污水处理设施运维服务运行异常问题及解决方案

第一节进水水质水量超标问题及解决措施 2一、进水水质超标的处置方法 2二、污水量超量的处置 3三、进水水质营养不平衡 3第二节设备故障问题及解决措施 3一、旋流沉砂池故障处置 4二、生化池设备故障处置 4三、污泥脱水机房运行异常的处置方法 5四、失电的处置方法 5第三节生化系统问题及解决方法 6一、污泥膨胀现象及解决方法 6二、污泥解体现象及解决方法 9三、污泥腐化现象及解决方法 9四、生化池泡沫现象及解决方法 10五、生化系统浮渣现象及解决方法 12六、污泥减少现象及解决方法 15七、污泥老化现象及解决方法 15八、污泥中毒现象及解决方法 16九、污泥在二沉池漂浮现象及解决方法 17我公司在多年的运营管理过程中，总结出污水处理设施运营中可能碰到的一些突发事件，如突发性地停电、停水、关键设备故障、进水水质严重超标、不可抗力或生化系统的异常情况等。我公司将建立完善的应急处理预案小组，我们确信有能力把突发事件的影响降到最低。污水处理设施在运营过程中可能会遇到的问题包括有：进水水质水量超标问题（通过调整进水水质解决）、设备故障问题（立即维修故障设备）、生化系统故障问题（通过工艺的调整等措施来恢复正常）等。第一节进水水质水量超标问题及解决措施一、进水水质超标的处置方法当发现污水处理设施进水水质超标时候，应立即书面报告甲方，请求相关部门对污水超标排放单位进行排摸和查处。当预计超标废水对工艺运行有影响，但仍可处理达标时，可以采取增加空气量、延长生化池停留时间、调整回流污泥和剩余污泥排放等工艺措施来调整。确保将进入污水处理设施的污水处理达标排放。当预计超标废水对生化池内的细菌会产生不可逆转的影响，并会导致出水不达标时，应在得到甲方确认允许后，通过事故排放口排放。并配合甲方等相关单位，做好水质来源地排查，力争在短时间内实现污水处理设施的正常允许和达标排放。二、污水量超量的处置污水量超过污水处理设施高峰流量时的处理方法：首先，在进水水质条件以及处理系统允许的条件下，尽量做到全部处理，即使可能存在着超标排放的可能性。当进水水量超过最大设计能力时，或进水水质条件以及处理系统不堪重负或可能会导致潜在事故时，及时通知甲方，并启用超越系统，进行超越。三、进水水质营养不平衡（一）营养物不足当水质浓度较低，特别是BOD5浓度长时间低于60mg/L时，活性污泥的生长缺少营养物，须投加营养物质（如粪便污水等）。（二）硝化菌生长缓慢气温较低时，硝化菌生长可能受到一定抑制，因此，必须接种一部分有硝化菌的活性污泥，或让一组水池减少流量，专门培养硝化菌，然后再进行活性污泥的转移。如果进水的C：N：P失衡，对活性污泥的增长是不利。它会延长培菌的时间，必要时，需要根据具体情况，投加微生物所需的营养。一般投加高浓度生活污水较经济。第二节设备故障问题及解决措施一、旋流沉砂池故障处置旋流沉砂池出现故障时，立即组织抢修。通知输送调度，在可能的条件下短时暂停对沉砂池进水，同时通知甲方，申请临时启用进水闸门井溢流超越管直接排放。在得到甲方许可后由中央控制室发出调度指令，启用溢流超越管。旋流沉砂池恢复运行后，书面报甲方，恢复正常进水；中央控制室调度指挥溢流超越管退出，处理系统恢复运行。二、生化池设备故障处置生化池设备故障主要是曝气设备的故障、潜水搅拌机或者潜水推流器的故障，应立即组织抢修。在项目运行前期，水量较小的情况下，当一组氧化沟出现故障时，应立即停止该组氧化沟的运行，将进水全部调入另外一组氧化沟。同时将有故障的氧化沟根据实际需要进行放空，对损坏设备进行检修。在后期水量加上的情况下，当出现生化池设备故障时，应向业主提出报告，将尽可能多的污水通过正常运营的氧化沟进行处理，剩余无法处理的污水在经过业主确认后，通过事故排放口排放。恢复运行后，应立即恢复正常运营，并立即上报甲方。三、污泥脱水机房运行异常的处置方法如出现污泥脱水机无法运行情况，在中央控制室统一调度下，停止储泥池排泥。储泥池操作人员在调度指挥下关闭所有储泥池的排泥阀门。如因污泥脱水机无法运行而使储泥池全满，必要时，在中央控制室调度下启用旋流沉砂池超越管，生化池和二次沉淀池退出运行。待污泥脱水机房恢复正常运行，储泥池开始排泥。待储泥池恢复正常进泥运行后，在中央控制室统一调度下，生化池和二次沉淀池恢复正常运行，旋流沉砂池溢流超越管退出运行、溢流闸门关闭。四、失电的处置方法如遇雷击、供电部门断电等不可抗力的情况造成失电，且短时间内无法恢复，在污水处理设施中央控制室调度下启用溢流超越管，同时将情况报甲方。操作人员在调度指挥下，通过人工盘动手轮开启污水处理设施进水闸门井溢流超越闸门。在中央控制室调度下沉砂池、生化池、紫外线消毒等设施暂时退出运行。各操作人员在调度指挥下通过人工盘动手轮关闭所有相关的进水闸门及出水闸门。待恢复正常供电后，在中央控制室统一调度下，溢流超越管退出运行，溢流超越闸门关闭；进水泵房、沉砂池、生化池、二沉池、消毒等设施恢复正常运行。机械设备异常及解决对策异常现象症状分析及诊断解决对策电动机噪声大轴承损坏，轴承润滑不好，泵堵。拆卸检修电动机过热轴承损坏，轴承润滑不好，电动机超负荷拆卸检修渗漏密封不良，受腐蚀拆卸检修第三节生化系统问题及解决方法一、污泥膨胀现象及解决方法正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90%以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率稀少，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中结合水异常的增多而导致污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或pH酸碱度较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅容易引起结合水性污泥膨胀，丝状菌与正常的菌胶团的区别，如表所示：丝状菌与正常菌胶团区别表丝状菌正常菌胶团对氧和底物浓度要求要求较多碳源，对氧和磷要求较低要求较多氧，适量磷毒物抵抗能力抗氮冲击能力弱可正常脱氮除磷pH4.5-6.56-8温度高温容易生长25-30℃营养物质进水CH含量过高，其他营养不足，要求不高需要N和P，要求全面由此可知，为了防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质，曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻终沉池的负荷。当污泥膨胀发生后，解决的办法可针对引起污泥膨胀的原因采取措施：如因缺氧、水温高等原因造成污泥膨胀的，可以通过加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等。如因污泥负荷率过高造成污泥膨胀的，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间。如因缺氮、磷等养料造成污泥膨胀的，可投加硝化污泥或氮、磷等成分。如pH值过低造成污泥膨胀的，可投加石灰等调节pH；若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长。丝状菌为优势菌群，可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌的生长；也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物质，降低污泥指数，正常稳定的生化系统与膨胀后生化系统的SV、SVI对比，如所示：正常稳定的生化系统与膨胀后生化系统的SV、SVI对比表正常判断依据SV（10-30）AVI判断（50-150）轻度膨胀不明显，沉降性略差，污泥体积数增大10%，色泽为棕褐色，絮凝时间延长2到4倍，SV=25-40250中度膨胀有明显变化，色泽变淡，沉降性能降低，压缩沉淀时间延长2倍，SV=40-60300-350高度膨胀效果非常差，10min无效果，污泥高度细密，颜色鲜艳而浅淡，SV=90左右500-700极度膨胀SV=100，30min无沉降，颜色浅淡发白二、污泥解体现象及解决方法正常的活性污泥是具有良好的絮凝性及沉降性，当处理水质浑浊，污泥絮体微细且较散，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有污水中混入了有毒物质的可能，也有进水的营养不均衡的情况。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当鉴别出是运行的原因时，应对污水量、回流污泥量、曝气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行检查，加以调整。当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因。确定污水中混入了有毒物质时，应考虑到这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，进行处理，当然还有进水水质不均衡引起的污泥解体情况，在上述的两种情况都否定的情况下，需对进水水质进行全面的检测，根据BOD：N：P判断出所缺少的营养，再按比例核算投加营养。三、污泥腐化现象及解决方法在二沉池有可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生成气体，从而使污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭气味。这种腐化的止浮也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：（一）安设污泥浮渣清除设备；（二）清除二沉池的死角；（三）加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥长期停滞于池底。四、生化池泡沫现象及解决方法在调试的初期，尤其是闷曝阶段，会有大量的白色泡沫浮于曝气池上，这种现象是正常的，主要是由于，培养初期污泥浓度较低，所以污泥负荷较低引起的大量白色的泡沫，这种泡沫也就是启动泡沫。活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。（一）反硝化泡沫。如果污水处理设施进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。（二）生物泡沫。由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。生物泡沫对污水处理设施的运行是非常不利的：在生化池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和SS升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。曝气过量也会引起大量的白色泡沫，这时可以通过测量生化池内的DO，即可判断。污水中存在着大量洗涤剂或其他起泡沫。这种泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的充氧能力。（三）按泡沫的颜色来分：1.棕黄色：活性污泥老化，污泥老化而解体，悬浮在混合液中，附在泡沫上，导致泡沫破裂时间延长，形成浮渣。2.灰黑色：活性污泥缺氧，出现局部厌氧反应。另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。3.白色：黏稠不易破碎泡沫，色泽鲜白，堆积性较好，原因是进水负荷过高；黏稠但容易破碎，色泽为陈旧的白色，堆积性差，只有局部堆积，原因过度曝气；4.彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂。（四）各种颜色泡沫产生原因及对策1.棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态；结合沉降比测定是否小于8，污泥颜色是否色泽暗淡，沉降速度是否过快，结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化；结合SVI小于40，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化；结合镜检菌胶团比较致密，后生动物大量出现，根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。2.灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。重点需要对溶解氧进行综合判断。对池体均匀布点进行溶解氧测定，如果出现DO小于0.5mg/L，需要重点进行确认。在考虑区域污泥是否搅拌混合充分，是否存在沉淀死区。3.白色泡沫：代表活性污泥负荷过高，曝气过量，洗涤剂进入等；F/M与白色泡沫：如果F/M大于0.5可以确认高负荷运行状态，培菌初期出现泡沫正常；DO与白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝气过量，导致污泥过氧化而出现解体，一般控制DO不小于2mg/L就可以了；外入物质的问题：洗涤剂或表面活性剂进入。检测DO和污泥负荷可反推断是否有外人物质进入。4.彩色泡沫：与进入带颜色、洗涤剂、表面活性剂有关。通过观察物化区处理出水是否带有颜色可判断是否有颜色水进入；观察物化区水跃是否产生泡沫可判断是否洗涤剂进入。五、生化系统浮渣现象及解决方法生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，也可能是无机颗粒上浮导致。（一）二沉池浮渣来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。（二）泡沫成因水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、死状菌膨胀等。（三）浮渣种类1.黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2.黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧。3.棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常。4.棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀。（四）泡沫浮渣结合分析故障1.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判断是否存在溶解氧相对不足或局部不足。需要全面进行测定确认。对于由于废水本身缺氧过度导致色泽变黑可以通过加强回流废水缓解浮渣大量出现。2.黑色堆积过度液面浮渣：镜检没有发现活性污泥类原生动物，污泥颗粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液浑浊，污泥沉淀色泽暗淡偏暗黑。原因：溶解氧不足，局部出现厌氧或缺氧。3.棕褐色稀薄液面浮渣：结合沉降比发现上清液略显浑浊，含有解体的细小颗粒物质，间隙水清澈，浮渣具备粘性，不易搅动下沉。原因：F/M小于0.05，而且持续时间长。4.棕褐色堆积过度液面浮渣。与丝状菌有关，结合镜检和SVI或者结合SV进行判断是否丝状菌膨胀；与活性污泥反硝化有关：结合SV，发现细小污泥絮团向上浮起，堆积液面，通过搅拌后可以快速下沉；在测定C/N，确定进水是否含有过量的N，在碳源不足的情况下，污泥容易发生反硝化，同时确保溶解氧大于3mg/L。（五）解决方法1.预防排泥不及时、污泥龄过长，出现棕黄色稀薄的情况。控制污泥老化，可结合F/M、SV以及镜检进行确认，加强对泥龄的控制手段；2.污泥浓度控制过低，负荷偏高，结合镜检和F/M进行确认。发现是否有非活性污泥类生物出现，F/M是否大于0.5；3.丝状菌未能有效控制；4.曝气方式不正确：过量曝气；5.营养剂投加相对不足；浮渣与泡沫常用控制方法有喷洒水、投加消泡剂或活性污泥、降低污泥龄、回流消化池上清液到选择器等方法。实践表明，气温、气压和水温的交变也是泡沫产生的重要原因。在活性污泥系统中加入适合丝状微生物固着生长的载体，是值得关注的泡沫控制方法。六、污泥减少现象及解决方法污泥不增加反而减少主要发生在活性污泥培养和驯化阶段，污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因如下：（一）进水水质一般是此类情况的主要原因，由于当地市政管网没有全部建成，收水水量、水质的不满足调试的要求，导致污泥所需养料不足或严重不平衡，不能满足微生物的正常生长，这种情况要及时告知当地的相关部门；（二）污泥絮凝性差随水流失；（三）过度曝气污泥自身氧化；解决的办法如下：提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂。与当地部门提交水质水量报告并提供水质测量的相关数据，根据实验室监测的进水水质数据，按照BOD：N：P的比例进行投入足够的营养量即外加营养（补充C、N或P），或引入浓度易代谢废水。七、污泥老化现象及解决方法（一）污泥老化的主要原因为泥龄没有按工艺控制，可以通过SV、镜测、F/M主要的指标观察：1.SV测定。沉降速度：快，时间比正常快1.4倍左右；污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；污泥颜色：深谙、灰黑、不具有鲜活光泽；上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。液面浮渣：有浮渣和泡沫产生。2.镜检观察后生动物数量占优，污泥菌胶团粗大色深。3.F/M确认长期处于低水平，小于0.05。污泥老化其产生的原因：排泥不及时，污泥龄长。进水长期处于低负荷状态。过度曝气。污泥浓度控制过高。（二）控制方法1.确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。2.曝气的均匀性和防止过曝气。通过检测DO，控制出水端3mg/L左右。3.避免低负荷运行；控制F/M=0.08左右。必要时补充外加碳源。指标控制：F/M：控制0.08左右；DO：大于4mg/L属于过曝气。控制在污泥龄：15天左右。八、污泥中毒现象及解决方法（一）污泥中毒现象主要的判断方法有1.观察SV：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝