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文档简介

.8运营期生态环境影响分析4.8.1对陆生生态环境影响分析项目建成运营后,工程装置区内的各种车辆及活动仅限于工程厂址区内,其周围的生态环境将不会再遭破坏,项目建设过程中遭到破坏的植被,将得到逐步恢复。同时,由于工程绿化工作不断深入和完善,天然植被将逐渐被人工植被(绿化树木等)所代替。因此项目建成后,本项目建设对厂区植被的影响是有限的。4.8.2对水生生态环境影响分析项目运行过程中,排污口附近水体的水生生态系统可能发生一定的变化,水生生物群落结构可能发生一定的调整,如清水种减小和耐污种增加。根据水质预测结果,在确保达标排放的前提下,纳污水体中COD、NH3-N、TP浓度均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值。因此污水正常排放情况下,对南浦溪水生生态环境的影响不大,但会导致排污口附近局部范围内的水生生物群落结构可能发生一定的调整,在限制浦城工业园区的企业重金属和有毒有机物污染物的排放、严格限值含有抗生素的废水排放的前提下,排污口尾水不会造成附近水域物种多样性发生根本性变化。在事故性非正常排放情况下,高浓度的生活污水未经处理直接排入南浦溪,会导致局部水域污染物浓度增加,对局部水域生态系统将会产生不良影响,如水体产生异味,对藻类生长和光合作用有抑制作用,对下游鱼类保护区产生负面影响等。因此,应避免事故性非正常排放,减少污水排放对水生生态的影响。6.2运营期污染防治措施可行性6.2.1运营期水污染防治措施可行性分析水污染防治措施生活污水、污泥脱水分离污水与进场废水一同排入厂内污水处理系统进行处理,处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准后排放至南浦溪。污水处理技术可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理(试行)》(HJ978-2018)表4污水处理可行技术参照表(详见表6.2-1),项目一期工程、二期工程采用的污水处理工艺为可行技术。表6.2-1污水处理可行技术参照表废水类别可行技术项目采取工艺是否可行工业废水预处理:沉淀、调节、气浮、水解酸化;生化处理:好氧、缺氧好氧、厌氧缺氧好氧、序批式活性污泥、氧化沟、移动生物床反应器、膜生物反应器;深度处理:反硝化滤池、化学沉淀、过滤、高级氧化、曝气生物滤池、生物接触氧化、膜分离、离子交换。一期工程:粗格栅及进水泵房+细格栅及曝气沉砂池+调节池+水解酸化池+CAST生物池+Fenton氧化+高效沉淀池+臭氧氧化池+生物滤池可行二期工程:粗格栅及进水泵房+细格栅及曝气沉砂池+调节池+水解酸化池+AAO生物池+二沉池+复合催化氧化反应器+后反应池+三沉池一期工程污水处理工艺可达性分析(1)工艺可达性根据《浦城县工业园区浦潭生物专业院污水处理厂污水处理工艺设施交付验收监测报告》,现有污水处理工艺处理后的尾水排放可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准要求。建设单位在进行一期工程调试时发现,进入污水处理厂的废水B/C比低于0.1,可生化性不佳,需增加高级氧化工艺才能确保废水提标至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。根据《芬顿氧化法废水处理工程技术规范》(HJ1095-2020),芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理,如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。本项目接纳废水主要为精细化工废水,因此经建设单位综合考虑后,新增1座“芬顿氧化池”,对不可生化有机物进行高级氧化池。芬顿试剂的强氧化能力在于其中含有Fe2+和H2O2,其反应机理为:Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OHFe3++H2O2→Fe2++·HO2+H+Fe2++·OH→Fe3++OHFe3++·HO2→Fe2++O2+H+由上式可知:H2O2在Fe2+在催化下生成·OH,具有很强的氧化能力,由于·OH具有很高的电负性或亲电性,以及很强的加成反应特性。因此,芬顿试剂可以氧化水中的大多数有机物,适合处理那些难生物降解和一般物理化学方法难以处理的废水,COD去除效率为70%~90%。综上分析,改造后一期工程污水处理效果分析见表6.2-2。表6.2-2一期污水处理工程各分段设计处理效率一览表处理单元CODCrBOD5SSNH3-NTNTPmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L预处理单元进水水质50016035045503.5去除效率10%8%10%3%5%2%出水水质450147.231543.6547.53.43CAST生物池进水水质450147.231543.6547.53.43去除效率85%90%85%88%85%88%出水水质67.514.7247.255.2387.1250.4116Fenton氧化+高效沉淀池+臭氧氧化池+生物滤池进水水质67.514.7247.255.2387.1250.4116去除效率80%50%85%10%8%5%出水水质13.57.367.08754.71426.5550.39102排放浓度13.57.367.08754.71426.5550.39102标准值5010105150.5由上表可知,改造后一期工程尾水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。(2)同类案例根据《叙永县江门污水处理厂改扩建工程环保竣工验收监测报告》可知,叙永县江门污水处理厂提标改造后工艺为:“预处理+生化处理+芬顿氧化+混凝沉淀+活性砂滤”处理后,与本项目一期工程类似,污水处理厂出水浓度为COD为39~47mg/L、氨氮为1.11~1.94mg/L、总氮为1.72~2.5mg/L、总磷0.03~0.14mg/L、SS为7~10mg/L、BOD5为7.4~8.4mg/L,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。二期工程污水处理工艺可达性分析(1)工艺可达性①预处理预处理采用“粗格栅及进水泵房+细格栅及曝气沉砂池”去除废水中的悬浮物、颗粒物等;采用“调节池”调整水质水量;采用“水解酸化池”提高污水的可生化性,为后续反硝化反应提供充足的碳源,便于后续的生化处理。②生化处理污水中的COD和BOD5主要是在生化阶段去除的,采用生物脱氮除磷处理工艺。二期工程生化处理工艺为“AAO+二沉池”。AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称,是由三段生物处理装置所构成。它与单级AO工艺的不同之处在于前段设置一厌氧反应器,旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除,进而改善废水的可生化性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。AAO工艺是一种典型的除磷脱氮工艺,其特点是厌氧、缺氧、好氧、缺氧、好氧各段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为地创造和控制各段的时空比例和运转条件,比较便于生产操作。经过生化处理段后,污水进入二沉池进行泥水分离。二沉池上清液自流进入深度处理,进行混凝过滤,沉淀下来的污泥进入污泥泵井。AAO系统的工艺流程如下图6.2-1。图6.2-1AAO系统的工艺流程图根据《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》(HJ576-2010),AAO污染物去除率见表6.2-3。表6.2-3AAO污染物去除率(摘录)污水类型主体工艺污染物去除率SSCODCrBOD5氨氮总磷工业废水AAO反应池+二沉池70%~90%70%~90%70%~90%80%~90%60%~80%③深度处理深度处理一般分为物化工艺和生化工艺,其目的是在二级处理的基础上,进一步的去除氮磷营养物和有机物。二期工程深度处理工艺为“复合催化氧化反应器+后反应池+三沉池”。复合催化氧化反应器利用剩余的催化剂和氧化剂进一步完成反应,同时后反应完成后再回调pH和投加PAM絮凝;后反应池的混合液在三沉池内经生物絮凝沉淀进行固液分离。二期工程污水处理效果分析见表6.2-4。表6.2-4二期污水处理工程各分段设计处理效率一览表处理单元CODCrBOD5SSNH3-NTNTPmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L预处理单元进水水质50016035045503.5去除效率10%8%10%3%5%2%出水水质450147.231543.6547.53.43AAO生物池+二沉池进水水质450147.231543.6547.53.43去除效率85%90%85%90%90%90%出水水质67.514.7247.254.3654.750.343复合催化氧化反应器+后反应池+三沉池进水水质67.514.7247.254.3654.750.343去除效率70%60%85%15%10%5%出水水质20.255.8887.08753.710254.2750.3285排放浓度20.255.8887.08753.710254.2750.3285标准值5010105150.5由上表可知,二期污水处理工艺处理后的尾水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求。(2)同类案例根据连坂污水处理厂二期工程(含一期提标改造)自主验收报告,连坂污水处理厂一期二期工程污水处理工为“预处理(格栅+旋流沉砂池)+AAO生物反应池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+紫外线消毒渠”,与本项目二期工程相似,污水处理厂出水浓度为COD为28~32mg/L、氨氮为0.226~0.248mg/L、总氮为6.02~6.20mg/L、总磷0.28~0.29mg/L、SS为8~9.5mg/L、BOD5为1.1~1.3mg/L,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。环境管理要求(1)雨污分流积极做好污水管网系统的雨污分流,避免大量雨水进入污水处理厂。要求服务范围内各企业要实现清污分流,企业排放的废水分为污水和清水两类,污水进入该项目管网系统,清水由雨水管网排放,以减轻污水处理厂负荷。(2)对排污企业的管理要求污水处理厂进水水质直接影响到污水处理厂的运行情况,制定严格的污水排入许可制度,进入污水处理厂处理的废水必须达到接管要求后方可进入污水管网。为了确保排入污水管网的各企业污水符合接管要求,建议对主要排污企业的污水排口建设在线监测装置,对污水流量、pH、COD和氨氮等浓度进行在线监测。在线监测装置必须与污水处理厂监控室、当地生态环境局连通,以便接受监督。(3)污水处理厂运行技术管理措施①建立污水处理厂运行管理和操作责任制度。②对管理和操作人员进行技术培训。③加强污水管网的巡查,及时发现并解决问题。④加强设备、设施的维护与管理。⑤加强水污染的监控,引进先进控制系统,安装在线监测仪及自动控制系统,对各处理单元进出水质实行在线监测,及时掌握污水处理设施的运行情况,排除事故隐患。处理尾水安装pH、流量、水温、COD、NH3-N和TP在线监测仪。确保污水处理厂出水水质达到规定要求的排放标准,避免非正常排放,杜绝事故排放。按规定设置标准排污口与明显的标志牌。综上分析可知,项目运营期采取的废水治理措施合理可行。6.2.2运营期大气污染防治措施除臭方案(1)一期工程水解酸化池、CAST生物池等构筑物采取加盖密闭和微负压抽吸,通过引风机引至1套“生物滤池除臭系统”处理后经过1根15m高排气筒排放(DA001)。(2)二期工程细格栅及沉砂池、水解酸化池、污泥浓缩池等构筑物采取加盖密闭和微负压抽吸,粗格栅及进水泵房、污泥脱水机房等建筑物顶部设吸风口和微负压抽吸,通过引风机引至1套“生物滤池除臭系统”处理后经过1根15m高排气筒排放(DA002)。(3)二期工程AAO生物池(AA段)、二沉池、三沉池等构筑物采取加盖密闭和微负压抽吸,通过引风机引至1套“生物滤池除臭系统”处理后经过1根15m高排气筒排放(DA003)。除臭工艺可行性分析生物除臭主要利用微生物去除及氧化气体中的致臭成份,气体流经生物活性滤料,滤料上面的细菌就会分解致臭物质,产生二氧化碳及水气。主要原理是:建立在微生物对废气中有机及无机物进行生物消化的原理实现的。废气先经集中收集,由预洗池预热预湿后进入生物滤池净化。废气中有机和无机成分先经生物填料吸附,再由填料(树枝)中的微生物分解,消化为CO2等排入大气。其目前采用的主要工艺流程如下:图6.2-2生物滤池装置运行示意图本项目生物除臭工艺采用炭质生物媒填料作为微生物的载体的臭气处理工艺,通过臭气收集系统使臭气通过填料进行生物降解,去除致臭成分,净化后可直接大气排放。炭质生物媒生物除臭技术是用天然植物炭作载体,将其充填到除臭塔中后,通过挂膜,使其表面形成一定厚度的生物膜,把具有脱臭能力的各种优势菌群固定。含臭气体自下向上通过填料空间,恶臭成分被截留并分解;填料上部间歇喷水,保证填料的湿润,为生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。生物除臭采用塔式,下层为布气空间,中间为填料层,上层为气体收集空间,兼具洒水的作用。臭气经过生物除臭塔式,其中的臭气成分被填料捕集,并被生长在填料上的微生物作为食物分解掉,最终变成稳定的无机物如二氧化碳,水,硫酸,硝酸等物质,排放在液相中,随着散水的进行,排出除臭系统。生物滤池的优点是较经济,填料构造简单,操作方便,无需液体循环系统。该工艺简单、经济、高效,吸收率可达90%以上,并且不会产生二次污染,在国内、外工程实例最多,同时根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理(试行)》(HJ978-2018):“表5废气污理可行技术参照表”,预处理段、污泥处理段等产生恶臭气体的工段可行技术包括“生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附”。因此,生物滤池除臭工艺用于本污水厂的恶臭治理是可行的。根据工程分析,经过生物除臭单元处理后,项目恶臭气体NH3和H2S的有组织排放速率可以满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中标准限值要求。根据厂区环境以及恶臭的产生环节和源强特点,本项目对恶臭治理控制措施还应采取以下措施:(1)在污水处理厂运行后应定期监测,预留除臭设备安装位置和资金。(2)加强污泥管理,清运污泥应使用全封闭的环保车辆;应定时清洗隔栅所截留的固废,并做好及时清运。各种处理池停产修理时,池底积泥会暴露出来散发臭气,应采取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响。(3)污水处理厂厂区在污水输送、污水生化工艺处理过程中,尽量采用密闭管道和淹没式进出水(泥),以减少污水(泥)恶臭污染物气味向空气中散发。(4)在污水处理厂内构筑物区、污泥生产区周围均设置绿化隔离带,在厂区空地和道路两侧尽量植树及种植花草形成多层防护林带,美化环境,净化空气,将恶臭污染对周围环境的影响降低到最小程度。(5)加强污泥运输车辆的管理与维护,污泥运输时要避开运输高峰期,选择最短的运输路径,尽量减小臭气对运输线路附近大气环境的影响。(6)各种处理池停产修理时,池底积泥会暴露出来散发臭气,应采取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响。(7)项目拟设置的卫生防护距离为最大产臭单元(预处理区)外100m,项目卫生防护距离范围内无居民、学校、医院等敏感目标。同时要求远期在本项目卫生防护距离范围内不得建设居民、学校、医院等敏感目标。综上分析可知,项目运营期采取的废气治理措施合理可行。6.2.3运营期噪声污染防治措施(1)选用低噪声电机及设备,优化设备及其零部件的装配质量。(2)对产生噪声的设备采取隔振、减振处理,高噪声设备设于室内,并对机房采取隔声措施,如设置隔声板,双层窗等,确保厂界噪声达标。(3)对车间采取隔声措施,如鼓风机房设置隔声板(墙、顶)、双层窗,机房工作时门窗紧闭,这样对外传播的噪声级将有较大幅度的降低,从而减轻噪声夜间扰民程度。(4)加强机械设备的定期维护检修,保证设备的正常运转,减少因机械故障等造成的振动及声辐射。(5)做好厂区绿化,特别要在厂界种植一定宽度的绿化带,并且修建一定高度的围墙,以利用其起到隔声降噪的屏障效果。通过以上环境保护措施,厂区设备噪声对周边声环境影响很小,措施合理可行。6.2.4运营期固体废物污染防治措施与对策处置方案本项目运营期产生的固体废物包括格栅渣、沉砂、污泥、废包装袋及职工生活垃圾。职工生活垃圾由环卫部门清运处置;废包装袋由供应厂家回收再利用;栅渣、沉砂集中收集后定期外运至浦城县垃圾填埋场填埋处置;根据《浦城工业园区浦潭生物专业园污水处理厂污泥危险特性鉴别报告》中鉴定结论确定污水处理厂污泥不属于危险废物,由密闭车辆外运至浦城县垃圾填埋场填埋处置。固体废物管理要求(1)污泥脱水工艺可行性污泥处理和处置的方向为减量化、无害化、稳定化和资源化。从国内已建成运行的城市污水处理厂来看,污泥的处理一般包括:浓缩、稳定和脱水。①污泥浓缩污泥浓缩的主要目的是降低污泥的含水率,提高污泥的含固率,即减少污泥的体积,减少对后续处理的压力;主要的去除对象是自由水和孔隙水。污泥浓缩的主要方法有重力浓缩和机械浓缩。本项目采取重力浓缩,将污泥含水率从99.2%降至97.0%。②污泥调理污泥经浓缩后其底泥含固率仍很低,呈流动状态,为了进一步缩小体积便于装运和处置,污泥还需经干化或脱水处理。在污泥脱水前进行预处理,在此称为污泥调质,使污泥粒子改变物化性质,破坏污泥的胶体结构,减少其与水的亲和力,从而改善其脱水性能,现在常用的方法有物理调质和化学调质两大类。物理调质有淘洗法、冷冻法及热调质等方法,而化学调质则主要向污泥中投加化学药剂,改善其脱水性能。综合比较后,建设单位选择比较经济的三氯化铁与阴离子PAM的组合调理剂对进入污泥脱水机的污泥进行调理。③污泥脱水污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要步骤,其目的是使固体富集,减少污泥体积,为污泥的最终处置创造条件。常用的污泥脱水机械有离心脱水机、带式压滤机、叠螺式脱水机、板框压滤机等。常用脱水机械的对比见表6.2-5。表6.2-5常见污泥脱水机械对比表名称叠螺脱水机带式脱水机板框式脱水机离心式脱水机脱水方式环层叠型螺旋脱水重力+剪切脱水加压脱水离心脱水低浓度污泥脱水可以不可以可以不可以污泥浓缩池不需要需要需要需要污泥储存槽可不设置需要需要需要用电量较少大较少最大清洗冲淋水用量非常少非常大少少运转噪声、震动小大很小大维修管理操作时间短操作时间长操作简便操作时间长污泥粘性要求要求低要求高要求低要求较低絮凝剂使用使用使用使用泥饼含水率80%>80%60%80%污泥处理率>95%90~95%85~95%90~95%24小时无人连续运行可以不可以可以不可以建设单位采用污泥处理率可达85~95%,处理后出泥含水率≤60%。(2)污泥管理要求①强化污水处理厂主体责任。污水处理厂应对污水处理过程产生的污泥(含初沉污泥、剩余污泥和混合污泥)承担处理处置责任,其法定代表人或其主要负责人是污泥污染防治第一责任人。污水处理厂应当切实履行职责,对污泥产生、运输、贮存、处理、处置实施全过程管理,制定并落实污泥环境管理的规章制度、工作流程和要求,设置专门的监控部门或专(兼)职人员,确保污泥妥善处理处置,严禁擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒污泥。②加快污泥处理设施建设。污泥处理处置应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。污水处理厂污泥处理设施(污泥稳定化和脱水设施)应当与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。③加强污泥环境风险防范。鼓励在安全、环保和经济的前提下,回收和利用污泥中的能源和资源。污泥产生、运输、贮存、处理处置的全过程应当遵守国家和地方相关污染控制标准及技术规范。污水处理厂应当对污泥农用产生的环境影响负责;造成土壤和地下水污染的,应当进行修复和治理。禁止污泥处理处置单位超处理处置能力接收污泥。④建立污泥管理台账和转移联单制度。污水处理厂、污泥处理处置单位应当建立污泥管理台账,详细记录污泥产生量、转移量、处理处置量及其去向等情况,定期向所在地县级以上地方环保部门报告。⑤规范污泥运输。从事污泥运输的单位应当具有相关的道路货物运营资质,禁止个人和没有获得相关运营资质的单位从事污泥运输。污泥运输车辆应当采取密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施。(3)暂存要求根据国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求,一般工业固体废物的贮存和填埋应做到:①一般工业固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意见确定。②贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。③贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡,以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。④根据建设、运行、封场等污染控制技术要求不同,贮存场、填埋场分为I类场和II类场,不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业。除国家及地方有关法律法规、标准另有规定的,危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。贮存场和填埋场一般应包括以下单元:a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统;b)雨污分流系统;c)分析化验与环境监测系统;d)公用工程和配套设施;e)地下水导排系统和废水处理系统(根据具体情况选择设置)。⑤贮存、填埋场所地应按《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场所》(GB15562.2-1995)要求设置环境保护图形标志,并应定期检查和维护。综上分析可知,项目运营期采取的固体废物治理措施合理可行。6.2.5运营期地下水环境污染防治措施针对项目可能发生的地下水污染,地下水污染防治措施按照“源头控制、分区设防、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。1、源头控制措施主要包括在工艺、设备、管道、厂房车间、污泥等固废处理场所、污水储存及废水处理构筑物采取防泄漏和防渗措施,有效防治和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏及污染地下水的环境风险降到最低程度。设备、储罐和管线尽量采用“可视化”原则,即尽可能地上敷设和放置,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。2、分区防渗措施根据本项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度及污染物的类型,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。由前文分析已知,厂区包气带的防污性能弱,污染物中只含有其他类污染物,再根据各区的污染控制难易程度,对全厂可能会影响地下水的区域进行防渗处理。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中关于地下水污染分区防渗的要求,对这些区域的地面采用相应的措施进行防渗处理,以达到各防渗区的防渗技术要求,防止污染物下渗造成地下水污染。其划定的具体防渗分区及要求见表6.2-6。表6.2-6项目地下水分区防渗情况一览表防渗分区区域或构筑物名称防渗技术要求重点防渗区污水处理区等效黏土防渗层≧6m,防渗层渗透系数≦1×10-7cm/s。污泥处理区及污泥暂存区污水输送管道一般防渗区出水池等效黏土防渗层≧1.5m,防渗层渗透系数≦1×10-7cm/s。简单防渗区厂区道路、综合楼、门卫一般地面硬化为了及时准确的掌握项目场地区域地下水环境质量状况和地下水中污染物的动态变化,应根据当地地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式,在场地及周边区域布设一定数量的地下水污染监控井,建立地下水污染监控体系,建立完善的监测制度,配备先进的监测仪器设备,以便及时发现、及时控制。(1)地下水监测原则①重点污染防治区加密监测原则。重点污染防治区及特殊污染防治区应设置地下水污染监控井。地下水污染监控井应靠近重点污染防治区及特殊污染防治区内的主要泄露源,并布设在

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