防水工程各项材料施工工艺和技术措施

第一节聚酯胎SBS改性沥青Ⅱ型防水卷材 2一、施工准备 2二、工具准备 4三、质量要求 4四、工艺流程 5五、操作工艺 6六、注意问题 9七、成品保护 10第二节自粘改性沥青防水卷材 11一、产品主要特点 11二、工艺流程及操作要点 12三、注意事项 18四、质量验收标准 19第三节自粘胶膜防水卷材 20一、材料介绍及准备 20二、产品特点 21三、施工作业条件要求 21四、施工方法 22五、质量检测标准 30第四节聚氯乙烯（PVC）防水卷材 31一、PVC防水卷材施工说明及工艺流程 31二、施工工艺及方法 33第五节TPO防水卷材 38一、A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 38二、B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 40三、C/TPO防水卷材满粘系统施工工艺 41第六节交叉层压膜自粘式防水卷材 44一、工艺流程 44二、工艺要求 44三、技术要求和注意事项 48第七节聚氨酯防水涂料 50一、施工准备 50二、质量要求 52三、工艺流程 53四、操作工艺 53五、成品保护 58六、应注意的质量问题 58第八节聚合物水泥基(JS)防水涂料施工 60一、产品特点 60二、施工工艺 61三、涂膜防水细部构造施工 62四、外墙涂膜防水施工的技术措施 63五、注意事项 65第九节非固化橡胶沥青防水涂料 66一、工法特点 66二、施工工艺流程及操作要点 67三、材料与设备 70四、质量控制标准 73五、质量保证措施 73第一节聚酯胎SBS改性沥青Ⅱ型防水卷材一、施工准备（一）基层处理基础垫层混凝土随打随抹，一次压光，防水施工前彻底清理干净，阴阳角处做成直径50mm的圆弧。基层表面要求基本干燥，含水率不大于9%，其检验方法为：取1平方米的防水卷材，平铺在基层表面，静置4小时，掀开卷材，卷材表面无水印即可；基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。（二）材料要求防水材料必须有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、厂家的资质证明材料、产品性能和使用说明书。防水材料品种、数量必须符合设计要求。防水材料提前进行相关性能检测、进厂后材料、试验、质量部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。进行防水卷材外观抽测，不允许出现断裂、皱折、薄厚不均、剥离等现象，另外也不得有边缘不整齐、异常凹凸的现象。（三）外观质量要求1.成卷的卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过100mm。2.SBS改性沥青防水卷材在40C～500C任一温度下展开，在距卷芯1000mm长度不得有10mm以上的裂纹或粘结。3.胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹及斑点。4.卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边、裂口现象。5.每卷卷材的接头数量不应超过1个，较短的一段不应少于1000mm，接头应剪切齐整，并加长150mm。（四）卷材外观检验方法1.将卷材立于平面上，用一把钢板尺平放在卷材的端面上，用另一把最小分度为1mm的钢板尺垂直深入卷材端面的最凹处，测出的数值即为卷材端面的里出外进值。2.沿宽度方向截取50mm宽的一条，胎基内不应有未被浸透的条纹和斑点，外观检验不合格的材料不准使用。3.外观质量检验合格后，在卷重检查合格的样品中，取较轻的一卷，按技术部门的试验交底由试验部门取样进行物理性能检查复试，防水卷材复试合格后才允许卷材的施工，复试不合格的材料严禁用在工程上，并作好不合格品评审处置记录，注明去向。二、工具准备（一）清理基层的施工工具：包括：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吸尘器等。（二）铺贴卷材的施工工具：包括：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。（三）热熔专用工具：包括：汽油喷灯等。三、质量要求（一）主控项目1.SBS改性沥青防水卷材必须符合国家标准，《弹（塑）性体改性沥青防水卷材》（GB182420——2000、GB182423——2002）的规定和设计要求，并附有出厂合格证、实验报告；现场抽样检测试验报告。并按规范规定的批量抽查外观质量，在从外观质量最轻的一组抽样做物理性能检验。检验方法：对照标准检查各项技术指标、出厂检验报告和现场抽样复验报告。2.做完的卷材防水层及其转角处、变形逢、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检验隐蔽工程验收记录。3.地下室卷材防水层完工后，经回水试验，不得有潮湿、渗漏和积水现象。检验方法：回水后认真检查有无渗漏。（二）一般项目1.卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处应抹成圆弧。常规高聚物改性沥青卷材R=500毫米。检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。2.卷材防水层的铺贴方法、搭接尺寸、粘结牢固、密封严密，表面平整、接逢横平竖直，不得有皱折、翘边和空鼓等缺陷。检验方法：尺量和详细观察检查。3.高聚物改性沥青防水卷材横竖逢的搭接宽度允许偏差为-10毫米。检查方法：观察和尺量检查。四、工艺流程五、操作工艺（一）清理基层基础垫层混凝土随打随抹，一次压光，防水施工前彻底清理干净，阴阳角处做成直径50mm的圆弧。基层表面要求基本干燥，含水率不大于9%，其检验方法为：取1平方米的防水卷材，平铺在基层表面，静置4小时，掀开卷材，卷材表面无水印即可；基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。（二）涂刷基层处理剂在基层表面满刷一道冷底子油，涂刷应均匀，不透底。常温情况下干燥4h以上，手感不粘时即可进行下道工序。（三）附加层施工积水坑、电梯井等阴阳角、变形缝、施工后浇带等细部铺贴卷材附加层，宽度不小于500mm。附加层采用弹性体沥青防水卷材（SBS）3mm厚，热熔满粘粘结牢固。（四）弹线从卷材起始边，根据卷材铺贴顺序和卷材的搭接长度弹好控制线。（五）卷材铺贴1.卷材铺贴时，基础底板采用空铺法，地下室外墙采用热熔满沾法。底板平面卷材铺贴沿短向（即由北→南）进行铺贴，铺贴方法采用“滚铺法”。2.将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。对平面和立面相连接的卷材，应先立面后底面铺贴，上、下层卷材平行铺贴错开卷材幅宽1/3~1/2，铺贴时应先低后高逆坡进行，粘接层要求满涂，保证粘接面积≥85%。搭接宽度长边100mm，短边100mm。同一层相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。3.平立面交角处卷材接缝应留在平面上距立面不小于600mm处转角处。（六）封边处理卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。（七）防水接茬底板防水层卷至保护墙顶，上面砌两层砖压牢防水收头，所甩卷材长度应大于300mm，上下两层卷材亦应错开接头大于150mm，上层卷材压住下层卷材。（八）节点处理1.防水卷材及粘结材料应具备良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀和耐菌性，以及使用功能提出的环保要求；卷材间的粘结剥离强度不应小于8N／10mm，具体性能要求如下表：2.卷材防水层的铺贴方法、搭接和收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。4.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。5.卷材阴阳角、管根处及其它细部附加层，上下卷材错缝宽度等符合施工规范要求。具体构造做法如下图：六、注意问题1.防水工程施工必须有相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应有上岗证。2.防水施工前，各分部应向施工人员做好技术交底，使每一位操作者，熟悉各部位节点的做法。3.基础垫层混凝土要对随打随抹，一次压光，阳角处要做成直径100毫米的圆弧；基层表面应平整、光滑、达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂、无灰尘等杂物。4.卷材铺贴前，在基层表面涂刷一道冷底子油，涂刷要均匀、不透底。5.防水卷材铺贴前在底板垫层上第一层采用空铺、点粘或条贴，第二层为满粘。立面均为满粘，卷材铺设时均应先铺3米厚卷，后铺4毫米厚卷材。6.卷材铺设时，火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿卷材。7.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材里面的空气，并堒压粘结牢固，不得有空鼓、皱折、翘边；并且接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口，使接缝粘结严密。8.铺粘后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲。七、成品保护1.已完成的防水层应严格保护，在未固化前严禁踏入施工工作面，在基坑保护墙四周树立显目标志的警示牌，同时派遣专人在四周巡视。2.设立专门的出入口，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，进入施工现场人员必须穿软底鞋，严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走。3.在防水施工过程中，材料的临时堆放，配制有专门的地点，堆在施工段末端，避免基层处理剂，各种胶粘剂等材料混乱影响已完作业。4.每次用完的施工机具必须及时清洗干净，以便重复使用。5.防水卷材在施工过程中随时注意作到保护，防止造成卷材破裂或划伤，将施工现场的钢筋头等锐利铁器清理干净。6.在浇注砼过程中施工人员禁止将铁锹或刮板等直接触放在防水卷材上，防止造成卷材局部的孔洞或划伤，造成渗漏水。7.施工现场严禁穿硬底、高根或钉子鞋上岗，以免破坏已施工完的防水层。8.卷材宜直立堆放，高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，如发现卷材表面已经被破坏，要及时进行修补9.施工完的防水层要及时采取保护措施，严禁在防水层上堆放物品或作为施工运输车道。10.接头搭接时易产生搭接不足，粘接不密实，接搓损坏；施工中应按程序弹标准线，使与卷材的规格相符，操作中齐线铺贴，以保证卷材的搭接尺寸。11.施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等戳破防水层，施工人员不许穿带钉子的鞋及硬底鞋在防水层上走动，以免破坏已施工完的防水层。第二节自粘改性沥青防水卷材一、产品主要特点1.无须胶粘材料或热熔粘结，完全自粘。2.具有粘结合力强、延伸性能好、高低温性能稳定的优点。3.能适应基层面的变形或开裂，自动填塞愈合较小的基层面裂缝及穿刺破损。4.依靠与基层的有效粘结，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，不会出现水在防水层下无限扩散的现象，避免防水层的整体失效。5.卷材与卷材粘结牢靠，保证卷材之间搭接严密可靠。6.施工简单方便，容易维修。7.适用范围适用于工业与民用建筑的屋面及地下室防水、防渗、防潮，也可用于治金、化工、水利等防水防渗工程。聚乙烯膜面、细砂面自粘聚酯胎卷材可用于非外露防水工程，铅箱面自粘聚酯胎卷材不用于外露防水工程，1.5mm自粘聚酯胎卷材仅用于辅助防水。二、工艺流程及操作要点（一）基层要求1.防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。2.基层含水率要无明水珠即可。3.\o"地下工程防水之刚性防水/涂膜防水/卷材防水施工技术案例精讲—"防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。（二）施工准备1.清理防水基层的施工工具：包括：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。2.卷材铺贴的施工工具：该项工具主要包括：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。3.施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。（三）工艺流程基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。（四）操作要点1.卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。2.打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。3.弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在6～7cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。4.节点处理：阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。5.大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。（1）基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。（2）拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。（3）滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。（4）立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。（5）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。（6）接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。6.收头固定、封闭卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm～60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。（1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。（2）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。（3）粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。（4）防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。（五）注意事项自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：1.粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。2.基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。（六）常见问题处理措施1.气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2.翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3.破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。三、注意事项1.卷材贴铺程序是：先点后面、先低后高、先远后近。防水面积较大的工程，分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应做好临时封闭。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施。2.防水层施工完后，注意保护，严禁上人行走。3.自粘防水卷材贴铺后，应采取临时措施遮盖。常用方法：（1）利用自粘防水卷材自带的隔离纸，反贴在防水层表面。（2）在防水层表面涂刷素水泥砂浆。（3）在防水层表面及时铺放土工布或保温隔热板等。（4）后续工作无法立刻跟上时，有条件的部位可采取蓄水保护法。4.自粘防水卷材贴铺后，因受阳光暴晒，可能会出现轻微皱褶、鼓泡，这属正常现象，不会影响其防水性能，一经隐蔽即会消失。5.防水层施工完毕应采用隐蔽措施。通常宜在防水层完成后24小时内隐蔽，特殊情况下（如地下室外墙等部位）可稍延迟，但也不宜长于72小时。6.在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁。四、质量验收标准（一）总则1.防水层施工必须符合工程设计要求和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012。自粘防水卷材的出厂合格证、现场抽样送验报告等都应符合要求。2.防水层严禁有渗漏现象。屋面蓄水24小时不得有渗漏现象。3.防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。（二）一般要求1.基层质量。基层坚固、平整，表面光滑、洁净、转角处呈钝角（边长50mm）或圆弧（半径50mm）,基层处理剂涂刷应均匀，检查隐蔽工程记录。2.卷材贴铺质量。贴铺方法和搭接缝、收头部位符合设计要求、规范和构造图要求。贴铺牢固，无破损、断裂、刻痕、砂眼，异状贴铺及明显的皱褶或起伏现象。3.细部质量。阴阳角、泛水、转角、落水口、管道根部等的防水层贴铺牢固，密封严密；附加层、泛水立墙的收头处的做法应符合设计和规范规定。（三）允许偏差卷材的贴铺搭接宽度允许偏差-10mm.第三节自粘胶膜防水卷材一、材料介绍及准备高分子自粘胶膜防水卷材高分子自粘胶膜防水卷材，以特制的高密度聚乙烯膜为主防水层，主防水层上设置自粘反应层和隔离层，卷材长边一侧预留70mm宽自粘搭接边。浇筑混凝土时的水泥浆液与卷材粘结层特殊的高分子聚合物湿固化反应粘结，卷材与结构层永久性粘接为一体，防水层与混凝土结构层可紧密结合，杜绝以往卷材防水层间串水隐患，能有效提高防水系统的可靠性。二、产品特点1.全新的粘结技术：浇筑混凝土时的浆液与卷材粘结层特殊的高分子自粘胶膜反应粘结，使卷材与混凝土结构层永久性粘接为一体，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将出水点限定在很小范围内，提高了防水层的维修可靠性。2.防水卷材与基层空铺、无粘结，基层沉降变形不会影响其防水性能。3.抗冲击和耐根穿刺性能优异，能承受编钢筋时的冲击，而不需要格外的保护，而直接实施钢筋混凝土浇筑。4.较强的耐化学腐蚀性，对来自混凝土浆液中的碱水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉、耐腐蚀。5.施工时无需找平，对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有明显优势。6.底板施工无需水泥砂浆保护层，省时省钱省力。7.冷施工，无需加热，不需要粘结剂，安全环保。三、施工作业条件要求1.涂料基层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。2.穿透防水层的管道、预埋件、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。3.基层表面平整度为：用2m长靠尺检查，基层与直尺之间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不多于1处，空隙允许平缓变化。4.突出基层的转角部位应剔凿抹成直角，桩头根部位直角。5.基层应干净，无浮灰，油脂，杂物，基层可潮湿，施工现场应设置合理的降水井，确保基层干燥无明水，但不得有明水。四、施工方法1.基础底板防水施工工艺流程：基层清理—桩头涂刷渗透结晶—安装桩头卷材预制件—安装阴阳角预制件—铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材—搭接边热风焊接—验收2.地下室外墙防水施工工艺流程：基层清理→卷材裁剪试铺→铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材→揭开隔离膜→卷材粘贴压实→卷材搭接边焊接→细部处理→验收3.地下室顶板防水施工工艺流程：基层清理→测量弹线→铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材→铺设1.5厚耐根穿刺PVC卷材铺贴→卷材搭接边焊接→细部处理→验收（一）底板防水层施工工艺1.施工工艺（1）桩头防水：首先根据现场桩头尺寸制作匀质型卷材预制件，套入桩头四周，最后与平面卷材焊接。卷材收口处打密封胶，并用金属喉箍固定。（2）卷材铺贴：将卷材用Ø30mm、长2.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，铺设OTAI预铺式高分子胶膜卷材时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，OTAI预铺卷材的特制聚乙烯(PE)板面朝向垫层，颗粒层朝向操作人员，细心校正卷材位置后，进行铺设。操作时卷材不要拉太紧，并注意方向治标准线进行，以保证卷材搭接宽度。2.卷材搭接边焊接：（1）防水卷材搭接采用自粘法密封，卷材搭接预铺好之后，将搭接边隔离膜揭开，用压辊辊压密实，搭接宽度为不小于70mm。（2）细部处理采用手持式焊接机，热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约50mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。（3）卷材短边搭接处采用背贴增强层连接，将高分子自粘胶膜防水卷材背面与背贴卷材焊接，有效焊接不小于30mm3.防水层的修补在布置钢筋网，架立模板和最后浇注混凝土前要仔细检查防水卷材的破损情况。如发现卷材破损应及时对其进行修补，修补方法如下：点状破损和条形破损维修,先将破损点进行“一”字裁开，用干布将防水层背面潮湿水擦拭干净，再裁剪适当小大匀质卷材附在防水层下方，搭接宽度不少于60mm，用手持热风焊接机进行焊接，修补完成。（二）外墙防水施工步骤1.基层清理基层一定要清理干净，整洁。确保基层表面无杂物。将卷材裁剪适当长度，卷起备用。2.铺设自粘防水卷材。卷材由上至下铺设，将卷材与墙面紧密粘合3.揭开自粘胶膜防水卷材上的隔离膜时，先把卷材从中间对折，但不能起折痕。一边隔离膜揭开完毕后，从两端慢慢的把卷材铺设开来。然后滚贴压实。再进行另一半的卷材铺设。4.压实。为了保证卷材与基层紧密牢固的接触，可用硬刷按压已铺设粘合的卷材。按压时间越长结合度越强。这个步骤应该在卷材的铺设搭接中反复进行。当外部的温度低于10摄氏度时，要特别的谨慎。不利的温度和湿度可能会导致基层胶表面出现胶体的凝块。在这个条件下，该停止卷材粘结工作一直到周围环境适宜，不产生凝结为止。这时，应用干净的干麻布擦干表面，并涂刷一层附加层，继续下面的安装工作。5.卷材搭接处立缝搭接采用自粘搭接边，搭接宽度为70mm，施工方法同底板做法。卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封.6.卷材的搭接宽度防水卷材搭接宽度应符合下表要求并如下图所示：注：大面施工应符合下面规范，在细部处理时可以根据现场情况确定。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘满粘垂直墙面覆盖条15070有效焊缝宽度不小于30满粘（三）节点示意图1.基本构造2.桩头防水3.变形缝防水节点4.卷材导墙保护5.侧墙基本构造图6.侧墙底板防水接茬节点（四）顶板防水卷材施工方法1.基层清理打磨（1）首先对顶板基层麻面、凹陷不平整部位进行抹平处理。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。（2）若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的

15％)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1-2遍即可，刮完后应养护。（3）基层阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20mm。2.铺设高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺参考底板侧墙施工做法五、质量检测标准1.进入施工现场的卷材，其质量、规格和主要物理性能均应符合设计和相应标准的要求。2.混凝土或其他材料的基面应平整、连续、坚实，无酥松、脱落、裂缝等缺陷，否则应预先修补完整。防水施工前的混凝土基应符合垫层表面应坚固、密实、平整、干净，其平整度要求：3.卷材铺设完成后应按照GB50108-2008进行检验，目测搭接边粘接是否均匀，也可进行抽查用力撕扯，查看搭接是否牢固，必要时可现场裁切搭接部位,送检测单位进行粘接强度测试。4.本项目细部构造节点处理应按照设计要求处理到位。5.每道施工工序完毕，应及时做自检和工序交接检验。6.竣工后的防水工程应达到不渗、不漏。六、成品保护及注意事项1.防水工程施工应有防水作业成品的具体措施，作业人员不得边施工边随意破坏已完的各工序成品。工程竣工验收后，应有专人负责维护管理，严禁验收后凿孔、打洞、破坏防水层。2.铺设完成直接暴露于阳光下一周以上的部位，应使用塑料布或其它物料进行覆盖保护。3.防水工程施工组织设计中除明确技术，质量等要求外，施工单位必须确定施工安全具体措施，并向施工从业人员进行技术安全全面交底。作业班组必须坚持班前安全施工教育和定期安全生产检查，确保无安全事故发生。4.严禁工地现场使用危害人身健康和危险物品，以及不符环保要求的材料等。第四节聚氯乙烯（PVC）防水卷材聚氯乙烯〈PVC〉防水卷材是一种性能优异的高分子防水卷材，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入各类专用助剂和抗老化成分，采用高挡设备和先进的工艺生产制成，产品具备拉伸强度大，延伸性高，收缩率小，低温柔性好，使用寿命长等特点。产品幅度2.0M，厚度1.2MM，1.5MM，20.MM，产品性能稳定，质量可靠，施工方便。一、PVC防水卷材施工说明及工艺流程PVC防水卷材，该卷材采用热压。卷材与基面的铺贴方法有满粘法，空铺法，条粘法。钢屋面采用机械固定法。（一）热压焊接法先将两片PVC卷材搭接50-80MM，通过焊嘴吹热风加热，利用聚氯乙烯的热塑性，是卷材的边缘部分达到状态，然后用压辊加压，将两片卷材融为一体。（二）卷材铺贴方法1.满帖法：即在铺贴防水卷材的卷材和基面采用全部粘结构的方法。这种方法适用于屋面结构变形不大，屋面面积较小且基面比较干燥的条件。采用满粘法铺粘卷材，由于卷材与基屋之间均有一顶厚度的胶结材料，因而提高了屋面的整体防水性能，但若屋面变形较大或基层潮湿时，则卷材的防水层容易发生开裂或起鼓现象。2.空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，而其余部分不粘结的施工方法称为空铺法。铺贴时，应在檐口，屋脊和屋面的转角处突出屋面的连接处，卷材与基层因满涂胶结材料，其粘结宽度不得小于800MM。由于空铺法可使卷材与基层之间互不粘结，减少基层采用点状粘结的方法称为点粘发，要求每平方米不少于5个点，每点面积为100MMX100MM：而防水层周边一定范围内（不小于800MM），也应与基层满粘牢固。3.卷材采用点粘法铺贴，增大了防水层适应基层变形能力，有利于解决防水层开裂，起鼓等问题。4.条粘法：铺贴防水材料时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法称为条粘法。要求每幅卷材基层的粘结面积不少于两条，每条宽度不小于150MM，这种方法的适用范围与粘法相同。5.机械固定法：〈适用于轻钢屋面〉随着中国的高速发展，工程建设出了翻天覆地的变化。轻钢屋面也在工程领域中占据了重要地位。同时在轻钢屋面的漏水现象也出现了难题，目前过内的轻钢屋面防水所采用的只有一中材料，PVC防水卷材，而且用PVC防水卷材的同时，首先要做保温层，所以它的施工工艺只有一种，用机械固定法来完成，具体操作方法如下：先在轻钢屋面上把保温层做好固定，然后在铺防水板，防水板的固定件一般在PVC防水板边上20-30公分一个。固定件的位置应放在防水板的最边上（特殊情况也可以放在其他位置，但上面必须用10-15公分的防水板封好）。因为PVC防水板的搭接是采用热压焊接，这样就可以完全把固定件放在防水板内，达到防水效果。固定件事有一个铁片加一个自攻螺丝组成。自攻螺丝可直接穿过防水板和保温层，早早的钉在彩钢瓦和横梁上。二、施工工艺及方法（一）防水卷材工艺流程基层清理→铺设PVC防水卷材→防水卷材接头焊接→压平→细部处理→做细石混凝土保护层（二）施工工艺根据PVC卷材的特性，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法等施工方法。1.冷粘法使用PVC卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。1）满粘法是将PVC卷材全部粘结在基层上的施工方法。（1）施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。（2）卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)．PVC卷材覆盖搭接施焊。（3）将一幅或多幅卷材的长边折迭一半(约10m)，从折迭处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折迭的部分折迭起来，继续从折迭处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。2）局部粘贴卷材。对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。（1）点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。（2）条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。2.空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下：基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。3.机械固定法即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。（1）施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。（2）按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用200～2500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。4.主要工艺做法（1）施工前将验收合格的基层清理干净达到符合要求。（2）弹线定位并试铺防水卷材：因施工现场场地呈长方形，防水卷材宜沿结构长边方向铺贴，以减少防水卷材接头及防水卷材的耗损。（3）按设计要求及防水卷材铺设方向、搭接宽度放线定位，并在基层上弹墨线。（4）底板防水卷材铺贴方向宜沿长边方向铺设，立壁应沿垂直方向铺设。（5）防水卷材长短边搭接宽度均为100mm。（6）相邻两幅防水卷材搭接缝应相互错开300mm以上。（7）搭接缝应距阴阳角不于小200mm。（三）施工工具及系统配件该部分主要工具和配件包括：热风焊机、自行爬行热合机、射钉枪、射钉。（四）施工操作1.平面卷材施工：大面积铺设防水卷材，再把自然放松的PVC防水卷材按照防水层的墨线自然布置在基层上，绝不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上，尤其是在阴阳角位置应尽量使防水卷材松驰，平整顺直，不得扭曲，按照方案要求的搭接宽度搭接，对不规则的防水部位进行适当的剪裁。对于特殊部位需要时定位固定的部分，则采用NS专用胶粘剂粘结定位，根据实际情况将其折迭，从折迭处分别在卷材和基层表面，涂刷胶粘剂（用量0.3kg/㎡）。待胶粘剂半干燥时使预粘面合拢，压辊压实，然后把另外没有折迭的部分折迭起来如前所述，依此类推。PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm。采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量,焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指针之一。2.立面卷材施工：挂铺防水层的构筑物立面应密实、平整，不得有酥松、脱落现象，无棱角和尖锐杂物。首先进行合理铺设规划，先铺大面后铺细部。PVC卷材在立面上铺设：建筑物立面基层应干燥，满足粘结要求，立面的粘结可选择点粘或条粘（大面可点粘，小面、细部应条粘），其它方面同平面。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。3.细部处理（1）卷材收口：PVC防水卷材收口处用收口压条、收口螺钉固定，密封膏密封。（2）阴阳角处理：阴阳角处以焊接法增铺附加卷材，附加卷材按各处形状折迭、裁剪后焊接。（3）卷材收口：PVC卷材收口处用收口压条、收口螺钉固定，密封膏密封处理。第五节TPO防水卷材一、A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺

（一）基层要求

1.基层清洁、表面无尖锐物。

2.基层验收完毕。

（二）工艺流程

基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收

（三）TPO防水卷材施工步骤

1.清除基层表面杂物、碎屑。

2.铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。

3.铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。

4.预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。

5.TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。

6.卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。

7.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。

8.TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。

（四）验收标准

1.保证项目：

防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。

2.基本项目：

按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。

二、B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺

（一）基层要求

1.基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。2.阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。3.基层验收完毕。

（二）工艺流程

基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收（三）TPO防水卷材施工步骤

1.基层清理干净，平整。2.预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。3.卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。

4.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。

5.TPO防水卷材收头：收头部位采用U型压条固定，并使用密封胶密封。（四）验收标准

1.保证项目：

防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。2.基本项目：

按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于100mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。

焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。

焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%

手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。

三、C/TPO防水卷材满粘系统施工工艺

（一）基层要求

1.基面应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

2.基层干燥，含水率应低于9%

3.基层阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20mm。

4.基层验收完毕。

（二）工艺流程：

基层表面清理—→定位弹线—→节点部位加强处理—→大面涂胶—→铺贴卷材—→卷材搭接—→收头处理—→组织验收

（三）施工要点：

1.基层表面清理，将尘土、砂粒、杂物清扫干净。

2.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。

3.在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶。常温下，干燥5-10分钟以上，指触不粘时，即可粘贴卷材做附加层。

4.将整幅卷材打开，平摊在干净、平整的基层上，以松弛卷材应力，并将卷材从一端提起对折于另一端。在基层上满涂基层胶，同时将基层胶满涂在卷材表面，接缝部位留出100mm不涂胶，涂胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右，达到指干时（手感不粘）即可贴合。

5.铺贴平面与立墙相连接的卷材，由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接缝距阴阳角200mm以上，两幅卷材短向接缝错开500mm以上，长边搭接不小于80mm。

6.排气、滚压：每铺完一幅卷材，立即用压辊从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。

7.接缝处理：大面铺贴完成后，在未刷基层胶的100mm处，将接头翻开，用溶剂清洗搭接面，溶剂挥发干后，再将接缝胶均匀涂刷在卷材接缝的两面，待10分钟左右，手触摸不粘时，即可进行贴合，从一端开始，用手一边贴合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷。

8.防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下，由土建单位用水泥砂浆密封处理。

（四）验收标准

1.保证项目

（1）卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现场取样试验。

（2）卷材防水层及其细部处理必须符合设计要求和施工规范规定。

2.基本项目

（1）卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，阴阳角处理呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。

（2）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整齐搭接均匀一致。

（3）相邻两幅卷材的短边搭接应错开。

（4）卷材附加层设置宽度，部位正确。

（5）接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷。

第六节交叉层压膜自粘式防水卷材一、工艺流程表面清理、修补→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。二、工艺要求（一）基面清理清除基层表面杂物、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等清理干净，清扫工作随铺贴卷材超前并及时展开，并修补平整表面。表1材料特性和技术指标序号项目性能要求1拉伸性能拉力（50N/mm）2002最大拉力时伸长率%1503撕裂强度/N≥254耐热性70℃2h无位移流淌5低温柔性20℃无裂纹6与水泥砂浆剥离强度（N/mm）无处理≥2.0热处理≥1.57与水泥砂浆浸水后剥离强度（N/mm）≥1.58热老化（70℃，168h）拉力保持率%≥90伸长率保持率(%)≥80低温柔性-23℃,无裂纹阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。基面若有明水，不可施工。（二）弹基准线试铺根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，按照水流方向从低往高进行卷材试铺，保证接头顺水流搭接。（三）撕开卷材底部隔离纸卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60°的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不得有皱折。侧墙防水采用机械法固定予围护表面，固定点距离卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm，钉长不得大于27mm，且配合垫片将防水层牢固固定在基层表面，垫片直径不得小于2cm，厚度不得大于1mm。（四）卷材铺贴1.滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，不得划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。2.抬铺法:将已剪好的卷材反铺于基面上（底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。（五）辊压排气待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。（六）搭接封边、收头密封单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用HNP胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度100㎜，地下室胶粘带盖条宽度160㎜）。长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。双面粘卷材搭接边施工：直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆胶搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于80㎜。最后用水泥素浆抹平封死。（七）成品养护及保护晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。（八）检查修补检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材处理。1.卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。2.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。3.防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。4.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。5.卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。（九）保护层施工（1）保护层施工前，先将防水层的杂物、浮灰清理干净，并对防水层质量进行验收。（2）顶板铺设油毡隔离层。（3）施工时，在运输通道上铺设垫板或防护毡，施工人员一律穿软底鞋，以免损坏已施工好的防水层。（4）铺设时随铺随压实。（5）保护层表面要平整，不得出现抹压痕迹，或凹凸不平的现象，坡度符合设计要求。三、技术要求和注意事项1.桩撑支护段侧墙防水层采用机械法固定于围护墙表面，固定点距卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm，钉长不得小于27mm，且配合垫片将防水层牢固地固定在基层表面，垫片直径不小于2cm，厚度不小于1.0mm；底板除阴阳角等特殊部位需要机械固定外，大面防水层可直接搭接，顶板采用专用底涂粘结。放坡开挖段铺贴里面卷材防水层时，应采取防水卷材下滑的措施。放坡段侧墙附加防水层在立面施工完毕后应及时保护，保护层采用50厚聚乙烯加强泡沫塑料板，其固定可采用高稠度粘结剂，固定点数应≥6点/㎡，以固定点牢靠为准。2.防水层破损部位应采用双面粘同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距离破损边缘的最小距离不下于10cm。基面有明水时不得进行防水层的铺设施工。防水层施工前，应确保穿墙管、预埋件均应施工完毕。防水层铺贴后，严禁在防水层上开洞，以免引起渗漏水。3.铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风时施工；热熔法、焊接法施工的环境气温不低于-10℃，施工过程中下雨或下雪时，应及时做好已铺卷材的保护工作。4.卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱褶。卷材末端及切口处搭接，应使用专用胶带封口。5.铺贴卷材时，应及时进行卷材检查、清理及修整。卷材粘结面的隔离纸须全部撕干净，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。6.在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材，再进行后续作业。卷材防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，做好成品保护。防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他施工作业或直接堆放物品。铺贴卷材时严禁穿硬底或带钉鞋，以防将防水卷材破坏。7.在找平层和砼保护层完成达到一定强度后方可上人操作。第七节聚氨酯防水涂料一、施工准备（一）作业条件1.一般适用厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。2.楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。（二）材料要求采用单组分聚氨酪防水涂料。单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。项目指标LH固体含量≥（％）80拉伸强度≥Mpa1.92.45断裂伸长率≥（％）350450不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性（℃）-40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间（h）≤12实干时间（h）≤24注：L指低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型（三）施工机具主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。二、质量要求序号项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1防水涂料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固3防水材料均匀，不龟裂，不鼓泡4防水层厚度符合设计要求三、工艺流程基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收四、操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。（二）细部附加层施工用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,从找平层算起，涂膜防水上卷墙上450mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。（三）涂膜防水层施工聚氨酷防水涂膜厚度本工程要求为1.5mm,,可分成三遍进行涂膜施工。1.打开包装桶先搅拌均匀。2.第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm左右。要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度以0.5mm为宜。4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量比第二遍略少,厚度以0.4mm为宜。5.撤粗砂结合层:为了使墙砖结合牢固，墙面防水层表面要撤粗砂结合层。其结合层可用l:l的108胶水泥浆进行扫毛处理。地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒干净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。6.保护层或饰面层施工。（四）防水层细部施工1.管根与墙角(见下图)2.地漏处细部做法(见下图)3.门口细部做法(见下图)（五）涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(可做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm)。24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。五、成品保护1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。4.防水保护层施工时,不得在防水层上推车、拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。六、应注意的质量问题（一）涂膜防水层空鼓、有气泡主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%。涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。（二）地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层。其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙。接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密。做防水保护层时可能损坏防水层。第一次蓄水试验蓄水深不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止。如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。保护层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。（三）地面排水不畅主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。（四）地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。第八节聚合物水泥基(JS)防水涂料施工一、产品特点1.JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。2.涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。3.涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。4.涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。5.优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。6.环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康友好。7.广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。二、施工工艺（一）操作流程：清理基层——涂刷第一遍——附加增强层处理——涂刷第二遍——涂刷第三遍——检查修整、验收——保护层施工——质量验收（二）操作要点：1.清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。2.配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，是搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。（三）三涂防水层施工：1.第一道基层处理刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：1.6：0.5），对基层进行处理。2.局部加强层对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等部位进行加强，可加贴一道纤维布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.5。3.第二道第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。4.第三道对整个除水池的地下室外墙进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。（四）JS水泥基防水涂料施工完毕，经建设、监理验收合格后，进行保护层施工。保护层将采用三夹板进行防护，使防水层真正受到保护。施工完毕进行土方回填。三、涂膜防水细部构造施工外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50㎜，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料做到飘出底板上。四、外墙涂膜防水施工的技术措施（一）基层要求严格基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。1.平整度基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部分，使涂膜层增厚，浪费防水涂料。因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m.2.表面质量如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。（二）认真涂刷底面防水层在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，起目的是：1.堵塞基层毛细孔，使JS水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中，达到防水目的；2.增加基层与防水层的粘结力；3.涂刷底层防水涂料时，直接将JS水泥基防水涂料稀释，应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。（三）准确计量，充分搅拌对于JS水泥基防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS水泥基防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。（四）薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低外墙整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。为此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。（五）铺设胎体增强材料对于立面墙体存在大的蜂窝、麻面、孔洞、混凝土松散或存在裂缝等自防水薄弱部位。在底层涂料表干后进行第二遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。选择铺设增强材料的胎体，其胎体长边搭设宽度不应小于50mm，短边搭设宽度不得小于70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。（六）涂刷方向与接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm-100mm，接茬时也应超过50mm-100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。（七）收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。（八）加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS水泥防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要7天。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜未固化前，不得回填土方。五、注意事项1.每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，涂层平均厚度1.2mm左右。2.防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。3.每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。4.在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。5.施工温度宜在5℃以上，雨或大风天气不宜施工。第九节非固化橡胶沥青防水涂料一、工法特点（一）材料对基层的适应性强可适应基层伸缩、开裂、沉降等造成的变形，可吸收来自基