G系列计量泵介绍

G系列计量泵介绍G系列计量泵介绍G系列计量泵介绍工作原理-泵头部分入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料隔膜2通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。G系列计量泵介绍G系列计量泵介绍G系列计量泵介绍工作原理-泵工作原理-泵头部分入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料隔膜2工作原理-泵头部分入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料隔工作原理-泵体部分3工作原理-泵体部分3工作原理-泵头和驱动部分机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加电机通过蜗轮/蜗杆减速,与蜗轮同轴的N形轴可变偏心机构带动与之相连的连杆和隔膜产生直线往复运动4工作原理-泵头和驱动部分4工作原理-流量调节方式

转动调节手柄，使滑动曲柄产生线性移动，从而与转轴之间产生偏心距，从而改变峰值流量，达到调节流量目的。冲程长度为2倍偏心距。可变偏心机构5工作原理-流量调节方式

可变偏心机构5产品特点-泵头部分机械驱动隔膜计量泵,无物料侧隔膜护盘-无泄漏,物料通过性好泵头密封采用密封槽设计-无需额外密封高精度单向止回阀-确保在所有流量状态下的精度自清洗单向止回阀结构-确保在恶劣条件下正常工作6产品特点-泵头部分机械驱动隔膜计量泵,无物料侧隔膜护盘-无泄产品特点-驱动部分可变偏心机构驱动-输送脉动平缓，投加稳定安全所有运动部件均为油浴润滑-减少机械摩擦，保证整体长期运行寿命采用铸铝壳体，球墨铸铁齿轮，耐磨球轴承-重量轻，牢固耐用7产品特点-驱动部分可变偏心机构驱动-输送脉动平缓，投加稳定安冲程调节方式对比柱塞的一部分冲程无效运行中脉动较大噪音较大故障率高运行寿命短其他厂家计量泵图米顿罗G系列计量泵偏心调节,全冲程有效调节运行平缓噪音小故障率低运行寿命较长到性能参数8冲程调节方式对比柱塞的一部分冲程无效其他厂家计量泵图米顿罗G机械“放过”式冲程调节运动柱塞凸轮止动面机械式止动调节机构9机械“放过”式冲程调节运动柱塞凸轮止动面机械式止动调节机构9机械“放过”式冲程调节运动柱塞无效运动Cam止动面机械式止动调节机构10机械“放过”式冲程调节运动柱塞无效运动Cam止动面机械式止动性能参数最大流量:0-1800l/h最高压力:12bar10:1调节比，+2%精度允许物料温度400C吸入提升高度可达4米水柱，允许入口压力0.2MPa隔膜材质：PTFE泵头材质：316SS,PP，PVC,PVDF，并可选高粘度，浆料泵头可选双隔膜检漏报警可选多头，单独手动，电动，调频调节流量主要应用：各种水处理工艺过程

其它行业低压场合化学品投加...11性能参数最大流量:0-1800l/h主要应用：各种水性能参数GB系列:流量从82L/H到1800L/H压力最高可达10BarGM系列:流量从2.25L/H到500L/H压力最高可达12BarGB系列GM系列12性能参数GB系列:流量从82L/H到1800L/HGM系列:选型指南询价参数表选型概要系列参数简表技术要点一览代码示意13选型指南询价参数表131414选型概要1工艺要求对应选项流量，压力介质腐蚀性泵头材料：PVC，316L，PVDF，ALLOY20，哈氏合金等介质温度40oC以上其他系列参见后附G系列参数简表15选型概要1工艺要求对应选项流量，压力介质腐蚀性泵头材料：P选型概要2制药食品业自控要求选用VS高粘度泵头，最高粘度参见“选型技术要点一览表”选用KS浆料泵头，固含量可达120g/l，颗粒直径300微米选用浓硫酸专用泵头选用保温夹套选用其他系列电动冲程控制，气动冲程控制，变频控制，等介质特性：粘度？含颗粒？浓硫酸？保温夹套？16选型概要2制药食品业自控要求选用VS高粘度泵头，最高粘度参选型概要3特殊电机双隔膜进出口连接防爆电机，变频电机（功率放大一挡），等双隔膜破裂检测：压力开关式等各种形式水平或垂直，螺纹或法兰等各种配合形式流量压力校正流量随出口压力增高略有衰减，参照性能曲线图，加电动冲程控后流量有衰减17选型概要3特殊电机双隔膜进出口连接防爆电机，变频电机（功率G系列技术要点一览表型号进口出口流量衰减粘度(CPS)温度oC备注吸程(米水柱)最大压力(Bar)最低背压（进口压力）+(Bar)ECC双隔膜GM412.5N/AN/A2000@36spm40GB2.512.5N/AN/A2000@36spm4018G系列技术要点一览表型号进口出口流量衰减粘度(CPS)温度备产品选型选型举例：G1PP0210MMDN系列流量材质接口电机调整底版选项GM,GB两大系列见性能参数最大流量从2.25L/H到1800L/H共23个系列可选见流量压力表316SS,PVC,PVDF,20合金，浆料，高粘度泵头等不同材质可选见泵头材料选择表提供NPT螺纹或法兰连接见进出口连接方式不同规格电机可选手动,电动,气动调节可选见流量调节方式可选底座多种选项可选见常用其他配置选项超出编码范围请与我们联系!到系统典型安装图19产品选型选型举例：G1PP0210MMDN系列流量材质接口电流量压力表GM系列

GB系列

型号流量压力型号流量压力

(升/小时）(MPa)

(升/小时)(MPa)GM00022.251.2GB0080821.0GM00054.51.2GB01801671.0GM001091.2GB02502371.0GM0025221.2GB03503371.0GM0050441.0GB04504161.0GM0090850.7GB05004640.7GM01201200.7GB06005830.7GM01701700.7GB07006560.35GM02402400.7GB10009460.35GM03303300.5GB120011810.35GM04004000.5GM05005000.520流量压力表GM系列GB系列型号流量压力型号流泵头材料选择表型号代码:P代码:S代码:T代码:V代码:K代码:MGM系列PP316SSPVDF高粘度泵头浆料泵头混合物泵头型号代码:P代码:S代码:T代码:V代码:KGB系列PVC316SSPVDF高粘度泵头浆料泵头21泵头材料选择表型号代码:P代码:S代码:T代码:V代码:K代进出口连接方式编码描述GB80-GB450GB500－GB1200GM02－GM170GM240-GM500PVCPVDF/316LPVCPVDF/316LPP/PVDF316LPPPVDF/316LPNPT内螺纹接口1/2"F1/2"F1"F1"F--------------------NBSP内螺纹接口-----1/2"F-----1"F-----1/2"F-----1/2"FQ内管口硬管插管接口DN15-----DN25---------------DN15-----R插接6X12软管

---------------

-----DN8

-----

-----

-----

+硬管插管接口HGM高粘度应用专用软管,入口管/出口管--------------------PP15X239X12-----PP15X239X12-----22进出口连接方式编码描述GB80-GB450GB500－GB1流量调节方式GB部分

代码

描述

M

手动调节冲程长度

标准配置N

电动冲程调节器，输入信号4-20mA,NEMA4,230VAC

E

防爆型电动冲程调节器，输入信号4-20,NEMA7,230VAC

F

变频控制器，1.5KW-380V-50Hz-3相,输入信号4-20m(施耐德或富士)

GM部分

M

手动调节冲程长度

标准配置N

电动冲程调节器，输入信号4-20mA

F

变频控制器，220/380V-50Hz-3相,输入信号4-20mA

P

马达开/关控制器，220V-50Hz-单相

23流量调节方式GB部分代码描述M手动常用其他配置选项GB部分

代码

描述

N

无其他选项

标准配置A

冲程计数器

B

双隔膜(GB0250~GB0450)

双隔膜(GB0500~GB0600)

GM部分

N

无其他选项

标准配置A

冲程计数器(PNP输出,10-30VDC)

B

双隔膜带压力表(GM0002~GM0050)

双隔膜带压力表(GM0090~GM0170)

C

双头泵

D

三头泵

24常用其他配置选项GB部分代码描述N系统典型安装图25系统典型安装图25系统提升安装图提升距离参见G系列技术要点一览表26系统提升安装图提升距离参见G系列技术要点一览表26初始启动仔细核对产品铭牌，确认产品正确打开驱动箱注油盖，将润滑油加入驱动箱，油位至油标两根刻度之间仔细检查管路系统安装，确认系统安装的合理性进口管路建议采用自灌式安装，无法采用自灌式安装，必须满足NPSH要求27初始启动仔细核对产品铭牌，确认产品正确27初始启动管径选择必须考虑流量峰值、管路长度、过程物料特性等方面的要求进口管路中必须安装过滤器，以便管路清洗进口管路中安装必要的截止阀和管路活接等附件出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀等附件以与必要的管路截止阀、管路活接以便日后维修28初始启动管径选择必须考虑流量峰值、管路长度、过程物料特性等方初始启动在计量泵出口附近保留一个排放口，以便设备调试和维修如出口管路中未安装脉动缓冲器，管径选择必须考虑流量峰值、管路长度、过程物料特性等方面的要求如出口压力低于进口压力,需安装背压阀，防止虹吸现象29初始启动在计量泵出口附近保留一个排放口，以便设备调试和维修2初始启动检查电机铭牌，确认电机功率、供电电源符合要求电机接线必须参照电机接线图瞬间点动电机，确认电机转向将计量泵冲程调至0%，打开泵出口排放阀启动计量泵，辨别是否有不正常噪音逐渐调大冲程，观察流量变化是否正常切入系统运行30初始启动检查电机铭牌，确认电机功率、供电电源符合要求30设备维护记录计量泵的型号和系列号定期检查油位，和更换润滑油定期确认流量是否正常定期更换易损件备件包初试启动250小时后需更换润滑油，以后每4000小时或半年更换润滑油环境温度不同，需采用不同润滑油定期确