GB-T29463.2-2012管壳式热交换器用垫片第2部分：缠绕式垫片

管壳式热交换器用垫片2012-12-31发布IGB/T29463《管壳式热交换器用垫片》分为3个部分： 第1部分：金属包垫片；——第2部分：缠绕式垫片；——第3部分：非金属软垫片。本部分为GB/T29463的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、上海蓝滨石化设备有限责任公司。本部分主要起草人：张延丰、陈晓洲。1管壳式热交换器用垫片第2部分：缠绕式垫片1范围GB/T29463的本部分规定了缠绕式垫片的结构型式与尺寸。本部分适用于设计压力为0.25MPa～6.4MPa、工作温度—70℃~450℃的管壳式热交换器用缠绕式垫片。本部分仅适用于凹凸密封面。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB151管壳式换热器GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3985石棉橡胶板JB/T4700压力容器法兰分类与技术条件JB/T7758.2柔性石墨板第2部分：技术条件QB/T3628螺纹密封用聚四氟乙烯生料带YB/T5059低碳钢冷轧钢带3术语与符号3.1术语和定义GB151界定的以及下列术语和定义适用于本文件。管箱垫片bonnetgasket管箱法兰与管板或平盖连接处的密封垫片，见图1。浮头垫片floatingheadgasket浮头式热交换器的浮头法兰与浮头管板连接处的密封垫片，见图1。管箱侧垫片shellgasketnextchannelside浮头式热交换器、U型管式热交换器管板与壳体法兰连接处的密封垫片，见图1。外头盖垫片rearheadendgasket浮头式热交换器的外头盖侧法兰与外头盖法兰连接处的密封垫片，见图1。2固定管板式热交换器的头盖与管板连接处的密封垫片，见图1。3.2符号W——4管程、接管中心布置时，分程隔Wʌ——6管程、A管、分程隔板中心距(管箱垫片及头盖垫片的W₄与浮头垫片的W₄相等),mm;Wg——6管程、B管、分程隔板中心距(管箱垫片及头盖垫片的W:与浮头垫片的W。相等),mm.注：超出φ19、φ25mm管径的W值由图样规定或用户给出。3.3垫片名称代号3.3.1垫片名称代号按表1的规定。垫片名称管箱垫片浮头垫片管箱侧垫片外头盖垫片头盖垫片代号GFCWT3.3.2管箱垫片、浮头垫片及头盖垫片应标注管程数。33.3.36管程热交换器的管箱垫片、浮头垫片及头盖垫片还应标注换热管规格，换热管规格代号：A——表示外径为φ19mm的钢管；B——表示外径为φ25mm的钢管。3.4垫片材料代号3.4.1金属带牌号的标准和代号应符合表2的规定。金属带材料材料标准硬度(HB)(最大值)06Cr19Nil0106Cr17Nil2Mo22022Cr17Ni12Mo2306Cr13406Cr18Nil1Ti506Cr17Ni12Mo2Ti6002Cr19Ni1078其他相应标准93.4.2填充带的标准和代号应符合表3的规定。填充带材料填料标准代号石棉橡胶板1聚四氟乙烯2柔性石墨3其他相应标准4填充带应符合JB/T4700—2000中表2的要求。3.5缠绕式垫片型号表示方法标准编号标准编号换热管规格代号—热交换器公称压力PN,MPa-热交换器公称直径DN,mm-填充带代号—垫片名称代号4示例1:公称直径800mm,公称压力2.5MPa,4管程非中心接管，φ25mm的换热管，钢带为06Cr19Nil0,填充带为石棉橡胶板的管箱垫片：缠绕垫G11-800-2.5-4BGB/T29463—2012。示例2:公称直径1000mm,公称压力4.0MPa,6管程φ19mm的换热管，钢带为022Cr17Ni12Mo2,填充带为聚四氟乙烯的浮头垫片：缠绕垫F32-1000-4.0-6AGB/T29463—2012。示例3:公称直径900mm,公称压力1.6MPa,6管程，φ25mm的换热管，钢带为06Cr19Ni10,填充带为柔性石墨的外头盖垫片：缠绕垫W13-900-1.6-6BGB/T29463—2012。示例4:公称直径1100mm,公称压力6.4MPa,4管程中心接管，φ19mm的换热管，钢带为06Cr13(0Cr13),填充带为柔性石墨的头盖垫片：缠绕垫T43-1100-6.4-4AWGB/T29463—2012。4垫片结构型式与基本尺寸4.1垫片结构型式按图2的规定。a)1管程管箱、管箱侧及外头盖垫片；2管程浮头、头盖垫片b)2管程管箱垫片、4管程浮头、头盖垫片非中心接管中心接管c)4管程管箱垫片5e)6管程浮头垫片及头盖垫片3——金属带(0Cr18Ni9钢板);4——柔性石墨。B—B6垫片名称浮头垫片管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片公称压力PN/MPa1.0,1.6,2.5,4.0公称直径DN/mm尺寸DdWAWgDdDdDdDd—426*、400——7垫片名称管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片公称压力PN/MPa公称直径DN/mm尺寸DdDdDdDdDdDd 426*、400l087l177l3778表4(续)垫片名称管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片管箱垫片头盖垫片管箱侧垫片外头盖垫片公称压力PN/MPa公称直径DN/mm尺寸DdDdDdDd426*、400’为采用钢管作筒体的公称直径(此公称直径系指钢管的外径)。5技术要求5.1垫片用钢带材料和填充带应有质量证明书。无质量证明书或检验项目不符合要求者，制造厂应按相应标准进行复验，不合格的材料不得使用。5.2钢带材料及填充带应符合相应标准的规定。5.3钢带材料的厚度一般为0.2mm,0.25mm,填充带厚度一般为0.3mm～0.8mm。5.4钢带的始端及内圈应焊在内环上，内圈应有两圈不夹带填充带，外圈应有三圈不夹带填充带。末端与外圈应点焊牢，末端点焊的点数应符合表5的规定。公称直径DN/mmDN≤600600<DN≤1200DN>1200点焊点数8～1214以上5.5钢带与填充带应相互重叠，连续缠绕，紧密结合，层次均匀，无皱折，空隙及弯曲现象。95.6垫片尺寸的极限偏差应符合图2和表6的规定。公称直径外径D内径dWA、Wg、W>500~≤12000000士0.8士0.35.7垫片主体两平面应平整、光滑、纹理清晰、表面不允许有影响密封性能的径向贯通划伤、压痕、及凹凸不平等缺陷。密封面的平面度对于任何参考平面的最大偏差应不大于0.8mm,且不得出现在小于5.8分程隔板条用厚度为3mm的0Cr18Ni9钢板与内加强环焊接，两面贴厚度为0.75mm的柔性石6检验6.1出厂检验垫片应按技术要求逐片进行检验，检验合格后方可出厂。6.2型式检验每种结构型式及尺寸的垫片应随机抽样进行一次型式检验，其抽样数量、测试项目和合格指标，由供需双方协商解决。经检验合格的产品，制造厂应填写产品合格证，并随同产品一起装箱发运，合格证主要应包括下列各项：a)产品标记；b)产品批号；c)制造日期；d)检验项目及检验结果；e)检验日期及检验者姓