莲子通芯机通用技术条件

莲子通芯机通用技术条件范围本标准规定了莲子通芯机的术语和定义、质量要求、试验方法、检验规则、标牌、运输及贮存等内容。本标准适用于莲子通芯机（以下简称“通芯机”）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4879防锈包装GB/T5667农业机械生产试验方法GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件。莲子通芯机能够将剥完莲皮的莲肉进行自动通芯的机械。损伤的莲肉因通芯导致表面有肉眼看见的明显缺失的莲肉。通芯后的莲肉通芯后，无开边破损、无莲芯的莲肉。通芯率通芯后的莲肉数量占总加工莲肉数量的比率。损伤率因通芯导致莲肉损伤数量占总加工莲肉数量的比率。质量要求一般要求自制件应按规定程序批准的产品图样和技术文件要求制造，并符合相关规定。外协、外购件必须有合格证明文件,并经检验合格后方能使用。各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得松动；各运转部件应转动灵活自如，无卡滞、碰撞、摩擦等异常现象,机架应保持平稳。重要连接部位紧固件螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级。外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷；所有焊接件焊缝应牢固，不得有咬边、裂纹等缺陷。油漆表面应平整、均匀和光滑，不得有露底、起皮和剥落等缺陷，应符合JB/T5673的规定。安全要求安全防护装置操作人员能触及的外露运转件应有防护装置，并符合GB10395.1的规定；电气连接应当接触良好，导线线束应固定，接地可靠。安全警示标志对可能造成人员伤害的危险部位应有永久性安全警示标志，并符合GB10396的规定。机器后盖板贴警示标志“使用前请阅读使用说明书”、“机器运转时禁止开门”、“请定期保养设备”、“请定期检查加润滑油”；机器电箱门板贴警示标志“非专业人员请勿打开”；机器电箱柜体两侧贴警示标志“有电危险”；机器防水壳左右两侧贴警示标志“机器运转中请不要将手放入机器”；机器防水板墙板及电机罩贴警示标志“当心机械伤人”；机器上盖板及前盖板贴警示标志“机器运转时禁止开门”；机器防水罩上贴警示标志“有电注意”；机器喷雾泵贴警示标志“此处定期加黄油”、“当心超压”。安全卫生要求与莲肉接触的部件应选择安全卫生的材料，并符合GB16798的规定。使用说明书使用说明书中应给出操作和维护保养方面的安全注意事项，产品上的安全警示标志应在使用说明书中重现，并应清晰、易懂。作业性能指标作业性能指标见表1。作业性能指标项目指标通芯率/%≥88损伤率/%≤10噪声/（dB(A)）≤85吨料电耗/（kW.h/t）≤100生产率/（kg/h）≥23有效度/（%）≥95试验方法试验的条件产品按使用说明书的要求进行调整和维护保养。试验用仪器设备应通过检定或校准合格，并在有效期内。工作电压波动范围不超过额定电压的±5%。试验所需的莲肉不少于100kg。生产率、吨料电耗以额定生产率进行正常作业，试验时间不少于0.5h。测出莲肉重、试验时间、消耗的电量，计算生产率、吨料电耗。试验不少于3次，取算术平均值。通芯率、损伤率以额定生产率进行正常作业，随机抽查莲肉1000颗，分别算出通芯后的莲肉、损伤的莲肉数量，计算通芯率、损伤率。试验不少于3次，取算术平均值。噪声正常作业时，产品周围不应放置障碍物，与墙壁的距离应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与产品的距离为1m（按基准体表面计），用A权级慢档进行测量。每一次测量点数为四点，即沿产品周围测量表面矩形每一边的中点。同时，应测量相应点的背景噪声。实测噪声应大于背景噪声10dB（A），否则重测。测3次，取最大值。有效度可靠性可靠性考核时间为100h，按GB/T5667的规定进行试验。记录作业时间、故障情况及排除时间，时间精确到min。并按式（1）计算有效度K。式中：K——有效度；Tz——作业时间，单位为小时（h）；Tg——一般故障排除时间，单位为小时（h）。故障分类故障分类详见表2。未发生所述的致命故障或严重故障时，可靠性试验继续进行；否则，可靠性试验终止，有效度为0。故障分类序号故障名称故障基本特征故障举例1致命故障导致功能完全丧失；危及作业、人身安全或引起重要总成（系统）报废。主电机烧坏无法启动、气缸卡死、单片机程序错乱导致撞断气缸等。2严重故障导致功能严重下降；主要零部件损坏、关键部位紧固件损坏。订正夹滚轮轴承锈死导致莲子不能订正；圆盘内部的杠杆结构关节磨损导致夹子不能张开等。3一般故障造成功能下降但通过调整或更换外部易拆卸的零件、次要的小部件等，便可修复。通芯嘴堵塞导致通芯不完全；识别系统被污渍遮挡不能正确识别莲子头尾等。安全要求等其它项目通过目测或查验相关资料的方式进行。检验规则出厂检验每台通芯机应进行出厂检验，检验合格并附合格证后方可出厂。对检验出的不合格项，经调整修复重新检验合格后，通芯机才能出厂。出厂检验项目按表3的规定进行。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定和产品转厂生产；正式生产后如结构、工艺、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督部门或机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目应包括表3的全部内容。抽样方法采取随机抽样方法，抽样基数为10台，样品数量为2台。不合格项目分类被检项目不符合本标准所规定的要求的即为不合格，按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类不合格，不合格分类见表3。判定规则检验项目中，当A类项目全部合格、B类项目小于或等于1项不合格时、C类项目小于或等于2项不合格时，则判定产品为合格。否则判定产品为不合格。检验项目分类不合格分类项目名称出厂检验型式检验类项A1安全要求√√2通芯率—√3损伤率—√B1有效度—√2噪声—√3生产率—√4吨料电耗—√C1装配质量√√2外观质量√√3标牌√√表中“√”号是必须进行的检验项目，“—”号为可选性检验项目。标牌、运输及贮存标牌每台产品均应在明显位置固定产品标牌，标牌内容应符合GB/T13306的规定。标牌上应至少包括以下内容：制造企业名称、地址；产品