《越野叉车 安全要求及验证 第2部分：回转式叉车》（征求意见稿）

ICS53.060

CCSJ83

中华人民共和国国家标准

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

`

越野叉车安全要求及验证

第2部分：回转式叉车

Rough-terraintrucks—Safetyrequirementsandverification—

Part2:Slewingtrucks

(ISO10896-2:2016,IDT)

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

目次

前言..................................................................错误！未定义书签。

引言.................................................................................III

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................4

4要求................................................................................9

4.1总体要求........................................................................9

4.2启动/运行......................................................................10

4.3制动装置.......................................................................10

4.4电气及电子系统.................................................................10

4.5控制装置.......................................................................11

4.6动力系统及其附件...............................................................14

4.7稳定器.........................................................................15

4.8考虑维护的设计要求.............................................................15

4.9起升、倾斜、伸缩系统...........................................................15

4.10正常操作位置..................................................................17

4.11操作者通道....................................................................20

4.12防护措施及装置................................................................21

4.13稳定性........................................................................22

4.14操作视野......................................................................22

4.15外部照明装置..................................................................22

4.16防火保护......................................................................22

4.17救援、运输、起吊及牵引........................................................22

4.18噪声..........................................................................23

4.19结构计算......................................................................23

5要求和安全措施的验证...............................................................25

5.1总体要求.......................................................................25

5.2功能验证.......................................................................25

5.3结构验证.......................................................................25

5.4带载最大下降速度的验证.........................................................26

5.5载荷保持.......................................................................27

6使用信息...........................................................................27

6.1总体要求.......................................................................27

6.2使用维修说明书.................................................................27

6.3标志...........................................................................29

6.4载荷曲线.......................................................................29

附录A（资料性）重大危险列表.........................................................31

附录B（规范性）属具和快速连接器.....................................................35

I

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

B.1属具...........................................................................35

B.2快速连接器（快速锁止防脱落）...................................................36

B.3标识...........................................................................36

B.4说明书.........................................................................36

B.5货叉...........................................................................36

附录C（资料性）载荷装卸控制动作方向的一致性.........................................38

附录D（资料性）常规载荷和临时载荷示例...............................................39

D.1常规载荷.......................................................................39

D.2临时载荷.......................................................................39

参考文献..............................................................................40

II

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

引言

越野叉车以其独特的结构及所能配备的多种属具,能胜任许多不同种类车辆的工作,，在发达国家的

应用及其广泛，国外已经拥有完整的越野叉车的技术标准体系。目前国内也陆续有一些厂家进入这一领

域。国际高端市场有严格的准入要求，为了打破技术性贸易壁垒，我们加快了越野叉车的国际标准转化

进程，使我国的越野叉车的安全要求及验证方法尽快与国际接轨。

GB/T35205旨在确立了越野叉车的安全要求及验证方法。GB/T35205《越野叉车安全要求及验

证》已经或计划发布以下部分：

——第1部分：伸缩臂式叉车。目的在于规定伸缩臂式叉车的安全要求及验证。

——第2部分：回转式叉车。目的在于规定回转式叉车的安全要求及验证。

——第3部分：卡车携带式叉车。目的在于规定卡车携带式叉车的安全要求及验证。

——第4部分：吊运可自由摆动载荷的伸缩臂式叉车的附加要求。目的在于规定吊运可自由摆动

载荷的伸缩臂式叉车的附加要求的安全要求及验证。

——第5部分：越野叉车和集成式人员工作平台之间的连接装置。目的在于规定越野叉车和集成

式人员工作平台之间的连接装置的安全要求及验证。

——第6部分：倾斜式司机室。目的在于规定在伸缩臂式叉车和回转式叉车安装倾斜式司机室的

安全要求及验证。

——第7部分：纵向载荷力矩系统。目的在于规定在伸缩臂式叉车越野叉车上使用的纵向载荷力矩

系统的设计、安全要求及验证。

III

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

越野叉车安全要求及验证

第2部分：回转式叉车

1范围

本文件规定了越野型回转伸缩臂式叉车（以下简称“叉车”）的一般安全要求。此类叉车由下部底

盘和上部回转结构组成，且上部回转结构装有伸缩臂式起升装置（铰接臂），其上通常配有取物装置（如

货叉架和货叉）。货叉和其他整体式属具被认为是叉车的一部分。

除了本文件的相关条款之外，其他标准的有关规定也可以适用于这些属具。

本文件不适用于以下车辆：

a)ISO10896-1包含的越野型伸缩臂式叉车（非回转）；

b)ISO3691-2包含的工业伸缩臂式叉车；

c)流动式起重机；

d)设计主要用于土方作业的机械（如装载机），即使它们的铲斗换成了货叉（参见ISO20474）；

e)设计成主要由可变长度起升悬吊构件承载（如链条、钢丝绳），且载荷可沿各个方向自由摆

动的车辆；

注：对于载荷可在各个方向自由摆动的车辆，关于车辆起升装置和属具、载人/工作平台的附加要求，由ISO/TC

110/SC4制定中。

f)设计主要用于搬运集装箱的车辆。

本文件涉及的重大危险已在附录A中列出。本文件不涉及下列情况可能发生的危险：

——在制造过程中；

——搬运能自由摆动的悬吊载荷时；

——起升人员时；

——在公路上使用时；

——在潜在爆炸性环境中使用时；

——蓄电池、液化石油气（LPG）或混合动力作为主要动力源。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T17922—2014土方机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求（ISO3471:2008,IDT）

ISO2328叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸（Fork-lifttrucks—Hook-ontypeforkarms

andforkarmcarriages—Mountingdimensions）

注：GB/T5184—2016叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸（ISO2328:2011,IDT）

ISO2330叉车货叉技术要求和试验方法（Fork-lifttrucks—Forkarms—Technical

characteristicsandtesting）

注：GB/T5182—2008叉车货叉技术要求和试验方法（ISO2330:2002,IDT）

ISO2867:2011土方机械通道装置（Earth-movingmachine—Accesssystems）

注：GB/T17300—2017土方机械通道装置（ISO2867:2011,IDT）

1

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

ISO3449土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求（Earth-movingmachinery—

Falling-objectprotectivestructures—Laboratorytestsandperformancerequirements）

注：GB/T17771—2010土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求（ISO3449:2005,IDT）

ISO3457土方机械防护装置定义和要求（Earth-movingmachinery—Guards—Definitions

andrequirements）

注：GB/T25607—2010土方机械防护装置定义和要求（ISO3457:2003,IDT）

ISO3795农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定（Roadvehicles,andtractors

andmachineryforagricultureandforestry—Determinationofburningbehaviourofinterior

materials）

注：GB/T20953—2007农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定（ISO3795:1989,MOD）

ISO4413液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求（Hydraulicfluidpower—General

rulesandsafetyrequirementsforsystemsandtheircomponents）

注：GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求（ISO4413:2010,MOD）

ISO5053-1工业车辆术语和分类第1部分：工业车辆类型（Poweredindustrialtrucks—

Terminologyandclassification—Part1:Typesofindustrialtrucks）

注：GB/T6104.1—2018机动工业车辆术语和分类第1部分：工业车辆类型（ISO5053-1:2015,IDT）

ISO5353土方机械、农林用拖拉机和机械司机座椅标定点（Earth-movingmachinery,and

tractorsandmachineryforagricultureandforestry—Seatindexpoint）

注：GB/T8591—2000土方机械司机座椅标定点（ISO5353:1995,eqv）

ISO6292机动工业车辆制动器性能和零件强度（Poweredindustrialtrucksandtractors—

Brakeperformanceandcomponentstrength）

注：GB/T18849—2011机动工业车辆制动器性能和零件强度（ISO6292:2008,IDT）

ISO6682土方机械操纵的舒适区域与可及范围（Earth-movingmachinery—Zonesofcomfort

andreachforcontrols）

注：GB/T21935—2008土方机械操纵的舒适区域与可及范围（ISO6682:1986,IDT）

ISO6683土方机械座椅安全带及其固定器性能要求和试验（Earth-movingmachinery—Seat

beltsandseatbeltanchorages—Performancerequirementsandtests）

注：GB/T17921—2010土方机械座椅安全带及其固定器性能要求和试验（ISO6683:2005,MOD）

ISO70001)设备用图形符号注册符号（Graphicalsymbolsforuseonequipment—Registered

symbols）

注：GB/T16273.1—2008设备用图形符号第1部分：通用符号（ISO7000:2004,NEQ）

ISO7096土方机械司机座椅振动的实验室评价（Earth-movingmachinery—Laboratory

evaluationofoperatorseatvibration）

注：GB/T8419—2007土方机械司机座椅振动的实验室评价（ISO7096:2000,IDT）

ISO9244土方机械机器安全标签通则（Earth-movingmachinery—Machinerysafetylabels

—Generalprinciples）

注：GB20178—2014土方机械机器安全标签通则（ISO9244:2008,IDT）

ISO9533土方机械车载声响报警装置和前置喇叭试验方法和性能准则（Earth-moving

machinery—Machine-mountedaudibletravelalarmsandforwardhorns—Testmethodsand

performancecriteria）

注：GB/T21155—2015土方机械行车声响报警装置和前方喇叭试验方法和性能准则（ISO9533:2010,IDT）

1)设备用图形符号数据库包含一整套图形符号，这个数据库收录在IEC60417和ISO7000中：/

2

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

ISO10263-3土方机械司机室环境第3部分：增压试验方法（Earth-movingmachinery—

Operatorenclosureenvironment—Part3:Pressurizationtestmethod）

注：GB/T19933.3—2014土方机械司机室环境第3部分：增压试验方法（ISO10263-3:2009,IDT）

ISO10263-4土方机械司机室环境第4部分：加热、通风和空气调节（HVAC）试验方法及性能

（Earth-movingmachinery—Operatorenclosureenvironment—Part4:Heating,ventilating

andairconditioning(HVAC)testmethodandperformance）

注：GB/T19933.4—2014土方机械司机室环境第4部分：采暖、换气和空调（HVAC）的试验方法和性能（ISO

10263-4:2009,IDT）

ISO10896-6越野叉车安全要求及验证第6部分：倾斜式司机室（Rough-terraintrucks—

Safetyrequirementsandverification—Part6:Tiltingoperator'scabs）

ISO11112土方机械司机座椅尺寸和要求（Earth-movingmachinery—Operator’sseat—

Dimensionsandrequirements）

注：GB/T25624—2010土方机械司机座椅尺寸和要求（ISO11112:1995,IDT）

ISO12508土方机械操作和维修空间棱角倒钝（Earth-movingmachinery—Operator

stationandmaintenanceareas—Bluntnessofedges）

注：GB/T17301—1998土方机械操作和维修空间棱角倒钝（ISO12508:1994,IDT）

ISO13284叉车货叉叉套和伸缩式货叉技术性能和强度要求（Fork-lifttrucks—Fork-arm

extensionsandtelescopicforkarms—Technicalcharacteristicsandstrengthrequirements）

注：GB/T22417—2008叉车货叉叉套和伸缩式货叉技术性能和强度要求（ISO13284:2003,IDT）

ISO13732-1热环境人类工效学对人类接触表面反映的评价方法第1部分：热表面

（Ergonomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsesto

contactwithsurfaces—Part1:Hotsurfaces）

ISO13849-1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则（Safetyofmachinery—

Safety-relatedpartsofcontrolsystems—Part1:Generalprinciplesfordesign）

注：GB/T16855.1—2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则（ISO13849-1:2015,IDT）

ISO13850机械安全急停设计原则（Safetyofmachinery—Emergencystop—Principles

fordesign）

注：GB16754—2008机械安全急停设计原则（ISO13850:2006,IDT）

ISO13857机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（Safetyofmachinery—Safety

distancestopreventhazardzonesbeingreachedbyupperandlowerlimbs）

注：GB23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（ISO13857:2008,IDT）

ISO15817土方机械司机遥控的安全要求（Earth-movingmachinery—Safetyrequirements

forremoteoperatorcontrol）

注：GB/T25686—2018土方机械司机遥控的安全要求（ISO15817:2012,IDT）

ISO15870机动工业车辆安全标志和危险图示通则（Poweredindustrialtrucks—Safety

signsandhazardpictorials—Generalprinciples）

注：GB/T26560—2011机动工业车辆安全标志和危险图示通则（ISO15870:2000,IDT）

ISO16528-1锅炉和压力容器第1部分：性能要求（Boilersandpressurevessels—Part1:

Performancerequirements）

ISO16528-2锅炉和压力容器第2部分：达到ISO16528-1要求的程序（Boilersandpressure

vessels—Part2:ProceduresforfulfillingtherequirementsofISO16528-1）

ISO21507土方机械非金属燃油箱的性能要求（Earth-movingmachinery—Performance

requirementsfornon-metallicfueltanks）

注：GB/T25608—2017土方机械非金属燃油箱的性能要求（ISO21507:2010,IDT）

3

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

ISO22915-10工业车辆稳定性验证第10部分：在由动力装置侧移载荷条件下堆垛作业的附加

稳定性试验（Industrialtrucks—Verificationofstability—Part10:Additionalstability

testfortrucksoperatinginthespecialconditionofstackingwithloadlaterallydisplaced

bypowereddevices）

注：GB/T26949.10—2011工业车辆稳定性验证第10部分：在由动力装置侧移载荷条件下堆垛作业的附加稳

定性试验（ISO22915-10:2008,IDT）

ISO22915-20工业车辆稳定性验证第20部分：在载荷偏置条件下作业的附加稳定性试验

（Industrialtrucks—Verificationofstability—Part20:Additionalstabilitytestfor

trucksoperatinginthespecialconditionofoffsetload,offsetbyutilization）

注：GB/T26949.20—2016工业车辆稳定性验证第20部分：在载荷偏置条件下作业的附加稳定性试验（ISO

22915-20:2008,IDT）

ISO22915-24工业车辆稳定性验证第24部分：越野型回转伸缩臂式叉车（Industrialtrucks

—Verificationofstability—Part24:Slewingvariable-reachrough-terraintrucks）

IEC60529外壳防护等级（IP代码）（Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)）

注：GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2013,IDT）

3术语和定义

ISO5053-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

越野型伸缩臂式叉车rough-terrainvariable-reachtruck

主要在未经平整的地面或表层被破坏的场地（如建筑工地）上进行作业的伸缩臂式叉车。

［来源：ISO5053-1:2015，定义3.21］

3.2

越野型回转伸缩臂式叉车slewingrough-terrainvariable-reachtruck

上部具有回转结构，在车辆纵轴方向两侧的任一侧可回转大于5°的越野型伸缩臂式叉车（3.1）。

［来源：ISO5053-1:2015，定义3.22］

3.3

实际起重量actualcapacity

在正常运行状态下，由制造商根据零部件强度和叉车稳定性确定的规定的载荷中心距和前伸距时，

叉车能够搬运、起升和堆垛到特定高度的最大载荷。

注1：实际起重量取决于叉车以下配置：

——起升高度；

——臂架的伸出距离（从上部结构的回转中心测量）；

——回转位置；

——实际载荷中心；

——载荷搬运装置（货叉或属具）；

——稳定器。

注2：该实际起重量规定了某一具体配置下的叉车的载荷搬运能力。通过适当的稳定性试验或经验数据的计算校验

可确定叉车带有可拆卸属具时的实际起重量值。

4

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

3.4

前伸距reach

d

上部结构的回转轴与包含载荷质心G且垂直于上部结构纵轴的铅垂面的法向距离。

注1：见图1。

注2：载荷质心在表1中定义。

3.5

额定起重量ratedcapacity

Q1

＜叉车＞在臂架完全缩回的正常条件下，制造商允许的叉车货叉（3.13）在标准载荷中心距处能起

升和搬运的最大载荷。

注：见图1。

3.6

额定起重量ratedcapacity

＜属具＞在规定条件下，正常搬运操作时属具制造商允许的属具的最大载荷。

注：属具额定起重量与载荷中心距相关，见表1。

3.7

起升高度liftheight

H

货叉上表面或载荷下表面与地面之间的垂直距离，取较小值。

3.8

标准载荷中心距standardloadcentredistance

D

载荷质心水平向后与货叉垂直段前表面，和垂直向下与货叉（3.13）水平段上表面之间的距离。

注1：见图1。

注2：表1给出了额定起重量所对应的标准载荷中心距。

3.9

有效厚度effectivethickness

ET

将可拆卸式属具安装到叉车上时，标准载荷中心距可能产生的水平位移。

注：有效厚度也被称为失载（LL）或失载中心距（LLC）。

5

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

说明：

d——前伸距；

D——标准载荷中心距；

G——载荷质心；

g——G的垂直投影点；

Q1——额定起重量；

Q2——最大起升高度时的实际起重量；

Q3——最大前伸距时的实际起重量。

图1与带货叉的叉车实际起重量有关的参数

表1标准载荷中心距和额定起重量

额定起重量标准载荷中心距

Q1D

kg

mm

4005006009001200

0＜1000√√a

6

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

≥1000＜5000√c√b

≥5000＜10000√

≥10000＜20000√√√

≥20000＜25000√√

≥25000√

注：叉车可以根据特殊适用条件，来确定特殊的载荷中心距。

a600mm用于美国。

b600mm用于亚洲、澳洲以及美国。

c500mm通常用于欧洲。

3.10

桥摆锁紧机构axleoscillationlocking-mechanism

为改善叉车稳定性而设计用于锁定车桥摆动的机械装置。

3.11

稳定器stabilizingdevices

为改善叉车静止时稳定性而设置的，可伸缩和/或可旋转的机械支撑装置。

3.12

调平adjustablelevelling

当叉车停在倾斜平面时，使叉车底盘和地面处于特定的平面倾角位置，以保证臂架在垂直平面内作

业。

3.13

货叉forkarms

由两根或多根实体货叉组成，每根由垂直段（垂直部分）和水平段组成，并采用挂钩或套筒安装在

货叉架上。

3.14

臂架boom

允许水平或垂直放置载荷或属具的铰接支撑构件。

3.15

蟹行转向crabsteeringmode

叉车所有车轮都朝着相同方向偏转的转向模式。

3.16

正常操作位置normaloperatingposition

由制造商指定的操作者可以在此控制叉车所有功能（包括载荷搬运功能）的位置。

注：当叉车上一个操作位置不能完成叉车的所有功能控制时，可以设置其他操作位置。

3.17

属具attachment

7

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

为满足特殊使用要求而安装在快速连接器（3.18）上的部件或组件。

3.18

快速连接器quickcoupler

安装在臂架末端，用来连接并固定可换属具（3.17）的装置，不使用任何工具就可以实现属具的快

速更换、固定。

3.19

前向对准位置forwardalignedposition

上部回转结构纵向中轴线与底盘的纵向中轴线对齐，且伸缩臂朝向制造商规定的叉车前进方向的叉

车配置。

注：见图2。

图2前向对准位置

3.20

后向对准位置rearwardalignedposition

上部回转结构纵向中轴线与底盘的纵向中轴线对齐，且伸缩臂朝向制造商规定的叉车后退方向的叉

车配置。

3.21

前向位置forwardposition

上部回转结构纵向中轴线旋转一个与前向对准位置介于±90°之间的角度的叉车配置。

3.22

负载指示装置loadindicatingdevice

LID

8

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

用于当接近/达到由制造商规定的叉车载荷力矩极限而造成载荷搬运几何结构变形时警示操作者和

/或过载时发出警告的装置。

3.23

负载限制装置loadlimitingdevice

LLD

用于防止操作者改变载荷搬运几何结构朝向可能增大载荷力矩超过制造商允许的极限和/或防止过

载的装置。

3.24

载荷搬运几何结构loadhandlinggeometry

由载荷质心的位置（臂架、叉架和属具的位置以及适用的回转角度）和倾翻轴线（前轮或稳定器，

如果安装）来描述的点、线和角度之间的关系。

3.25

臂架浮动boomfloat

借助重力作用使安装在臂架末端的属具（3.17）可以跟随等高线（地形）运动的控制模式。

3.26

最大工作压力maximumworkingpressure

正常作业条件下，液压回路中允许的最大压力。

3.27

水平地面levelground

与水平面的倾斜角度在（0±2）%以内的地平面。

3.28

混合动力hybrid

车辆由两种或两种以上不同类型动力源驱动。

4要求

4.1总体要求

4.1.1锐边和棱角

在操作者操作位置，出入口和日常维护时暴露区域内的锐边喝棱角应满足ISO12508的要求。

4.1.2储能部件

储存能量并有可能在移动或拆卸过程中造成危险的部件（如液压蓄能器或弹簧制动装置）应提供在

移动或拆卸前释放其能量的装置，并应有清晰标志。

4.1.3臂架伸出量和角度指示器

应给操作者提供臂架实际角度和伸出量的视觉指示。

9

GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

4.2启动/运行

4.2.1未经许可的启动

叉车应配备一种装置（如钥匙、密码、磁卡），防止在没有使用该装置时叉车启动。

4.2.2意外的移动

叉车应配备一种装置，当传动系统处于接合状态时，该装置能防止发动机启动。

当传动系统方向控制处于中位时，应有定位并保持中位状态的措施。

4.2.3不受控制的运动

停在水平地面上的叉车，传动系统处于接合状态前，叉车不应从静止开始移动。

4.2.4动力运行

叉车应有措施防止操作者离开正常操作位置时叉车带动力运行。

当操作者重新回到正常操作位置，没有进行额外操作（如重新调整方向控制装置挂空档）时，动力

运行不应自动发生。

除了液压传动的叉车，操作停车制动应能实施中位运行控制。

注：液压传动的叉车，传动系统实现相同的目的。

4.2.5未操作停车制动

当操作者离开正常操作位置而没有操作停车制动时，叉车应有警示操作者的措施。

4.2.6微动踏板

如叉车装有微动踏板，当压低微动踏板时，可以调节传动系统并能实现行车制动。其通常由操作者

的左脚控制。如叉车没有配备另外独立的行车制动踏板，微动踏板作为唯一的踏板，应可被任意一只脚

等效操纵。

4.3制动装置

4.3.1总体要求

叉车应装有符合ISO6292规定的行车制动系统、辅助制动系统和停车制动系统，并应符合下列要求：

注：当叉车在道路上使用时，应满足当地道路法规。

——如叉车配备了电气机械停车制动系统，制动装置应是机械制动，电气释放；

——如叉车配备了液压机械停车制动系统，制动装置应是机械制动，液压释放；

——当操作者将停车制动系统从正常工作位置释放时，不能影响到行车制动的正常工作。

4.3.2供能故障

供能故障不应导致制动系统性能减弱。

4.4电气及电子系统

4.4.1总体要求

安装在叉车上的所有电气元件及导线的安装位置应尽量减少其暴露于可能造成老化损坏的（制造商

预期的叉车使用的）环境条件。

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GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

电气元件的绝缘层应采用阻燃材料。并应采取措施防止电气元件绝缘层的磨损，如：当电线穿过车

架或隔板时。

没有过电流保护的电线/电缆不应与带有燃油的管路接触。

4.4.2防护等级

根据位置/安装方式，电气及电子元件应达到下列防护等级：

a)所有叉车外表的或者暴露在外界环境中的部件，防护等级应至少达到IP55（按照IEC60529）；

b)所有安装在封闭驾驶室或在保护装置里面的部件，防护等级应至少达到IP43（按照IEC60529）。

4.4.3电气连接

用来连接电路中电气元件的电线和电缆应有标记和标识，标记和标识参见IEC60204-1。

如叉车装有防盗系统，防盗系统电路不必满足上述要求。

4.4.4过电流保护装置

除启动马达、发电机、内燃机预热装置外的所有电气设备，均应有过电流保护装置（如保险丝）或

能提供相同保护功能的其他装置。

4.4.5蓄电池

蓄电池应牢固地安装在一个通风且易于维护保养的位置。

蓄电池和/或蓄电池的安装位置在设计和制造或防护的过程中，应考虑叉车倾翻时，蓄电池酸性电

解液或者电解液蒸气对操作者的伤害最小。

通电的电线和电缆（接地端除外）以及接头连接器表面均应有绝缘材料保护。

4.4.6蓄电池断开

叉车应提供不使用工具即可断开蓄电池的装置，如：快速接头或触及的紧急断电开关。

可用ISO7000:2014中的2063号符号标识该装置。

4.5控制装置

4.5.1总体要求

所有控制装置（操纵杆、手柄、踏板、开关等）以及叉车和属具的标识应符合下列要求：

a)设计、安装及在正常操作位置上的操作应符合ISO6682；

b)清晰、永久、易于识别，在正常操作位置可见；如适用，可使用ISO7000中的图形符号，并

应在操作手册（见6.2）里做出说明；

c)操作杆及标志的动作方向要设计成尽可能与其所要控制的运动方向一致或符合通常习惯。

对于可从地面上触及的控制装置，应采取措施降低从地面或底盘操作叉车的可能性（如通过门、防

护装置或联锁装置来进行保护）。

控制装置的设计可参考ISO6682及ISO10968。

控制系统中的有关安全性的功能模块，设计原则应符合ISO13894-1中的规定，或采用其他的能起

到类似保护作用的方法。要求与4.4.1相同。

如叉车配备远程操控系统，远程操控系统应满足ISO15817中的要求。

多个操作位置

当叉车配备多个操作位置时：

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GB/T35205.2—XXXX/ISO10896-2:2016

——每个操作位置都应配备满足ISO13850要求的急停开关；

——在一个操作位置操纵控制装置的同时应排除从其他操作位置操纵的可能性；

——急停开关应可从所有启用的操作位置进行操纵。

意外开动

存在可能发生意外开动风险的控制装置，应从控制部件布置、操作锁止、操作防护方面入手，尽量

降低此类风险。操作锁止可以由系统自动执行，也可以由相关装置的强制动作来执行。

4.5.2差速锁

对于带有踏板控制差速锁的叉车，踩下踏板应能锁住差速锁。

如叉车的差速锁由其他的方式（如开关或操纵杆）来控制，则应以ISO7000:2014中的1662号符号

明确标示出其锁住位置。

4.5.3转向控制

转向的方向

叉车处于前向位置时，应满足下列要求：

a)通过单个方向盘来控制转向的叉车，叉车前进过程中，顺时针转动方向盘，叉车应朝右转向；

b)对于具有蟹行转向功能的叉车并启动蟹行转向模式时，叉车前进过程中，顺时针转动方向盘，

叉车应朝右前进；叉车后退过程中，顺时针转动方向盘，叉车应朝左后退；

c)通过方向操纵杆来控制转向的叉车，叉车前进过程中，向右摆动操纵杆，叉车应朝右转向；

d)若叉车没有安装自动换向控制装置，当上部结构从前向对准位置向底盘纵轴任意一侧转向超

过90°时，视觉指示器应警示操作者，与a）或b）相比，转向控制已相反；

e)当叉车处于前向对准或后向对准配置时，应提供两种不同方式为在正常操作位置的操作者指

示。

供能故障

最大运行速度小于或等于20km/h的叉车，如转向系统发生供能故障（包括发动机故障），叉车应

能保持其运行方向，直至被控制后停车。

最大运行速度大于20km/h的叉车，应依据下列条件进行测试，并应满足下列要求：

——叉车应在带载并使转向桥产生最大负载的作业条件下进行测试；

——在能提供足够轮胎抓地力的平坦干燥地面上，叉车以10km/h的速度从朝正前方运行开始做

螺旋运动；

——从叉车转向控制启动直到叉车转弯半径（转向轮最外侧）达到12m的过程中，测量叉车的转

向力；

——该操作过程（转向控制装置第一次动作到叉车到达测量点位置的总时间）不应超过8s；

——向左转向和向右转向各一次；

——叉车完成转弯半径为12m的转向（从朝正前方运行开始）过程中，应急转向力不应大于600N。

型式试验验证。

注：参见ISO5010。

零部件强度

转向控制及其固定支撑元件应可承受任意方向900N的作用力在驱动装置（如方向盘）上并不应产

生功能性的损坏或永久变形。

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转向手把

转向手把（如装有时），应便于操作者从上面抓住手把进行操作，并且在方向盘的最大轮廓圆内。

转向手把应符合的要求。

4.5.4载荷装卸控制装置

总体要求

除非本标准由特殊说明，当控制装置被释放时，应自动回到中位，并停止相应的载荷移动。

载荷装卸的控制装置应与运行的控制装置分开，运行方向的控制装置除外，它可以分开布置，也可

以不分开布置。

带有棘爪或可保持闭合的控制装置

.1总体要求

臂架浮动控制装置及液压辅助系统控制装置（如，控制混凝土搅拌器、清扫器、螺旋钻）可配备棘

爪或其他具有保持闭合功能的元件。

当棘爪起作用时，应有一个视觉性指示提供给操作者。

棘爪模式应满足下列要求之一：

a)在叉车熄火时自动失效，并且当叉车发动时不自动启动；

b)除非棘爪模式失效，否则应防止叉车重新启动。

.2臂架浮动控制装置

配备了臂架浮动控制装置的叉车，应能防止臂架的意外下降。

作为.1的补充，在臂架起升或下降操作中，臂架浮动控制装置不应起作用。

4.5.5多功能控制装置

当一个控制装置被设计实现多个功能时，每一单独功能应按照ISO7000的要求标识，能在正常操作

位置清晰地辨识，并在操作手册里详细说明（见6.2）。

应提供一个视觉性指示信息给操作者，让操作者了解当前选择的操作模式。

4.5.6稳定器控制装置

在配备了稳定器在叉车上，用于伸出及收回稳定器的控制装置应按照ISO7000的要求清晰标识。

无论叉车的回转角度如何，应采取措施使得在任何时候（白天和晚上）都能明确辨认出每个控制装

置操纵的稳定器。

稳定器可以单独控制或可选择性地控制的叉车，当叉车处于前向对准位置时，左侧的控制装置应操

纵左侧的稳定器，右侧的控制装置应操纵右侧的稳定器。

当叉车配备可选择的稳定器控制装置时，中间位置可操纵两侧的稳定器。

4.5.7摆动/调平控制装置

配备操作者控制的横向调平装置的叉车，当叉车处于前向对准位置时，向左操作控制装置，叉车应

向左侧摆动；向右操作控制装置，叉车应向右侧摆动。

无论叉车的回转角度如何，应采取措施使得在任何时候（白天和晚上）都能明确辨认出每个调平装

置操纵的调平方向。

4.5.8桥摆锁紧机构控制装置

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轮胎支撑的运行中的叉车，当上部回转结构未处于前向对准位置时以及当臂架起升到超过制造商规

定的运行位置时，应采取措施自动锁紧摆动桥。

配备手动桥摆锁紧机构的叉车，桥摆锁紧机构锁住/松开控制装置的标识应按照ISO7000的要求清

晰标识，即ISO7000：2014中的2872号和2873号符号。

应在正常操作位置上提供桥摆锁紧机构已触发的可见信号。

4.5.9液压辅助系统控制装置

配备液压辅助系统控制装置的叉车，该装置的标识应清晰并符合ISO7000的规定。

该控制装置可配备棘爪或其他具有保持闭合状态的元件，见。

4.6动力系统及其附件

4.6.1排气系统

排气系统应设计成能将发动机排出的废气引离正常操作位置或所有的乘员位置。排气系统附近应使

用非易燃的材料，并且所使用的材料应经过挑选和受到防护，使其不会受到来自于排气系统热源的不良

影响。

4.6.2冷却系统

冷却系统应设计成能防止其排出的气流直接朝向正常操作位置和所有乘员位置，或者采用保护罩防

止气流直接朝向操作者或乘员。操作者或乘员在其正常位置可触及的任何保护罩的表面温度不应大于

60℃。

4.6.3油箱及压力容器

总体要求

燃油箱和液压油箱应配备液位指示器。并且当箱体内部压力超过制造商指定的压力时，油箱应能自

动通过合适的装置（如：通气孔、安全阀等）来释放过高的压力。

加油口

油箱的加油口（窗户雨刮器储水罐以及制动液储液罐除外）应满足以下条件：

a)提供可上锁的油箱盖（当加注口位于诸如发动机舱等可以上锁的舱室内，或仅可用特殊工具

打开时，可不提供）；

b)应布置在操作者的操作空间以外。

燃油箱

燃油箱的安装应牢固安全。燃油箱的结构以及安装布置应确保油箱、油箱加油口、油箱的管路所泄

漏的任何油液不应聚集在没有排出措施的低洼处，同时不应排放到未经保护的电气或高温元件上。

如燃油箱是用来存储汽油，则叉车在设计及安装燃油箱时，应避免由于静电产生的燃烧危险。

如燃油箱的加油口被放置在叉车的侧面，则油箱盖（关闭时）不应超出叉车的外边沿。

燃油箱应能承受0.03MPa（0.3bar）的内部压力而不出现永久变形或泄漏。

注：1bar=0.1MPa=0.1N/mm2=105N/m2。

在制造商允许的正常作业条件下，除加注燃油及更换滤芯时，不应出现燃油泄露情况。

如燃油箱采用非金属材料制成，则应符合ISO21507的规定。

空气压力容器