20673-GB/T50103-GBJ22-GB/T50103-GBJ22-2.3厂址概括45100平方公里。处在5水宜港岸线，可建万吨泊位7个，为化工原料和产品的大进大出提供了优越的2-12-22-12-231º13´—32º36´，118º19´—119º24´。滨临长江，东距31º13´—32º36´，118º19´—119º24´。滨临长江，东距 表2-1南京市气象特征值一览 6035.8km272717252.4总平面布置业标准：石油化工企业厂区总平面布置设计规范（SHT3053-2002》进行的，（一）满足生产和使用要求（2）（3）（二）工（3）（二）工厂注意安全和环保、卫生要求1）（三）考虑工厂发展的可能（三）考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设问题（四）贯彻节约用地的原则（五）考虑各种自然条件和周围环境的影响（五）考虑各种自然条件和周围环境的影响（六）考虑形体组合，注意工厂美化绿化（1）（2）（5）2-3（一）厂区设备间距确定2-2设备间距标准2-3（一）厂区设备间距确定2-2设备间距标准86（二）厂区建筑面积2-3编 建筑名 占地面积123456789（二）厂区建筑面积2-3编 建筑名 占地面积123456789（三）生产装置区的布置（三）生产装置区的布置（四）罐区的布置（五）变电站的布置（四）罐区的布置（五）变电站的布置（六）污水处理场的布置（七）中央控制室的布置（八）中央化验室的布置（九）公用工程（八）中央化验室的布置（九）公用工程站的布置（十）装卸区8m（十一）绿化布置2.5工厂运输2.5工厂运输（3）（4）（5）2.6建筑防火规根据《建筑设计防火规（GB50016-2014）3.1.1的规定，将装置的火灾生产类 使用或产生下列物质生产的火灾危险性特装根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和装根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《石油化工企业设计防火（GB50160-2008，以及本项目的车间划分，装置的火灾危险性与建筑物2-5序场生产类别耐火等级火灾危险等级1生产类 使用或产生下列物质生产的火灾危险性特甲乙60℃丙丁戊参考《建筑设计防火按规范》（GB50016-2014）以及《石油化工企业防火计规（GB50160-2008）的条文规定进行布置，下表为厂区的主要设施间距表2-6本项目设 相邻设 设计距离/m规范要求 规范条文 符合醋酸合成车间（参考《建筑设计防火按规范》（GB50016-2014）以及《石油化工企业防火计规（GB50160-2008）的条文规定进行布置，下表为厂区的主要设施间距表2-6本项目设 相邻设 设计距离/m规范要求 规范条文 符合醋酸合成车间（甲类一级13-GB50016-2014-13GB50016-2014-GB50016-2014--GB50016-2014-醋酸乙烯酯合成车间（甲类一级GB50016-2014-GB50016-2014-序场生产类别耐火等级火灾危险等级23456789参考《建筑设计防火按规范》（GB50016-2006）的条文规定进行布置，下周边单位名称设施名称离/m规范间距/m规范条文号方名1西GB50016-2006-参考《建筑设计防火按规范》（GB50016-2006）的条文规定进行布置，下周边单位名称设施名称离/m规范间距/m规范条文号方名1西GB50016-2006-2北------GB50016-2014-醋酸乙烯酯分离车间（甲类一级-GB50016-2014--GB50016-2014---GB50016-2014-醋酸乙烯制精制车间（甲类一级-GB50016-2014-GB50016-2014-GB50016-2014--GB50016-2014-3东GB50016-2006-4南3东GB50016-2006-4南GB50016-2006-第三章化工工艺与系3.1设计基础为响应我国《中国制造2025第三章化工工艺与系3.1设计基础为响应我国《中国制造2025术和工艺方法趋于稳定的醋酸乙烯酯（VAc）产业进行转型和再升级。本项目cVAc15VAc99.96%3.1.3设计范330天/80003-1330天/80003-1表3- 公用工程名单位消耗使用方式来源小时耗年耗量循环冷却t项 名 数 来 运输方 备原18.13万4.31万76.56万CTV-Ⅲ催化堆积密度Pd-堆积密度3-3（33-3（3（5）（6）《2019 常用工艺技术方案序 产 纯 产 备115.95万229.63万高压蒸汽t中压蒸汽t冷冻剂（冷冻水t仪表空气2VAc的工艺2VAc的工艺路线3.2.1炔3-2用醋酸锌-(15:85)。1928WackerChemie用的是固定床列管式反应器。Hoechst的醋酸乙烯生产装置。1965美国的杜邦公司、日本合成化学公司也相继采用。上世纪60年代后，固定床工0.13-0.21MPa用的是固定床列管式反应器。Hoechst的醋酸乙烯生产装置。1965美国的杜邦公司、日本合成化学公司也相继采用。上世纪60年代后，固定床工0.13-0.21MPa170-200200-400h-192%-96%95%-98%97%-以天然气乙炔为原料的天然气乙炔法（Borden）2060BordenWacker两种方法相比，Borden工艺投资大，技术难度大，BordenWacker工艺能耗高、污染较大，因而生产成本较高。在天然气资源丰富的国家3.2.2烯3-31-2-3-反应器；4-5-6-3-31-2-3-反应器；4-5-6-7-8-9-10-11-CO212-13-14-热被管间的热水所吸收，并汽化而产生中压蒸汽。反应产物含醋酸乙烯、CO240℃左右，进入吸收塔(5)CO2CO215％～30％，先进入水洗塔CO2吸收塔中消耗过多的碳酸钾。水洗后的循环气一部分放CO215％～30％，先进入水洗塔CO2吸收塔中消耗过多的碳酸钾。水洗后的循环气一部分放理后的气体，CO2含量降至4％左右，经冷凝干燥除去水分后，再回循环压缩反应液在脱气槽中分为两层，下层主要是水，送汽提塔(8)（一）乙烯气相法/SiO2（Al2O3）贵金属负载形催化剂的作用下，在100—200℃、0.6~1.1MPa条似但拥有各自专利权的工艺，Bayer法和USI法。两种方法的催化剂的化学组和制备方法有些差别。Bayer型催化剂包括三种组分，贵金属（钯和金工艺的主要区别在于Bayer法催化剂活性高，但操作条件苛刻；USI法操作USI工艺的装置不多，目前工业上大部分采用Bayer法BayerBayerHoechst公司联合开发成功，使用固定床反应器，与1966年在印度孟买建立了500吨/年的中试装置，1968年首先在日本BayerBayerHoechst公司联合开发成功，使用固定床反应器，与1966年在印度孟买建立了500吨/年的中试装置，1968年首先在日本3- 以氧气计2000h-选择性（以乙烯计）1969Bayer分。USI法催化剂活性组分是醋酸钯或醋酸铂，助催化剂是醋酸钠或醋酸钾，Bayer 乙烯气相USI法主要工艺条件和技术指 20~300h-醋酸乙烯收率（以乙烯计）（二）乙烯液相法（二）乙烯液相法100℃~130℃、3~4MPa条件下通入含有催化剂的醋酸溶液中进0.051500h—1 各技术方案经济比较72%在这3VAc99.5%然原料易得、制备简单，但是其使用寿命短(约为6~12个月，乙烯法催化剂2~4年)CTVBayer名单3元天然气价格 乙炔成 醋酸乙 对应电 对应乙烯价（元·m- 成 价 然原料易得、制备简单，但是其使用寿命短(约为6~12个月，乙烯法催化剂2~4年)CTVBayer名单3元天然气价格 乙炔成 醋酸乙 对应电 对应乙烯价（元·m- 成 价 乙烯 乙炔 单位价 乙烯 乙炔单耗单耗元单位成本单位成本乙-0乙-0醋3氧-10电水t1蒸t催化化学品----合300元t，而盛产天然气或电石的地区都是在我国的边远地区，最终产品各方案的技术参数分析3-8乙烯反应条 乙炔气相液相 气相温 压 常 30~40大气 5~10大气气体组 空间速 反应 反应形 固定空时收 氧气60~70%、醋转化 醋酸 乙烯 催化 PbCl-CuCl- 4反应选择 95%以（醋酸乙烯 副产 （2~5%、甲酸、醋碳5~15%醋酸甲酸甲酯 建设费用 优 副产物 缺 工艺路线比较选择保达标及经济性好；若以产品中VAc99.5% 工艺路线比较选择保达标及经济性好；若以产品中VAc99.5%30~80kg/t(Pd根据《中国制造20252020综上所述，选用乙烯气相法生产VAc 工艺流程叙述模拟 工艺流程叙述模拟3-4经过综合考虑，我们选用乙烯气相法制醋酸乙烯的方法。反应温度为403-53-53-699.62%99.62%（一）流程优化3-8（3-8（二）设备优化①除乙醛塔（塔（T0403）AspenPlusSensitivity1、除乙醛塔T0403理论板数优化3-93-9T04032、除乙醛塔T0403进料位置优化T0403后期建设难易程度，因此进料塔板数优化至关重要。采用AspenPlus中3、除乙醛塔T0403回流比优化T04033-T04033-3.7工艺流程图3.8物流数据3.9三废处理与环境保护第四章车间布置与配 设计依据及基本资料GB50351-第四章车间布置与配 设计依据及基本资料GB50351-GB50016-GB50160-GBZ1-HG20571-HG/T20546-GB12348-GB50058-HG/T20549-HG20559-SH3034-4.2车间布置（4）（4）（一）平面布置①平面形式（一）平面布置①平面形式I型（长方形、LT型和ΠLT②柱网布置和跨度平面形式4.5m6m6x6m本项目多为甲类生产，因此均采用框架结构，6×6m③厂房宽度15m，18m24m的。根据厂房中设备布置及人流和物料的运输要求，单③厂房宽度15m，18m24m的。根据厂房中设备布置及人流和物料的运输要求，单9m6m12m，14.4m，15m，18m6-6，6-2.4-（二）垂直布置（三）设备布置要求（2）（三）设备布置要求（2）（9）（10）（四）设备安装对设备布置的要求0.5m（四）设备安装对设备布置的要求0.5m36m（5）（五）厂房建筑对设备布置的要求（4）（5）设备与墙间的净距应大于600mm。（一）泵和压缩机0.7m（一）泵和压缩机0.7m（二）换热器（三）固定床反应器800mm500mm（四）塔设备的布置（五）独立布置（四）塔设备的布置（五）独立布置（六）成列布置（七）成组布置（八）沿建筑物或框架布置（九）室内或框架内布置（十）设备间距4-1序 项 净安全距离1（八）沿建筑物或框架布置（九）室内或框架内布置（十）设备间距4-1序 项 净安全距离1不少于2至少3不小于456至少7至少8不小于9不小于不小于不小于不小于不小于不小于不小于不小于不小于不小于4.3车间布置图4.3车间布置图EL±0.000mEL±6.000mEL±12.000mEL±12.000m4.4管道4.4管道布置（一）管道布置要求（5）（二）管（5）（二）管径一般要求（三）常用流速范围4m/s85%100m/s；含有固体物质的流体，其流速不应过低，以免固体沉积在100m/s；含有固体物质的流体，其流速不应过低，以免固体沉积在管内而堵塞（四）管径计算依据d=(4)式中：d——管道直径（mmU——流体选用的流速（m/s（五）最经济管径的选定M——每年生产费用与原始投资费用之和；P——管路设备每年消耗部分，以及占设备费用的百分比表示（六）管材与管壁厚度选定（六）管材与管壁厚度选定4.2.1（1）用绝热减少设备、管道及其附件的热（冷）（2）4.2.2（一）管道号组成根据《（一）管道号组成根据《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93）的相关规定，对管道号54-7①第一部分②4-7①第一部分②第二部分项）01、10③第三部分（1）DN100100，公制尺寸单位“mm③第三部分（1）DN100100，公制尺寸单位“mm④第四部分管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A~K用于X不用。常用的国内标准压力等级代号：（2）1（3）代 压⑤第五部分母表示，其代号字母键《管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号》（HG20559.6-93。若管道中没有隔热、保温⑤第五部分母表示，其代号字母键《管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号》（HG20559.6-93。若管道中没有隔热、保温、防火和隔声要求，则管道号中略本部分。《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264）规定，当其表面度超过 管道布置典型设计（1）泵的配管除必须满足净正吸入压头（NPSH）的要求外，还应防止偏（4泵的吸入口处如有水平布置的弯头时，应在吸入口和弯头之间设一段3倍的管径，双侧吸入须设置管段长度至7入管的分支管连接宜采用45（1）（4）DN≥200mm（5）（2）（3）（4）DN20合成精制单合成精制单元管道布置示意图4-8VAc第五章厂区外管5.1设计依据GB50316-SH3012-GB50264-GB50160-5.2第五章厂区外管5.1设计依据GB50316-SH3012-GB50264-GB50160-5.2管道铺设原（1）（2）（3）（4）（5） 管道防腐保温要求5.4阀门布置（1）（2）第六章分析化验6.1设计依据GB190—GB/T8170—GB/T6678—GB/T6680—GB4472—GB/T9722—《化工产品中水分含量的测定卡尔•GB/T6283—第六章分析化验6.1设计依据GB190—GB/T8170—GB/T6678—GB/T6680—GB4472—GB/T9722—《化工产品中水分含量的测定卡尔•GB/T6283—GB13690—JJG700—GB8170-vIOGB/T3143—6.2设计原则6.3产品检测MMA项纯度采用标准分析方法6.3产品检测MMA项纯度采用标准分析方法GB/T3391-GB/T3391-丙烯醛GB/T3391-乙酸乙酯GB/T3391-第七章设备过程设备设计与选型主要内容第七章设备过程设备设计与选型主要内容7.2设备设计与选型7-1反应器R0201壳7.2设备设计与选型7-1反应器R0201壳管设计压力Ps设计温度Ts℃℃壳程圆筒内径壳体材质反应器列管详情反应管管径管管数率为25%）间距反应器尺寸直7.2.2设（T04027.2.3热固定管板式换热器E0415换热面积为58m2（设计余量为33壳管设计7.2.2设（T04027.2.3热固定管板式换热器E0415换热面积为58m2（设计余量为33壳管设计压力Ps设计温度Ts℃℃壳程圆筒内径4项单 数筒体材料 Q345-封头材料 Q345-裙座材料设计压力 Q345- 设计温度塔 实际塔板数 实际加料位置 总 筒体壁厚 上封头壁厚 下封头厚度 裙座厚度 地脚螺栓大小地脚螺栓个数 M36× 进口接管出口接管壳体材质Q345-换热器换热管详情换热管进口接管出口接管壳体材质Q345-换热器换热管详情换热管管径管管数为25%）间距第八章自动控制及仪醋酸乙烯酯精制，最终联产醋酸乙烯酯（VAc第八章自动控制及仪醋酸乙烯酯精制，最终联产醋酸乙烯酯（VAc）和醋酸（HAc）的乙烯资源深8.1设计依据HG20519.38—HG20559.5—HG20559.6—HG/T20505-HG/T20507-HG/T20688-8.2控制系统概（1）（1）（一）自动检测系统（二）自动信号和联锁保护系统（三）自动操纵及自动开停车系统（四）自动控制系统（四）自动控制系统自动控制系统仪表及选型（一）温度测量仪表（二）压力测量仪表（一）温度测量仪表（二）压力测量仪表温等（三）流量测量仪表（四）物位测量仪表（1）（2）所有现场仪表为全天候型，防护等级为IP74（3）（4）4～20mADC1-5V动信号为20～100KPa。8.44～20mADC1-5V动信号为20～100KPa。8.4自动控制系DCSDistributedControlSystem生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。DCS话就是：分散控制集中管理。DCS（2）（3）（4）（5）DCS控制系统具有上述众多优点，我们这套工艺大量采用了这种控制思想，实现了紧急停车系统（EmergencyShutDownDevice）DCS控制系统具有上述众多优点，我们这套工艺大量采用了这种控制思想，实现了紧急停车系统（EmergencyShutDownDevice）ESDESD8.5控制方案虑到常规单回路反馈控制策略（PID控制）已在工业现场广泛应用，PID路都采用常规单回路PID（1）（2）1.21（一）管道设计的一般要求（二）泵仪表控制设计的一般要求（二）泵仪表控制设计的一般要求（三）泵的基本单元模式5-1（一）管道设计的一般要求（一）管道设计的一般要求工艺进气管（1）3（2）（6）（7）（9）（11）工艺排出气管（9）（11）工艺排出气管（2）（3）（6）（二仪表控制设计的一般要求工艺控制参数（二仪表控制设计的一般要求工艺控制参数（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）卧式换热器安装时，需要保持（一）管道设计的一般要求切断（1）卧式换热器安装时，需要保持（一）管道设计的一般要求切断（1）（2）设备在生产中需要从流程中切断（停用或在线检修）（4）两台互为备用的换热器，需分别在工艺侧设切断阀安全泄压阀P&IDP&ID（4）（5）排气口、排净口装阀门后，可能产生冻结或因为阀门价格昂贵（（9）（4）（5）排气口、排净口装阀门后，可能产生冻结或因为阀门价格昂贵（（9）（10）（12）（13）出现冷凝水液面（即调节冷凝水淹没列管高度）（17）（二）仪表控制设计的一般要求检（1）（3）（二）仪表控制设计的一般要求检（1）（3）共用液体公用工程物料（冷却水、热传导液等）控温度检测、指示温度控制过压力（PI）PSA（三）换热器的基本单元模式（三）换热器的基本单元模式5-35-45-45-55-55-55-6（一）常规精馏塔（1（一）常规精馏塔（1）5-75-8T0405（二）吸收塔5-8T0405（二）吸收塔T03015-10HAc性第九章供配电9.1设计范围15t9.2设计依据GB156-GB50052-GB50053-《10kV第九章供配电9.1设计范围15t9.2设计依据GB156-GB50052-GB50053-《10kV《35~110kV《3~110kVGB50059-GB50060-GB50057-GB50058-GB50062-GB50054-GB50217-GB50160-HG20551-HG/T20586-CD90A8-9.3设计原则9.3设计原则9.4负荷分级油化工企业生产装置电力设计技术规定》（SH3038-2000）中的有关规定划分9.5本装置负荷说明 供配电系统9.5本装置负荷说明 供配电系统的组成690/660V380/221V221V总降压变电所负责将35~10kV的外部供电电压变换6~10kV9.6.4UPS安电源系UPS（1）（2）（1）（2）（3）（4）（6）9.7变电所和配电间 高压供电系统设计10109.9 高压供电系统设计10109.9节电措施9.10配电线路2.5mm21.5mm2（电流回2.5mm2。9.11动力和照9.11动力和照采用路灯单侧布置，123（一）应急照明出口标志灯2.2m（（一）应急照明出口标志灯2.2m（二）应急照明疏散指示标志灯1.0m（三）应急照明疏散通道的疏散照明（四）照明供电及控制20%～30%EPS9.12防雷及接因此化工企业的防雷显得特别重要。厂区内各建筑物和构筑物根据GB50057-2010《建筑防雷设计规范》设置防雷保护系统，防雷保护系统由避《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010。同时，无论对于哪类建筑，如果TN-C-S4TN-C-S4HGJ28-90《化工企业静电接地9.13电气传动DCS第十章通信系统10.1概述10.2设计依据GB50116-第十章通信系统10.1概述10.2设计依据GB50116- GB50493-《石油化工企业生产装置电信设计规范》SH/T3028-10.3设计范围10.4全厂电信第十一土11.1GB50068-《建筑结构荷载规范（2006年版GB50009-GB50003-GB50367-GB50017-GB50018-GB50011-《木结构设计规范（2005年版第十一土11.1GB50068-《建筑结构荷载规范（2006年版GB50009-GB50003-GB50367-GB50017-GB50018-GB50011-《木结构设计规范（2005年版GB50005-JGJ138-JGJ92-JGJ3-JGJ149-《多孔砖砌体结构技术规范（2002年版JGJ137-JGJ140-JGJ116-GB50021-GB50040-GB50046-GB50069-GB14907-JGJ81-SH3049-SH3069-HG/T20670-GB50160—11.2GB14907-JGJ81-SH3049-SH3069-HG/T20670-GB50160—11.2设计范围11.3地理状况（一）气候1000mm（二）气温1000mm（二）气温1.9℃；728.33.6米/秒，最（三）降水年最大降水量1561mm，一日最大降水量198.5mm（四）水文14.3%（72301272301247233.5%;4.3%;53%;39.2%75485.2511.4建筑设计11.4建筑设计（一）建筑材料（二）结构设计（一）建筑材料（二）结构设计及相应措施（三）特殊要求建、构筑物的建筑措施①设置防爆墙②设置泄压③不发火地面②设置泄压③不发火地面④设置防爆门斗开时瞬时进入门斗的可燃气体浓度降低，两门布置应在不同方位上，间距11.5结构工程开时瞬时进入门斗的可燃气体浓度降低，两门布置应在不同方位上，间距11.5结构工程（一）结构形式1/2（二）基础方案（三）特殊的结构措施（三）特殊的结构措施①泄压屋盖121kg/m2②泄压轻质外墙③泄压窗④防爆门⑤防爆墙⑥防爆窗④防爆门⑤防爆墙⑥防爆窗11.6安全疏散第十二章给排12.1概述12.2设计规范GB50015-GB5749-GB50013-第十二章给排12.1概述12.2设计规范GB50015-GB5749-GB50013-GB50014-GB8978-GB50050-GB50084-GB5749-GB50067-HG/T21690-GBJ50015-GB18918-12.3厂址特点12.3.112.3.212.3.21.9℃；728.33.6米/12.3.3年最大降水量1561mm，一日最大降水量198.5mm。南京以六、七月黄梅季12.3.40.98条/km20.54km/km246条，大江大河干流（含石臼湖、固城湖）72301212.4给水系统12.4给水系统0.3MPa为0.5～1.0MPa1.2MPa12.5排水系统12.5排水系统（2）（3）天沟外排水的流水长度，不宜大于50m，其坡度不宜小于0.003（2）（3）天沟外排水的流水长度，不宜大于50m，其坡度不宜小于0.003（4）（5）2-2.5雨水斗的排水连接管管径不得小于（7）（8）第十三章供热工13.1概述1.0MPa、180℃的中压蒸汽，3.5MPa、242第十三章供热工13.1概述1.0MPa、180℃的中压蒸汽，3.5MPa、24213.2供热简介13.3蒸汽系统为正常生产负荷的20%～130%。（6（6）90～250m（7）UU（8）（9）（12）6mmDN15上装有消声器，则消声器底部应设DN15（13）架空方式敷设的工艺及供热外管道，管架净空高度≥4.5m架空方式敷设的工艺及供热外管道，管架净空高度≥4.5m管架净空高度≥5.5m第十四章采暖通风与空气调节14.1设计概述14.2设计依据GB50019-第十四章采暖通风与空气调节14.1设计概述14.2设计依据GB50019-GB50234-GB/T50155-HG/T20698-GB50016-GB3095-厂址所在地气候条件14.3.11.9℃；728.314.3.214.3.214.3.314.3.41081.476%684.21561mm198.5mm。南京以六、七月黄梅季节1987～217014.4设计范围14.5设计目标（1）（2）（3）14.6设计原则（1）保持在100m214.5设计目标（1）（2）（3）14.6设计原则（1）保持在100m2时，不宜设置全面采暖系统，但应在固定工作地点和休息地14.714-1房 房间温（℃）房间相对湿（%）房间净使用日 日均使化等 时间（控制9配电9化验814.8设计方案中采暖。天津市冬天温度较低，历年日平均温度≤51009514.8设计方案中采暖。天津市冬天温度较低，历年日平均温度≤510095维修8锅炉8休息98行政98第十五15.1概述本装置采用全员生产维修（TPM第十五15.1概述本装置采用全员生产维修（TPM）体制，以生产为中心，全员参与生产维15.2设计依据15.3设计原则15.4设备维护5（4）（5）(（4）（5）(一)设备维护原则（1）设备名 基本检修内塔设泵设换热储水管道、管件（二）设备日常维护10-15（二）设备日常维护10-15（三）设备的定期保养（2）（3）(四)设备的季节性保养15.5维修设施15.5.1(四)设备的季节性保养15.5维修设施15.5.115.5.215.5.315.6.设备维15.6.设备维（1）（2） 维修人员工作职责 维修人员工作职责（7）（9）（10）（11） （18）（19）15.8维（18）（19）15.8维修管理服务的一种维修体制。该管理模式起源起源于美国的PM（预防保全（4）（5）第十六章储运系16.1概述16.2设计依据GB50160-SH3022-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-SH3097-GB50351-2第十六章储运系16.1概述16.2设计依据GB50160-SH3022-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-SH3097-GB50351-2GB4387-JT617-16.3储运系统16-1序 物料名 浓 储存温度 储存压力 储存时间/1-32333433储运系统的安全措施远离火种、热源；仓温不宜超过303m/s储运系统的安全措施远离火种、热源；仓温不宜超过303m/s（1）（2）防火墙的设置0.5m宽，2m（3）防电装置雷、防静电接地装置，需按照《石油库设计规范》（GB50074-2002）设置16.5运输系统道系统（即所谓的鹤管2008914日发布的安委办〔2008〕26（2）（3）运输时所用的槽（罐）第十七章全厂设备、材料仓库17.1设计依据GB50475-GB50160-GB50016-第十七章全厂设备、材料仓库17.1设计依据GB50475-GB50160-GB50016-GB4387-17.2全厂性仓17.3仓库设计及疏散要求应符合《石油化工企业设计防火规范》GB501060的有关规定。仓库第十八章消防系18.1概述18.2设计依据591号令，20112第十八章消防系18.1概述18.2设计依据591号令，2011216日GB50160-GB50016-GB50140-GB50351-GB50116-SH3125-GB50151-SH3137-18.3设计范围火灾危险性及防火措施18-118-2序场生产类别耐火等级火灾危险等级123456789序物质名称熔沸火灾危险性及防火措施18-118-2序场生产类别耐火等级火灾危险等级123456789序物质名称熔沸闪引燃温度（℃）爆炸极限下/危险类别1---2------344-72-5水---6-----（一）基础消防措施筑设计防火规范》（GBJ16-87）的有关规定设计（二（一）基础消防措施筑设计防火规范》（GBJ16-87）的有关规定设计（二）生产过程防火防爆序场生产类别耐火等级火灾危险等级18.5消防系统18.5.1防IG-541绿色环保18.5消防系统18.5.1防IG-541绿色环保型房值班室。消防站内配备登高消防车（40m、泡沫消防车（泡126吨、干粉消防车（66吨、泡沫干800m800m蒸汽18.5.6蒸汽18.5.6火18.6消防管理（1）（1）（一）应急策划（二）应急准备（1）（2）（三）应急响应（1）（2）（四）应急恢复（五）其他措施（四）应急恢复（五）其他措施（2）（3）（4）（5）各主要装置的仪表电源由不间断供电电源（UPS）（六）员工安全管理第十九章环境保19.1概述第十九章环境保19.1概述19.2法规标准《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（199731日《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（200541日《中华人民共和国水土保持法实施条例》（中华人民共和国务院令第《工业和信息化部关于进一步加强工业节水工作的意见》（工信部节[2010]218号2000822日[2010]218号2000822日（HJ2.1-2011（HJ2.22008（HJ/T2.3－（HJ2.4－2009（HJ/T19-1997（HJ/T89-2003（HJ/T169－2004（JTS150-200719.3.自然环境概况60400多平方公里的平原圩区，河渠纵横，60400多平方公里的平原圩区，河渠纵横，21180.274.717221661%，6月日照时数超历史最少值。4、8、9119°031485.5平方公里。六合区西、北部接安徽省来安县和天长市，201411个街道、1个镇、1个省级经济开发区，90社区居民委员会（8个村居并设）61个村民委员会。区政府驻龙池街道。截201769.511642公里长江岸线，宁2017201762017919.960.2476.0383.7亿元，三次产业增加值6.5︰51.8︰41.7250.832014（一）地下水环境质量现状段为粉砂及粉砂与亚砂土互层，下段为中粗砂含砾。单井涌水量一般为500—15—20m，漫滩边缘为100-500m3/d，水15—20m，漫滩边缘为100-500m3/d，水温16-18℃，水化学类型HCO3-0.39-0.45g/l0.9mg/l采资源量843万m3/a，实际年开采量为36.8万m3/a。该区为地下水资源开发20m左右。含水层岩性，上段以细砂为主，下段为中粗砂含砾。单井最大涌水量1000m3/d，水温18℃左右。根据2006年监测资料，横梁水厂氨氮超标，水质综合F=4.4F=0.72（二）声环境质量现状53954.224367.72899.1B（A（三）环境空气质量现状6268.9%。主要污染物中，PM2.5、PM10、NO2超标，其余污染物均达标。5257.1%33主要污染物中，PM2.5、PM10、O37076.1%22O36772.8%PM2.5、PM10NO2主要污染源与主要污染物（一）废水组成及排放量19-3序装排放废水名称废水组成污染物浓处理方排放特排放去向1含2含和C2H4废水3含（二）处理方法及去向①工艺废水工艺废水，主要为含有有机物的废水。对于含有醋酸、VAc、醋酸乙烯酯和VAC污（二）处理方法及去向①工艺废水工艺废水，主要为含有有机物的废水。对于含有醋酸、VAc、醋酸乙烯酯和VAC污4含C2H4CH3CHOCO2废液5含VAC污6--化粪处理后送污水站②生产污水③初期雨水19.4.2废气排放及处（一）废气组成及排放19-4序设排放②生产污水③初期雨水19.4.2废气排放及处（一）废气组成及排放19-4序设排放排放规排放污染物组成及浓度排放向及处1氧气分离塔排送至燃2送至燃（二）处理方法及去向误操作、停电、断水时，通过安全阀排入火炬。向火炬排放的最大物料量为（一）废固的产生19-5装排放源废固名称排放量/（污染物成组处理方法排放去向正最1（二）处理方法及去向误操作、停电、断水时，通过安全阀排入火炬。向火炬排放的最大物料量为（一）废固的产生19-5装排放源废固名称排放量/（污染物成组处理方法排放去向正最1Pd-钯2CTV-Ⅲ催化34扫（二）废固的处理0.2kg/d10001.03%。根据534.38（二）废固的处理0.2kg/d10001.03%。根据534.3819.4.519-6序噪声污染数量（台声级运转状态噪声位消声前消声后1 （3）（6）（7）噪声经治（3）（6）（7）噪声经治理后，达到或低于《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-200819.5绿化（1）（2）第二十章劳动安全卫20.1概述《安全评价通则》（AQ8001-2007）对第二十章劳动安全卫20.1概述《安全评价通则》（AQ8001-2007）对安全预评价的定义，即安全预评价（1）（2）20.1.2价意20.1.3评价HG20571-GB50160-GBZ1-GB18218-GB50016-GB20.1.3评价HG20571-GB50160-GBZ1-GB18218-GB50016-GB50011-GB50057-GB50046-GB4387-GB50116-GBZ230-GB3836.1-GB12668-GB50058-GB18218-20.1.4价范评价范围包括年产15万吨醋酸乙烯酯副产29重大危险源物质分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009、《危险化重大危险源物质分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009、《危险化学品名录（2015版）和《危险货物品名表》（GB122682012）对本项目中的主要原、辅序名 危险性类 爆炸极限 闪点 建规火险分号1乙第2.1甲2醋第8.1乙34醋酸乙烯酯氧第3.2第2.2-甲乙5二氧化碳第2.1-戊6丙烯第3.1甲7乙第3.1甲20.2.3质MSDS览20.2.3质MSDS览MSDSMSDS表（一）醋酸乙烯酯合成的工序2.7%~36%2.1VAc等，易燃易爆物质多，反应温度高，反应压力高。反应为放热反应，反应123（二）管路输送（三）（二）管路输送（三）压缩机区VAcVAc（一）乙烯（二）醋酸乙烯酯（一）乙烯（二）醋酸乙烯酯（三）醋酸（四）丙烯醛68μg/Lμg/L10mg/m3（五）乙醛8.1μg/L10mg/m3（五）乙醛8.1线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE20.4.重大危险源辨识分析20.4.重大危险源辨识分析（1）（GB18218-2009）和《危险货物品名表》字〔2004〕56号）200km且管道公称直径≥300mm的管道；GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160GB50016中规定计压力≥4MPa的工业管道；（2）2.5MPa10t/h的蒸易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa（2）2.5MPa10t/h的蒸易燃介质，最高工作压力≥0.1MPaPV≥100MPa/m3的压力容器（群20-3根据《危险化学品重大危险源（GB18218-2009）和《危险货物品名表2012200940120-4 可能造成10~29可能造成3~9可能造成1~220-520-6 12n n2q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量（单位：吨R20-520-6 12n n2q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量（单位：吨R物 危险性类 临界量/t乙乙-氧-醋酸乙烯二氧化碳-乙丙烯编 名称和说 类别和项 次要危险 包装类 CN乙 乙 氧 醋酸乙烯 二氧化 乙 丙烯 αβn值见下表，本项目中α1.520-720-8（一）储罐区由计算公式可得（二）αβn值见下表，本项目中α1.520-720-8（一）储罐区由计算公式可得（二）醋酸合成车间20-10品 类 临界量实际量 实际 临界品 类 临界量实际量 实际 临界乙醋酸乙烯110050人~9930人~491~290 毒性气 爆炸 21（三）醋酸乙烯酯合成车间20-11由计算公式可得R=352.53（四）醋酸乙烯酯分离车间由计算公式可得R=340.38品 类 临界量实际量 实际 临界乙（三）醋酸乙烯酯合成车间20-11由计算公式可得R=352.53（四）醋酸乙烯酯分离车间由计算公式可得R=340.38品 类 临界量实际量 实际 临界乙丙烯醋酸乙烯乙品 类 临界量实际量 实际 临界乙丙烯醋酸乙烯乙乙（五）醋酸乙烯酯精制车间由计算公式可得R=0.72品（五）醋酸乙烯酯精制车间由计算公式可得R=0.72品 类 临界量 实际量 实际 临界乙8.88×10-丙烯醋酸乙烯定量与定性安全评价定量与定性安全评价（1《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008（2《建筑设计防火规范》（GB50016-2006（3《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009））；（HG20660-2000（120（1（13《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-《噪声作业分级》（LD80-（16《危险化学品安全技术说明书编号规定》（GB16483-2008《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（352（212013（一）厂区布置安全检查表20-13序 检查内 依 （一）厂区布置安全检查表20-13序 检查内 依 实际情 结1GB50187-第1.0.5 2GB50160-第4.2.2 3GB50160-第4.3.4消防道路路面宽度不 径不小于12m，净空4GB50160-第5.2.1 5明火加热炉附属的燃料气分6mGB50160-第5.2.4 6GB50160-第5.2.11 7GB50160-第5.2.10装置内设有贯通式道符合要求（二）工艺路线安全检查表20-141（二）工艺路线安全检查表20-141设备先进；安要序 检查内 依 实际情 结8宜小于GB50160-第5.2.12 上9GB50160-第5.2.15 于装置边烃和甲、乙A类设备全年最小GB50160-第5.2.17 炸危险区范围以与设有甲、乙A类设备的房间GB50160-第5.2.16装置的控制室、机柜符合要求有甲、乙A类设备的GB50160-第5.2.13 条2〔2008〕3GB12801-条2〔2008〕3GB12801-第5.3.14SH3047-第5.13.95GB50160-第5.5.16GB50160-第5.5.77【2009116（一）预先危险性分析评价评价过程（一）预先危险性分析评价评价过程8安监总管【2009116应器温度、压要9安监总管【20091164.设过氧化氢紧5.设安全要安监总管【2009116急冷系统与温设有安全泄系要（二）冷换单元与机泵单元预先危险性分析评价（二）冷换单元与机泵单元预先危险性分析评价（三）装置预先危险性分析汇总3-15级 危险程 危险危害因 数量（项343总1020.6HAZOP20.6.1概（一）分析简介危险性和可操作性研究（Hazardand20.6HAZOP20.6.1概（一）分析简介危险性和可操作性研究（HazardandOperabilityStudyHAZOP）估可能造成人员伤害或财产损失的风险。HAZOP2060年代末，英国帝国化学工业公司（ICI）HAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOPHAZOPHAZOP分析利用引导词对工艺参数逐一分析可能的偏差，因此能够完整识别危险，为设计改进运行控制提供很好的依据，这是HAZOP分析的优点。（二）分析过程PX（3）HAZOPHAZOP责人、HSEPX（3）HAZOPHAZOP责人、HSE（三）分析的引导词MORE，LESS，NOREVERSEOtherThan20-16HAZOP（四）风险矩阵HAZOP20-17HAZOP20.6.2HAZOP分析在项目中的实际应VAc合成精制工段，接收来频率（次/每年AB（0.01-CDE（10-（四）风险矩阵HAZOP20-17HAZOP20.6.2HAZOP分析在项目中的实际应VAc合成精制工段，接收来频率（次/每年AB（0.01-CDE（10-后果严重程高高高高高高高高高中高高高低中中中高低低低低中序 引导 偏 含1否2少3多4Part5AsWell6799.62%（一）以泵为分析节点20-18HAZOP参 引导 偏 可能的原99.62%（一）以泵为分析节点20-18HAZOP参 引导 偏 可能的原 可能的后 安全措过设置高功率保护装置；维过旁通阀未关倒口额定压力过压压力表坏；增加压力监控增加泵（二）以换热器为分析节点HAZOP（三）以醋酸精馏塔（T0201）为分析节（二）以换热器为分析节点HAZOP（三）以醋酸精馏塔（T0201）为分析节20-14精馏塔HAZOP 引导词 偏差 可能的原因 可能的后果 失去密泄参数引导 偏 可能的原 可能的后 安全措温参 引导 偏 可能的原 可能的后 安全措过液无法送无损检测；温度过逆1.管路进口的2.管路出口容上游被污设置止逆压力过 采取的安全措 采取的安全措（1）（一）正常工况下的工艺设备安（一）正常工况下的工艺设备安全措施定选型。符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规（GB50058-92）相关dⅡBT4（二）非正常工况下的工艺设备安全措施（2）（3）装置区四周设置高度不小于150mm（4）（2）（3）装置区四周设置高度不小于150mm（4）根据工艺装置的安全度等级要求，采用安全仪表系统（SIS）对装置中的声满足《工业企业噪声控制声满足《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的要求。另外，工人在操2009（4）20.8安全生产20.8安全生产 安全专用投资概算第二十一章能耗及节能措施21.1概述21.2设计依据《综合第二十一章能耗及节能措施21.1概述21.2设计依据《综合能耗计算通则》GBT2589-SH/T3110-《中国能源统计年鉴》201421.3设计说明 项目能耗指标分析21-1说明：总能耗=年耗量×热值，年耗量与热值均由Aspen读出，如高压蒸汽年耗量为67.19×104t/a，热值为2515MJ/t，则:21-2VAc序号能耗项目年消耗量折算当量标煤系数折算能 单位能耗单数 单 数 kgce/t产品1高压21-1说明：总能耗=年耗量×热值，年耗量与热值均由Aspen读出，如高压蒸汽年耗量为67.19×104t/a，热值为2515MJ/t，则:21-2VAc序号能耗项目年消耗量折算当量标煤系数折算能 单位能耗单数 单 数 kgce/t产品1高压蒸汽万 2中压蒸汽万 3循环冷冻盐水万 4循环冷却水万 5仪表空气万 合 序项消耗燃料低热值或能耗指标总能年耗单数单数12356合21-3HAc说明VAc67.19t/a，其折0.1086，因此，折算能耗=6931t/a0.1429kgce/t=7.3×104kgce/a，VAc15万吨，故单位能耗=7.3×104kgce/a÷150000t/a=0.487kgce/t产品，HAc29.63t/a0.246kgce/t本项目，工业总产值为195503万元/年。21-3HAc说明VAc67.19t/a，其折0.1086，因此，折算能耗=6931t/a0.1429kgce/t=7.3×104kgce/a，VAc15万吨，故单位能耗=7.3×104kgce/a÷150000t/a=0.487kgce/t产品，HAc29.63t/a0.246kgce/t本项目，工业总产值为195503万元/年。21-4说明：以高压蒸汽为例，折算能耗=年耗量×折煤系数=5758×104序 项 年耗 折煤系 折算能 万元产值折煤10- 耗kgce/万元1高压蒸汽2中压蒸汽98.43冷冻盐水5循环冷却水6仪表空气5451.2总序 单 年消耗 折算当量标煤系 折算能 单位能数 单 数kgce/t产品1高压蒸 万 2中压蒸 万 3循环冷冻盐 万 4循环冷却 万仪表空 万 5合21-521-6说明VAc能源选择合理性分析21-521-6说明VAc能源选择合理性分析323.5MPa、250℃的高压蒸汽、1.0MPa、180序 项 单 设计 国内先进水 国外先进水2序 项 单 设计 国内先进水 国外先进水1VAc单位产品能耗1HAc单位产品能耗20.6节能措施20.6节能措施（一）概述本项目为扬子石化-巴斯夫公司分厂年产15万吨VAc副产29万吨HAcV91.0MPa、1753.5MPa、250（二）原始工艺流股提取AspenAspenEnergyAnalyzerV10分1（不含节能措施2（不含节能措施塔位 换热器类 进口温度/℃出口温度 负荷/（（二）原始工艺流股提取AspenAspenEnergyAnalyzerV10分1（不含节能措施2（不含节能措施塔位 换热器类 进口温度/℃出口温度 负荷/（过程流 加热器名 进口温度 出口温度 热负荷（三原始工艺流股的能耗分析AspenEnergyAnalyzerV1021（不含节能措施923（三原始工艺流股的能耗分析AspenEnergyAnalyzerV1021（不含节能措施9233（不含节能技术23（不含节能技术2所示的组合曲线表明工艺流股中所有热流股和冷流股的换热量及温位253R0101（四）工艺流程的改进2T0401塔顶、塔釜温度差为34℃，该塔可以通过热泵技术提高塔顶流股温位，用以加热塔釜流股，增（五）改进工艺流股的提取及分析ASPEN34（含节能措施塔位 换热器类 进口温度 出口温度 热负荷/（6过程流 加热器/换热器名称进口温度/℃出口温度/（五）改进工艺流股的提取及分析ASPEN34（含节能措施塔位 换热器类 进口温度 出口温度 热负荷/（6过程流 加热器/换热器名称进口温度/℃出口温度/℃热负荷4（含节能技术4（含节能技术图5图57（含节能技术175250（六）换热网络设计最好还要将设备费用等因素也考虑进去，以便获得最为合理的换热网络。在AspenEnergy（六）换热网络设计最好还要将设备费用等因素也考虑进去，以便获得最为合理的换热网络。在AspenEnergyAnalyzerV10Design8图8Design5图9图图图图图图10（4）looploop10（4）looploop1168511.64kW（七）热泵技术1212（不含节能措施168至135至135项 无热泵技 热泵技塔顶冷凝能耗（kW0塔底再沸能耗（kW总能耗（kW（七）节能技术利用总结15（不含节能措施16（含节能措施（七）节能技术利用总结15（不含节能措施16（含节能措施比较两图可知，在未使用热泵技术时，理论上最少需要热公用工程12822.2kW13680.6kW；在使用热泵技术后，理论上最少需要热公92027.77kW169194.44kW25.5%，冷公用工程6.15%。（九）总结77项热公用工程冷公用工程总计R0101、R020188因此，本项目经过优化后，可节省公用工程132883.9kW，能量回收率为7819.87kW125064.03kW使用的热公用工程为：175℃的中压蒸汽和250℃的高压蒸汽。公用工R0101、R020188因此，本项目经过优化后，可节省公用工程132883.9kW，能量回收率为7819.87kW125064.03kW使用的热公用工程为：175℃的中压蒸汽和250℃的高压蒸汽。公用工程均可由厂R0101、R020199公用工程进口温度出口温度介