钢筋砼工程-混凝土工程施工（建筑施工技术）

0混凝土的原材料水泥0混凝土的原材料（1）水泥的选用

在普通气候环境或干燥环境下的砼、严寒地区的露天砼应优先选用普通硅酸盐水泥；高强砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼应优先选用硅酸盐水泥；高温环境或水下砼应优先选用矿渣硅酸盐水泥；厚大体积的砼应优先选用粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；有抗渗要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；有耐磨要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥的品种和成分不同，其凝结时间、早期强度、水化热和吸水性等性能也不相同，应按适用范围选用。水泥0混凝土的原材料（2）水泥的验收

水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对强度、安定性等指标进行复检，其质量必须符合国家标准。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

重新检验：当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)应视为过期水泥，使用时须重新检验、确定标号。水泥的抽样水泥0混凝土的原材料（3）水泥贮存入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放、并挂牌标识；做到先进先用，不同品种的水泥不得混掺使用。安定性不合格的水泥不能使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。地面架空15～20cm以防潮、防水!袋装水泥堆高不超过10包，堆宽以5～10包为限!先进先用！贮存期不超过3个月！不同品种、标号、出厂日期的水泥应分别堆放，不得混杂！工地水泥仓库散装水泥罐砂0混凝土的原材料砼用砂以细度模数为2.5～3.5的中粗砂最为合适；当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗冻、抗渗要求)，含泥量不大于3%；当砼强度等级低于C30时，含泥量不大于5%。天然砂后台用铲车上料石子0混凝土的原材料

常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，强度偏低；碎石砼水泥用量大，强度较高。

⑴石子的级配：石子的级配越好，其空隙率及总表面积越小,不仅节约水泥，砼的和易性、密实性和强度也较高。碎石和卵石的颗粒级配应优先采用连续级配。⑵石子的含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，含泥量≤1.0%；砼强度等级低于C30时，含泥量≤2.0%(泥块含

量按重量计)。天然卵石人工碎石石子0混凝土的原材料

⑶石子的最大粒径：在级配合适的情况下，石子的粒径越大，对节约水泥、提高砼强度和密实性都有好处。但由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净距的3/4；对砼实心板不超过板厚的1/3，且最大不超过40mm(机拌)；任何情况下石子的最大粒径机械拌制不超过150mm，人工拌制不超过80mm。水饮用水都可用来拌制和养护砼，污水、工艺废水不得用于砼中。海水不得用来拌制配筋结构的砼。外加剂0混凝土的原材料为改善砼的性能，提高其经济效果，以适应新结构、新技术的需要，外加剂已经成为砼的第五组分，主要有：一种表面活性材料，能显著减少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流动性，节约水泥，有利于砼强度的增长及物理性能的改善，尤其适合大体积砼、防水砼、泵送砼等。木质素磺酸钠FDN-1高效缓凝减水剂NNO-1高效减水剂适用于大体积砼、普通砼!适用于早强、高强、大流动砼!具有增强、缓凝、引气的功效！（1）减水剂外加剂0混凝土的原材料（2）早强剂加速砼的硬化过程，提高早期强度，加快工程进度。三乙醇胺及其复合早强剂的应用较为普遍。有的早强剂(氯盐)对钢筋有锈蚀作用，在配筋结构中使用时其掺量≯水泥重量的1%，并禁止用于预应力结构和大体积砼。

加速水泥的凝结硬化作用，用于快速施工、堵漏、喷射砼等。（3）速凝剂外加剂0混凝土的原材料（4）缓凝剂延长砼从塑性状态转化到固体状态所需的时间，并对后期强度无影响。主要用于大体积砼、气候炎热地区的砼工程和长距离输送的砼。使砼在水化过程中产生一定的体积膨胀。膨胀剂可配制补偿收缩砼、填充用膨胀砼、自应力砼。UEA膨胀剂膨胀剂（5）膨胀剂外加剂0混凝土的原材料（6）防水剂配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,还有很大的粘结力和速凝作用,用于修补工程和堵塞漏水很有效果。在一定负温条件下，保持砼水分不受冻结，并促使其凝结、硬化。如亚硝酸钠与硫酸盐复合剂，能适用于-100C环境下施工。（7）抗冻剂SFP-U膨胀防水剂HA-7型防水剂SFD防冻剂HA-6高效防冻剂外加剂0混凝土的原材料（8）加气剂在砼中掺入加气剂，能产生大量微小、密闭的气泡，既改善砼的和易性、减小用水量、提高抗渗、抗冻性能，又能减轻自重,增加保温隔热性能，是现代建筑常用的隔热、隔声墙体材料。

砼外加剂应检查产品合格证、出厂检验报告，并按进场的批次和产品抽样检验方案复检，其质量和应用技术应符合现行国家标准和技术规程。加气砼外加剂V6V6ZY-99H砼引气剂外掺料0混凝土的原材料（8）加气剂采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时，为节约水泥和改善砼的工作性能，可掺用一定的混合材料，外掺料一般为当地的工业废料或廉价地方材料。外掺料质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应经试验确定。掺入适量粉煤灰既可节约水泥、改善和易性，还可降低水化热、改善砼的耐高温、抗腐蚀等方面的性能。掺入适量火山灰既可替代部分水泥，又可提高砼抗海水、硫酸盐等侵蚀的能力。

混凝土的性质及配料1.砼的和易性混凝土的性质及配料砼的和易性及强度是衡量砼质量的两个主要指标。

和易性是指砼在搅拌、运输、浇筑等施工过程中保持成分均匀、不分层离析，成型后砼密实均匀的性能。它包括流动性、粘聚性和保水性三方面的性能。

和易性好的砼，易于搅拌均匀；运输和浇筑时，不发生离析泌水现象；捣实时，流动性大，易于捣实，成型后砼内部质地均匀密实，有利于保证砼的强度与耐久性。和易性不好的砼，施工操作困难，质量难以保证。混凝土的性质及配料（1）砼和易性指标及测定目前尚无全面反映砼拌和物和易性的指标和简单测定方法。根据对和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度测定，干硬性砼则用工作度试验确定。砼名称坍落度（mm）工作度（s）流动性砼50～805～10低流动性砼10～3015～30干硬性砼030～180砼的和易性指标混凝土的性质及配料

坍落度测定主要反映砼在自重作用下的流动性，以目测和经验评定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后无稀浆或只有少量稀浆自底部析出，则此砼保水性良好！用捣棒在已坍落的锥体一侧轻轻敲打，如锥体慢慢下沉，则表示其粘聚性良好！如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生离析现象，则表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的砼也因失浆而骨料外露，则此砼保水性差。坍落度测定混凝土的性质及配料（2）影响砼和易性的因素

1）水泥的影响：水泥颗粒越细，砼的粘聚性和保水性越好，

如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的和易性比火山灰水泥、矿渣水泥好；在水灰比相同的情况下，水泥用量越大，则和易性越好。

2）用水量的影响：在保持水泥用量不变的情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。砼加水过少时，不仅流动性太小，粘聚性也变差，砼难以成型

密实。但若加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，将产生严重的分层离析和泌水现象，并严重影响砼的强度和耐久性。混凝土的性质及配料

4）骨料性质的影响：用卵石和河沙拌制的砼拌合物，其流动性比碎石和山砂拌制的好：用级配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。

5）外加剂的影响：砼拌合物掺入减水剂或引气剂，流动性明显提高，引气剂还可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性，还分别对硬化砼的强度与耐久性起着十分有利的作用。

3）砂率的影响：砂率过大，水泥浆被比表面积较大的砂粒所吸附，则流动性减小；砂率过小，砂子的体积不足填满石子间的空隙，石子间没有足够的砂浆润滑层，会使砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性均差，甚至发生砼骨料离析、崩散现象。（2）影响砼和易性的因素混凝土的性质及配料2.砼的强度砼以抗压强度作为控制和评定砼质量的主要指标。

砼抗压强度是边长为150mm的立方体试件，在标准条件下(温度20±20C、相对湿度≥95%)养护28d后，按标准试验方法测得，据此来划分砼强度等级。砼试块的现场制作砼试块的标准养护（恒温恒湿）混凝土的性质及配料影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度，二是水灰比。

1）水泥强度：在相同条件下，所用水泥强度等级越高，砼的强度也就越高；反之，强度则低。

2）水灰比：砼在硬化过程中，和水泥起水化作用的水只占水泥质量的15～20%，其余的水只是为满足砼流动性的需要。水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，如果水灰比大，则水泥浆中多余的水在砼中呈游离状态，硬化时会形成许多小孔降低砼的密实度，从而降低砼强度。当砼混合料能被充分捣实时，砼的强度随水灰比的降低而提高。（1）影响砼强度的主要因素混凝土的性质及配料（2）影响砼强度的其它因素1）砼振捣：浇筑砼时，充分捣实才能得到密实度大、强度高的砼。对于干硬性砼，可利用强力振捣、加压振捣等振捣条件提高砼强度；塑性砼则不宜利用振捣条件提高砼强度，过振会使砼产生离析泌水现象，强度降低。

2）粗骨料的尺寸与级配：当水泥用量和稠度一定时，较大的骨料粒径其表面积小，所需拌和水较少，较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，含较大骨料粒径砼拌和物比含较小粒径的强度小。

粗骨料级配良好比未采用连续级配的砼强度高。碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时，碎石配制的砼强度比卵石高。

混凝土的性质及配料（2）影响砼强度的其它因素

3）砼养护：砼强度与养护温度、湿度有关。当湿度合适时,在4～400C范围内，温度愈高，水泥水化作用愈快，其强度发展也愈快；反之则愈慢。当温度低于00C时，砼强度停止发展，甚至因冻胀而破坏。砼浇筑后在一定时间内必须保持足够的湿度，否则，砼失水干燥，而且因水化作用未能充分完成，造成砼内部结构疏松，表面出现干缩裂缝。养护湿度是砼强度正常增长的必要条件。

4）砼的龄期：砼的强度随着龄期的增长而逐渐提高，在正常养护条件下，砼在最初的7～14d内发展较快，以后逐渐趋缓，28d达到设计强度等级，此后强度增长过程可延续数十年。混凝土的性质及配料3.砼的其它性质⑴抗渗性和抗冻性：砼渗水主要是砼中的多余水分蒸发留下的毛细通道。提高砼的抗渗性和抗冻性的主要措施是：降低水灰比、控制用水量、改善和易性、振捣密实、加强养护。或采用真空脱水，对抗渗要求较高的部位采用防水砼。

⑶砼的干缩湿胀：砼在硬化过程中，其体积要收缩；但受潮后又会膨胀。砼过大的干缩会产生干缩裂缝，应在设计、施工中予以注意。

⑵耐热性：普通砼如长期受到700C以上的温度作用，强度会降低，砼在2000C以上的环境工作须采取隔热措施，处于高温作用的结构，应配制耐热砼。混凝土的性质及配料4.砼施工配料施工配料是按现场使用搅拌机的装料容量进行搅拌一次(盘)的装料数量的计算。它是保证砼质量的重要环节之一，影响施工配料的因素主要有两个，一是原材料的过秤计量，二是砂石骨料要按实际含水率进行施工配合比的换算。

要严格控制砼配合比，严格对每盘砼的原材料过秤计量，每盘称量允许偏差为：水泥及掺合料±2%，砂石±3%，水及外加剂±2%。衡器应定期校验，雨天应增加砂石含水率的检测次数。（1）原材料计量混凝土的性质及配料（2）施工配合比的换算

砂石含水率的换算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情况下进行，换算时：

●水泥C，重量不变；

●砂S，重量=原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）；

●石G，重量=原配合比石重G（1+石的含水率WG）

●水W，重量=原配合比水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG

即：“二加一减，水泥不变”！混凝土的性质及配料（3）配料机配料配料机是一种与砼搅拌机配套使用的自动配料设备，可根据设计的砼配比自动完成砂、石等2－4种物料的配制。下图所示的PL1200型砼配料机采用电子称量、微机控制，生产率≥56m3/h，配料误差±1%，最大称量值3000kg，上料高度3m，具有称量准确，配料精度高，速度快，控制功能强，操作简便等优点。PL1200型砼配料机（三仓）二仓配料机混凝土的性质及配料（4）泵送砼的配合比要求

1）泵送砼拌合物的坍落度不小于80mm，水泥不宜采用火山灰水泥。

4）砼的水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不宜大于0.6，掺用引气型减水剂时，砼含气量不宜大于4%；2）粗骨料的最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，碎石≯1:3，卵石≯1:2.5；泵送高度在50～100m时，碎石≯1:4，卵石≯1:3；泵送高度在100m以上时，碎石≯1:5，卵石≯1:4。以免堵管。

3）宜采用中砂，砂率宜控制在35～45%；5）砼入泵时坍落度应符合专门的要求。混凝土的搅拌

混凝土的搅拌1.搅拌机选择

砼的制备方法，除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌制外，均应采用机械搅拌。砼搅拌机按其搅拌原理分为自落式和强制式两类：

砼拌合料在鼓筒内作自由落体式翻转搅拌，适宜搅拌塑性砼和低流动性砼。搅拌力量小、动力消耗大、效率低，正日益被强制式搅拌机所取代。自落式锥形反转出料搅拌机（1）自落式搅拌机

混凝土的搅拌自落式双锥反转出料砼搅拌机

柳工JZC350A砼搅拌机正转搅拌、反转出料，每盘出料350L，理论产量10～14m3/h，可搅拌塑性和半干硬性砼

方圆JZM750砼搅拌机正转搅拌、反转出料，每盘出料750L，理论产量20～22.5m3/h，可搅拌塑性和半干硬性砼

混凝土的搅拌

砼拌合料搅拌作用强烈，适宜搅拌干硬性砼和轻骨料砼。搅拌质量好、速度快、生产效率高、操作简便安全，但机件磨损较严重。强制式搅拌机有立轴和卧轴之分，立轴式不宜用于搅拌流动性大的砼。卧轴式搅拌机具有适用范围广、搅拌时间短、搅拌质量好等优点，是大力推广的机型。强制式搅拌机（2）强制式搅拌机

混凝土的搅拌方圆JS2000B双螺旋砼搅拌机采用螺旋叶片的连续搅动，搅拌能力更高、搅拌时间更短，每盘出料2000L，是大中型搅拌站的配套主机方圆JD350单卧轴砼搅拌机为单卧轴强制式搅拌机，每盘出料350L，可搅拌塑性、半干硬性、干硬性砼和砂浆，适用一般建筑工地、道路、桥梁工程及砼构件厂。柳工JS500C双卧轴强制式砼搅拌机

每盘出料500L，理论产量21～25m3/h，可搅拌干硬性、塑性、流动性、轻骨料砼和各种砂浆

混凝土的搅拌砼的现场拌制已属于限制技术，在规模大、工期长的工程中设置半永久性的大型搅拌站是发展方向。将砼集中在有自动计量装置的砼搅拌站集中拌制，用砼运输车向施工现场供应商品砼，有利于实现建筑工业化、提高砼质量、节约原材料和能源、减少现场和城市环境污染、提高劳动生产率。大型砼集中搅拌站竖向布置示意图（3）大型大型砼搅拌站HZS90砼搅拌站三一重工HLS180砼搅拌站山东方圆HZS120砼搅拌站中联重科HZS180砼搅拌站广西柳工

混凝土的搅拌

●

选择搅拌机时，要根据工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸等而定，既满足技术要求，亦要考虑经济效率和节约能源；

●

工地常用搅拌机的规格(容量)为250～1000L。

便携式砼搅拌机柴油机型砼搅拌机JZC350TD430D（4）选择搅拌机的注意事项

混凝土的搅拌

在正确选择砼搅拌机后，还必须确定装料容量、搅拌时间和投料顺序等。

搅拌机容量有几何容量、进料容量和出料容量三种标示。几何容量指搅拌筒内的几何容积，进料容量是指搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积，出料容量是每次从搅拌筒内可卸出的最大砼体积。为保证砼得到充分的拌和，装料容量通常是搅拌机几何容量的1/2～1/3，出料容量约为装料容量的0.55～0.72(称为出料系数)。

混凝土的搅拌2.搅拌制度的确定（1）搅拌机的装料容量砼搅拌的最短时间S砼坍落度mm搅拌机机型搅拌机出料量L＜250250～500＞500≤30强制式6090120自落式90120150＞30强制式606090自落式9090120

注：1.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；

2.

全轻砼、砂轻砼搅拌时间应延长60-90s。

从原材料全部投入到砼拌和物开始卸出所经历的时间，过短砼拌和不均匀；过长则降低了生产率，还降低了砼的和易性或产生分层离析现象。

混凝土的搅拌（2）砼搅拌时间

投料顺序应考虑提高搅拌质量、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境。常用的有一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法等。

①一次投料法：在料斗中先装石子、再加水泥和砂，将水泥夹于砂与石子之间，一次投入搅拌机。

②两次投料法：它分两次加水、两次搅拌。搅拌时先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，可使砼强度提高10%～20%，或节约水泥5%～10%。

混凝土的搅拌（3）投料顺序③水泥裹砂法：又称SEC法，是先加适量的水使砂表面湿润，再加石子与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入与砂石共同拌合,使水泥在砂石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳，最后将剩余的水和外加剂加入搅拌成砼。SEC法制备的砼与一次投料法相比，强度可提高20%-30%，砼不易产生离析和泌水现象，工作性好。此外还有净浆法、净浆裹石法、裹砂法、先拌砂浆法等投料工艺。

④人工拌和：水泥加砂先干拌两遍→加入石子再干拌一遍→然后加水湿拌至颜色均匀即可。但砼质量差、水泥耗量多，只允许在工程量小、非重要构件中使用。

人工拌和又叫“就地开餐”,在结构砼中是被禁止的!

混凝土的搅拌①砼配合比必须在搅拌站傍挂牌公布，接受监督和检查；②严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量；③砼掺用外加剂时，外加剂应与水泥同时进入搅拌机，搅拌时间相应延长50～100%；当外加剂为粉状时，应先用水稀释，然后与水一同加入；④搅拌第一盘砼时，考虑搅拌机筒壁要吸附一部分水泥浆，只加规定石子重量的一半，俗称“减半石砼”。

（3）砼搅拌的注意事项⑤搅拌好的砼要基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，严

禁采用边出料边进料的方法。

混凝土的搅拌⑥当砼搅拌完毕或预计停歇时间超过1h以上时，应将搅拌机内余料倒出，用清水清理搅拌机。工地搅拌站⑦每班至少应分两次检查材料的质量及每盘的用量，确保工程质量。

混凝土的搅拌

混凝土的运输

混凝土的运输1.砼运输的基本要求

⑴保证砼的浇筑量：在不允许留施工缝的情况下，砼运输须保证浇筑工作能连续进行，应按砼的最大浇筑量来选择砼运输方法及运输设备的型号和数量。砼从搅拌机中卸出砼输送车将砼卸入泵车泵车输送砼入模

混凝土的运输

⑵应保证砼在初凝前浇筑完毕：应以最短的时间和最少的转换次数将砼从搅拌地点运至浇筑地点，砼从搅拌机卸出后到振捣完毕的延续时间见下表：

砼强度等级气候≤25°C＞25°C≤C3012090＞C309060

⑶保证砼在运输过程中的均匀性：避免产生分层离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）

混凝土的运输2.砼运输方法和运输机具

⑴砼地面水平运输：分为间歇式运输机具(手推车、机动翻斗车、自卸汽车、搅拌运输车)和连续式运输机具(皮带运输机、砼泵等)。手推车、机动翻斗车适用于运输距离短、运输工程量不大的砼输送；砼泵适用于水平距离在1500m内、需连续进行的砼输送；砼搅拌运输车适用于建有砼集中搅拌站的城市内砼输送；自卸汽车适用于长距离的砼输送。独轮手推车双轮手推车D500型重载型小型机动翻斗车液压翻斗车

混凝土的运输砼搅拌运输车是一种长距离输送砼的高效机械，适用于建有砼集中搅拌站的砼输送，容量一般为6～12m3。运输途中搅拌筒以2～4r/min的转速搅动筒内砼拌合料，以保证砼在长途运输中不致离析；在远距离运输时可将砼干料装入筒内，在运输途中加水搅拌，整个运输途中拌筒的总转数应控制在300转以内。砼搅拌运输车三一重工SY系列砼搅拌运输车(6～9m3)

混凝土的运输宇通重工YTZ系列砼搅拌运输车(9～14m3)利勃海尔HTM系列砼搅拌运输车(6～15m3)柳工YZJ系列砼搅拌运输车(8～10m3)北方交通重工砼搅拌运输车(5.5～6m3)

混凝土的运输⑵砼垂直运输

砼垂直运输机具主要是各类井架、提升机、塔吊和砼输送泵等。采用塔式起重机时，可考虑将砼搅拌机布置在塔吊工作半径内，砼直接卸入吊斗内，垂直提升后直接倾入砼浇筑点。吊斗进行砼垂直运输吊斗进行砼垂直运输

混凝土的运输9方立罐6方卧罐吊斗将砼直接卸入模板内

混凝土的运输⑶砼输送泵可一次完成水平及垂直输送，将砼直接输送至浇筑地点，是一种高效的砼运输和浇筑机具。我国目前主要采用活塞泵，液压驱动。由料斗、液压缸和活塞、砼缸、分配阀、Y型输送管、冲洗系统和动力系统等组成。液压活塞式砼泵工作原理图砼输送泵可分为拖式泵(固定式泵)和车载泵(移动式泵)二大类。

混凝土的运输三一重工HBT系列拖式泵中联重科HBT系列拖式泵方圆HBTS系列拖式泵砼拖式输送泵亦称固定泵，最大水平输送距离1500m，垂直高度400m,砼输送能力为75(高压)-120(低压)m3/h，适合高层建(构)筑物的砼水平及垂直输送。

混凝土的运输三一重工HBC系列车载泵华强京工HBC60车载泵上海鸿得利HBC系列车载泵车载式砼输送泵转场方便快捷；占地面积小；有效减轻施工人员的劳动强度，提高生产效率。尤其适合设备租赁企业使用。

混凝土的运输砼输送管用钢管制成，直径一般为100、125、150mm，管长3m，也有2m、1m、0.5m。弯头有90°、60°、45°、30°、15°等不同角度的弯管。管径的选择根据砼骨料的最大粒径、输送距离、输送高度及其它施工条件决定。泵送管安装泵送管送料

混凝土的运输泵送砼时，应保证砼的供应能满足砼泵连续工作。输送管线宜直、转弯宜缓、接头要严密；泵送前先用适量的水泥砂浆润湿管道内壁，在泵送结束或预计泵送间隙时间超过45min时，及时把残留在砼缸体和输送管内砼清洗干净。泵送管线宜直广州西塔停机坪（440.75m）的C100砼泵送施工搅拌运输车供料

混凝土的运输世界第一高楼“迪拜塔”不但高度惊人，高强砼也达惊人的33万立方米，最大泵送高度达史无前例的570m。图为工地的中国“三一重工”的HBT90CH超高压拖泵。在“迪拜塔”，砼输送泵当时创造了570m的纪录

混凝土的运输⑷砼泵车砼泵车均装有3～5节折叠式全回转布料臂、液压操作。最大理论输送能力为150m3/h，最大布料高度51m，布料半径46m，布料深度35.8m。可在布料杆的回转范围内直接进行浇筑。三一重工THB泵车中联重科THB泵车砼泵送施工

混凝土的运输三一重工THB泵车在上海环球金融中心地下室工程浇筑砼

混凝土的运输三一重工THB泵车在东海大桥基础工程浇筑砼

混凝土的运输⑸砼布料杆

可根据现场砼浇注的需要将布料杆设置在合适位置，布料杆有固定式、内爬式、移动式、船用式等。HGT41型内爬式布料机布料半径41m，塔身高度24m，爬升速度0.5m/min，臂架为四节卷折全液压形式，回转角度3650，末端软管长度3m。中联重科HG28E内爬式布料杆三一重工的HGT41布料杆移动式布料杆

混凝土的运输施工现场的移动式布料杆内爬式布料杆的爬升过程三一重工的HGT41布料杆

混凝土的运输3.砼运输的注意事项⑴尽可能使运输线路短直、道路平坦，车辆行驶平稳，减少运输时的振荡；避免运输的时间和距离过长、转运次数过多。

⑶运至浇筑地点的砼发现有离析和初凝现象须二次搅拌均匀后方可入模，已凝结的砼应报废，不得用于工程中。德国建筑工地的三轮手推车⑵砼容器应平整光洁、不吸水、不漏浆，装料前用水湿润，炎热气候或风雨天气宜加盖，防止水分蒸发或进水，冬季考虑保温措施。

混凝土的运输

⑷溜槽运输的坡度不宜大于30°，砼移动速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移动太慢，可在溜槽底部加装小型振动器;当溜槽太斜或用皮带运输机运输，砼移动速度太快时，可在末端设置串筒或挡板，以保证垂直下落和落差高度。⑸当砼浇筑高度超过3m时应采用成组串筒，以保证砼的自由落差不大于2m。⑹当砼浇筑高度超过8m时，应设置带节管的振动串筒或多级料斗。防止砼离析的措施

混凝土的运输溜槽施工场地高差达十多米，架设溜槽可使砼通过滑道直达施工部位，使浇筑施工方便、快捷。皮带运输机皮带运输机移动方便，可远距离准确地将砼输送入模，节约了砼浇筑运输道的搭拆，且浇筑现场利索、整洁。

混凝土的浇筑

混凝土的浇筑1.砼浇筑前的准备工作⑴检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气模板宜浇水湿润；⑵做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，做好钢筋工程隐蔽记录；⑶准备和检查材料、机具等;

基础钢筋的隐蔽验收⑷做好施工组织和技术、安全交底工作。

混凝土的浇筑2.砼浇筑的一般要求

⑴砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。

⑵砼浇筑时的自由倾落高度：对于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向结构(柱、墙)倾落高度不超过3m；对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高度不超过60cm。否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。⑶浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象；溜槽下料

混凝土的浇筑项次结构种类坍落度1基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚大的块体)或配筋稀疏的结构10～302板、梁及大、中型截面的柱子等30～603配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)50～704配筋特密的结构70～90

⑷砼浇筑时的坍落度砼浇筑时的坍落度(mm)砼浇筑前的坍落度测定坍落度是判断砼施工和易性优劣的简单方法，应在砼浇筑地点进行坍落度测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失，影响砼成型质量。

混凝土的浇筑捣实砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料砼插入式振捣器300表面振动(振动时需加荷)200⑸砼的分层厚度

为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表：砼浇筑层厚度（mm）

混凝土的浇筑砼强度等级气温≤250C＞250CC30及C30以下210（3.5h）180（3h）C30以上180（3h）150（2.5h）砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min）⑹砼浇筑的允许间歇时间砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部不得超过下表的允许间歇时间：⑺砼在初凝后、终凝前应防止振动当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。

混凝土的浇筑3.砼施工缝的留设由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。⑴柱子应留水平缝，柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。柱子留设施工缝的位置施工缝留在基础顶面施工缝留在梁底下面

混凝土的浇筑⑵和板连成整体的大断面梁，施工缝留在板底以下20～30mm处；当板下有梁托时，留在梁托下面；⑷有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，也可留在纵横缝的交接处；⑸墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

⑶单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置；肋形楼盖施工缝位置⑹双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计要求留置施工缝。

混凝土的浇筑4.后浇带的设置后浇带是防止因温度变化和砼收缩导致结构产生裂缝的有效措施。后浇带的间距由设计确定,一般为30m，后浇带的保留时间一般为40d，最少应为28d，后浇带宽度一般为70～100cm，后浇带处的钢筋应完好保存。地下室后浇带的留设

混凝土的浇筑后浇带在浇筑混凝土前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥,也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制,但必须要求浇筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。平接式企口式台阶式

混凝土的浇筑底板后浇带采用快易收口网留设楼面板后浇带的留设快易收口网快易收口网钢筋不宜断开

混凝土的浇筑5.普通砼的浇筑方法

⑴台阶式柱基础：浇筑单阶柱基时可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，每层砼一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砼充满模板。浇筑多阶柱基时为防止垂直交角处出现吊脚(上台阶与下口砼脱空)，可在第一级砼捣固下沉2～3cm暂不填平，在继续分层浇筑第二级砼时，沿第二级模板底圈将砼做成内外坡，外圈边坡的砼在第二级砼振捣过程中自动摊