轴承套圈热处理件

1轴承套圈热处理件本文件规定了6309轴承套圈热处理件的符号、分类与代号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于6309轴承套圈热处理件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T272滚动轴承代号方法GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T4199滚动轴承公差定义GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6930滚动轴承词汇GB/T7811滚动轴承参数符号GB/T8597滚动轴承防锈包装GB/T18254高碳铬轴承钢GB/T24606滚动轴承无损检测磁粉检测GB/T34891—2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T7051滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法CSBTSTC98.27—1997滚动轴承套圈公差的测量方法3术语和定义GB/T4199、GB/T6930界定的术语和定义适用于本文件。4符号GB/T7811给出的符号适用于本文件。5分类与代号5.1分类轴承套圈分为内圈和外圈二类。5.2代号产品代号由两部分组成：轴承套圈分类代号、滚动轴承代号。产品代号应符合表1的规定。表1产品代号说明26技术要求6.1尺寸与公差6.1.1内圈内圈尺寸与公差应符合表2的规定。表2内圈尺寸与公差6.1.2外圈外圈尺寸与公差应符合表3的规定。表3外圈尺寸与公差3表3外圈尺寸与公差（续）6.2倒角尺寸6.2.1内圈内圈倒角尺寸应符合表4的规定。表4内圈倒角尺寸6.2.2外圈外圈倒角尺寸应符合表5的规定。表5外圈倒角尺寸6.3表面粗糙度轴承套圈的表面粗糙度按表6的规定。表6表面粗糙度值Ramax/μm46.4材料要求轴承套圈的材料应采用符合GB/T18254规定的高碳铬轴承钢。6.5淬回火后的硬度及金相组织轴承套圈淬回火后的硬度及金相组织应符合表7的要求。表7淬回火后的硬度及金相组织max/mm16.6回火稳定性经回火稳定性试验的试样或轴承套圈相应点的硬度差不应大于1HRC。6.7套圈变形量轴承套圈高温回火后允许的变形量应符合表8、表9、表10的要求。表8轴承外圈高温回火后允许的外径变动量VDsp及外径留量VD表9轴承内圈高温回火后允许的内径变动量Vdsp及内径留量Vd表10轴承套圈高温回火后允许的平面度及宽度留量6.8残余奥氏体含量轴承套圈高温回火后的残余奥氏体含量应符合表11的要求。表11轴承套圈高温回火后的残余奥氏体含量注：采用特殊热处理时，残余奥氏体含量可按用户的要求确定。6.9外观要求外观无黑皮、锈蚀、麻点、无毛刺、碰伤、裂纹等。7检验方法7.1尺寸与公差7.1.1内圈5平面度采用精度0.01mm的G906表座测量，沟道直径、圆度、沟位置采用精度0.01mm的D012表座测量，沟曲率、沟角角度、沟角尺寸采用1710SD3轮廓仪测量，内径壁厚差采用精度0.01mm的壁厚差表测量，外径垂直差采用精度0.01mm的垂直表测量，其余尺寸与公差按CSBTSTC98.27—1997的规定检验。7.1.2外圈平面度采用精度0.01mm的G906表座测量，沟角角度、沟角尺寸、沟曲率、密封槽底径、槽深、密封槽宽度、密封槽角度1、密封槽角度2、密封槽角度3、槽底宽采用1710SD3轮廓仪测量，沟道直径、圆度、沟位置采用精度0.01mm的D022表座测量，内径壁厚差采用精度0.01mm的壁厚差表测量，内径垂直差采用精度0.01mm的垂直表测量，其余尺寸与公差按CSBTSTC98.27—1997的规定检验，密封槽口径、防尘槽锥度参照CSBTSTC98.27—1997中5.1的规定进行检验。7.2倒角尺寸7.2.1内圈轮廓仪测量，其余按GB/T307.2的规定检验。7.2.2外圈表面粗糙度7.3倒角、倒角径向角度、倒角轴向角度采用1710SD3轮廓仪测量，其余按GB/T307.2的规定检验。表面粗糙度表面粗糙度按JB/T7051的规定检验。7.4淬回火后的硬度及金相组织7.4.1硬度按GB/T230.1、GB/T4340.1的规定检验。7.4.2金相组织按GB/T34891—2017中第4章的规定检验。7.5回火稳定性回火稳定性按GB/T34891—2017中第4章的规定检验。7.6套圈变形量套圈变形量按GB/T34891—2017中第4章的规定检验。7.7残余奥氏体残余奥氏体含量按GB/T34891—2017中第4章的规定检验。7.8外观7.8.1裂纹按GB/T24606的规定检验。7.8.2其余外观采用目测检查。8检验规则8.1组批由同一炉号的原材料在相同生产条件下生产的同一规格（型号）的产品组成一批。8.2抽样方法及判定规则抽样方法及判定规则应符合表12的规定。6表12抽样方法及判定规则当出现不合格产品时，允许返工后按表12要求重新检验。8.3出厂检验8.3.1产品出厂应经制造厂质检部门检验合格后并附有合格证方可出厂。8.3.2出厂检验项目按表13规定。8.4型式检验8.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)逐件检验结果与上次周期检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出要求时。8.4.2型式检验项目按表13规定。8.5检验项目轴承套圈的出厂检验和型式检验的检验项目应符合表13的规定。表13检验项目1√√B2√√B3√√B4√√A√√A√√A√√A√√A√√A5-√B6√√B7 √B8√√A√√C9标志、包装、运输与贮存9.1标志轴承套圈的标志按客户的要求规定。9.2包装轴承套圈的包装按GB/T8597的规定。9.3运输与贮存9.3.1轴承套圈在运输过程中应防