锅炉基础知识课件

锅炉基础知识课件CONTENTS锅炉概述燃煤锅炉基本原理燃煤锅炉结构组成燃煤锅炉性能指标燃煤锅炉运行管理燃煤锅炉选型与节能改造锅炉概述01锅炉定义锅炉是一种能量转换设备，利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（如温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其他工质。锅炉功能锅炉的主要功能是将各种形式的能量转换成热能，并将热能传递给水或其他工质，以产生蒸汽或热水，为工业生产和人民生活提供所需的热能或动力。锅炉定义与功能

锅炉发展历程早期锅炉早期的锅炉以木材、煤炭等为燃料，结构简单，效率低下，主要用于供暖和热水等领域。现代锅炉随着科技的发展，现代锅炉采用了先进的燃烧技术、自动化控制技术和节能技术，使得锅炉效率大大提高，应用领域也更加广泛。未来趋势未来锅炉将更加注重环保和节能，采用更加高效的燃烧技术和热回收技术，减少污染排放，提高能源利用效率。生活领域在生活领域，锅炉主要用于供暖和热水，如学校、医院、酒店、住宅等场所都需要使用锅炉提供热水和供暖。工业领域锅炉在工业领域应用广泛，如电力、化工、纺织、造纸、食品等行业都需要使用锅炉提供蒸汽或热水。其他领域此外，锅炉还应用于一些特殊领域，如船舶、机车、火电站等，这些领域对锅炉的要求更加严格，需要更加专业和高效的锅炉设备。锅炉应用领域燃煤锅炉基本原理02燃煤主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，具有可燃性，燃烧时释放热量。燃煤的组成与性质燃煤在锅炉炉膛内燃烧，经过预热、着火、燃烧和燃尽等阶段，与空气中的氧气发生化学反应，生成二氧化碳和水蒸气等产物。燃烧过程通过调整燃煤的粒度、水分、挥发分等参数，以及控制炉膛温度、氧量等因素，可以实现燃煤的高效、清洁燃烧。燃烧调整与优化燃煤燃烧过程燃煤燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导等方式传递给锅炉受热面。受热面吸收的热量将工质（水）加热成蒸汽或热水，完成热量的转换。锅炉的热效率表示热量转换的有效程度，与燃煤的燃烧效率、受热面的传热效率等因素有关。热量传递方式热量转换热效率热量传递与转换123在燃煤锅炉中，水经过加热后变成蒸汽，蒸汽在锅炉内积聚并产生压力，推动汽轮机或蒸汽动力设备运转。蒸汽生成对于热水锅炉，水被加热后保持在液态，通过管道输送到热用户处，满足供暖或生活热水等需求。热水生成为保证锅炉的安全经济运行，必须对锅炉给水进行预处理，去除水中的杂质和盐分，以满足蒸汽或热水生成的水质要求。水质要求蒸汽或热水生成燃煤锅炉结构组成03炉膛是燃煤锅炉的核心部分，是燃料燃烧的空间。炉膛的形状、尺寸和结构对燃料的燃烧过程和锅炉的热效率有重要影响。燃烧设备包括给煤装置、炉排、风门、点火装置等。这些设备的作用是确保燃料在炉膛内稳定燃烧，并提供足够的空气以实现完全燃烧。炉膛及燃烧设备燃烧设备炉膛受热面是指锅炉中用于吸收燃料燃烧释放的热量的表面，如水冷壁、过热器、再热器等。这些受热面通过热交换将热量传递给锅炉水，使水加热变成蒸汽。受热面燃煤锅炉中的传热方式主要包括辐射传热和对流传热。辐射传热是燃料燃烧时释放的热量以辐射形式直接传递给受热面；对流传热是烟气通过受热面时，与受热面进行热交换的过程。传热方式受热面及传热方式辅助设备包括给水处理设备、通风设备、除尘设备等。这些设备的作用是确保锅炉的正常运行，提高锅炉的效率和安全性。辅助设备附件包括安全阀、压力表、水位计、温度计等。这些附件用于监测和控制锅炉的运行状态，确保锅炉在安全范围内运行。附件辅助设备及附件燃煤锅炉性能指标0403影响热效率的因素包括燃煤质量、燃烧状况、锅炉结构、保温效果、水处理效果等。01热效率定义燃煤锅炉的热效率是指锅炉输出的热量与输入的热量之比，反映了锅炉的能源利用效率。02计算方法热效率可以通过测量锅炉的进煤量、出渣量、进风量、出烟温度等参数，并利用热力学公式进行计算得出。热效率及计算方法燃煤锅炉排放的烟气中主要包含二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物，其排放指标需符合国家或地方环保标准。排放指标为降低燃煤锅炉对环境的污染，需采取一系列环保措施，如安装除尘器、脱硫脱硝设备等，并确保其正常运行。环保要求环保部门需对燃煤锅炉的排放进行定期监测，并对超标排放的锅炉进行处罚和整改。监测与监管排放指标及环保要求安全性评估01燃煤锅炉在运行过程中存在一定的安全风险，需对其进行定期的安全评估，包括检查锅炉本体、安全附件、电气设备等是否完好，是否存在泄漏、腐蚀、结垢等问题。可靠性评估02燃煤锅炉的可靠性是指其在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。可靠性评估需考虑锅炉的设计、制造、安装、运行维护等各个环节，以及燃煤质量、水质等外部因素的影响。预防措施03为提高燃煤锅炉的安全性和可靠性，需采取一系列预防措施，如加强日常巡检、定期维护保养、及时处理故障等。安全性与可靠性评估燃煤锅炉运行管理05启动前检查检查锅炉本体、安全附件、阀门仪表等是否完好，确认燃煤、水、电等供应正常。启动顺序先开启引风机，再开启鼓风机，最后点燃燃煤，逐渐调整煤层厚度和炉排速度，使锅炉进入正常运行状态。停机操作先停止供煤，待炉排上的燃煤燃尽后，再停止鼓风机和引风机，最后关闭烟道挡板。启动与停机操作规范观察火焰颜色、形状和燃煤燃烧情况，调整空气量和煤层厚度，保持燃烧稳定。保持锅炉水位在正常范围内，定期冲洗水位表，防止假水位。保持锅炉压力稳定，不超过最高允许工作压力，定期校验安全阀。根据水质情况定期排污，排污时注意观察水位变化。燃烧监控水位监控压力监控排污监控正常运行监控要点燃烧不稳定、结焦等，应检查燃煤质量、调整空气量和煤层厚度等。水位过高或过低，应检查水位控制系统、给水系统等是否正常。压力过高或过低，应检查压力控制系统、安全阀等是否正常。排污不畅或漏水等，应检查排污管道、阀门等是否正常。燃烧故障水位故障压力故障排污故障故障诊断与排除方法燃煤锅炉选型与节能改造06选型原则及注意事项选型原则根据实际需求选择适当类型和容量的燃煤锅炉，确保锅炉的热效率、出力、压力等参数符合使用要求。注意燃料特性选用与锅炉设计相匹配的煤种，确保燃烧稳定、高效，并降低污染物排放。考虑环保要求优先选择低氮燃烧技术、烟气脱硫脱硝等环保设施完备的燃煤锅炉。重视安全性能确保锅炉具备完善的安全保护装置，如水位控制、压力控制、超温保护等。安装省煤器、空气预热器等设备，回收利用烟气余热，降低排烟温度。应用自动化控制系统，实现锅炉的精准控制和智能管理，提高运行效率。采用高效燃烧器、优化炉膛结构等措施，提高煤的燃烧效率。加强锅炉本体及管道的保温隔热，减少散热损失。燃烧系统改造余热回收技术自动化控制技术隔热保温措施节能改造技术途径案例一某化工厂燃煤锅炉节能改造项目。通过更换高效燃烧器、加装省煤器和空气预热器等措施，锅炉热效率提高了10%，年节约标煤数百吨。案例二某纺织厂燃煤锅炉