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文档简介

电厂三期扩建2×330MW汽锅焊接施工组识计划1工程概略XXXYYXXX电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨汽锅厂依照美国ABB-CE熄灭工程公司技巧计划制作的,本期装置两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤汽锅,汽锅本体由哈尔滨汽锅厂计划并消费。机组沿南南偏向安排,自北向南顺次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK,横向自东向西,顺次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为#5炉核心线。汽锅要紧计划参数过热蒸汽流量:11018T/小时过热蒸汽温度:543℃汽锅给水温度:℃总体引见汽锅采纳全钢构造构件,高强螺丝衔接,衔接件打仗面采纳喷沙处置工艺,进步了衔接联合面的摩擦系数,汽锅为紧身封锁构造。汽锅呈П〞型安排,计划有牢固收缩核心。受热面采纳全悬吊构造,汽包安排在汽锅上后方,炉膛上部安排有墙式再热器、分开屏、后屏过热器,程度烟道安排有后屏过热器、末级再热器、末级过热器跟破式高温过热器。后烟道竖井安排程度高温过热器跟省煤器。后烟道下安排有两台型号为28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式反转展转氛围预热器。炉膛端面近式正方形,宽度14048mm,深度12773。炉膛高热负荷地区水冷壁采纳内螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器跟再热器各部件采纳年夜口径衔接收衔接。汽锅采纳摆动式熄灭器,四角安排,切圆熄灭方法,熄灭器的一次风喷嘴能够高低摆动±20°,二次风喷嘴能够摆动±30°,汽锅采纳二级焚烧零碎,油枪的最年夜着力按30%MC工况计划。过热器汽温要紧靠一、二喷水减温器调理,再热器汽温要紧以熄灭器摆动调理为主。汽锅除渣采纳水封斗式除渣装置。汽锅配有炉膛平安监控零碎(FSSS)、炉膛火焰电视监督装置、炉筒水位电视监督装置、吹灰程控装置,主动化程度较高。2体例依照XX#5机组施工承包条约。XX#5机组装置施工图纸。2.3《电力树破施工及验收技巧规范》DL5007—92〔火力发电厂焊接篇〕。2.4《火力发电厂汽锅压力容器焊接工艺评定例程》SD340—89。2.5《钢构造工程施工及验收规范》GB50205—95。2.6《火电施工品质测验及评定例范》〔第九章〕。2.7公司2002年版《情况治理手册》中《情况治理系统次序》。2.8公司治理文件汇编/技巧零碎/TM11焊接收理办法〔2000年5月版〕3施工范畴、特色跟要紧工程量施工专业范畴、特色施工范畴为#5机组汽锅焊口焊接及钢构造制作装置焊接。#5机组汽锅存在焊口数目多〔高压焊口约17000只,见附表一汽锅焊口一览表〕、管道材质种类多等特色,汽锅管道运用的碳钢资料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C,运用的合金钢资料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。汽锅厂所供给的主蒸汽与再热热段管道均为出口材质,存在合金身分高、对焊接规范请求严厉的特色,主蒸汽管道材质为SA335-P91,再热热段管道的材质为SA335P22。钢构造制作要紧包含空预器的装置焊接,它存在焊接任务量年夜、焊缝尺寸年夜、轻易发生焊接变形的特色。焊接专业要紧工程量序号焊接工程称号数目1汽锅岛水压范畴内管道焊口约17000道2空预器收支口烟道、挡板及传动装置、收缩节、省煤器灰斗、空预器灰斗装置焊接200吨3汽锅本体范畴内烟风道及其附件制作装置焊接1套4汽锅房燃油管道焊接30吨5汽锅密封焊缝一、二次密封DD#5机组汽锅焊口一览表〔见附表一〕第四章焊接休息力供给计划序号时间数目〔人〕12003年11-12月522004年1-2月732004年3月1242004年4月1652004年5月2062004年6月3072004年7月5082004年8月6592004年9月65102004年10月30112004年11月20122004年12月10焊接劳力供给计划柱状图〔单元:人〕焊接劳力供给计划柱状图〔单元:人〕DD#5机组焊接休息力供给计划柱状图第五章焊接施工厂合机具安排及力能供给焊接施工厂合焊接施工厂合要紧散布在汽锅组合场、汽锅房。焊接机具安排DD工程#5机组计划运用100台焊机,焊条烘干箱3台,热处置装备2台。焊条烘干箱会合安排于焊条发放间内;热处置装备安排于#5汽锅房;电焊机10台安排于汽锅组合场,90台安排于#5汽锅房。力能供给焊接及热处置用电装备直截了当从调配电箱接出。氩气在外地推销,采纳瓶装疏散供给。第六章要紧施工计划跟技巧办法要紧施工计划汽锅受热面小径管焊接中、高合金钢管、不锈钢管采纳管内充氩气、水溶纸封堵全氩工艺或TIG+SMAW工艺。疏水排污管道阀门前焊接采纳TIG+SMAW工艺,阀门后选用SMAW工艺。低合金钢、碳钢管道焊接:壁厚<的管道采纳全氩工艺,壁厚≥的管道采纳TIG+SMAW工艺。汽锅麋集管排〔管子间距≤30mm联系管、汽锅联箱、着落母管及年夜径厚壁管道焊接采纳TIG+SMAW、两人对称施焊工艺。汽锅隶属管道碳钢管道焊口采纳TIG+SMAW工艺。油管道焊口:管径<60mm管道焊缝采纳全氩工艺,管径>60mm不锈钢管道焊接采纳管内充氩气或混杂爱护气体、水溶纸封堵TIG+SMAW工艺或全氩工艺。汽锅厂供四年夜管道部分及钢构造制作焊接主汽A335P91管道焊接采纳管内充氩气、水溶纸封堵TIG+SMAW两人对称焊工艺,再热管道、给水管道采纳TIG+SMAW两人对称焊工艺,焊口普通应延续实现,假设当天不克不及实现,必需焊至厚度在20mm异种钢讨论焊接按合金身分含量较高侧的材质选择焊接工艺、办法。年夜型加工配制件、钢构造制作焊接采纳多人对称SMAW工艺。焊接技巧办法2.1焊接资料的选择依照母材的化学成份、机器功能跟焊接讨论的抗裂性、碳疏散、焊前预热、焊后热处置及运用前提等方面选择焊材。同种钢材焊接时,焊材选用原那么是:焊缝金属功能跟化学身分与母材相称,同时工艺功能精良。异种钢材焊接时,焊条〔焊丝〕选择原那么.1两侧钢材均非奥氏体不锈钢时,可选用介于二者之间或与合金含量低的一侧相配的焊条〔焊丝〕。.2两侧之一为奥氏体不锈钢时,可选用含镍量较高的不锈钢焊条〔焊丝〕。焊条药皮范例选择:主要构造件以及高压管道,必需选择低氢型焊条。爱护气体:氩气纯度不低于99.95%。2.2坡口方法及对口请求管子、管道、压力容器跟钢构造的坡口方法应按计划图纸规则加工。如无规则时,坡口的方法跟尺寸应按能保障焊接品质、添补金属量少、改良休息前提、便于操纵、增加焊策应力跟变形、习惯探伤请求等原那么选用,并应契合DL5007-92规范中第4.0.2章节请求。依照此原那么,DD工地焊接构件采纳以下坡口方法:壁厚年夜于3mm的构件应开坡口焊接,壁厚3-16mm钢板开V型坡口,每侧角度为30度;壁厚年夜于16mm的钢板开X型坡口,每侧为30度;壁厚小于16mm焊件下料采纳机器办法为宜,对淬硬偏向较年夜的合金钢材,公称直径<100mm的管子跟公称直径>100mm、任务压力>的汽水管道,尤应以机器办法加工。如用热加工下料〔如气割〕,瘦语部分应留加工余量,以撤除淬硬层及过热金属。坡口的制备应以机器加工的办法停顿。如运用火焰切割制坡口,那么应将割口外表的氧化物、熔渣及飞溅物按2.2.4条的请求清算洁净,并将不平坦处修缮平坦。焊件经下料及坡口加工后按以下请求停顿反省,及格后方可停顿组对。淬硬性较年夜的钢材如运用火焰切割下料制坡口,加工后要经外表探伤测验及格。坡口处母材无裂纹、重皮、坡口伤害及毛刺等缺点。坡口加工尺寸契合图纸或DL5007-92有关请求。在条规则的清算范畴内无裂纹、夹层等缺点。焊件组装前应将焊口外表及左近母材内、外壁的油漆、污垢、铁锈等清算洁净,直至收回金属光芒,清算范畴如下:(1)手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm(3)角接讨论焊口:焊足K值+10mm对接收口端面应与管子核心垂直。其偏歪度契合以下规则:管子外径小于60mm时,偏歪度不得超越mm管子外径在60-150mm时,偏歪度不得超越1管子外径在150-219mm时,偏歪度不得超越mm管子外径年夜于219mm时,偏歪度不得超越2焊件组装时,应做到内壁齐平,若有错口,单面焊错口值不该超越壁厚10%且不年夜于1mm,双面焊不该超越壁厚10%,且不年夜于3mm差别壁厚的对接讨论按图纸或DL5007-92有关请求停顿加工。焊口的部分空隙过年夜时,应想法修改到规则尺寸,严禁在空隙内加填塞物。焊接组装时应将待焊工件垫置结实,以避免在焊接跟热处置进程中发生变形跟附加应力。2.2.3预热及层间温度碳素钢焊接时赞同的最低情况温度为零下20℃,低合金钢、普通低合金钢焊接时赞同的最低情况温度为零下10℃,中、高合金钢焊接时赞同的最低情况温度为0依照焊接工艺评定看待焊工件提出预热请求。管座与主管焊接时,应以主管规则的预热温度为准。非承压件与承压件焊接时,预热温度按承压件选择。异种钢焊接时,预热温度应按焊接功能较差或合金身分较高的一侧选择。在负温度下焊接时,将预热温度规则值再进步20-50℃。预热宽度从对口核心开场,每侧很多于焊件厚度的三倍。厚度年夜于35mm的焊接讨论,预热时升温速率按250×25/壁厚(℃/h)盘算,且不年夜于300℃/h施焊进程中,层间温度应不低于规则的预热温度上限,且不高于400℃。2.4定位焊定位焊时,必需由及格焊工担负,采纳的焊接资料、焊接工艺跟预热温度等均与正式焊接一样。点固焊后应反省各个焊点品质,若有缺点应破刻去除,从新停顿点焊。小口径定位焊,点焊一点,焊缝长度不小于30mm,厚度不小于3mm中径管定位焊,至多点焊3点,可采纳“过桥或塞块〞办法点固,焊足厚度不小于6mm。年夜径管定位焊,至多点焊4点,采纳“过桥或塞块〞办法点固,焊足厚度不小于6mm。制止在拐角处及严峻妨碍焊接品质地位上停顿点固焊,点固焊缝制止接受过年夜负荷,以防开裂。2.5焊接次序汽锅受热面.1施焊水冷壁、包墙等管排焊口时,应选择对口空隙较小的焊口先施焊,并只管由管排核心向两侧施焊或采纳间跳对称焊。但两个边沿保障排管尺寸的规范管〔须要时,管排两头也应间跳选择多少根管子〕必需先焊完。.2膜式水冷壁排管可采纳两名焊工独特绝对施焊一道焊口。施焊时,要特不留意两个讨论处必需熔合精良。.3省煤器、过热器的排管,应只管采用由一端向另一端,或由两头向两侧一排排的逐个施焊,以增加艰苦焊接地位。.4省煤器、过热器排管的焊接次序:应先焊外上部,再焊中部,最初焊内下部的焊口。.5受热面点焊的焊口在畸形状况下该当日点焊当日焊完。年夜、中径管焊接.1为增加焊接变形跟讨论缺点,直径年夜于194mm的管道焊口,宜采纳两人对称焊。程度牢固管焊到平焊地位时,两人不得同时在一处收弧,避免温渡过高,惹起部分过热。采纳多层焊时,应将各层收弧地位错开10-15mm.2厚壁年夜径管的焊策应采纳多层多道焊。当焊接壁厚年夜于35mm的管道时,除必需采用多层多道的焊接工艺外,这类焊口氩弧焊打底的焊层厚度不该小于3mm,别的焊道的单层厚度不得年夜于所用焊条直径加2钢板构造件为减小焊接变形,采用偶数焊工对称施焊工艺。先焊横焊缝,再焊纵焊缝,好像时遇有对接缝跟角接缝,应先焊对接缝,后焊角接缝。超越1000毫米以上的焊缝采纳分段退焊。除工艺跟测验上请求分次焊接外施焊进程应延续实现,假设自愿中缀时,应采用后热、保温、缓冷等办法,避免耽误裂纹发生;再焊时,应细心反省并确认无裂纹后,方可依照工艺请求接着施焊。2.6焊后热处置焊后热处置普通为高温回火。以下焊接讨论焊后应停顿热处置:壁厚>30mm壁厚>32mm壁厚>28mm耐热钢管子与管件〔DL5007-92规范中规则的凡采纳氩弧焊或低氢型焊条、焊前预热跟焊后恰当缓冷的小规格管子可免做热处置〕。热处置进程中,升温、落温速率普通按250×25/壁厚(℃/h)盘算,且不年夜于300℃/h。落温进程中,温度在300℃异种钢焊接讨论的焊后热处置:应按两侧钢材及所用焊条〔焊丝〕综合思索。热处置温度普通不超越合金成份低侧钢材下临界点AC1。热处置的加热宽度,从焊缝核默算起,每侧不小于管子壁厚的3倍,且不小于60mm。热处置的保温宽度,从焊缝核默算起,每侧不小于管子壁厚的5倍,以减小温度的梯度。热处置的加热办法,应确保表里壁跟焊缝两侧温度平均,恒温时在加热范畴内恣意两测点间的温差应低于50℃,厚度年夜于10mm测温点对称安排在焊缝核心两侧,且不得少于两点。程度管道的测温点上、下对称安排。热处置的测温必需精确牢靠,应采纳主动温度记载。所用仪表、热电偶及其附件,应依照计量的请求停顿标定或校验。第七章焊接施工进度计划序号焊接工程称号动工日期竣工日期1#5炉架开场吊装2003/12/02//2#5炉汽包吊装完//2003/03/313氛围预热器装置焊接2003/02/152003/11/305汽锅房燃油装备及管道装置2003/10/152003/11/206受热面装置焊接2002/12/072003/08/157汽锅隶属管道装置焊接2003/5/012003/11/1010汽锅厂供四年夜管道装置2003/05/012003/11/20第八章施工治理1.施工构造机构焊接公司设主任、技巧组、1个电焊班、1个热处置班跟1个综合班。施工构造机构图如下:主任主任技术组技术组综合班热处理班电焊班综合班热处理班电焊班品质治理及品质保障办法2.1品质治理收集树破健全焊接品质治理收集,制订质检职员岗亭义务制。焊接、热处置施工依照公司品质系统文件规则的次序、有关规程规范、条约文件及监理的请求停顿施工、反省验收。品质治理收集如下:主任主任质检员质检员综合班质检员电焊班质检员综合班质检员电焊班质检员热处理班质检员2.2焊接施工要到达的品质操纵目标〔1〕承压焊口无一走漏,验收优秀率100%〔2〕钢构造焊接品质到达优秀。〔3〕汽锅密封不漏烟、不漏灰。〔4〕所有高压焊口100%无损探伤,受监焊口一次探伤及格率≥97%。〔5〕汽锅水压实验一次胜利。2.3品质保障办法为确保DD工程焊接、热处置施工品质,实现我公司在该工程制订的品质目标,必需严厉履行质保纲要跟质保次序,真正做到“凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人担负,凡事有人监督〞,实时操纵妨碍焊接品质的诸多要素,使品质治理贯串于焊接全进程之中。为此,制订以下焊接品质保障办法:2把好“焊材〞关焊接资料直截了当妨碍着焊接品质,增强施工中焊材治理,是确保工程优秀的主要前提,因而,对焊材的领、保、烘、发、用的五个环节停顿严厉操纵,具体做法如下:.1焊材必需在经过评查及格的供给商处推销,品质证实资料必需是原件。焊材进库前应按品质系统次序言件规则停顿反省验收,分歧格的焊材不得入库。.2凡入库的焊条均按商标、规格分不寄存并挂标识牌,标识内容应完好,并有响应的库房温度、湿度记载跟入库台帐。堆栈请求枯燥透风。.3焊材间依照焊接工程师填写的“焊材烘焙告诉单〞的数目、请求分类停顿烘焙,烘焙记载应规范、精确。普通酸性焊条的烘焙温度为150-200℃,保温1—2小时;碱性焊条烘焙温度为350℃-400℃,保温1—.4焊接资料领用履行焊材票轨制并树破具体的发放、接纳台帐。焊工支付焊条时,必需持焊条保温桶并上交前一天的焊条头及所剩焊条,焊材间将退回的焊材按型号、规格分类,停顿从新烘焙,但不得与新焊材混放,要独自发放并做好发放记载〔焊剂接纳次数不超越三次,退库焊条只能从新烘焙一次〕。支付后将焊条放在保温筒中,资料领发均每日注销台帐,合金钢或主要管道部件焊接资料的支付必需由技巧担负人具名,制止一个保温筒同时寄存两种差别的焊条。.5施工现场,焊条保温筒必需接通电源,同时用一根取一根,制止焊条露天放置。.6热处置用热电偶、温度记载表、电流表、电压表等仪表要活期校验,保障计量精度。把好焊缝“对口关〞焊件在组装前,应将焊口外表及左近的油、漆、垢、锈等清算洁净,直至收回金属光芒,对接单面焊的部分错口值不该超越壁厚的10%,且不年夜于1mm,主要管道焊口设破“W〞或“把好焊接职员上岗关.1依照焊接工程量,联合本工程特色及施工计划,有针对性地提早按条约文件及有关测验规程对焊接质检职员、焊工及热处置工停顿培训考察、取证,保障焊接职员准期持证上岗。.2受监部件焊接履行焊前模仿训练考察轨制,经考察及格后,方准上岗正式施焊。考察及格规范为:小径管延续6个焊口经表面、断口或射线测验及格;年夜、中径管延续2个焊口经表面、断口或无损测验及格。.3树破模仿训练、考察档案。.4对上岗履行“静态〞治理,对违背焊接工艺规律或当天一次探伤及格率低于80%的焊工,责令破刻停顿施焊,并依照公司制订的《品质赏罚办法》、《施工工艺规律》等的响应条目停顿经济处分。焊工下岗停顿再培训,从新停顿训练测验,待其操纵技巧波动并经质检职员同意后,方准其上岗。焊接装备治理.1施工现场的焊接装备由焊接公司一致治理运用,设一名专职机具治理员。.2现场的焊机放置在公用焊机棚或焊机箱内,一致布线。.3焊工运用的焊机由焊工保存保护,并挂装备主人牌,机具治理员随时监督反省。.4计量用的仪器、仪表,必需符算计量法的规则并活期停顿检定。焊接进程操纵.1动工前体例《焊接专业施工构造计划》。.2焊前依照工艺评定的规范、参数体例焊接、热处置功课指点书〔或工艺卡〕跟品质测验计划。.3为便于对焊口停顿品质反省与无损测验,咱们采纳复杂明白的焊口编号办法:对汽锅受热面〔如水冷壁、包墙、过热器、再热器、省煤器等〕焊口采用从上至下、从左至右、早年至后的编号原那么停顿编号,对汽锅别的管道及汽机所有管道焊口那么按管道内介质流向顺次编号。.4每个工程工程施焊前,必需停顿技巧交底,严重工程由施工处主任构造,焊接技巧组担负停顿交底。普通工程由班长构造,班组技巧员〔或班长〕担负停顿交底。交底内容必需具体,明白品质规范,夸年夜有关考前须知,并做好技巧记载。.5凡在工程中施焊跟点焊的焊工,须持无效的响应工程的焊工及格证,且掉掉落监理或业主的承认。承当受监部件焊接的焊工还须持有焊接公司签发的模仿训练及格证。.6焊接场合用棚布搭布防风沙、防雨雪棚,并搭设结实。空中组适时采用部分挡风办法,用架杆做支持,外覆耐火棚布。在汽锅空中停顿焊接功课,当风力小于六级时采纳部分挡风办法,当风力年夜于注级时采纳全部加部分挡风办法,沿水冷壁、包墙四壁外侧拉布防火棚布停顿全部挡风,再在施焊焊口四周拉布防火棚布停顿部分挡风。为确保焊接场合契合DL5007-92《电力树破施工及验收技巧规范》〔火力发电厂焊接篇〕的请求,此项任务由焊接技巧职员、焊工把关,焊接质检员反省确认,否那么禁绝施焊。.7室外场合在雨、雪天不得停顿焊接功课。.8夏季焊接情况温度低于DL5007-92《电力树破施工及验收技巧规范》〔火力发电厂焊接篇〕的请求的场合,不得停顿焊接施工,焊接技巧职员把关,焊接质检员巡回监督反省。发觉违规者,按有关处分条例停顿处置。.9汽锅受热面焊前,施焊焊工先在实践施焊地位焊接一个代样,经焊接质检员测验及格后,方准正式施焊。假设第一个代样分歧格,必需再焊两个代样,假设另有分歧格的,那么责令该焊工下岗从新培训。.10焊件的清算、打磨、对口及防风防雨装备由焊工担负把关,二、三级质检员停顿反省确认,未经二、二级质检员反省确认的,不得停顿点固、施焊。.11施焊焊工必需依照功课指点书规则的施焊办法、规范参数停顿操纵。在施焊进程中呈现异样状况时,必需向有关技巧职员报告,不得擅自处置。.12当天施焊的小径管焊口,必需当天施焊实现。.13厚度小于70mm的管道焊缝,必需延续实现,假设自愿中缀,那么按功课指点书的请求处置。.14厚度年夜于70mm的管道焊缝,在实现两头无损测验后,必需延续实现。假设自愿中缀,那么按功课指点书的请求处置。.15焊前预热、焊后热处置及脱氢处置,依照热处置功课指点书的请求履行。.16焊工天天对所焊焊缝停顿仔细自检、标注焊工代号,并填写焊接技巧记载跟自检记载。.17焊接工程师、技巧员依照有关规程及验收评定例范的具体规则,常常深化现场停顿监督与指点,保障办法的落实与履行。实时召开品质剖析会施工队、班组分不树破QC小组,依照现场实践施工状况中存在的品质咨询题实时展开运动,提出对策,使品质随时处于受控形态。施工处每月召开一次由班长、技巧员、质检员、施工队主任参加的品质剖析会,研讨品质静态,安排下一步品质治理办法。品质测验.1树破健全品质测验保障系统,履行焊工自检与专业测验相联合的测验体系。增强焊前测验跟两头反省及焊后验出任务。.2各级质监职员对焊接全进程停顿跟踪监督反省,天天对所焊焊缝按有关规程规范及验标的规则停顿表面测验。焊接专职质检员发觉的品质咨询题实时以“品质咨询题告诉单〞方法告诉焊工及班组,限日处置,实时封锁。焊工假设无畸形来由迁延处置,焊接公司将给其以必定的经济处分。.3无损探伤的反省办法、范畴、数目均按有关条约文件或DL5007-92《电力树破施工及验收技巧规范》〔火力发电厂焊接篇〕规则停顿。焊接公司技巧职员对需无损测验的焊缝,实时填写无损测验委托单交检测核心。.4检测核心无损测验职员实时将测验后果反应给焊接公司跟有关部分,假设探伤有分歧格者应答该批焊口停顿更加测验。焊接公司接到焊缝返修单后应实时停顿返修挖补,实时填写返修记载,并实时告诉测验职员或有关部分停顿复检封锁。.5每个分项工程竣工后,焊工及班组先停顿自检,作好记载。施工队依照验收计划,竣工一项验收一项,且有完好的各级验收记载、判定记载等资料。平安治理在施工中,焊接公司将仔细贯彻履行国度跟国度电力公司有关平安施工的政策、执法、法例跟规范,严厉恪创业主的平安施工治理轨制,树破健全平安治理收集,采用牢靠的平安技巧保障办法,落实各级职员的平安义务制。依照业主跟监理工程师的请求,联合工程的实践状况,制订焊接公司外部平安治理施行细那么,采用强迫性治理办法,将其贯彻于施工的全进程,以到达防备事变、确保人身跟装备平安的目标。3.1平安治理收集主任主任专职安全员专职安全员综合班安全员热处理班安全员电焊班综合班安全员热处理班安全员电焊班安全员3.2平安治理目标依照公司职业安康平安目标,焊接公司在DD工程中的平安治理目标为:(1)重伤及以上人身伤亡事变为“0”(2)普通机器、装备、交通、火警事变为“0”(3)重伤挂彩率落低到2‰以下。3.3焊接公司外部平安治理施行细那么为贯彻履行“平安第一,防备为主〞的平安消费目标,严厉履行操纵规程,进一步进步焊接全员的平安认识,进步自我爱护才干,根绝所有事变的发作,特制订以下平安治理施行细那么:逐级签订平安承包条约,真正做到义务到人,压力到位。.1施工队主任是本单元平安施工第一义务者,对本单元职工的人身平安跟安康负有直截了当指点义务。每年动工初期,施工队主任与工程司理签订年度平安承包条约。.2班长是每个班组的第一平安义务者,对本班全部职员的平安负有片面义务,每年必需与施工队主任签订平安承包条约。.3每位施工职员要结实树破“平安消费年夜家有责〞的思维,必需盲目恪守有关平安规程、轨制、办法,每年与班长签署平安承包条约。增强平安教导,进步平安认识。.1跟着工程停顿,调进响应的施工职员,施工职员必需停顿平安培训,培训测验及格后,方准上岗任务。.2保持每周“平安简报〞进修,实时理解平安静态,熟知平安考前须知。.3常常展开“现身讲平安〞运动,经过报告四周的平安事例,加弱小伙儿平安认识,接收事变经验。强化文化施工,增加事变隐患。.1汽锅、汽机房内的电、火焊皮线必需会合安排,皮线上班前收拾盘好。.2皮线逾越平台时,必需沿平台底部或超过平台1.8米.3现场氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶必需放置在公用箱笼内,避免碰撞、曝晒跟丧掉。.4气瓶在运输中要轻装轻卸,严禁投掷、滑动或碰击。.5要实时清算焊机尘土,做到文化清算。.6现场运用完的空瓶,必需退回库房。.7皮线暴露处实时包扎,讨论包扎绑牢,避免擦伤构件或电击不人。.8电火焊皮线不得经过要紧通道,确需经过期必需刨坑埋线。.9保持“随干随清〞“谁干谁清〞,天天一小清,每周一年夜清,工完料尽园地清。编写焊接功课平安防护办法,做好技巧交底。.1动工前,仔细编写焊接功课平安防护办法。内容必需详确,言语易明白,特不是关于风险点要猜测过细精确,防护办法得力。.2施工职员上岗前必需停顿技巧交底,重点工程由专工担负构造交底,普通工程由技巧员构造交底,并做好技巧交底记载。.3对施工职员提出的平安请求,能处置的要实时处置,暂时不克不及处置的要实时上报有关部分〔或职员〕,待咨询题处置后,方准上岗任务。制订平安赏罚办法,变更所有职员的踊跃性。.1平安赏罚办法是搞好基建施工平安治理的主要手腕,把施工职员答允当的平安义务与经济好处挂钩,充沛鼓励全员参加平安治理的踊跃性,构玉成员全进程平安治理的年夜气象。.2应用经济杠杆感化,重奖平安有功职员,重罚违章义务者及事变义务者,具体施行办法如下:整年不发作重伤以上事变的班组年初嘉奖班长800元,嘉奖班员每人100元;每发作一次以上重伤事变扣班长400元,扣义务者400元;每发作一次重伤上报事变扣班长100元,扣义务者100元;每发作一次重伤未上报事变扣班长50元;每发作一次违章景象扣班长20元,扣违章者20元;整年发作一人次重伤事变撤消进步班组评比资历;整年发作重伤事变超越公司平安目标,撤消进步班组评比资历;整年发作一次团体违章违纪,撤消进步团体评比资历。活期构造平安年夜反省,召开平安剖析会,实时控制平安静态。.1每月至多构造一次平安反省,将反省后果收拾成资料,发放到每个班组;.2每月召开一次平安剖析会,对现场存在的不平安要素,写出防护办法,并指明下月的平安防护重点事项。3.4焊接平安规程:普通规则.1电焊、气焊均为专门工种,凡躯体反省及格并经专业平安技巧进修培训跟测验及格的职员,在持有“专门工种操纵证〞后,方能独破操纵。.2焊接园地制止堆放易燃、易爆物品,应备消防东西,保障充足的照明跟精良的透风。.3操纵园地10米内,不该贮存易燃易爆物品,当必需寄存时,需经安监科赞同,并请消防部分跟安监科到现场反省,采用暂时性平安办法后,方可停顿操纵。.4任务前必需穿着好防护用品,操纵时必需戴好防护面罩。.5对受压容器、密闭容器、种种油箱、管道、沾有可燃气体跟溶液的工件以及油漆未干的构造停顿操纵时,必需事前停顿反省,并经冲冼,撤除有毒、无害、易燃易爆物资,排除容器及管道压力,消弭容器密闭形态,再停顿任务。.6施焊前切割密闭空心工件时,必需留有出气孔。在容器内焊接,不处必需设专人监护。并有精良的透风办法,照明电压采纳12V,制止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。.7电焊机接地零线及电焊工任务回线都禁绝搭在易燃易爆的物品上,机壳接地必需契合平安规则。.8空中功课时应系平安带,采用防护办法,并禁绝将任务回线缠在身上,应留意焊接飞溅物着落偏向有无可燃物品。.9假如不防护办法雨、雪气象制止焊接,风力年夜于5级或打雷、年夜雾气象,应停顿露天功课。.10在风险区功课履行功课票轨制,施工前焊接专职工程师应停顿平安技巧交底。.11风力年夜于5级时,制止露天焊接或切割,如必需停顿,应有精良的防风办法,以避免火警事变发作。.12任务终了应反省园地,灭尽火种,堵截电源才干分开。电焊工平安规则.1电焊工应控制普通的电气常识,恪守焊工普通规程,还应熟习灭火常识跟技巧。.2任务前应反省焊机电源线、引出线及接线点能否精良。线路横越行车道时,应排挤或加爱护盖,焊机及二次线外壳必需有非常好接地。.3非电焊工不得拆装一次线跟对带电部分停顿反省跟维修。.4年夜于10KW的直流焊机应装备QC10-8/13磁力启动器,以避免电弧烧手。.5焊接装备的暴露部分、带电部分、冷却部分应有防护罩。.6电焊工所用的导线绝缘功能必需精良,衔接焊钳一真个讨论至多应有5m的绝缘导线,每个讨论处必需用绝缘胶布包扎结实,不得有泄电景象,不得擦伤钢丝绳等部件。.7焊钳跟焊枪存在精良的绝缘功能跟隔热功能。.8下雨天禁绝露天施焊,在湿润地段任务时应铺设绝缘物品。.9在人多的地点施焊时应设避光屏。.10焊机在闭合或断开电源开关时,应戴有枯燥的绝缘手套,另一只手不得打仗电焊机外壳。.11焊工分开任务场适时,必需堵截电源。气焊、气割平安规则.1气焊工应严厉恪守普通焊工操纵规程跟有关电石、乙炔发作器、橡胶软管、氧气瓶等平安操纵规程。.2只准用胖皂水反省装备、管路能否漏气。.3氧气瓶、乙炔瓶间隔明火应在10m以上,否那么应采用断绝办法。.4装备、管路解冻时,严禁用火烧或用铁器敲击,氧气阀或管路解冻时要用40℃的温水消融,乙炔管路可用蒸汽或热水解冻。.5焊接工地应有响应的消防东西,露天功课时应避免阳光直射在氧气或乙炔瓶上。.6严禁用沾油脂的衣服、手套、东西等物品打仗氧气瓶阀、减压器及管道。.7任务终了后堵截电源。.8氧气瓶在运输及运用中制止敲

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