十一章三四节准备方式类型

采矿学电子教案矿业工程学院主讲教授屠世浩第三节盘区式准备方式盘区：近水平煤层的采区。近水平煤层：煤层倾角

的煤层。近水平煤层开采，井田常划为盘区，用：

倾斜长壁采煤法或走向长壁采煤法按开采煤层数目分单一煤层盘区联合布置盘区按盘区主要巷道位置分上山盘区下山盘区石门盘区盘区分类：一、盘区巷道布置特点：区段划分为规则矩形，区段巷道沿中线掘进；区段间开采顺序可不受限制；轨道上下山可用无极绳绞车运输。二、上（下）山盘区单层准备两条上山（大型采区应三条），布置在煤层中；区段双巷布置；生产系统：上山盘区单层准备方式三、联合布置的上（下）山盘区

1、条件：M1和M2煤层为中厚煤层，层间距H=10

15m，属于低瓦斯矿井，地质构造简单，煤层倾角

。

2、采煤方法：走向长壁采煤法近距离煤层上山盘区集中上山联合准备方式3、巷道布置巷道布置特点:

（1）

运输上山5布置于M2层中，轨道上山4布置于M1层中；（2）

区段平巷单巷布置，11和13、10和12重迭布置；（3）区段平巷与上山联系11与4直接相连

11通过15与5相连（4）斜巷14和21—运料、行人、进风、回风；

（5）水平运输大巷1布置于M2底板岩层中总回风巷2布置于M2中。（6）上山与大巷联系

轨道上山4→16→3→1

运输上山5→7→3→1

运输上山5→9→14、生产系统（1）M1煤层工作面运煤：工作面→11→15→5→9→1.

通风：新鲜风流→1→3→7→5→14→10→工作面；

污风→11→4→8→2。辅运：材料设备→1→3→16→4→10→工作面。（2）M2煤层工作面运煤：工作面→13→5→9→1.

通风：新鲜风流→1→3→7→5→12→工作面；污风→13→21→11→4→8→2。辅运：材料设备→1→3→16→4→10→14→12→工作面.

四、石门盘区

石门盘区：自水平运输大巷开掘石门作为盘区主要巷道时，该盘区称石门盘区。（一）盘区巷道布置

巷道布置特点

1）运输大巷置于距M3煤层约20m的底板岩石中（运输水平）

2）回风大巷置于距M3约10m的底板岩石中（回风水平）3）盘区石门3布置于M3底板岩石中，与1同一水平。（相当于“运上”，机车可进入3直接装煤）；轨上4布置于距M3约10m的底板岩石中。4）区段集中机巷6和集中轨巷7布置于距M3约8

10m的底板岩层中，Ⅰ区段6作为Ⅱ区段的集中轨巷。

5）各煤层（或分层）区段平巷均超前（两个溜煤眼及斜巷间距）回采工作面掘进。近距离煤层群盘区石门溜煤眼联合准备方式近距离煤层群盘区石门集中平巷联合准备方式五、比较与选择石门盘区主要优点：石门盘区内水平运输，机车可进入，生产系统简化，运费低；利于连续生产；岩巷维护费低，利于降低煤损。石门盘区主要缺点：岩石工程量大，准备时间长。选择：通过技术方案比较确定。第四节带区式准备方式带区：倾斜长壁分带开采的采区。一、相邻两分带带区准备（一）单一薄及中厚煤层带区两个分带共用一个煤仓，对拉工作面。适用：普采、炮采；每一个分带用一个煤仓。适用于综采。单一薄及中厚煤层双条带带区布置单一薄及中厚煤层多分带带区准备(二)近距离煤层群联合布置带区近距离煤层群分层同采1、特点：(1)

按地质条件划井田为若干区域；每个区域划分为多个分带；多分带共用一个煤仓；各煤层分带单独准备；少开岩石集中巷，准备时间短。(2)生产系统运煤系统、运料系统、通风系统(3)适用：煤层倾角小于12°的缓斜煤层，对于倾角小倾向断层较多的区域，采用带区准备方式较有利。第五节兖州矿区厚煤层采区巷道布置系统为例1)采区巷道布置的原则（1）多掘煤巷、少掘岩巷；（2）加大采区尺寸,生产合理集中的原则；（3）减少煤炭损失，提高煤炭采出率；（4）消除煤炭自然发火的隐患，安全可靠的原则。2）兖州矿区五种布置方式

（1）跨上山采区巷道布置主要特点：（1）在采区的上部布置采区的岩石轨道巷，与各组中间上山相联通；取消与煤层顺槽平行布置的各区段岩石集中巷。（2）在距离煤层10～20ｍ的底板岩层内，布置采区中间上山。中间上山可根据各采区的地质条件布置一组或多组，以适应综采面过溜煤眼时煤层顺槽带式输送机的运输长度。（3）每组中间上山有一条轨道上山，一条带式输送机上山，在各带式输送机上山与煤层运输顺槽相交的位置，用溜煤眼联通，以形成综采面煤炭运输系统。（4）采区各轨道运输上山，用Ｙ型联络巷与综采工作面的煤层顺槽联通，形成综采工作面的辅助运输系统。生产系统：（1）运煤系统：采煤工作面→运输顺槽→溜煤眼→运输上山→采区煤仓→胶带运输大巷。（2）运料系统：轨道大巷→轨道上山→Ｙ型联络巷→轨道顺槽→工作面。（3）通风系统：轨道大巷→轨道上山→联络巷→运输顺槽→工作面→轨道顺槽→联络巷→运输上山→回风大巷。（4）排水系统：工作面→下顺槽→泄水孔→边界泄水巷→轨道大巷。跨上山采区巷道布置方式的优点：（1）采区的岩巷万吨掘进率降低，提高了经济效益。（2）由于采区内回采顺序由跳采改为顺序接替，接替综采面铺设带式输送机的运输平巷掘于实煤体侧，便于大断面煤层顺槽的维护。（3）取消了与煤层顺槽平行的岩石集中巷，减少了采区运输设备的投资。（4）Ｙ型联络巷便于采区的通风调节，有利于采区的防灭火工作。（5）综采面都向下运煤，得手发挥运输设备的效能。（6）采区的在藉巷道数量减少了，降低了采区巷道维护费用。（7）采区尺寸进一步加大，加大了工作面连续推进长度和采区服务年限。存在问题：（1）由于采区内辅助运输巷道，基本为煤巷和半煤岩巷，巷道起伏变化大，以往辅助运输设备很难适应，必须进行辅助运输方式的改革。（2）在跨区中央设一组或多组岩石上山，岩巷工程量仍较大。（3）由于缺乏足够的排水巷道，给采煤工作面排水工作带来困难，工作面必须配备较大功率的排水设备。（4）较传统的平行岩石集中巷布置方式防灭火困难。（2）跨垂直集中巷布置布置特点:

在采区的上部布置采区的岩石轨道巷，下部边界布置岩石排水巷。煤层10～20ｍ的底板岩层内，在采区中间布置一条轨道中间上山，边界布置一条边界岩石泄水巷，方向与煤层顺槽垂直。中间上山的作用主要是为了便于工作面准备和接替，用Ｙ型联络巷与综采工作面的煤层顺槽联通，形成工作面的辅助运输系统。生产系统：（1）运煤系统：采煤工作面→运输顺槽→溜煤眼→运输下山→采区煤仓→皮带运输大巷。（2）运料系统：轨道大巷→轨道下山或中间轨道下山→联络巷→轨道顺槽→工作面。（3）通风系统：轨道大巷→轨道下山或中间轨道下山→联络巷→轨道顺槽→工作面→运输顺槽→联络巷→运输下山→皮带或专用回风大巷。（4）排水系统：工作面→下顺槽→泄水孔→边界泄水巷或轨道上山→下部边界泄水巷。煤岩巷垂直布置方式的主要优点是在上述跨区式布置方式的基础上，采区的岩巷掘进率又有了进步降低，采区内可实现顺序回采。（3）单翼采区（两岩一煤上山）巷道布置布置特点：（1）在采区边界布置一组上（下）山一煤一岩，即一条轨道上（下）山，作为辅助运输兼作采区的主进风，一条运输机上（下）山，作为主运煤系统兼作回风。（2）采用一岩一煤，岩巷主要解决采区的排泄水，至于哪条作为岩巷布置根据辅助运输方式来确定。采用轨道运输绞车提升时，一般运输上（下）山布置在煤层中，轨道上（下）山布置在距煤层底板12~20m的岩石中，通过提料斜巷与顺槽联络，轨道上山排水；采用卡轨车或无轨车等现代辅助运输方式时，由于巷道坡度要求不大于12º，运输上山布置在岩层中，轨道上山沿煤层布置。生产系统：（1）运煤系统：采煤工作面→运输顺槽→运输上山→采区煤仓→胶带运输大巷。（2）运料系统：轨道大巷→岩石轨道上山→联络巷→轨道顺槽→工作面。（3）通风系统：轨道大巷→轨道上山→联络巷→运输顺槽→工作面→轨道顺槽→联络巷→运输上山→回风大巷。（4）排水系统：工作面→下顺槽→泄水孔→轨道上山→轨道大巷。主要优点：（1）采区生产掘进率及岩巷掘进率大幅度降低，采区掘进率为20~30m/万t，岩石掘进率为3~5m/万t。（2）生产系统进一步简化。（3）由于采区工程量减少，使采区准备时间缩短，有利于矿井生产接续。（4）取消了与底板中间岩石上山，巷道的维护费用大大降低。（5）采区煤柱损失较少，采出率高。（4）单翼采区全煤巷布置主要特点:

在煤层硬度较大、水文条件简单、煤层起伏不大的条件好的煤层中，可将边界岩石上山改掘在煤层中，采区基本无岩巷掘进工程量，岩巷掘进率接近于零。（5）多条带工作面带区巷道布置布置主要特点：（1）根据井田煤层赋存情况，沿煤层倾斜方向布置了一组东西大巷，贯穿全井田，一条为胶带运输巷，布置在底板岩石中，另外两条为辅助运输巷、总回风巷，原则上布置在煤层中。（2）分带不设集中巷，沿煤层底平行布置运输顺槽和辅助顺槽。（3）在带区边界布置辅助顺槽、带区边界联络巷，以利于工作面排水、通风、工作面的准备和安装。生产系统：（1）运煤系统：采煤工作面→胶带运输顺槽→胶带运输大巷。（2）运料系统：辅助运输大巷→联络巷→辅助顺槽→工作面。（3）通风系统：轨道大巷→辅助顺槽→工作面→胶带运输顺槽→回风大巷。（4）排水系统：采煤工作面或下顺槽的水→联络巷→采区边界辅助顺槽→大巷排水沟。主要优点：（1）巷道掘进率低，特别是岩石巷道掘率更低，工作面连续推进长度大。使运输、提升、洗煤厂洗选费用降低，缓解矿井运输