冶炼公司清洁生产审核方案的产生和筛选

冶炼公司清洁生产审核方案的产生和筛选方案的产生和筛选目的是通过方案的产生、筛选和研制，①根据审核阶段的结果，制定相应的清洁生产方案；②在分类汇总基础上，经过筛选确定出二个以上最有可能实施的中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；③对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总；④编写清洁生产中期审核(1)广泛采集，创新思路。在全厂范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，鼓励全体员工提出清洁生产方案或者合理化建议。通过实例教育，克服思想障碍，制定奖励措施以鼓励创造性思想和方案的产生。(2)根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案进行物料平衡和废弃物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生提供依据。于是方案的产生要密切结合这些结果，惟独这样才干使所产生的方案具有针对性。(3)广泛采集国内外同行业先进技术类比是产生方案的一种快捷、有效的方法。应组织工程技术人员广泛采集国内外同行业的先进技术，并以此为基础结合本企业的实际情(4)组织行业专家进行技术咨询。当企业利用本身的力量难以完成某些方案的产生时，可以借助于外部力量，组织行业专家进行技术咨询。这对启示思路、畅通信息将会很有(5)全面系统地产生方案。清洁生产涉及企业生产和管理的各个方面。虽然物料平衡和废弃物产生原因分析将大大有助于方案的产生。但是在其他方面可能也存在着一些清洁生产机会，于是可从影响生产过程的八个方面全面系统地产⑤产品更换或者改进；⑥废弃物回收利用和循环使用；⑧员工素质的提高以及积极性的激励。清洁生产审核小组通过向员工发放、采集《清洁生产合理方式，要求全厂员工根据自身岗位情况积极提出清洁生产方案，泛博职工参预的热情很高，通过各种渠道共提出合理化建议千余条。审核小组结合本厂实际，经过认真梳理，从千余条合理化建议中共归纳整理出45个清洁生产方案。1.2方案的汇总与初步筛选审核小组对所有的清洁生产方案，从原材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护更新、产品、废弃物、员工、加强管理等方面进行分类汇总。审核小组根据分公司实际情况按简易筛选法，初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估，从而分出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。其中，可行的无/低费方案可即将实施；初步可(1)确定初步筛选因素：初步筛选因素可考虑技术可行性、环境效果、经济效益、实施难易程度以及对生产和产品①技术可行性。主要考虑该方案的成熟程度，例如是否已在企业内部其他部门采用过或者同行其他企业采用过，以及采用的条件是否基本一致等。②环境效果。主要考虑该方案是否可以减少废弃物的数量和毒性，是否能够改善工人的操作环境等。③经济效果。主要考虑投资和运行费用能否承受得起，是否有经济效益，能否减少废弃物的处理处置费用等。④实施的难易程度。主要考虑是否在现有的场地、公用设施、技术人员等条件下即可实施或者稍作改进即可实施，企业正常生产的影响程度以及方案实施后对产量、质量的影(2)对方案从技术可行性、环境可行性、经济效益、实施难表5-1方案汇总与初步筛选结果表方案类型方案编号方案名称方案内容估计投资(万估计效果初步筛环境效果经济效益(万可行的无/低费安术技术工艺1澳斯麦特炉尾气管理尾气脱硫系统改造减少S0外排2量A2实施电炉尾气低浓度SO管理2麻石塔改为动力波洗涤吸收2减少S0外作2是早A3精炼技术技术改造燃煤改为电加热，提高工艺装备水平节能降耗、提高劳动生产率、减少污染加强管理设备维护更新1烟化炉抽风量调节加强和收尘岗位多联系无节约能源V2烟化炉煤弯头磨损接头换成耐磨塑料无节约资源3烟化炉入炉物料粒度大按要求采购把关无减少污染，节约能源4电炉进料时污染严重改为中间进料无减少粉尘排放，节约物料√5分公司洗澡水浪费大对喷头进行改进无节约能源√6制粒房飞扬金属损失严重罩节约资源√7原辅材料杂质高采购中加强管理无节约能源8生产过程中节水节电加强管理杜绝长明灯、长流水无节约资源9提高收尘设备的运行完好率严格管理无节约资源，保护环境复印纸双面印加强复印时采用双面印无节约资源板框过滤时，喷漏严重，加强管理无节约成本1精炼炉膛、锅面抽风小，造成无组织排放换大风机功率减少污染2沸腾炉无组织排放控制加强责任心节约能源C—3锡产品库漏雨改造更换房顶漏雨部位保护产品质量C—4浇铸产品表面不光滑责任提高产品质量C5办公室节电关闭常时间无人操作的照明无节能降耗√6精炼车间锡模和电脑逐步更换提高台产1吨√7不规范产品熔铸锅改造锡模用煤改为用电减少二次扬尘，保护环境8粗锡熔化锅电耗高节约资源，保护环境9电解车间水耗高提高水循环利用率节约资源，保护环境精炼氧化锅改造用煤改为用电节约资源，保护环境精炼收尘系统故障不好判断增加一组布袋无节约能源精炼车间浇铸部位粉尘大严把燃煤入厂提高抽风增加抽检次数无无节约资源，保护环境降低成本关废旧利用和地点锡锅、机电等修复使用节约成本(提高石灰乳质量炼渣车间1#烟化炉尾严把石灰入厂关加装无节约成本V气脱硫循环泵改装为变频器采集分公司外2酸变频器8C—C—废旧钢材回收利用新项目和技改加强管理要经过多方论无节约成本项目的科学合里证和可行性讨论无C—纸张的回收利用统一回收再利用无提高生产用水的循环率沉清回用无节约成本澳炉炼前布袋除尘器放灰物料损失在布袋除尘器和小之间装埋括板输送机节约成本√离心机布袋前加沉降室改造沸腾炉在清理炉结排料口时飞扬大提高抽风减少污染炼前冷却器密封圈漏料大更换密封圈实施变频调速改造C—生产车风机加变频调速改造节约能源√C—变压器、变电所改造提高电网运行稳定性、降低基本电费和变压器空损费节约能源烟化炉利用澳接管理利用澳炉余无降低能源√C—炉余风改造绿色照明节能改造风，减少开动风机常照明为节能灯降低能源6V精炼结晶机槽体、精炼锡锅、粗焊锡锅、焊锡条锅、电解浇铸锅等的改造电加热设施利用新型加热器进行节能和DCS控制系统改造降低能源员工素质的提高方案数量D—1员工培训定期对员工进行技术培训，不断提广儿高员工的综合素质中。其中：无/低费方案34个，中/高费方案2个(本轮审核中/高费方案的起点为：单台设备或者单个项目100万元以上),方案是对3个变电所进行改造，单台设备和单个项目投资都在经过筛选得出的初步可行的2个中/高费方案，为投资较大，对生产过程有一定影响，要对筛选出来的每一个中/高费方案进行研制和细化，此时应考虑以下几个原则：①系统性。考察清洁生产方案在生产工艺流程中所处的层次、地位和作用，以及与其他单元操作的关系，从而确定新方案对其他生产过程的影响，并综合考虑经济效益和环②闭合性。尽量使资源得到高效、综合、循环利用。③无害性。就是对人和环境都无害化。④合理性。从设计、资源和能源消耗、工艺技术、设备、过程控制、管理、员工、产品、废弃物、最终处置企业生产经营的全过程综合系统地考虑其合理性。审核小组按照以上原则对方案的工艺技术、设备、费用和效益估算、环境影响等方面进行了初步研究，详细情况用表格(1)澳斯麦特炉尾气管理表5-2方案说明表方案编号方案名称澳斯麦特炉尾气管理原湍冲洗涤器脱硫效率不稳定，改用脱硫效率高的动力波洗涤组合系统主要设备喷淋塔、动力波主要技术经济(包括费用和效益)投资512万元，减少排污费121.7万元。可能的环境影响提高区域环境质量。(2)电炉低浓度SO管理表5-3方案说明表方案编号方案名称电炉低浓度SO管理原麻石塔效率低，改用脱硫效率高的动力波洗涤组合系统主要设备喷淋塔、动力波主要技术经济(包括费用和效益)投资106万元，减少排污费28.2万元。可能的环境影响1.4无低费方案实施成果汇总按照清洁生产：边审核、边实施、边见效、边记录的“四边原则”,本轮审核共组织实施34个无/低费方案，取得了良好的经济效益和环境效益，审核小组对无/低费方案实施成果表5-4无/低费方案实施成果汇总表方案编号方案名称实施时间经济效益(万元)/年环境效果①②③烟化炉抽风量调节√烟化炉煤弯头磨损√烟化炉入炉物料粒度大√电炉进料时污染严重√分公司洗澡水浪费大√制粒房飞扬金属损失严重√原辅材料杂质高√生产过程中节水节电√提高收尘设备的运行完好率√复印纸双面印√板框过滤时，喷漏严重，√沸腾炉无组织排放控制√锡产品库漏雨改造√浇铸产品表面不光滑√办公室节电√精炼车间锡模不规范√粗锡熔化锅电耗高√电解车间水耗高√严把燃煤入厂关√废旧利用√提高石灰乳质量√废旧钢材回收利用√新项目和技改项目的科学合理√纸张的回收利用√提高生产用水的循环率√澳炉炼