《焚烧烟气净化产物资源化利用 工业用盐》编制说明

环保产业协会团体标准

《焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐》

编制说明

一、项目背景

《浙江省强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》及《浙

江省生态环境保护“十四五”规划》中指出到2025年底，努力实现危险

废物“趋零填埋”，并着力解决废盐、飞灰、危废焚烧残渣等危险废物

综合利用产品出路难的问题。2019年《危险废物填埋污染控制标准》明

确规定，水溶性盐总量小于10%（质量分数）的废物才能采用柔性填埋

法处置以避免废盐腐蚀防渗层，而飞灰中水溶性含量约为30%。因此，

随着我国生态环境要求的日益提高，寻求废盐、飞灰及焚烧残渣经济高

效的资源化处置方式将是未来的发展方向。

根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），工业生产过程

中产生的产物如按照产品管理必须要“符合国家、地方制定或行业通行

的被替代原料生产的产品质量标准”。目前现行的标准《工业盐》

（GB/T5462-2003）标准的适用于以海水、湖盐中采掘的盐或以盐湖卤

水、岩盐或地下卤水为原料制成的工业盐，《液体盐》(QB/T1879-2020)

标准因为产品形态、运输范围等原因同样限制了产品的适用性，而中国

再生资源回收利用协会牵头编制的《再生工业盐氯化钠》团体标准虽

然已经征求过多轮意见，但具体实施仍存在很大不确定性。现阶段，国

内尚未形成统一的废盐处理标准规范和产品标准，企业执行难度较大。

此外，废盐资源化综合利用成本高，且资源化产品价值低，这使有关企

1

业对待废盐的处理利用相对消极，急需出台相应的导向性技术规范和产

品标准文件。

为了规范这一类产品的生产、检验、运输、储存等各环节，推动工

业危险废物焚烧产物资源化利用产生的工业盐产品的良性发展，在相关

专家和技术人员对标准制定的科学性和可行性进行论证后，拟制定焚烧

烟气净化产物资源化利用工业用盐的团体标准。

二、项目来源

浙江省环保协会关于《焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐》

团体标准的立项公告（浙环产协〔2022〕16号）。

三、标准制定工作概况

3.1标准制定相关单位及人员

起草单位：浙江省环保集团有限公司、杭州电化集团有限公司、绍

兴永丰纺织印染有限公司、浙江大学、浙江春晖固废处理有限公司。

起草人员：×××、×××、×××、×××、×××、×××。

3.2主要工作过程

为保证本标准的制定质量，标准内容切实可行，标准起草组结合实

际情况，经过广泛调研、综合分析、多次讨论研究和反复修改，起草编

制完成《焚烧处置联产氯化钠》标准。主要开展工作情况如下：

资料收集和探讨：标准编制起草小组根据焚烧产物资源化利用的工

业用盐具有的一些共同特性，查阅了工业盐产品的相关标准和下游企业

的企业标准及本工业盐产品的生产工艺等，围绕工业用盐产品的质量控

制指标、有毒有害指标、浸出毒性鉴定指标等方面进行现场座谈调研、

探讨。

2

成立标准工作组：根据浙江省环保产业协会下达的团体标准《焚烧

处置联产氯化钠》制订计划，浙江省环保产业协会为了更好地开展编

制工作，牵头召开了标准起草准备会，成立了标准工作组，明确了《焚

烧处置联产氯化钠》标准研制的重点方向。

其中，工作组成员单位为：浙江省环保产业协会、浙江省环保集团

有限公司、杭州电化集团有限公司、绍兴永丰纺织印染有限公司、浙江

大学、浙江春晖固废处理有限公司。

召开立项论证会：2022年8月19日，浙江省环保产业协会组织召开

《焚烧处置联产氯化钠》团体标准立项论证会。对《焚烧处置联产氯

化钠》标准制定工作的产品适用范围、技术指标、试验方法、校验规则

和包装、标识、运输和贮存要求等方面内容加以论证和研讨，并提出了

标准修改完善建议，意见如下：

1、标准名称可优化为《焚烧烟气净化产物资源化利用工业用

盐》；

2、进一步明确标准适用范围，保证产品的生态环境风险安全；

3、按照产品类型分别细化理化指标，充分考虑重金属、有机物等

有毒有害物质含量限值要求；

4、进一步完善试验方法、检验规则、标识等章节内容；

5、在编制说明中明确标准制定的科学性、必要性和可行性。

起草标准征求意见稿：2022年9月，根据相关材料，总结浙江省环

保集团有限公司等5家起草单位起草标准，形成标准征求意见稿，在线

上线下进行公开。共对X余家单位/个人征求了意见，收到具体意见X

条，采纳X条、不采纳X条。

四、现状相关要求情况

3

4.1飞灰和焚烧残渣处理处置及资源化要求

根据《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）规定焚烧设

施产生焚烧残余物及其他固体废物，应根据《国家危险废物名录》和国

家规定的危险废物鉴别标准等进行属性判定，属于危险废物的，其贮存

和利用处置应符合国家和地方危险废物有关规定。根据《国家危险废物

名录》（2021版），危险废物焚烧飞灰和焚烧残渣均属于危险废物，须进

行安全处理。《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）也规

定危险废物焚烧产生的残渣、烟气处理过程中产生的飞灰，须按危险废

物进行安全填埋处置。

4.1.1飞灰处理处置及资源化要求

焚烧飞灰的危害主要来源于三个方面，即水溶性盐、重金属和二噁

英。

目前危险废物焚烧飞灰的主要处理技术有：常温固化法、水热固化

法、高温固化法。这几种方式处理后得焚烧飞灰大多还是填埋处理，但

这几种处理方式处理后水溶性盐未得到有效利用，潜在危害仍未消除，

且资源化比例不高、价值化不高。新版《危险废物填埋污染控制标准》

(GB18598-2019)要求水溶性盐必须小于10%的入场要求(该标准已于

2020年6月1日起实施)，而飞灰中水溶性盐一般在30%左右，将不能满

足。资源化利用焚烧飞灰中的水溶性盐有利于解决焚烧飞灰处理处置难

题。

4.1.2焚烧残渣处理处置及资源化要求

焚烧残渣中的主要有害成分包括SiO2、P2O5、A12O3等的这些酸性

氧化物，也含有MgO、CaO、CuO、Fe2O3、K2O、TiO2以及Na2O等的

4

这些碱性氧化物。同时，在此类残渣中，也会含有活性炭粉、碳酸盐、

硫酸盐和氯盐及少量的二噁英等。

目前危险废物焚烧残渣主要处理技术是固化处理，常用的固化处理

技术有水泥固化处理和石灰固化处理、塑料材料固化技术、玻璃固化处

理技术、自胶结固化处理技术、大型包胶固化处理技术以及药剂稳定固

化处理技术等。通过固化处理，可以让危险废物焚烧残渣中的有毒有害

物质达到良好的固化和稳定效果，避免有毒有害物质侵入到生态环境

中，对环境和生物体造成损害。但固化处理只是将其中的有害物质进行

封存，其中的水溶性盐类未得到有效利用，潜在危害仍然存在。通过资

源化利用焚烧残渣中的水溶性盐，在减少焚烧残渣中水溶性盐含量的同

时也能获得一定的经济效益。

4.2相关氯化钠、工业盐等产品质量要求以及下游产品质量标准要

求

目前工业盐相关的国家标准有《工业盐》（GB/T5462-2015），行业

标准有《液体盐》（QB/T1879-2020）、《离子膜烧碱用盐》（QB/T5270-

2018）、《印染用盐》（QB/T4890-2015）、《水泥窑协同处置飞灰预处理

产品水洗氯化物》（T/CCAS010-2019），下游产品相关质量标准有国标

《纺织染整助剂产品中部分有害物质的限量及测定》（GB/T20708-

2019）、企业标准有杭州电化集团有限公司企业标准《工业盐》（Q/DHJ

08.001-2021）和《外购一次盐水》（Q/DHJ08.003-2020），各标准详见

表4.2-1—表4.2-8。

5

表4.2-1《工业盐》（GB/T5462-2015）理化指标

指标

精制工业盐

项目日晒工业盐

工业干盐工业湿盐

优级一级二级优级一级二级优级一级二级

氯化钠/（g/100g）≥99.198.597.596.095.093.396.294.892.0

水分/（g/100g）≤0.300.500.803.003.504.002.803.806.00

水不溶物/（g/100g）≤0.050.100.200.050.100.200.200.300.40

钙镁离子总量/（g/100g）≤0.250.400.600.300.500.700.300.400.60

硫酸根离子/（g/100g）≤0.300.500.900.500.701.000.500.701.00

表4.2-2《液体盐》（QB/T1879-2020）理化指标

指标

项目精制液体盐普通液体盐

一级二级三级一级二级三级

钙离子（以Ca2+计），g/L≤0.012.0

镁离子（以Mg2+计），g/L≤0.010.6

2-

硫酸根离子（以SO4计），g/L≤4.06.08.05.010.0-

氯化钠，g/L≥290290280260

固体悬浮物（以SS计），mg/L≤10.0-

+

无机铵（以NH4计），mg/L≤1.02.03.0-

铁（以Fe3+计），mg/L≤1.0-

硅（以SiO2计），mg/L≤5.0-

表4.2-3《离子膜烧碱用盐》（QB/T5270-2018）理化指标

指标

项目离子膜烧碱用精离子膜烧碱用精制离子膜烧碱

制干盐湿盐用日晒盐

氯化钠（以湿基计）/（g/100g）≥98.596.094.8

钙离子（以Ca计）（g/100g）≤0.150.150.25

镁离子（以Mg计）（g/100g）≤0.100.100.15

水不溶物（g/100g）≤0.100.100.30

2-

硫酸根离子（以SO4计）（g/100g）≤0.300.400.70

水分（g/100g）≤0.303.003.80

碘（以I计）/（mg/kg）≤2.02.02.0

钡（以Ba计）/（mg/kg）≤15.015.015.0

铁（以Fe计）/（mg/kg）≤2.02.02.0

+

铵（以NH4计）/（mg/kg）≤4.04.04.0

亚铁氰化钾

4-≤2.02.02.0

（以[Fe(CN)6]计/（mg/kg））

表4.2-4《印染用盐》（QB/T4890-2015）理化指标

项目指标

（氯化钠+硫酸钠）/%≥98.0

钙镁总量（以Ca计）/%≤0.3

水分/%≤0.8

水不溶物/%≤0.2

铁离子（以Fe计）/（mg/kg）≤50

6

项目指标

碘（以I计）/（mg/kg）≤5

4-

亚铁氰化钾（以[Fe(CN)6]计）/（mg/kg）≤10.0

表4.2-5《水泥窑协同处置飞灰预处理产品水洗氯化物》（T/CCAS010-2019）

水洗氯化物主要理化指标

项目

优等品一等品合格品

氯化钠和氯化钾总量/（g/100g）≥9593.390.0

水分（g/100g）≤3.54.06.0

水不溶物（g/100g）≤0.10.20.4

钙镁离子总量（g/100g）≤0.50.71.0

硫酸根离子（g/100g）≤0.71.02.5

水洗氯化钾主要理化指标

项目

优等品一等品合格品

氯化钾/（g/100g）≥62.060.058.0

水分/（g/100g）≤2.02.02.0

水不溶物/（g/100g）≤0.10.30.5

钙镁离子总量/（g/100g））≤0.30.51.2

氯化钠/（g/100g）≤1.22.04.0

项目水洗氯化物和水洗氯化钾的重金属指标

铅（Pb）（mg/kg）≤25

镉（Cd）（mg/kg）≤2.5

总铬（Cr）（mg/kg）≤15

总汞（以Hg计）（mg/kg）≤0.15

总砷（以As计）（mg/kg）≤5

项目水洗氯化物和水洗氯化钾的二噁英含量

二噁英（TEQ）（ug/kg）≤0.1

表4.2-6《纺织染整助剂产品中部分有害物质的限量及测定》（GB/T20708-2019）

序号项目限量值（mg/kg）

4-氨基联苯≤30

联苯胺≤30

4-氯邻甲苯胺≤30

2-萘胺≤30

对氯苯胺≤30

2,4-二氨基苯甲醚≤30

4,4′-二氨基二苯甲烷≤30

3,3′-二氯联苯胺≤30

1有害芳香胺3,3′-二甲氧基联苯胺≤30

3,3′-二甲基联苯胺≤30

3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二苯甲烷≤30

2-甲基-5-甲基苯胺≤30

3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷≤30

4,4′-二氨基二苯醚≤30

4,4′-二氨基二苯硫醚≤30

邻甲苯胺≤30

2,4-二氨基甲苯≤30

7

序号项目限量值（mg/kg）

2,4,5-三甲基苯胺≤30

2-氨基-4-硝基甲苯≤30

邻氮基偶氮甲苯≤30

邻甲氧基苯胺（邻氮基苯甲醚）≤30

2,4-二甲基苯胺≤30

2,6-二甲基苯胺≤30

4-氨基偶氮苯≤30

砷≤10

镉≤5

钴≤50

铬≤50

铜≤125

2重金属

汞≤4

镍≤50

铅≤10

锑≤125

六价铬25

3甲醛≤750

辛基苯酚（OP）

≤100b

烷基酚聚氧乙烯醚壬基苯酚（NP）

4≤1000c

（APEOs）辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）-

壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）-

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）

邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）

5邻苯二甲酸酯≤1000

邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）

邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）

邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）

全氟化合物全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）≤50

6

（PFCs）全氟辛酸（PFOA）≤50

单丁基锡（MBT）≤5

二丁基锡（DBT）≤20

7有机锡化合物

三丙基锡（TPT）≤5

三丁基锡（TBT）≤5

四氯苯酚（TeCP）

8含氯苯酚≤20

五氯苯酚（PCP）

a：对于具有阻燃功能的产品，其锑（Sb）、砷（As）、铅（Pb）指标不做要求。

b：辛基苯酚（OP）与壬基苯酚（NP）含量≤100mg/kg。

c：辛基苯酚（OP）与壬基苯酚（NP）、辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）

含量≤1000mg/kg

表4.2-7杭州电化集团有限公司企业标准《工业盐》（Q/DHJ08.001-2021）技术指标

项目指标

氯化钠，ω/%≥95.00

水不溶物，ω/%≤0.20

水分，ω/%≤4.00

硫酸根，ω/%≤0.55

8

项目指标

钙离子，ω/%≤0.20

镁离子，ω/%≤0.15

水溶性杂质，ω/%≤1.40

无机铵，mg/kg≤4.0

总铵，mg/kg≤10.0

二氧化硅，ω/%≤0.001

碘*，ω/%≤0.00005

铝离子，g/kg≤700

锶离子，mg/kg≤17

总有机碳，mg/kg≤20

表4.2-8杭州电化集团有限公司企业标准《外购一次盐水》（Q/DHJ08.003-2020）技术指标

项目指标

氯化钠，g/L≥310.0

钙、镁离子（以Ca2++Mg2+计），mg/L≤6.0

硫酸根，g/L≤5.0

无机铵*，mg/L≤1.00

总铵，mg/L≤4.00

COD*，mg/L≤3000

SiO2*，mg/L≤5.9

固体悬浮物（SS），mg/L≤5.0

NaOH，g/L≤0.5

Na2CO3，g/L≤0.6

铁（Fe2++Fe3+），mg/L≤2

游离氯，mg/L≤0

铝离子（Al3+），g/L≤150

4.3生产过程中相关药剂产品质量标准要求

根据企业提供的原辅料清单，生产过程中涉及到的相关药剂产品主

要有工业级的氯化钙、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸（98%）、氢氧化钠、

氯化铝，各产品的质量标准要求详见表4.3-1—表4.3-6。

9

表4.3-1《工业氯化钙》（GB/T26520-2021）理化指标

指标

项目无水氯化钙二水氯化钙

氯化钙溶液

Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型

氯化钙（以CaCl2计）含量ω/%≥94.090.077.074.072.012.0~4.0

碱度[以Ca(OH)2计]ω/%≤0.250.200.20

总碱金属氯化物（以NaCl计）ω/%≤5.05.011.0

水不溶物ω/%≤0.150.10-

铁（Fe）ω/%≤0.0040.004-

硫酸盐（以CaSO4计）ω/%≤0.05

总镁（以MgCl2计）（g/100g）ω/%≤0.5

pH（10g/L）≤6.0~11.0-

表4.3-2《工业乳状氢氧化钙》（GB/T27815-2011）技术要求

项目指标

氢氧化钙[Ca(OH)2计]，g/Lω/%25.0~40.0

铁（Fe）（以干基计），ω/%≤0.1

氧化镁（以干基计），ω/%≤1.0

盐酸不溶物（以干基计），ω/%≤0.5

表4.3-3《工业碳酸钠》（GB/T210-2022）理化指标

指标

项目

Ⅰ类优等品一等品合格品

总碱量（以NaCO3计）（以干基计）ω/%≥99.499.298.898.0

a

总碱量（以NaCO3计）（以湿基计）ω/%≥98.197.997.596.7

氯化钠（以NaCL计，以干基计），ω/%≤0.300.700.901.20

铁（Fe，以干基计），ω/%≤0.00250.00350.00550.0085

硫酸盐（以SO4计，以干基计），ω/%≤0.03---

水不溶物，ω/%≤0.020.030.100.15

堆积密度b/（g/mL）≥0.850.900.900.90

180µm筛余物ω/%≥75.070.065.060.0

粒度

1.18mm筛余物ω/%≤2.0---

a：为包装时含量，交货时产品中总碱量乘以交货产品的质量再除以交货清单上产品的质量之值不应

低于此数值。

b：为重质碳酸钠控制指标。

表4.3-4《工业硫酸》（GB/T534-2014）浓硫酸的技术要求

指标

项目

优等品一等品合格品

硫酸（H2SO4计）ω/%≥92.5或98.092.5或98.092.5或98.0

灰分ω/%≤0.020.030.10

铁（Fe）ω/%≤0.0050.010-

砷（As）ω/%≤0.00010.0010.01

铅（Pb）ω/%≤0.0050.02-

汞（Hg）ω/%≤0.0010.01-

透明度/mm≥8050-

色度≥不深于标准色度不深于标准色度-

注：指标中的“—”表示该类别产品的技术要求中没有此项目

10

表4.3-5《工业用氢氧化钠》（GB/T209-2018）指标

型号规格

ISIL

项目

ⅠⅡⅠⅡⅢ

指标

氢氧化钠ω/%≥98.070.050.045.030.0

碳酸钠ω/%≤0.80.50.50.40.2

氯化钠ω/%≤0.050.0050.050.030.008

三氧化二铁ω/%≤0.0080.0080.0050.0030.001

表4.3-6《工业无水氯化铝》（GB/T3959-2008）要求

指标

项目

优等品一等品合格品

氯化铝（AlCl3）ω/%≥99.298.898.5

铁（以FeCl3）ω/%≤0.040.050.08

水不溶物ω/%≤0.050.100.30

重金属（以Pb计）ω/%≤0.0060.020.04

游离铝ω/%≤0.010--

4.4相关生产工艺控制要求

略。

五、标准编制原则、主要内容及确定依据

5.1编制原则

本标准兼顾科学性、实用性、统一性、规范性的原则，严格按照

GB/T1.1-2020要求进行制订。

1．运用标准化原理和方法，确定标准框架及主要技术内容。

运用标准化原理和方法，分析危险废物焚烧产物资源化利用工业盐

的理化指标、指标值、检测方法及检验、包装、储运要求等，确定标准

整体框架及主要技术内容。

2．与国家政策、产品标准相协调，结合省环保集团工业盐产品的实

际情况，制定标准。

在标准制定过程中，确保相关的内容与国家和省市所发布的政策、

产品标准相一致，与行业发展相协调，在此基础上，结合实际，以科学

11

性、合理性为原则，制定标准。

3．以解决实际问题为导向。

结合省环保集团现阶段废盐资源化利用的实际情况，以解决实际问

题，以规范产品的适用范围、理化指标和指标值、检测检验、包装储运

要求等，提供更为细化的产品要求为导向，开展标准研制。

5.2主要内容和确定依据

本标准适用于工业危险废物焚烧处理过程中产生的灰渣水洗液及脱

酸废水经预处理、膜处理、蒸发浓缩结晶等工艺有效精制提纯得到的工

业用盐。

该工业用盐适用于制碱行业和印染行业。参照国家标准《工业盐》

（GB/T5462-2015）、《离子膜烧碱用盐》（QB/T5270-2018）和制碱用盐

下游企业杭州电化集团有限公司企业标准《工业盐》（Q/DHJ08.001-

2021），确定制碱用盐的产品技术指标；印染用盐技术指标和指标数值

主要根据《印染用盐》（QB/T4890-2015），结合产品性能确定。产品水

溶液有毒有害污染物控制指标中重金属指标参照《上海市污水综合排放

标准》（DB31/199-2018）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中

第一类污染物排放限值、《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-

2012）及其修改单、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》

（GB15581-2016）结合产品实际情况确定；二噁英类指标根据《水泥

窑协同处置飞灰预处理产品水洗氯化物》（T/CCAS010-2019）结合产品

实际情况确定；总有机碳根据下游企业杭州电化集团有限公司企业标准

《工业盐》（Q/DHJ08.001-2021）及产品实际情况确定。根据产品的生

产工艺、生产过程中使用的相关化学试剂产品，结合《危险废物鉴别标

12

准浸出毒性鉴别》（GB5085.3）标准，确定了产品的浸出毒性指标要

求。

用于制碱行业的产品质量控制（含氯化钠、水不溶物、水分、硫酸

根离子、钙离子、镁离子、铁、铵、碘、钡、亚铁氰化钾）11项；用于

印染行业的产品质量控制指标（含氯化钠和硫酸钠总量、钙镁总量、水

分、水不溶物、铁、碘、亚铁氰化钾）7项；产品有毒有害控制指标

（含砷、镉、汞、六价铬、铅、镍、硒、铍、总铬、锑、钴、总有机

碳、二噁英）13项。

本标准规定，工业用盐浸出毒性按HJ/T299制备的浸出液中无机元

素及化合物应符合GB5085.3—2007中表1规定的相关要求。

本标准规定了工业盐产品各项指标和浸出毒性的试验方法。

本标准规定了工业盐产品的检验规则包括组批、抽样方法、检验分

类和判定规则。

本标准规定了工业盐产品标识、包装、储存和运输要求。

5.3相关标准比较情况

本标准与《工业盐》（GB/T5462-2015）相比，其产品质量指标略

高于二级工业湿盐标准要求，此外增加产品水溶性有毒有害指标要求和

浸出毒性指标要求；与《离子膜烧碱用盐》（QB/T5270-2018）相比，

本产品质量控制指标略优于离子膜烧碱用日晒盐指标，且增加产品水溶

性有毒有害指标要求和浸出毒性指标要求；与《印染用盐》

（QB/T4890-2015）相比，本产品质量控制指标与《印染用盐》指标值

相同，但增加产品水溶性有毒有害指标要求和浸出毒性指标要求。

六、标准先进性体现

13

本标准与国家现有强制性标准、行业标准等相比，增加了水溶性有

毒有害污染物控制指标和浸出毒性控制指标要求，明确了工业废物焚烧

产物资源化利用工业盐产品的控制指标和指标要求，规范了资源化利用

废盐产品的适用范围和用途，有助于解决工业废物焚烧产物资源化利用

工业盐的出路难题。

七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性

7.1目前已有的标准情况

目前工业盐相关的国家标准有《工业盐》（GB/T5462-2015），行业

标准有《液体盐》（QB/T1879-2020）、《离子膜烧碱用盐》（QB/T5270-

2018）、《印染用盐》（QB/T4890-2015），团体标准中国再生资源回收利

用协会牵头编制的《再生工业盐氯化钠》团体标准处于征求意见阶

段，目前尚未正式颁布。

7.2与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况

不存在与强制性标准相冲突的情况。

7.3本标准引用以下文件

GB/T191包装储运图示标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用试剂及制品的制备

GB/T4444制盐工业通用检测方法铁的测定

GB5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

14

GB/T8618制盐工业主要产品取样方法

GB/T13025.3制盐工业通用试验方法水分的测定

GB/T13025.4制盐工业通用试验方法水不溶物的测定

GB/T13025.5制盐工业通用试验方法氯离子的测定

GB/T13025.6制盐工业通用试验方法钙和镁的测定

GB/T13025.7制盐工业通用试验方法碘的测定

GB/T13025.8制盐工业通用试验方法硫酸根的测定

GB/T13025.10制盐工业通用试验方法亚铁氰根的测定

GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发

射光谱法(ICP-OES)

HJ77.1水质二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨

质谱法

HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ484水质氰化物的测定容量法和分光光度法

HJ501水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法

HJ597水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法

HJ776水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱

QB/T4890—2015印染用盐

GB/T5019制盐工业(盐及盐化工产品)通用检测方法铵的测定

八、社会效益

本标准的制定将推动工业危险废物焚烧产物资源化利用工业用盐行

业的快速发展和工业用盐的出路问题。

九、重大分歧意见的处理经过和依据

15

无。

十、废止现行相关标准的建议

无。

十一、提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由

无。

十二、贯彻标准的要求和措施建议

已批准发布的标准，文本由浙江省环保产业协会在官方网站

（/）上全文公布，供社会免费查阅。

十三、其他应予说明的事项

无。

十四、反馈意见处理情况

起草标准征求意见稿：2022年9月，根据相关材料，总结浙江省环

保集团有限公司等5家起草单位起草标准，形成标准征求意见稿，在线

上线下进行公开。共对X余家单位/个人征求了意见，收到具体意见X

条，采纳X条、不采纳X条。

十五、制定过程材料附件

15.1立项文件

15.2征求意见文件

15.3反馈意见情况

15.4评审会意见

16

15.5报批文件

十六、支撑材料附件

16.1飞灰和焚烧残渣质量检测报告

16.2产品质量检测报告

16.3浸出毒性检测报告

17

环保产业协会团体标准

《焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐》

编制说明

一、项目背景

《浙江省强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》及《浙

江省生态环境保护“十四五”规划》中指出到2025年底，努力实现危险

废物“趋零填埋”，并着力解决废盐、飞灰、危废焚烧残渣等危险废物

综合利用产品出路难的问题。2019年《危险废物填埋污染控制标准》明

确规定，水溶性盐总量小于10%（质量分数）的废物才能采用柔性填埋

法处置以避免废盐腐蚀防渗层，而飞灰中水溶性含量约为30%。因此，

随着我国生态环境要求的日益提高，寻求废盐、飞灰及焚烧残渣经济高

效的资源化处置方式将是未来的发展方向。

根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），工业生产过程

中产生的产物如按照产品管理必须要“符合国家、地方制定或行业通行

的被替代原料生产的产品质量标准”。目前现行的标准《工业盐》

（GB/T5462-2003）标准的适用于以海水、湖盐中采掘的盐或以盐湖卤

水、岩盐或地下卤水为原料制成的工业盐，《液体盐》(QB/T1879-2020)

标准因为产品形态、运输范围等原因同样限制了产品的适用性，而中国

再生资源回收利用协会牵头编制的《再生工业盐氯化钠》团体标准虽

然已经征求过多轮意见，但具体实施仍存在很大不确定性。现阶段，国

内尚未形成统一的废盐处理标准规范