2024年度机械制图与识图

机械制图与识图12024/3/24目录机械制图概述机械制图基础知识零件图绘制与识读装配图绘制与识读尺寸标注与公差配合22024/3/24目录表面粗糙度、形位公差及技术要求在机械制图中的应用总结与展望32024/3/2401机械制图概述42024/3/24机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。定义表达设计者的意图，用来指导生产、加工、检验和装配等机械制造过程。目的机械制图定义与目的52024/3/24机械制图起源于古代工匠的技艺传承，通过简单的图形符号表达制造信息。起源发展现状随着工业革命的兴起，机械制图逐渐标准化、规范化，形成了现代机械制图的体系。随着计算机技术的发展，机械制图已经实现了数字化、智能化，提高了制图的效率和精度。030201机械制图发展历程62024/3/24机械制图应用领域用于表达机械产品的结构形状、尺寸大小和技术要求，是机械设计的基础。用于指导机械制造过程中的加工、检验和装配等环节，确保产品质量和生产效率。用于设备维修过程中的故障诊断和维修方案制定，提高设备维修的效率和准确性。用于不同领域之间的技术交流，促进技术创新和发展。机械设计机械制造设备维修技术交流72024/3/2402机械制图基础知识82024/3/24图纸幅面根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有五种基本尺寸，即A0、A1、A2、A3、A4。其中，A0最大，A4最小。不同幅面的图纸可以方便地按比例缩放。图纸格式在图纸上，需要标注图框线、标题栏、明细栏等，以明确表达设计信息和制造要求。标题栏一般位于图纸右下角，包含图名、比例、设计者、审核者等信息。明细栏列出图中所有零部件的名称、数量、材料等。图纸幅面与格式92024/3/24图纸上的图形与实际机件的大小之比。比例分为原值比例、放大比例和缩小比例。在机械制图中，一般采用1:1的原值比例。需要放大或缩小图形时，应在标题栏中注明比例。比例将图形按一定比例放大或缩小的过程。在机械制图中，缩放主要用于适应不同幅面图纸的打印需求，以及方便观察和细节分析。缩放比例与缩放102024/3/24线型机械制图中常用的线型有实线、虚线、点划线、双点划线等。不同线型表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。线宽机械制图中，不同种类的线条应采用不同的线宽，以区分主次和表达不同的信息。一般来说，粗实线用于表示可见轮廓线，细实线用于表示尺寸线、尺寸界线等。线型与线宽112024/3/24旋转视图假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投射所得的视图。旋转视图用于表达机件上倾斜部分的实形。基本视图机械制图中常用的基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图。这些视图可以全面表达机件的结构形状。局部视图将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图主要用于表达机件的局部结构形状。斜视图将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图。斜视图主要用于表达机件倾斜部分的实形。视图表达方法122024/3/2403零件图绘制与识读132024/3/24图形01用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等）完整、清晰、准确地表达零件的各结构形状。尺寸02用尺寸线、尺寸界线和箭头指明尺寸的范围，用数字标明尺寸的大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。技术要求03用一些规定的符号、数字、字母和文字注解来说明零件在制造、检验时应达到的技术指标。包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料以及热处理和表面处理等要求。零件图内容构成142024/3/24

零件图绘制步骤与方法选择主视图主视图是表达零件形状最重要的视图，选择主视图时应考虑零件的安放位置、投影方向和表达方法等因素。选择其他视图在主视图确定后，应根据零件的复杂程度，选用适当的表达方法，再选择其他视图。绘图步骤先画出各视图的中心线、对称线及主要轮廓线，再画细节部分。画图时应将零件上的制造缺陷和工艺结构按制图标准表示出来。152024/3/24零件图识读技巧与注意事项了解零件的名称、用途和材料，以便联系生产实际，考虑零件的形状和结构。分析视图，想象零件的形状。读零件的内、外形状和结构，是读零件图的重点。组合体的读图方法（包括视图、剖视、剖面等），仍然适用于读零件图。从基本视图看出零件的大致形状；结合局部视图、斜视图以及剖面图、断面图等表达方法，读懂零件的局部或斜面的形状；同时，也从设计和加工方面的要求进行分析，了解零件的一些结构的作用。分析尺寸和技术要求，了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的总体尺寸，以及注写尺寸时所用的基准。还要读懂技术要求，如表面粗糙度、公差与配合等内容。综合分析，把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全面地读懂这张零件图。有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括零件所在的部件装配图以及与它有关的零件图。162024/3/2404装配图绘制与识读172024/3/24用各种视图、剖视图、断面图等表达方法，将各零件间的相对位置、装配关系、连接方式和重要零件的形状结构表示出来。一组视图标注出反映机器或部件的规格、性能、装配、检验和安装时所需的尺寸。必要的尺寸用文字或符号说明机器或部件在装配、检验、调试和使用等方面的要求。技术要求对图中所有零、部件按顺序编号，并填写明细表，以便按图组织生产和进行成本核算。零、部件序号及明细表装配图内容构成182024/3/24确定表达方案选择主视图和其它视图，确定各视图的表达方法和比例。了解部件了解部件的名称、用途、性能、结构和工作原理，以及各零件间的相对位置和装配关系。绘制装配图按照部件的工作原理和装配关系，逐个画出各零件，注意各零件间的相互位置和配合关系。填写明细表和标题栏按顺序对所有零、部件进行编号，并填写明细表和标题栏。标注尺寸和技术要求标注出必要的尺寸和技术要求，如配合尺寸、安装尺寸等。装配图绘制步骤与方法192024/3/24ABCD装配图识读技巧与注意事项了解部件概况先了解部件的名称、用途、性能和工作原理，以便对部件有一个整体的认识。弄清工作原理和装配关系通过分析视图中的线条、符号和文字等信息，弄清部件的工作原理和各零件间的装配关系。分析视图表达方法分析各视图所采用的表达方法，以及各视图间的投影关系，明确各视图所表达的内容。掌握拆卸顺序和看懂技术要求了解部件的拆卸顺序和相关技术要求，以便更好地理解和识读装配图。202024/3/2405尺寸标注与公差配合212024/3/24正确、完整、清晰、合理基本原则线性尺寸标注、角度尺寸标注、直径和半径标注、球面和弧面标注等方法尺寸标注基本原则和方法222024/3/24基本概念公差是允许尺寸的变动量，配合是基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系分类间隙配合、过盈配合、过渡配合公差配合基本概念和分类232024/3/24零件图尺寸标注定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸装配图尺寸标注性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸公差配合的选用根据使用要求，选择适当的配合种类和公差等级，并在图纸上正确标注尺寸标注和公差配合在机械制图中的应用242024/3/2406表面粗糙度、形位公差及技术要求在机械制图中的应用252024/3/24表面粗糙度基本概念和评定参数表面粗糙度定义表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。评定参数表面粗糙度的评定参数包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点高度（Rz）和轮廓最大高度（Ry）等。其中，Ra是最常用的评定参数，它表示在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。262024/3/24形位公差基本概念和分类形位公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括形状公差和位置公差。形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量，如直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6项；位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，如定向公差、定位公差和跳动公差3类。形位公差定义形位公差可分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度；定位公差包括同轴度、对称度、位置度和圆跳动；跳动公差包括全跳动和圆跳动。分类272024/3/24VS在机械制图中，技术要求是指对零件或部件的结构、尺寸、性能、材料等方面的具体要求。这些要求通常以文字或符号的形式标注在图纸上，以便制造者按照要求进行加工和检验。表示方法技术要求的表示方法包括文字标注、符号标注和表格标注等。其中，文字标注是最常用的方法，它可以直接说明零件或部件的各项要求；符号标注则是用特定的符号表示某些特定的要求，如热处理、表面处理、检验等；表格标注则是将各项要求以表格的形式列出，方便查阅和对比。技术要求概述技术要求在机械制图中的表示方法282024/3/2407总结与展望292024/3/24123机械制图通过图形、符号、文字等准确表达设计者的意图，为制造过程提供明确的指导，确保产品的精度和质量。精确传达设计意图通过机械制图，生产人员可以快速了解产品的结构、尺寸和工艺要求，从而合理安排生产计划和工艺流程，提高生产效率。提高生产效率机械制图作为一种通用的技术语言，便于不同领域、不同专业背景的人员进行技术交流与合作，推动制造业的发展。促进技术交流与合作机械制图在现代制造业中重要性302024/3/24随着人工智能、大数据等技术的不断发展，机械制图将实现更高程度的自动化和智能化，提高制图的准