高边坡安全专项施工方案

PAGEC标准分区配套路网一期工程高边坡安全专项施工方案编制人员：任开云技术负责：项目经理：施工单位:重庆新洲建筑工程有限公司编制日期：2018年12月20日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、编制说明 21.1编制目的 21.2编制依据 21.3编制原则 2第二章、工程概况 32.1工程简介 32.2工程地质基本情况 62.3施工要求和技术保证条件 7第三章、高边坡防护施工方案及施工工艺 83.1施工顺序 83.2主要防护措施及要求 93.3截水沟施工施工方法 173.4高边坡的施工监测 21第四章高边坡防护安全保障体系及措施 214.1安全保证体系 214.2安全保证管理措施 224.3安全生产技术措施 234.4、施工安全检查和监测 29第五章、安全应急预案 305.1现场应急预案自救组织机构 305.2应急管理原则 335.3机械伤害事故特征及应急处置措施 335.4高处坠落事故特征及应急处置措施 345.5坍塌滑坡事故特征及应急处置措施 365.6触电伤害事故特征及应急处置措施 37第一章、编制说明1.1编制目的为了加强项目的安全技术管理，防止施工安全事故，保障人身和财产安全，根据施工现场实际情况，编制了不良地质体防护安全专项施工方案。1.2编制依据C标准分区配套路网一期工程施工现场调查及施工地质勘察资料C标准分区配套路网一期工程施工图设计C标准分区配套路网一期工程招标文件C标准分区配套路网一期工程实施性施工组织设计；《山区高速公路工程施工安全生产标准化指南》《公路路基工程施工技术规范》JTGF10-2015《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-1-2017《中华人民共和国安全生产法》《公路工程质量检验评定标准》；《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2012)；《公路工程施工安全技术规范》（JGJ076-2015）；重庆市建委关于高边坡项目管理办法(渝建发[2010]166号)1.3编制原则1、严格遵守招标文件，设计图纸，施工规范和质量验收评定标准。2、坚持技术先进性，科学合理性，经济适应性，安全可靠性与实事求是相结合。3、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动态控制、科学管理的原则。第二章、工程概况2.1工程简介该项目由C标准分区配套路网一期及丰和路组成。C标准分区配套路网一期工程起点里程K0+000.000(X=95255.121，Y=62986.885)，设计路面高程293.670；终点里程K1+628.332（X=96804.885，Y=63366.644），设计路面高程306.500。设计标准为城市次干道，道路标准路幅宽度为12.0m。设计荷载：公路Ⅱ级，结构重要性等级：二级。丰和路起点里程K0+000.000(X=96848.617，Y=63149.750)，设计路面高程298.911，终点里程K0+221.29（X=96804.885，Y=63366.644），设计路面高程306.500。设计标准为城市次干道，道路标准路幅宽度为26.0m。设计荷载：公路Ⅱ级，结构重要性等级：二级。本工程按设计标高整平后将形成最高约15.5m的填方边坡，最高约32.1m的挖方边坡。边坡安全等级为一~二级。路基情况一览表：序号桩号中心桩开挖（填）深度（米）不含清表厚度、结构层厚度序号桩号中心桩开挖（填）深度（米）不含清表厚度、结构层厚度A段1K0+07.903-8.23324K0+460-1.1152K0+020-8.04225K0+480-1.8213K0+040-15.83226K0+500-2.4144K0+060-14.00427K0+520-3.1425K0+080-11.85928K0+540-7.4136K0+100-9.55229K0+560-7.5577K0+120-7.86530K0+580-6.3048K0+140-6.22731K0+600-4.9439K0+160-5.63131K0+620-4.42610K0+180-7.62832K0+640-3.30111K0+200-6.55333K0+660-3.37612K0+220-4.36234K0+6800.57513K0+240-1.61935K0+7002.48714K0+2600.00936K0+7204.33615K0+2800.01937K0+7405.52316K0+300-0.06338K0+7606.74817K0+3200.34439K0+7806.47718K0+3400.83440K0+8007.92619K0+3601.34841K0+82010.58020K0+380-5.46742K0+84011.27721K0+400-10.63643K0+86010.81722K0+420-9.97144K0+8806.95023K0+440-4.292B段1K1+211.563-1.80312K1+420-5.3562K1+220-3.54713K1+440-4.0603K1+240-2.99214K1+460-2.7534K1+260-4.16215K1+480-3.0075K1+280-4.82316K1+500-3.1056K1+300-5.11517K1+520-4.8477K1+320-4.71418K1+540-4.2328K1+340-5.39019K1+560-2.7639K1+360-9.15620K1+580-2.49510K1+380-8.52721K1+600-3.63211K1+400-7.64422K1+601.248-3.595丰和路1K0+014.916-0.5217K0+120-4.3672K0+020-0.5848K0+140-4.3513K0+040-4.3529K0+160-4.2544KK0+060-4.91610K0+180-4.2745K0+080-4.54911K0+200-4.1466K0+100-4.61012K0+221.532-7.888道路附属工程如下：锚肋板挡墙统计表序号位置长度备注1A段K0+540~K0+680段右侧140分阶锚肋板挡墙2B段K1+260~K1+460段右侧200分阶锚肋板挡墙高边坡统计表序号位置使用年限1K0+00~~K0+200右侧永久K0+00~~GK0+200右侧临时2K0+200~~K1+300右侧永久3K0+240~~K0+380左侧永久4K0+320~~K0+680右侧永久5K0+680~K0+880左侧临时6K1+210~K1+480永久7丰和路末端挖填部位序号桩号挖填概况1K0+000~K0+220全挖路段2K0+220~K0+380半挖半填3K0+380~K0+440全挖路段4K0+440~K0+470半挖半填5K0+470~K0+680全挖路段6K0+680~K0+880填方路段7K1+200~K1+480全挖路段8K0+480~K0+628.332全挖路段9丰和路K0+00~K0+221.532全挖路段2.2工程地质基本情况 1）地形地貌拟建工程勘察区属于侵蚀剥蚀丘陵地貌，原始地貌由丘坡、丘谷等组成，地形高低起伏。现场地部分地段已平场或正在平场，局部为填方，场地高程283.43~338.47m，相对高差55.04m。地形坡角一般为3~25°。2）地质构造勘察区位于龙王洞背斜西冀近轴部地带，岩层单斜产出，勘察区及附近无断层通过，岩层产状为278°∠13°，层面张开度1~3mm，表面平直，无胶结，属软弱结构面，结合程度很差。场地岩体内主要发育两组构造裂隙：①产状210°∠74°，裂隙间距1.0～3.0m，平均间距1.5m，层面张开度1~3mm，表面平直，无胶结，属软弱结构面，结合程度很差；②产状150°∠85°，裂隙间距1.2～3.5m，平均间距1.8m，层面张开度1~3mm，表面平直，无胶结，属软弱结构面，结合程度很差。场地岩体裂隙发育程度为不发育。区域构造稳定，岩层间无拖拉扭曲特征，无破碎带，岩石特征附近无活动性断层通过，新构造活动作用弱。3）道路区环境稳定性及筑路适宜性评价本道路区属构造剥蚀丘陵地貌，地势开阔。上覆为第四系全新统素填土、粉质粘土。水文地质条件总体简单。经现场调查及钻探揭露，路段区及邻近地区未发现危岩崩塌、滑坡、泥石流、断层、软弱夹层等不良地质现象。本场地内现状边坡大都教平缓，局部较陡，拟建路段区稳定，适宜拟定道路的修建。2.3施工要求和技术保证条件1、施工要求（1）工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护工程当做附件工程。（2）施工技术交底到位。2、技术保证条件：（1）边坡开挖要求：边坡的开挖方式对开挖后边坡的稳定性有至关重要的影响，特别是岩土爆破方案，要求慎用爆破方式，严禁使用大爆破，可依据地质条件，边坡形式选用预裂爆破、光面爆破等控制性爆破技术，特别是临近设计坡面5m范围岩层开挖时，可采用小孔（φ40mm，深1.5～2.0m）、小药量（1～2kg）爆破，以保证边坡岩体的完整。边坡上方的取土爆破必须严格控制，，不得松动边坡岩层。自上而下逐级开挖，逐级防护。雨季施工时，必须做好所开挖坡面未防护前的防水工程，可采用遮挡、拦截方式防止雨水、地表水对边坡的损害。（2）高边坡施工总的原则：开挖一级，防护加固一级，逐级开挖，逐级防护。（3）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。（4）挖方泥质坡面清坡后覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷塌方。（5）非爆破区域范围采取破碎机开挖，每次开挖的高度为2根锚杆的高度，支护完毕后在开挖下一级破面。（6）非爆破区域石质边坡应采用光面、预裂爆破技术；禁止采用大爆破施工，边坡坡面不得有松石、危石，路基边线应顺直、曲线应圆滑（7）边坡开挖应至上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖，坡面应一次成形，且应开挖一级，防护一级。工序衔接要紧密。（8）顺层边坡应采取跳槽开挖，跳槽防护。（9）土质边坡须对边坡平台排水沟沟底及边坡平台进行铺砌，防止雨水渗入边坡后浸泡边坡。（10）边坡开挖过程中应做好临时排水总体规划和建设，临时排水设施应结合永久性排水设施综合考虑。（11）加强对高边坡的监测和检查巡视，保证高边坡施工万无一失。第三章、高边坡防护施工方案及施工工艺3.1施工顺序高边坡病害治理工程较复杂，合理确定项目的施工顺序显得尤为重要，为确保施工和运营过程中路堑边坡的稳定，除采用合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺和程序，避免施工过程中边坡失稳破坏，造成重大损失，甚至于留下后患，影响边坡的长期稳定和运营的安全。认真做好各项工程施工组织设计计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免在雨季施工。新开挖边坡未防护前，雨天须对破面进行遮挡、防止水流对边坡浸蚀。施工单位必须现场实测断面，按设计坡率放线，放线以路线中心线及路基标高为准。所有支挡及防护工程，均应按设计型式尺寸挂线放样施工，保证施工质量。开挖支挡工程施工前须做好地表排水系统。对边坡稳定性较差的路段，必须采取随挖随支护的施工方法，严禁一次开挖到底，应开挖一级，支护一级，然后开挖下一级。同时也要避免开挖暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害，边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡及防护工程的施工。边坡开挖中，如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。总体施工顺序：坡顶截水沟→自上而下开挖一级，防护加固一级，逐级开挖，逐级防护→锚杆钻孔、下锚、注浆→肋间墙施工→完善排水系统。3.2主要防护措施及要求1、非爆破区域锚肋板工程施工技术与工艺由于本工程右侧边坡为顺层，目前处于稳定状态，无明显的滑动迹象，通过地勘资料反应，不存在顺层滑动。为了考虑在施工期间边坡的稳定，锚肋板段采取逆作法施工。该段采用非爆破的方式开挖，每层开挖高度为2根锚杆的高度。（1）锚杆+肋柱板施工程序：搭设脚手架清理悬石 凿打平整人工开挖立肋柱槽及嵌岩坑锚杆施工绑扎肋、板钢筋关模板浇筑砼压顶梁施工进入下一层施工。（2）锚杆施工由于地形坡陡，采用破碎机来开挖，按照设计坡比开挖，严禁欠挖和超挖，根据地质岩层走向，局部可能出现超挖现象，采用同等板墙砼标号修补。1）锚杆为普通砂浆全长粘结锚杆。杆体采用HRB400螺纹钢筋。使用前须除锈。2）锚杆开孔偏差应小于10cm，孔斜偏差应不大于2°；孔深需大于设计深度50cm。3）杆体的砂浆结构保护层不小于25mm。钻孔完毕下道工序施工前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。4）锚杆注浆压力控制在0.3MPa～0.5Mpa。5）锚杆防腐：锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。6）锚固体与中风化砂岩粘结强度特征值基本试验采用各个型号共3根进行试验,锚固体砂浆为M30,并根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）第79～81的要求加荷及试验要求进行试验,并最终确定锚杆锚固体与中风化砂岩的粘结强度特征值,当其特征值小于设计值时,请通知设计人员对锚固长度进行调整。7）锚杆验收试验根数为每种锚杆总数的3%，当不足5根时，取5根；（3）、肋柱基础施工采用机械开挖，考虑边角不到位，采用人工开挖四周，挖到设计底标高后人工清底。（4）、肋柱板钢筋工程1）钢筋加工钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造，严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。2）钢筋安装钢筋安装的一般规定2.1钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑扎，但在大面积网架中，为使其不变形，绑扎时也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），绑扎钢丝要短而牢，一般钢筋钩的旋转数为1.5～2.5转为宜。搭接绑扎时，应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用20～22号钢丝，绑扎直径14mm以下钢筋宜用22号钢丝，14mm以上钢筋宜用20号线。大网片（如板筋）绑扎时，不应从头到尾挨个绑，应找直后再全部绑，以防歪斜。靠近外转两行应逐点绑扎，中间可隔点交错绑扎。2.2柱筋绑扎柱钢筋绑扎应在柱嵌固地下混凝土浇筑放线后作业，柱筋绑扎前，操作人首先将纵向钢筋的机械接头连接好，接头措开符合规范经检查无误后，按图纸要求将箍筋间距用粉笔划于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接头应互相交错布置，箍筋转角与纵向箍筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形，并于主筋外侧适当位位置放置，砂浆垫块（起保护层作用用钢丝扎牢）。柱纵向钢筋露出（待浇混凝土）部分，用1～2个箍筋扎牢，以免浇混凝土时，纵筋位移。柱、梁交叉处加密区箍筋绑扎。2.3板钢筋安装按照设计图纸：板钢筋在关立柱模板前完成。（5）、肋柱板模板工程1）、模板选型设计本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计，采用木模板、定型成套模板，根据工程各部位结构特点，灵活运用。地上全部采用18厚木胶合板，柱板按照尺寸预制拼装成大块，梁模板提前预制好，各类模板应进行编制，以保证下次使用时仍在原位置。各种模板都精心设计、精确计算其侧压力和模数尺寸，确保任一模板刚度强度可靠度，保证工程结构任一部位走模、不胀模，结构面达到内实外光，清水混凝土要求。2）、模板拼缝处理模板缝处理是量大而又困难的技术问题，为解决模板缝漏浆，造成板棱角观感差的问题，在板模板拼缝内夹海绵条或处理，平缝内用4cm宽的海绵，平贴于钢模板侧面；转角处采用6cm宽海绵条，贴在固定角模上压实，并满加回型销固定。模板的加固单面模板主要的控制难点为跑模、爆模板。解决办法为：在制作锚杆钢筋时外露部分制作成180度的U型弯钩，对肋柱每根锚杆的注浆达到一定强度后采用工字钢或槽钢代替钢管加固，模板外侧采用间距10cm的8*10厘米的木方，木方外侧采用工字钢或槽钢背在木方外侧，间距为50厘米，工字钢或槽钢外侧每2米增加竖向的一根工字钢，确保横向工字钢的刚度。竖向工字钢或槽钢利用锚杆锁住。为了方便拆除模板，外侧工字钢或槽钢用硬质三角形木方卡紧。4）、模板的拆除与维修为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。比普通混凝土相对延长拆模时间，拆除后的钢模要先清理再刷隔离剂。为避免表面颜色均匀，不能使用废机油做隔离剂。为保护混凝土表面不被损坏提高模板的周转主，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子转移到其他地方。5）、确保模板工程质量措施根据柱、板的特点用胶合板覆塑做专项设计、制作，保证各构件的模板配在相应使用部位周转就位。挡板模板：挡板模板从柱接头处向梁跨中拼装，将尺寸不足部分留在挡板中部，并在柱接头用木模做专项模板设计，木模在使用前必须刨光并涂刷隔离剂。使用半油性的模剂，易于拆模且不影响后期装修材料与混凝土面的附着力。（6）、混凝土工程1）混凝土浇筑前的准备工作A、办完隐检手续。B、检查完模板体系结构。C、核查各种预埋件、预留孔洞情况。D、检查电源线路，并做好夜间施工照明准备。E、先浇水湿润模板，使木模板充分膨胀，混凝土施工缝充分湿润。2）．操作工艺工艺流程混凝土预拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣（→冬期施工测温）→拆模、养护3）施工要点1）混凝土搅拌混凝土搅拌不在施工现场，由混凝土供应商完成，要严格按配合比控制各项材料计量精度，加料顺序根据搅拌机的性能严格把关。要注意粉煤灰与水泥同时加入，外加剂应稍后于水和水泥加入。雨、冬期应经常测定砂、石含水率，确保水灰比准确性。2、爆破区域边坡支护施工技术、工艺（1）施工工艺流程测量放样→边坡开挖→人工修整→坡面锚杆施工→挂铁丝网及→安装垫板、螺母→喷射有机基材→喷射营养泥→覆盖无纺布→养护管理（2）、主要施工方法1）、边坡开挖①、爆破区域采用风钻或潜孔钻机布眼、钻孔、爆破施工。靠破面一侧采取光面爆破。风化严重、节理发育或岩层产状不利于边坡稳定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。爆破时用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石，配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向薄弱方向。边坡开挖均应在干地施工,对开挖施工中的地下水、雨水和施工积水，应采取有效、可靠的截、排水措施予以排除。②、光面爆破后以保护边坡稳定和整齐，破碎后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。③、开挖应采取自上而下、分段分阶施工，严禁大断面开挖；任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。路基回填完毕后才开始进行挂网喷射。④、坡面有地下渗水的地方应设置适当的导水管（软式透水管）引排地下水至坡外。⑤、边坡严禁超挖，局部掉块凹陷位置应采用M7.5浆砌片石嵌补。⑥坡面防护前应清除边坡开挖过程中的碎屑及松动岩体。2）、人工修整机械开挖完成后，由人工对边坡进行修整至设计及工艺要求后，按设计要求定位出孔，做好标记。3）、锚杆施工①、锚杆为普通砂浆全长粘结锚杆。杆体采用HRB400螺纹钢筋。使用前须除锈。②、锚杆开孔偏差应小于10cm，孔斜偏差应不大于2°；孔深需大于设计深度50cm。③、锚杆杆体的砂浆结构保护层不小于25mm。钻孔完毕下道工序施工前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。④、锚杆施工完毕6d内，在距锚杆作业区20m范围内不得进行机械破碎作业。⑤、一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液；⑥、锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。（4)、注浆注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比为0.5；注浆压力不小于0.5PMa，注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先洗孔，将孔内残积及松动的废土清除干净，注浆管应插至距孔底250~300mm。水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步的注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆。(5）、挂铁丝网及钢筋网1）、将铁丝网沿坡面顺势铺下，铺设时应拉紧网，铺平整顺后，用锚杆或辅助以U型钉将网从上至下固定，固定时，应根据需要在锚杆中采用不同厚度的垫圈等进行调节，以使铁丝网与坡面的距离保持5~7cm。对于坡面低凹部位或节理发育部位需增加锚杆时可适当增加锚杆数量。2）、在平台处铁丝网拉通铺设，在二级平台处，铁丝网应伸出坡顶20cm，且置于平台截水沟的浆砌石之下；在坡脚，也应有20cm的铁丝网埋置于平台填土中。坡顶无平台截水沟时，采取挖沟压埋，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成网和填土剥离、失稳。3）、施工纵、横向钢筋框条并与锚筋焊接，将镀锌铁丝网与纵、横向钢筋框条用Ф2.2镀锌铁丝扎牢，焊接高度以紧贴铁丝网为宜，使距坡面距离保持5～7cm。（6）、安装垫板、螺帽铁丝网挂好后，在螺杆上安装砼垫板及螺母。（7)、喷射有机基材喷射基材应尽量从正面进行，凸部及死角要补喷，喷射有机基材后，网之上的基材应保证3~5ch厚。在现场搅拌，且随拌随用。作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待有机基材料喷完后，再关风。喷射时，先将初喷有机基材面用风加水喷射浇灌一次再继续喷有机基材，喷头处应与受喷面尽量保持垂直且相距0.8m～1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。喷射有机基材后应及时浇水养护，养护期为7天。喷射有机基材厚度采用随喷随检测(8)、覆盖无纺布3.3截水沟施工施工方法（1）、在边坡土石方开挖前，首先施作好截水天沟。以防地表水渗入开挖面，截水天沟接入临时排水系统，形成良好的排水系统。1）截水沟基坑开挖在大于开挖边线5m外截水沟基坑进行开挖，开挖顺序：由上至下，开挖后及时对基坑进行清理，在高边坡陡峭部位开挖基坑时，需做跌水坎。基坑开挖成型后经现场监理工程师及工程部质检工程师检验基坑断面尺寸、满足设计要求，及时施工砌筑工程。2）截水沟砌体施工：石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不宜风化，无裂纹。石料强度试件规格及换算相应符合的设计要求，石料强度的检测其饱水抗压强度达到MU30以上方可采用。厚度不应小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用做镶面的片石，选择较平整，尺寸较大，并应稍加修整。3）砂浆技术要求砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程中相应的材料质量标准。砂浆中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒经不超过5mm，含泥量不可超过5%。由试验室及监理工程师通过实验确定的M7.5砂浆配合比，采用质量法，严禁采用体积法，并应满足规范中的技术要求，当变更砂浆材料时，砂浆的配合比由试验室重新确定。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌体时应为50mm～70mm，气温高时作适当调整。(4)砂浆的拌制：由中心拌合站严格按试验室提供的施工配合比进行拌制，砼罐车运输至现场。已凝结的砂浆，不得使用。①砌体施工要求砌筑石料在使用前必须用水浇润,表面如有泥土、杂物,应清理干净。砌筑基础第一层时,如基底为岩层时，应先将基底表面清理干净，用水将岩面润湿，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌筑上层块石，避免扰动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清理和润湿。砌体采用挤浆法砌筑，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，错缝距离大于8cm。石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。2)砂浆勾缝砂浆勾缝采用凹缝，凹缝直径为20mm，深为8～10mm。施工中应预留凹槽，以减少清缝工作量。勾缝砂浆不得污染面石边缘。勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。砌体在砂浆初凝后，洒水养护7～14d，养护期间避免碰撞、振动和承重。水沟砌筑是由低处向高处砌筑，当截水沟坡度大于20%时应设置急流槽，急流槽坡率根据实际地形确定，截水沟出水口加固后必须和两侧边沟顺接成排水系统，保证水流畅通，将排水排到路基范围之外。边坡开挖4、土方开挖（1）由人工配合挖掘机进行开挖、自卸车配合运输及人工配合修边，以从上至下的施工顺序进行开挖，即先施工上一级平台，再施工下一级平台的顺序进行开挖。根据开挖出的边坡，按照施工图纸进行构筑物防护的施工。上一级平台施工完成后，方能进行下一级施工平台的开挖。（2）土方开挖自上而下分层、分段开挖，分层高度3.5~4m。（3）开挖过程中不得乱挖超挖，严谨掏底开挖。（4）拟作为路基填料的挖方分类开挖分类使用，并取样试验确定其作为填料的适宜性及压实标准。（5）开挖过程中对挖方地质情况随时进行观察、核实，根据开挖土层的地质情况，报批是否需要修改设计边坡坡率及断面形式，以保证边坡稳定。（6）开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外土层不受扰动。（7）每开挖3～4m深，即复测中线及横断面。开挖至零填、路床部分后，尽快进行路床施工，不能及时进行时，在设计路床顶标高上预留30cm的保护土层，并做好临时排水设施。5、石方开挖对强风化的软石，直接使用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。对于坚硬的次坚石或坚石，采用风钻或潜孔钻机布眼、钻孔、爆破施工。风化严重、节理发育或岩层产状不利于边坡稳定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。爆破时用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石，配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向薄弱方向。（1）开挖段工程量需经工程师审批，先放出开挖边线，用挖掘机进行清表，清表废渣运至弃土场，清表完成后经监理工程师检查合格，才可进行路基开挖。（2）对于未露头的石头，先揭掉地表覆盖层或确定土石分界线。（3）当石方开挖深度大于3.5m时，为保证施工进度，拟采用大于9m3空压机，潜孔钻机深孔爆破，先拉槽，后处理边坡；拉槽时，不得伤及边坡，为减少石块粒径，钻孔时，潜孔钻机采用90mm的钻头，通过试爆确定间距及其他爆破参数，以达到最佳爆破效果，爆破采用毫秒雷管分段起爆。（4）边坡开挖按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=90mm，炮眼间距a=1m，光面厚度W=1.5m，装药量0.20～0.30kg/m，布眼图见:光面爆破炮眼布眼图。光面爆破炮眼布眼图边坡开挖注意以下几点：①边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度。②边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，一般采用光面爆破的方法，可在坡面3－5米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。③对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。④在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。⑤在靠近其他建筑物边沿或地下管网等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。⑥边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。·3.4高边坡的施工监测（1）、高挖方边坡位移监测，深层位移监测主要利用测斜管测斜，在土体挖方前三到五天埋设完毕，在土体中埋设测斜管首先要在监测位置用XY-1型钻机成孔至监测深度，然后将专用的测斜钙塑管逐节连接后放入孔中，在放置测斜管过程中应注意测斜管的导槽方向与岩土位移方向（边坡临空侧）一致，并且在放入测斜管后用砂子在管子与孔的间隙中填满。埋置到设计标高。埋设完毕后，切实做好管口的保护措施，沿孔口用砖砌成小保护井，井口略高于孔口，边长为20~40cm，并将各点的位置告知业主、监理和施工班组，做好监测点的保护工作。几天后岩土体稳定后，可测取各深度的初始坐标，位移值置为零，以后随施工进展测取各深度的坐标值，减去初始坐标，即为该孔的深层土体位移值。另外，在边坡平台上设置沉降位移钉（1m左右长的ϕ25钢筋置入边坡平台上，顶端磨平，采用油漆涂抹，周围采用20cm×20cm的砼固定成桩），利用全站仪测取沉降位移钉的坐标变化，以便及时对边坡坡面位移及沉降进行有效监控。施工监测设专人负责，每天按照要求频率进行监测，监测结束后及时记录数据，分析数据并进行反馈。监测的高边坡段落及监测布置方案详见附图。第四章高边坡防护安全保障体系及措施4.1安全保证体系1、安全管理机构设置项目部成立安全管理领导小组，建立完善的安全保证体系，对边坡开挖的全过程进行严格的安全控制，确保本项工程安全管理目标的实现。安全管理领导小组是本项工程安全生产管理的领导机构，由项目经理、安全员、技术负责人、施工员等组成。现场作业层设安全监控小组，由技术主管、专职安全员和工班长及兼职安全员组成，接受安全管理领导小组领导，具体负责现场施工安全的监管工作。2、安全保证体系4.2安全保证管理措施1、安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。2、机械操作人员应严格执行操作规程。3、所有车辆操作人员应持证上岗。4、施工主边道、急弯较多，司机应加强瞭望，确保行车安全。5、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥、协调安排。6、现场设专职安全检查员，在施工前和施工中进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业有权制止。7、夜间不进行高边坡防护施工。8、支护施工前对所有参加该项目的施工人员进行必要的岗前培训，合格人员才能持证上岗。9、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全人员指挥，工作时思想集中坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作，严禁酒后上班。10、进入施工现场必须按作业要求穿戴好劳保用品，严禁赤脚或穿高跟鞋，硬底鞋，戴钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。11、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息停留。12、从事高边坡施工人员应定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病及不适应高空作业的不得从事高边坡施工。13、预有影响施工安全的恶劣天气时禁止进行高边坡作业。14、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。4.3安全生产技术措施1、在边坡施工中存在的危险源（1）钻孔和混凝土浇筑时易发生机械及触电事故。（2）清坡时易发生坍塌滑坡，落物伤害、高处坠落事故。（3）潜在滑动面发生滑坡事故。2、施工现场设置（1）设立安全标志：现场周边配备、加立安全标志牌（包括警告与危险标志、安全与控制标志、标准的指路标志、交通标志）（2）设立围护设施，防止无关人员进入现场，实行专人看护，在开挖区段设立安全警戒线。（3）高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，经汇水后再排水，从而对高边坡施工起到一定的防护作用。（4）边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架配件认真检查合格后方能使用。（5）施工生产区域实行封闭管理，主要进出口有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、警令，无关人员、设备不得进入施工现场。（6）临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围围栏设置和安全警示牌、夜间设红灯示警，施工现场各种防护设施，警示标志未经施工负责人同意不得移动和拆除。（7）施工队伍驻地应符合以下要求：A、地基稳定，不受洪水，滑坡，泥石流，塌方及危石等威胁。B、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干道交叉。C、生产、生活、办公房屋、仓库的间距符合防火安全要求。3、地质情况复查：（1）高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文资料掌握地质、地下水埋藏深度及动态变化，地下水的作用情况。（2）做好坡体截、排水工作，并对坡体周边原地表水裂隙用泥土封堵，对坡体易松动物体预先排险。开挖线上部不稳定岩体，直接影响下部作业安全作业的应进行清除和加固支护。4、高边坡机械电器的使用（1）进行安全技术交底，特别是对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程。（2）进入高边坡部位的施工机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。（3）施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留，机械运转中人员不得上下车，严禁施工机械（运输车辆）超载。（4）处理机械故障时必须断电，向施工机械送电时应通知相关人员。（5）定期检查电器设备、及电源线，确保用电安全。（6）施工前检查作业区边坡稳定情况，必要时进行适当处理各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设有支护的地段。5、清理边坡（1）施工前应设立警告标志，作业时坡下严禁通行严禁在危石下方作业或休息、存放工具。（2）开挖前，先完成截、排水沟的施工，验证排水效果和地下水对施工的影响。（3）开挖下降及时清坡，及时采取适当措施加以支护，保证施工安全，支护主要采取锚固，护面，支挡几形式。（4）抓好汛期防水，边坡保护，防止边坡坍塌造成事故。（5）对边坡易风化崩解土石若不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。（6）清理边坡时，作业人员系安全带，佩戴安全帽，防滑工作手套从高处分条分带向下逐层依次清理，对块体较大，人工无法撬动的孤石，宜破碎后清除，（采用风镐进行逐步清理）。（7）在清理边坡过程中，如出现裂缝，滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备转移至安全区域，在查清原因采取可靠措施后方可恢复施工。（8）刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。（9）严格按安全操作规程、施工程序、开挖方法，每下2-3m，进行一次刷坡，刷坡时头戴安全帽，腰系安全带，并有人监视，空压机距刷坡边缘5m以上，防止作业人员拉风管时把机具拉倒。6、锚杆钻孔作业（1）钻孔司机应经专业技术培训，考核合格，持证上岗。（2）风动钻机造孔时应采取必要的除尘措施，作业人员佩戴口罩，，耳塞等防护用品。（3）开钻前应检查工作面附近岩石是否稳定，有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业，在任何情况下不得在残孔中钻孔。（4）非相关人员距离钻机不能太近，防止机械伤人。（5）锚杆施工：锚杆不得碰撞，插杆不得随意敲击。7、坠落物防护措施A、高边坡作业施工主要易造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击，框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员设备必须保证作业面易滚物不会对下一台阶工作面形成安全隐患，坡面施工人员自身必须穿戴好安全防护用品活动小的施工人员还必须系好安全绳。B、针对运送材料的人员必须按规定戴好安全帽，遵章守纪听从指挥，加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危石、松动石，安排专人及时清除，并由专人指挥，清除人员必须系安全绳，站在上方稳固、安全位置，采用撬棍清理。8、锚杆施工平台搭设安全措施：A、必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工搭设，施工前对现场搭设人员进行技术安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。B、严禁使用不同材质和不同规格的材料配件在同一脚手架上混用，，使用变形或校正过的材料作立杆，严禁使用滑丝扣件。C、搭设过程中严禁交叉作业，搭设完成后，未经检查验收严禁投入使用，在醒目的位置悬挂警示牌，注明通过验收的时间，使用期限，一次在平台上的作业人数，最大荷载力等，严禁超载。D、平台在使用过程中，应定期检查和班前检查，如遇大风大雨撞击等特殊情况，应对平台强度、稳定性，进行专项检查，发现问题立即处理，遇6级以上大风，强雾天气能见度很低时暂停在平台上作业。E、平台拆除前应对平台上留存的材料杂物清除干净，并将受拆除影响的机械设备移开或加以保护，拆下的材料构配件等严禁抛掷，应绳束捆绑牢固缓慢下放，或用吊运的方法运送至工地。9、雨季施工措施⑴排水系统施工措施①在地基处理及本体正式施工前，做好路基两侧排水系统，保证路基施工期间雨水排除畅通，地基处理工作面或路基填筑表面不被雨水浸泡。②高标准修建施工便道，确保便道排水顺畅。检查场内外的排水设施，及时清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。③施工期间，派专人进行排水系统维护，确保雨水排除畅通。如排水不畅，应停止路基施工，管理人员应及时制止。每次雨水过后，及时修整排水系统，确保路基施工临时排水系统始终处于正常状态。④随土石方填筑进度，及时展开后序路基附属边坡防护及排水圬工施工，尽快形成永久排水系统。⑤加大相关结构物施工进度，多开施工作业面，加大机械、人员、材料的供应，尽快完成相关结构物施工，早日完善路基两侧出入口沟槽顺接，形成整体排水系统。⑵路基土石方施工措施①雨季施工前，做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排。②路堑开挖面内积水应及时排除。施工场地积水应组织力量疏导排除。在粘性土地面上，如含水量已接近或超过塑限时，严禁机械运行。③土石方开挖过程中，如因突然降雨而中途停止，复工前应专人道挖方体上详细检查。如发现边坡上方有裂缝，或发现边坡开裂，土石有塌落的可能，应慎重处理后方可继续施工。④机具停放地、库房、生活区域，都必须选在地势较高不易被水淹的地点，并有可靠的排水防洪设施，预防洪水造成的危害。⑤雨季施工，根据机械设备的性能和数量，每天订好计划作业量，合理安排工作面进行轮流作业，组织快速施工，随运随填及时完成压实，不宜全面铺开。⑥料场在雨季开始施工前，对存料进行含水量检定，对于合格AB组料进行覆盖保护，方便无雨天气的正常施工。对于含水量过大的存料，在雨天覆盖，晴天进行翻晒或加生石灰以降低含水量。⑦路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以确保路堤质量。雨季路堤分层填筑，每一压实层面均须做成2%～4%的横向排水坡，并要求表面的平整度较好。路堤边坡应随时保持平整，每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕，并应采用防雨布进行覆盖。雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才能继续施工。⑧为防止雨水冲刷，路基在雨季施工时，应在路肩设临时挡水埂，在路基边坡设临时排水沟等防、排雨水的措施。⑨路基在填筑过程中，路肩上的临时挡水埂可采用非渗水土填筑（应在摊铺第二层填料前及时地清除干净），路基边坡的临时排水沟可采用厚塑料布等防水材料铺底。⑩路基填筑至基床底层顶面后，路肩上的挡水埂可采用较易拆除的浆砌材料施作，路基边坡的排水沟可采用较易拆除的浆砌材料施作。eq\o\ac(○,11)路基填筑时，采用分块分条填筑法，即先填筑中间条块，再沿外侧分层填筑，形成从中间向两侧坡脚的分层台阶，确保雨水沿路基填层面横向排入新建排水沟中。eq\o\ac(○,12)路基填筑现场准备彩条布等防水设施，对已填筑合格的区段在雨水到来时进行封盖防止雨淋，保证路基的干燥。（3）雨季施工注意事项①加强安全检查，及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。②施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。③密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。④上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。⑤对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。⑥雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。⑦设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。10、爆破安全技术措施爆破采用浅眼松动爆破，必要时爆破前进行覆盖，减少爆破的对周围环境的扰动，特别是减小对已施工完成的锚杆的影响，必要时，爆破完成后可对锚杆进行抗拔力试验，以确定爆破的影响，进一步采取措施减少爆破对锚杆的影响。4.4、施工安全检查和监测1）严格执行安全检查制度必须执行日常化定期安全检查制度，项目部专职安全员坚持每天的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改，组织定期对安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理，定期进行边坡的安全检查巡视工作，检查的内容包括边坡是否出现裂缝，以及变化情况，是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，截、排水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。2）安全监测，为了确保施工安全，本项目采用变形观测桩进行平面变形和高程变形测量，并做好记录。第五章、安全应急预案5.1现场应急预案自救组织机构组长：项目经理组长：项目经理工程技术部安全部机械材料部计划统计部综合办公室组员副组长：安全员应急救援组组长职责余大时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作，负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时，依照本预案有关管理的规定和现场的实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作。提升小组团队应急能力，在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。B、应急救援组副组长职责安全员协调领导小组组长工作，在组长不在时承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成，评估事故的规模和发展的态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失，建立与应急中心的通信联络，为应急服务机构提供建议和信息，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，如有必要在救援服务机构来之前直接参与救护活动。C、技术支持组职责技术负责人1、项目技术及现场负责人到达事故地点后，对现场坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效的指导应急行动中的工程技术工作。2、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。3、指导全县组实施应急方案和措施。4、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。5、绘制事故现场平面图，标明重点部位，下外部救援机构提供正确的抢险救援信息资料。D、现场抢险组职责1、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。2、引导现场作业人员从安全通道疏散。3、抢运场内可转移到材料物资将可能引起新危险物品转移到安全地带。4、在事故有可能扩大时，高度注意避免意外伤害。 5、抢险抢修或救援结束后，安排好人员配合事故调查取证，并对结果进行复查和评估。E、医疗救护组职责1、负责现场受害者的救护工作。2、在外部救援者未到达前对受害者进行必要的枪救。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。4、对受害者做简单的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医，使重伤人员优先得到救援机构的救护。F、后勤保障组职责：1、负责现场紧急物资的征集。2、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。3、保障系统内各组人员必要的防护，救护用品及生活用品的供给。G、警戒保卫组职责：1、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。2、负责保护事故现场避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。3、对场区内外进行有效隔离疏散，引导事故现场外周居民撤出危险地带。4、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的畅通。5、抢险救援结束后，封闭事故现场至收到明确解除指令。5.2应急管理原则A、必须有项目部领导人担任安全主管安全文明施工，全权负责安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各相关人员做好配合，并及时通知施工单位负责人做好人员设备资金的保障和落实。B、项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各项保障措施。C、项目部所有人员和设备在发生事故时无条件接受调遣，并以最快速度到达现场。D、加强与当地医院和救援机构的联系沟通建立合作关系，确保事故发生时能够及时联系和合作。E、由项目部安全保障组负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。F、由安全主管人员任突击组长负责现场救援行动的具体实施，原指定的突击队员必须以最快的速度到达现场接受突击队长的指挥参加救援。5.3机械伤害事故特征及应急处置措施（1）事故特征：A、机械伤害可能导致人员受伤、死亡、设备损坏、报废财产损失等B、机械设备事故发生在施工现场。C、现场环境复杂或气候恶劣，机械设备违规操作，易发生倾覆事故。D、机械设备运转异常，机械连接部分松动，失效，主要承重构件焊缝开裂，扭曲变形。整机倾斜，钢丝绳钢丝断裂，刹车失灵，大风大雾雨雪恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹时易发生机械伤害事故。（2）机械设备事故应急处置措施：A、出现事故征兆时处置措施：切断电源，停机检查排除故障后再开机，恶劣天气，停止机械的操作。B、事故发生时处置措施：停机断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全，进行机械设备抢修维护，待机械设备故障排除后再进行操作。C、有遇险人员时的处置措施：遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所在位置以便得到及时救援，救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资，对遇险人员进行抢救。（3）注意事项A、抢救受伤人员一定要在附近就地进行，切忌长途护送到医院。B、克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最小限度。做好善后工作，伤亡人员和家属的抚恤工作，确保人员思想稳定，做好受伤人员医疗救护工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾，做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。5.4高处坠落事故特征及应急处置措施（1）事故特征A、危险性分析:通过对施工全过程危险因素的辩识和评价，高空坠落事故几率发生较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。B、事故类型：依据