品质管理手册

前言欢迎您进入深圳市比尔有限公司品质管理手册，本手册只限于公司内部运用。面对市场经济大潮中激烈的市场竞争，今日的企业拿什么来作为商战中最强有力的竞争条件？无疑，品质是任何企业战胜竞争对手最有力的武器，也是与客户最好的合作条件。如何做好品质，成为众多企业特别重视的问题，科学的管理方法和培育高技能的管理人才，让品质管理人员充分驾驭、限制、掌控品质生产全过程是限制品质的最好方法。为了提高我公司管理人员的品质意识，提高我公司产品质量，创建最大的客户满足度，为公司创建更大的效益，我们特编纂了《深圳市比尔有限公司品质管理手册》以便我公司各级管理人员学习。本手册一切从实际动身，理论结合实际，针对手袋的基本学问、生产流程的支配，各工序应留意的品质问题，品质管理方法等做了具体的讲解，是一本实际操作性很强的品质管理手册，敬请领取了品质管理手册的人员仔细学习。由于编者学问的局限，不足之处难免，敬请读者提出看法和建议，以作更好的改进。第一章手袋的基本学问手袋对于手袋厂的每一个人来讲都很熟识，对于车间每位车缝工人更是特殊清晰。但是如何做好每一道工序，做好自车自检来提高我们的品质呢？现在我就拿一个背囊袋来向大家介绍一些工序中最基本的质量问题和要求。车商标：一般状况下在车商标的底部起针，收针时要重3～4针线，线路一寸8～9针。要求线路平滑、流畅、止口匀称，不许歪斜。拉骨：止口要匀称，转角位不能皱，两头剪骨要对称，一般留1寸位。包骨料要贴紧骨心，接骨不能出现断骨现象。装前袋：必需盖住前幅针孔或画线位,在围头或底中位起针，装出来的袋四角要平行，左右对称。车拉链：止口需统一、匀称、特殊留意拉头方向，二个拉头不分方向，一个拉头要分方向。车出来的链贴要平伏、不能起波浪。驳围：要对准牙位车，拉链不能爆开。车双行线要匀称、平直。驳围效果会干脆影响埋袋质量。围过长或过短都会造成埋出来的袋歪或皱，原则上驳暗线前要试埋袋，合适才可生产。车么术贴：车线统一走向勾边、毛边、上下平行，不能歪斜，止口限制在1分线。双回口包边：包边止口不能有大细边，打折、爆口现象、转角要圆顺。装盖头：对针位车、要平衡，不能歪斜，线路要直，止口要匀称。装侧袋：留意拉头方向，侧袋拉头在前幅方向，装出来的袋要四角方正，上下平行，左右对称。车背带：暗线肯定要限制在6.5～7针，要保持与背带的弓形，肯定要试背带棉的大小，然后才可批量生产，并在背带口要加补强。车三角织带：一般状况下，不打四方卡的织带，织带要放到三角片的出头，保持定背带能车到。定后幅背带三角肯定要留意左右上下对称，且止口不能过大，背带三角都应分清方向。埋袋：公司严禁埋袋包边一次过，埋袋要留意止口保持在2分半，使围左右对称不歪袋。包边：分内包边和外包边，内包边统一寸6.5～7针，外包边7.5～8针。内包边时要留意：凡修了织带的部位肯定要烫了才包边，包边肯定要调好筒，不能漏包。外包边肯定要上下大小一样。打枣：任何部位打枣肯定要留意定位。打在最能受力的部位。线路要美观。三角打枣要分方向，背带打枣留意左右对称，成品打枣要打在包边线内，并打在背带和手挽的两边受力点。其实要做好每道工序也不是很难，最主要的是我们要知道它的重点。例如：一个手袋明线的要求就是止口匀称，线路通畅。做到这些后就是配件的平行和对称，这些也是做好手袋的基础。做好手袋要从每道工序起先，抓住每道工序的品质是我们手袋生产者的追求。一般品质出现问题且两个工序相组合时问题才会被发觉，所以我们要提前预防。在生产过程中，品质管理人员可以先要求试车与其它部位的工序组合，去发觉问题，将会有效地限制好质量，从而降低返工率。五方面着手限制手袋质量要想限制好手袋的质量，削减客人投诉，除了平常俺程序规章作业外，还应从“人、机、料、法、环“五个方面进行有效限制，这五个方面缺一不行。对“人”的限制。因为不合格的产品是由不合格的人生产出来的，所以人放在质量限制的第一位。而人的素养，观念及意志力，都是很难估计和度量的，而且我们的手产基本上完全是手工作业，所以人在质量限制的第一位。而人的素养。观念及意志力，都是很难估计和度量的，而且我们的手袋生产基本上完成是手工作业，所以人在质量限制方面起的作用就更为关键。加强员工的技能培训，提高员工的质量意识，都是从“人”这个方面考虑限制产品的质量。对机器设备的限制。机器的的运转是保障质量的关键，因为很多质量问题因为衣车故障造成的，如生产过程中常常有跳线,浮线,断线,牙痕,刮烂,线路疏密不一样等现象，都是因机器运转不正常或调校不当所致。有借鉴于此，我们必需做好衣车的日常保修保养，刚好解除机器故障。对物料的限制。物料是干脆确定手袋质量好差的产品配件。在我们收到的客人投诉中，不少问题都是有关物料的，如我们公司的拉链，常见的问题是有脱色和拉链规格不吻合引起拉链卡死。爆口等现象。所以我们肯定要加强限制来料的质量，物料部和品管部IQC须严格把关，加强供应商的品质沟通，选择质量有保证的供应商。只有限制好物料的产量，才能有效地限制成品质量。采纳正确的方法生产。生产要讲究方法，这是每一个生产者都明白的道理，有很多的质量问题是因车法不对所致，在IE组的工作中，对较难车的手袋进行产前策划，制订出一个有效的方法进行生产，这样不仅可以提高生产的效率，也可以避开出现质量问题。对生产环境的限制。对于生产环境，有些人总认为对质量的影响应当不会很大，这也是他们对6S不太重视的理由。其实，在良好的工作环境中才会生产出合格的产品。假如我们的工作环境一塌糊涂，不留意产品标识和摆放，清洁卫生做不好，那我们的半成品、成品就简洁污脏、简洁变形，同时，在一个无规划的环境中作业，生产效率也是难以保证高效的。在这里，我们只是从“人、机、料、法、环”五个方面简洁分析了一下如何进行手袋质量的限制，要最终限制产品的质量，还要靠大家的主动参加和共同努力，形成一种良好的团队精神，抓好每一个环节，才能把我们的质量做好。学习如何支配流水线流水线作业是车间生产最普遍的方式，支配好流水线作业，保证生产畅通，是我们追求的目标，在这里我总结一下几点阅历与大家沟通。做好产前策划。未上线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清晰，做好产前的打算工作，做到有备而战。支配支配。1.当正式上线生产后，就要支配当天成品产量。2.对半成品要按比成品超一点的产量支配。3.支配工序时，肯定要考虑好工序的难度，一天能车多少，须要几个人车才能满足下一道工序要求。4.让半成品与成品同步生产。半成品不能挤压，当半成品工序比较简洁，高车工序多时很简洁造成半成品积压，这样就要动脑筋，用平车工来减轻高车的压力，使半成品和成品同步生产，这样也可以削减成品袋的返工率。因为半成品的积压太多，最终一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。假如半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工袋。三、成品袋车出后（杂工）工序的支配。其实成品袋车出来了并不代表完成了任务，因为成品袋车出来后，要经组长查货及质检检查OK才算完成。所以当天成品车出来后不要积压，要刚好送查货员及质检检查。四、对返工袋的处理。组长和收发要常常与质检沟通，对每道工序查出的质量问题要发觉一个解决一个，决不能让一个问题始终持续下去，否则流水线就乱了套，无法畅通。五、尾数跟进。当袋子的半成品和成品一下线就要把全部相关裁片收集起来，完成一款清一款，不能拖拉。否则很简洁影响货期及下一款的生产支配。总的来讲，保证流水线畅通无阻，最关键的要保证每道工序不能积压，从上线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。第四章手袋厂生产管理的16大不良现象手袋厂生产管理的16大不良现象在手袋厂生产现场，常常出现以下的管理不良现象：班组长、主管。厂长对生产进度缺乏具体的实施支配，“尽量抓紧”“差不多”“我也没有方法”常常挂在嘴边作哦任务完成不成的理由。品质意识差，每次等问题出现去补救，而不是事前限制，他们每天在忙于“救火”工作。管理者为了管人而管，自己言行不一，没有真正做到正确的方法去做正确的事情。关键时刻管理者缺乏主动性及现场统筹。组织指挥实力，每次出货总是在忙。乱。差。错。出了问题不是先解决为主，而是扯皮。指责。骂人。躲避和推缷责任。部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，大多数组长通常喜爱讲：“我跟他说过了”“这不是我的错”“差不多就行了”这些不负责任的话。缺乏数字和表格管理的概念，从不做规范的现场记录，经理问话常常是一问三不知。部门之间工作并不协调，岗位职责不清，方向无目标。行动无支配，操作无责任感。人与人之间勾心斗角，拉帮结派，消极怠工，影响团结。现场管理不规范，程序混乱，没有一个部门能供应精确的图表数据让老板一目了然。生产工艺资料既不标准又不规范，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等。看上去总是乱糟糟，要寻一份资料料更是难上加难。面辅料选购 无具体支配，发放时手续不清，常常缺件少数，反复补数，不但提高了成本，而且严峻影响生产质量和生产交期。部门管理缺乏组织纪律性，原则性不强，自身的职业道德素养和爱岗敬业的看法就有问题，更谈不上去教化下属。员工散漫，工作效率低下，成天埋怨，人员流淌频繁，不能按时交货，企业等待倒闭。外发跟单没有程序，常常发错料，与加工厂惊慌，质量限制更是一头雾水。公司缺乏企业文化和对员工的整体素养教化培训，一个没有企业文化的企业就是等于没有灵魂，更谈不上凝合力和责任感。以上十六个方面反映了企业目前的内部管理现状，要变更就必需很下决心，从提高人的素养起先，通过针对性的培训来变更陈旧的思维模式和观念，不断新的管理理念和管理技能，内部控潜力，真正走“向素养要效益，向管理要利润”的路子。第五章车缝过程箴言明线一寸要七针，埋边包边六针半双针工序总先行，一寸七针也不变驳线重线要五针，线路重叠才美观倒线位置要倒线，不能贪图求便利驳围长短要恰当，埋袋试车才驳围协作不当难埋袋，埋成产品质量差装袋装正是基本，歪斜客人不接受呃位针位要对准，车工手势最重要五金牌仔与唛头，丝印电压和刺绣检查合格才可车，不合要求要汇报牌子唛头最重要，车错装歪不能要客人投诉看法大，保证质量最重要修边遇见有织带，千万不能修织带凡需用到尼龙带，切记要用机切带车间修边要留意，尼龙织带要烧烫拉杆包与公文袋，品质不良不能打产前策划不行少，上线试车特别好要想保质又保量，过程限制记心上作业标准合理化，品质保证国际化质量连着你我他，企业兴盛靠大家总