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文档简介
ICS71.060.50
CCSG12
团体标准
T/ZAEPI××—2022
焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐
Resourceutilizationofgascleaningproductsfromincineration
Industrialsalt
浙江省环保产业协会发布
T/ZAEPI××—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件中的某些内容可能涉及专利,文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省环保集团有限公司提出。
本文件由浙江省环保产业协会归口。
本文件主要起草单位:浙江省环保集团有限公司、杭州电化集团有限公司、绍兴永丰纺织印染有限
公司、浙江大学、浙江春晖固废处理有限公司。
本文件主要起草人:×××、×××、×××、×××、×××、×××、×××、×××、××
×、×××。
II
T/ZAEPI××—2022
焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐
1范围
本文件规定了焚烧处理产物资源化利用过程中产生的工业用盐产品的技术要求、试验方法、检验规
则及标识、包装、运输和贮存要求。
本文件适用于工业废物焚烧处理过程中产生的灰渣水洗液及脱酸废水(废盐),经预处理、膜处理、
蒸发浓缩结晶等工艺有效精制提纯得到的工业用盐。
该产品仅用于烧碱、印染等工业用途,不得直接或间接用作食用盐,不得直接用于食品加工、畜牧、
水产品、水产养殖等领域。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB/T603化学试剂试验方法中所用试剂及制品的制备
GB/T4444制盐工业通用检测方法铁的测定
GB5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别
GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8618制盐工业主要产品取样方法
GB/T13025.3制盐工业通用试验方法水分的测定
GB/T13025.4制盐工业通用试验方法水不溶物的测定
GB/T13025.5制盐工业通用试验方法氯离子的测定
GB/T13025.6制盐工业通用试验方法钙和镁的测定
GB/T13025.7制盐工业通用试验方法碘的测定
GB/T13025.8制盐工业通用试验方法硫酸根的测定
GB/T13025.10制盐工业通用试验方法亚铁氰根的测定
GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
HJ77.1水质二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法
HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法
HJ484水质氰化物的测定容量法和分光光度法
HJ501水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法
HJ597水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法
HJ776水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱
QB/T4890—2015印染用盐
GB/T5019制盐工业(盐及盐化工产品)通用检测方法铵的测定
1
T/ZAEPI××—2022
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1外观颜色
白色或微黄色,颗粒状固体。
4.2分类
根据产品的用途,可分为烧碱用工业盐和印染用工业盐。
4.3技术指标
工业用盐的技术指标应符合表1的要求。
表1技术指标
指标
项目印染用盐
烧碱用盐
一级二级
氯化钠,ω/%≥95.098.0194.01
水不溶物,ω/%≤0.20.20.2
水分,ω/%≤3.80.86.0
钙离子,ω/%≤0.25--
镁离子,ω/%≤0.15--
钙镁总量(以Ca计),ω/%≤-0.30.3
2-
硫酸根(以SO4计),ω/%≤0.7--
铁(以Fe计),ω/%≤0.00020.0050.005
碘(以I计),ω/%≤0.00020.00050.0005
钡(以Ba计),ω/%≤0.0015--
+
铵(以NH4计),ω/%≤0.0004--
4-
亚铁氰化钾(以[Fe(CN)6]计),ω/%≤0.00020.0010.001
注:“1”限值为“(氯化钠+硫酸钠)/%”。
4.4水溶液有毒有害物质控制要求
产品配置成100g/L的水溶液后相关有毒有害物质应符合表2要求。
2
T/ZAEPI××—2022
表2水溶液有毒有害污染物控制要求
项目指标
砷(mg/L)≤0.5
镉(mg/L)≤0.01
汞(以总汞计)(mg/L)≤0.05
铬(六价)(mg/L)≤0.1
铅(mg/L)≤0.1
镍(mg/L)≤0.1
硒(mg/L)≤0.1
铍(mg/L)≤0.005
铬(mg/L)≤0.5
锑(mg/L)≤0.05
钴(mg/L)≤1.0
总有机碳(mg/L)≤8.0
二噁英(ng/L)≤10
4.5浸出毒性
工业用盐按HJ/T299制备的浸出液中无机元素及化合物应符合GB5085.3—2007中表1规定的相关要
求。
5试验方法
警示:本试验方法中所使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作时应小心谨慎!必要时需在通风橱
中操作。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。
5.1一般规定
试验用试剂和水,当未注明其他要求时,应为分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三级水试验
中所需标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规
定制备。
5.2外观颜色
取适量样品置于洁净的白搪瓷盘中,在自然光下,用目视法进行判定。
5.3技术指标测定
5.3.1水分的测定
按GB/T13025.3规定的方法进行检验。
5.3.2水不溶物的测定
按GB/T13025.4规定的方法进行检验。
5.3.3水溶性杂质的测定
按GB/T30902规定的方法进行检验。
3
T/ZAEPI××—2022
5.3.4钙镁的测定
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。
5.3.5硫酸根的测定
按GB/T13025.8规定的方法进行检验。
5.3.6氯离子的测定。
按GB/T13025.5规定的方法进行检验。
5.3.7氯化钠和硫酸钠的计算
按QB/T4890—2015中4.4和4.7规定的要求计算。
5.3.8碘的测定
按GB/T13025.7规定的方法进行检验。
5.3.9铵的测定
按GB/T5019规定的方法进行检验。
5.3.10钡的测定
按HJ776规定的方法进行检验。
5.3.11亚铁氰化钾
按GB/T13025.10规定的方法进行检验。
5.3.12铁的测定
按GB/T4444规定的方法进行检验。
5.3.13总有机碳的测定
按HJ501规定的方法进行检验。
5.4水溶性指标的测定
5.4.1铜、砷、镉、铬、铅、镍、锌、硒、铍、锑、钴的测定
按HJ776规定的方法进行检验。
5.4.2汞的测定
按HJ597规定的方法进行检验。
5.4.3氰化物的测定
按HJ484规定的方法进行检验。
5.4.4二噁英
按HJ77.1规定的方法进行检验。
4
T/ZAEPI××—2022
5.5浸出毒性的测定
按GB5085.3规定的方法进行检验。
6检验规则
6.1组批
以同一原料、同一生产工艺,稳定连续生产的产品为一个检查批。同一批被检产品的生产时限不得
超过7d。
6.2抽样
按GB/T8618的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自袋的中心垂直插入至料层深度的四分之
三处采样。将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于500g。分装于两个清洁、干燥的样品瓶中,贴上
标签,注明产品名称、批号、采样日期、采样人姓名。一瓶用于检验部门的检验,另一瓶封好在4℃以
下保存待查,保存期为两个月。
6.3检验
6.3.1出厂检验
每批产品由生产企业质检部门检验,经检验合格出具检验报告。本文件规定的氯化钠、水不溶物、
水分、钙镁总量、硫酸根、碘为出厂检验项目。
每批产品都应进行出厂检验,检验项目包括外观颜色、氯化钠、水不溶物、水分、钙镁总量、硫酸
根、碘,检验时应逐批进行。检验合格签发合格检验单,方可出厂销售。
6.3.2型式检验
型式检验所需样品应从出厂检验合格的产品批次中抽取。检验项目为外观颜色、表1和表2中规定的
全部项目以及4.5毒性浸出无机元素及化合物指标。正常生产情况下每半年应至少进行一次型式检验。
有下列情况之一时应进行型式检验:
a)更新关键设备和生产工艺;
b)主要原料有变化;
c)停产后恢复生产;
d)与上次型式检验有较大差异;
e)行业主管部门或买方提出型式检验要求时。
6.4判定规则
6.4.1检验结果按GB/T8170中规定的修约值比较法判定是否符合本文件。若检验结果有一项指标不
符合本文件的要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本文件
的要求,则整批产品为不合格。
6.4.2出厂检验项目按6.3.1要求检验,且满足本文件要求时,判为出厂检验合格;型式检验项目按6.3.2
要求检验,且满足本文件要求时,判为型式检验合格。
6.4.3使用单位有权按照本文件的规定对收到的工业用盐进行验收,核准其质量是否符合本文件的要
求。当供需双方对产品质量发生异议时,送双方协商认可的具有资质的第三方质量检验机构进行仲裁检
验。
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T/ZAEPI××—2022
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装袋上应有牢固、清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日
期、本文件编号及GB/T191规定的“怕雨”标志以及标注“不得食用”。
7.2包装
产品采用内衬聚乙烯薄膜的双层袋作为包装;外包装为塑料编织袋;内袋热合或人工扎口;外袋应
牢固缝合。
7.3运输
产品在运输过程中严防雨淋、日晒;禁止与能导致产品污染的货物混装混运。
7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥处,防止雨淋;防止灰尘及其他杂物污染;禁止与能导致盐质污染的货物
共贮。
6
T/ZAEPI××—2022
参考文献
[1]GB/T5462工业盐
[2]QB/T5270离子膜烧碱用盐
[3]T/CCAS010-2019水泥窑协同处置飞灰预处理产品水洗氯化物
[4]GB/T20708-2019纺织染整助剂产品中部分有害物质的限量及测定
[5]GB8978-1996污水综合排放标准
[6]DB31/199-2018上海市污水综合排放标准
[7]GB4287-2012纺织染整工业水污染物排放标准及其修改单
[8]GB15581-2016烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准
7
T/ZAEPI××—2022
目次
前言......................................................................................................................................................................II
1范围................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件............................................................................................................................................1
3术语和定义....................................................................................................................................................2
4技术要求........................................................................................................................................................2
5试验方法........................................................................................................................................................3
6检验规则........................................................................................................................................................5
7标志、包装、运输和贮存............................................................................................................................6
参考文献..............................................................................................................................................................7
I
T/ZAEPI××—2022
焚烧烟气净化产物资源化利用工业用盐
1范围
本文件规定了焚烧处理产物资源化利用过程中产生的工业用盐产品的技术要求、试验方法、检验规
则及标识、包装、运输和贮存要求。
本文件适用于工业废物焚烧处理过程中产生的灰渣水洗液及脱酸废水(废盐),经预处理、膜处理、
蒸发浓缩结晶等工艺有效精制提纯得到的工业用盐。
该产品仅用于烧碱、印染等工业用途,不得直接或间接用作食用盐,不得直接用于食品加工、畜牧、
水产品、水产养殖等领域。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB/T603化学试剂试验方法中所用试剂及制品的制备
GB/T4444制盐工业通用检测方法铁的测定
GB5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别
GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8618制盐工业主要产品取样方法
GB/T13025.3制盐工业通用试验方法水分的测定
GB/T13025.4制盐工业通用试验方法水不溶物的测定
GB/T13025.5制盐工业通用试验方法氯离子的测定
GB/T13025.6制盐工业通用试验方法钙和镁的测定
GB/T13025.7制盐工业通用试验方法碘的测定
GB/T13025.8制盐工业通用试验方法硫酸根的测定
GB/T13025.10制盐工业通用试验方法亚铁氰根的测定
GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
HJ77.1水质二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法
HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法
HJ484水质氰化物的测定容量法和分光光度法
HJ501水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法
HJ597水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法
HJ776水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱
QB/T4890—2015印染用盐
GB/T5019制盐工业(盐及盐化工产品)通用检测方法铵的测定
1
T/ZAEPI××—2022
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1外观颜色
白色或微黄色,颗粒状固体。
4.2分类
根据产品的用途,可分为烧碱用工业盐和印染用工业盐。
4.3技术指标
工业用盐的技术指标应符合表1的要求。
表1技术指标
指标
项目印染用盐
烧碱用盐
一级二级
氯化钠,ω/%≥95.098.0194.01
水不溶物,ω/%≤0.20.20.2
水分,ω/%≤3.80.86.0
钙离子,ω/%≤0.25--
镁离子,ω/%≤0.15--
钙镁总量(以Ca计),ω/%≤-0.30.3
2-
硫酸根(以SO4计),ω/%≤0.7--
铁(以Fe计),ω/%≤0.00020.0050.005
碘(以I计),ω/%≤0.00020.00050.0005
钡(以Ba计),ω/%≤0.0015--
+
铵(以NH4计),ω/%≤0.0004--
4-
亚铁氰化钾(以[Fe(CN)6]计),ω/%≤0.00020.0010.001
注:“1”限值为“(氯化钠+硫酸钠)/%”。
4.4水溶液有毒有害物质控制要求
产品配置成100g/L的水溶液后相关有毒有害物质应符合表2要求。
2
T/ZAEPI××—2022
表2水溶液有毒有害污染物控制要求
项目指标
砷(mg/L)≤0.5
镉(mg/L)≤0.01
汞(以总汞计)(mg/L)≤0.05
铬(六价)(mg/L)≤0.1
铅(mg/L)≤0.1
镍(mg/L)≤0.1
硒(mg/L)≤0.1
铍(mg/L)≤0.005
铬(mg/L)≤0.5
锑(mg/L)≤0.05
钴(mg/L)≤1.0
总有机碳(mg/L)≤8.0
二噁英(ng/L)≤10
4.5浸出毒性
工业用盐按HJ/T299制备的浸出液中无机元素及化合物应符合GB5085.3—2007中表1规定的相关要
求。
5试验方法
警示:本试验方法中所使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作时应小心谨慎!必要时需在通风橱
中操作。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。
5.1一般规定
试验用试剂和水,当未注明其他要求时,应为分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三级水试验
中所需标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规
定制备。
5.2外观颜色
取适量样品置于洁净的白搪瓷盘中,在自然光下,用目视法进行判定。
5.3技术指标测定
5.3.1水分的测定
按GB/T13025.3规定的方法进行检验。
5.3.2水不溶物的测定
按GB/T13025.4规定的方法进行检验。
5.3.3水溶性杂质的测定
按GB/T30902规定的方法进行检验。
3
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5.3.4钙镁的测定
按GB/T13025.6规定的方法进行检验。
5.3.5硫酸根的测定
按GB/T13025.8规定的方法进行检验。
5.3.6氯离子的测定。
按GB/T13025.5规定的方法进行检验。
5.3.7氯化钠和硫酸钠的计算
按QB/T4890—2015中4.4和4.7规定的要求计算。
5.3.8碘的测定
按GB/T13025.7规定的方法进行检验。
5.3.9铵的测定
按GB/T5019规定的方法进行检验。
5.3.10钡的测定
按HJ776规定的方法进行检验。
5.3.11亚铁氰化钾
按GB/T13025.10规定的方法进行检验。
5.3.12铁的测定
按GB/T4444规定的方法进行检验。
5.3.13总有机碳的测定
按HJ501规定的方法进行检验。
5.4水溶性指标的测定
5.4.1铜、砷、镉、铬、铅、镍、锌、硒
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