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文档简介

ICS53.060

CCSJ83

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/TXXXXX—XXXX

叉车属具三向属具

Forklifttruckattachments—Threewayattachment

(征求意见稿)

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部  发布

JB/TXXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................错误!未定义书签。

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................1

环境工作条件....................................................................1

基本要求........................................................................2

安全要求........................................................................2

5试验方法............................................................................3

试验载荷........................................................................3

试验条件........................................................................3

目测检查........................................................................3

主要结构尺寸测定................................................................4

主要性能参数测定................................................................4

挂钩和挂钩型货叉架安装尺寸测定..................................................4

漆膜附着力试验..................................................................4

叉尖高度测量....................................................................4

动载试验........................................................................4

静载试验.......................................................................4

液压软管总成压力试验...........................................................4

6检验规则............................................................................4

出厂检验........................................................................4

型式检验........................................................................4

7标志、随行文件、包装、运输和贮存....................................................5

随行文件........................................................................5

包装、运输和贮存................................................................5

I

JB/TXXXXX—XXXX

II

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叉车属具三向属具

1范围

本文件规定了叉车属具三向属具的术语和定义,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志、随行

文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于配装在叉车上的三向属具。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T5184叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸

GB/T7939液压软管总成试验方法

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T10827.1工业车辆安全要求和验证第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩

臂式叉车和载运车)

GB/T12467(所有部分)金属材料熔焊质量要求

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T26560机动工业车辆安全标志和危险图示通则

ISO5053-2工业车辆术语第2部分:货叉和属具(Industrialtrucks—Vocabulary—Part2:

Forkarmsandattachments)

3术语和定义

GB/T10827.1界定的术语和定义适用于本文件。

三向属具threewayattachmentturrethead

具有可回转的载荷保持属具,以使其面向工业车辆的前进方向或侧面的动力驱动属具。

[来源:ISO5053-2:2019,3.39]

旋转中心距centreofrotation

三向属具旋转中心到叉车货叉架前端面的距离。

横向失载中心距lostloadingcentre

将三向属具安装到叉车上货叉架与叉车前进方向垂直时标准载荷中心产生的水平位移。

纵向失载中心距

将三向属具安装到叉车上货叉架与叉车前进方向平行时标准载荷中心产生的水平位移。

4技术要求

环境工作条件

4.1.1三向属具的工作条件满足叉车正常工作要求。

4.1.2三向属具的正常环境工作温度为-5℃~40℃。

注:使用环境条件超出上述范围时,由用户与制造商协商解决。

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基本要求

4.2.1三向属具主要结构尺寸(见图1)的职责要求应符合表1的规定。

图1三向属具外形图

表1三向属具主要结构尺寸的制造要求

参数名称要求

总成长度L1L1±1%L1

旋转中心距L2L2±1%L2

总成宽度W1W1±1%W1

货叉架宽度W2W2±1%W2

总成高度HH±1%H

4.2.2三向属具主要技术性能参数应符合表2的规定。

表2三向属具主要技术性能参数要求

参数名称要求

侧移行程L3L3~102%L3

旋转角度αα±1%α

横向失载中心距ET1ET1±5mm

纵向失载中心距ET2ET2±5mm

质量GG±3%G

4.2.3三向属具的安装等级和尺寸应符合GB/T5184的要求。

4.2.4三向属具的挂钩型货叉架的安装等级和尺寸应符合GB/T5184的要求。

4.2.5三向属具外来表面应光洁、美观。涂装表面应均匀,不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。

4.2.6漆膜附着力不应低于GB/T9286-2021中的2级质量要求。

4.2.7结构件焊接质量控制应按照GB/T12467(所有部分)的要求进行,焊缝不应出现裂纹、开裂、

密集性气孔、严重咬边、焊瘤等缺陷。

4.2.8三向属具各运动副应运动灵活,不应有异常声响或阻滞现象。

安全要求

4.3.1带纵向角度调整功能的三向属具承载额定载荷时,关闭动力源2min内其支撑角度调整的装置

(例如:油缸等)伸缩量不超过2mm。

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4.3.2三向属具进行1.1倍额定载荷动载试验后,液压系统应无渗漏现象。

4.3.3三向属具进行1.33倍额定载荷静载试验后,结构件应无裂纹和永久变形。

4.3.4三向属具用液压软管总成应至少能承受液压回路3倍的工作压力1min而不破裂或发生永久变

形。

4.3.5三向属具上应设有防止其意外脱落的安全装置。

4.3.6三向属具的安全标志和危险图示应符合GB/T26560的规定。

5试验方法

试验载荷

试验载荷规定如下:

a)试验载荷为一均质立方体,其质量等于三向属具额定载荷Q,其允差为±1%,其边长为载荷中

心距的2倍,如图2所示;

b)为了保证试验载荷的边长等于2倍横向载荷中心距,允许将试验载荷支撑四周为均质,中间

为空心的立方体;

c)辅助试验载荷为1.1Q、1.33Q,其在满足实验要求的前提下一般不对其尺寸做规定。

图2试验载荷

试验前准备工作

三向属具进行试验前,应先空载做十个循环,使其初步磨合。

每一个循环是指三向属具以三向属具的货叉架朝向任意侧面,连接架处于基架左右任意端极限位置

为初始位置,操作操纵杆使三向属具从初始位置开始连接架朝基架另一端运动,同时三向属具的货叉架

朝另一侧面旋转;直至三向属具的货叉架和中间连接架均到达另一侧的极限位置并停稳后;反向操作操

纵杆,使其回到初始位置。

试验条件

5.3.1试验场地应为平整、干燥、清洁的混凝土、沥青或等效地面,坡度不大于0.5%。

5.3.2试验时应符合下列条件:

a)环境温度为-5℃~40℃;

b)风速不超过5m/s;

c)空气相对湿度不大于90%;

d)性能试验时,液压系统的液压油温度应预热至40℃~60℃;。

5.3.3试验台架或叉车应与被试三向属具相匹配。

目测检查

5.4.1目测检查三向属具涂装表面及焊缝的外观质量。

5.4.2目测检查三向属具是否设有防意外脱落的安全装置。

5.4.3目测检查各运动副的运动灵活性和是否有异响。

5.4.4目测检查三向属具是否有安全标志和危险图示。

3

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主要结构尺寸测定

用卷尺等测量器具测量三向属具的总成长度、旋转中心距、总成宽度、货叉架宽度、总成高度。

主要性能参数测定

5.6.1用卷尺、角度尺等测量器具测量三向属具的侧移行程、旋转角度、横向失载中心距和纵向失载

中心距。

5.6.2用合适的衡器测定三向属具的质量。

挂钩和挂钩型货叉架安装尺寸测定

用卷尺等测量器具测量三向属具和挂钩型货叉架的安装尺寸。

漆膜附着力试验

漆膜附着力试验按GB/T9286规定的方法进行。

支撑装置测量

三向属具安装在叉车或试验台架上,在载荷中心距处承载额定载荷,将其货叉架调整至最高位置,

关闭动力源并拉上手制动,放置2min后,测量支撑装置的伸缩量。

动载试验

将三向属具安装在叉车或试验台架上,以工作方式悬挂,在货叉载荷中心处加载1.1倍额定载荷(试

验载荷固定)。按照5.2中规定的循环方式做10个循环后卸掉载荷,检查液压系统是否渗漏。

静载试验

将三向属具安装在叉车或试验台架上,以工作方式悬挂,在纵向额定载荷中心处加载1.33倍额定载

荷(试验载荷固定),货叉架平面与叉车纵向平面垂直(货叉架朝向前方),静置10min后卸掉载荷,

检查结构件是否有裂纹和永久变形。

液压软管总成压力试验

液压软管总成压力试验按GB/T7939规定的方法进行。

6检验规则

出厂检验

6.1.1三向属具出厂前应逐台检验,检验合格后方可出厂。

6.1.2三向属具出厂检验项目应符合表3的规定。

型式检验

6.2.1有下列情况之一时,应进行型式试验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)产品正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;

c)产品停产达一年以上恢复生产;

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;

e)相关方提出进行型式检验的要求。

6.2.2三向属具的型式检验项目应符合表3的规定。

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表3检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求检验方法

1涂装表面√√4.2.55.3.1

2结构件焊接质量√√4.2.75.3.1

3目测检查防意外脱落装置√√4.3.55.3.2

4运动副灵活性和异常声响√√4.2.85.3.3

5安全标志和危险图示√√4.3.65.3.4

6主要结构尺寸参数√√4.2.15.4

7主要技术性能参数√√4.2.25.5.1、5.5.2

8挂钩和挂钩型货叉架安装尺寸

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