二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设

ICS13.020

CCSJ88

QGCML

全国城市工业品贸易中心联合会团体标准

T/QGCMLXXXX—2023

二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备

Dimethylformamide（DMF）fluegasrecoveryandtreatmentequipment

（征求意见稿）

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

T/QGCMLXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由苏州赢众环保有限公司提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件起草单位：苏州赢众环保有限公司、苏州巨联环保有限公司、吉安巨联环保科技有限公司、

江西巨联新材料有限公司、苏州欧特环境发展有限公司、苏州巨联电气有限公司。

本文件主要起草人：周忠年、林泽兵、尹东海、尹东峰、欧阳苏君、钱凌刚、金万顺、周贺、王凯、

颜彬、周洋、王豪杰、许嘉峻、杨高建。

II

T/QGCMLXXXX—2023

二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备

1范围

本文件规定了二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备（以下简称“产品”）的型号、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备的生产、检验、采购活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB8978污水综合排放标准

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置

的发射声压级

GB50057建筑物防雷设计规范(附条文说明)

GBZ159—2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范

GBZ/T160.62工作场所空气有毒物质测定酰胺类化合物

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4型号

4.1命名

产品型号命名如下：

1

T/QGCMLXXXX—2023

4.2示例

苏州赢众环保有限公司生产、销售的回收塔直径和循环数分别为3.0m和4级循环，风量为

20000m3/h的第2代DMF烟气回收处理设备，表示为：

YZ-102-304-20。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1产品应符合本文件要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2产品布局应整齐、美观，管路不得出现扭曲、变形等现象。

5.1.3产品所有标准件、外购件（包括电器、密封件）应有质量合格证明文件，必要时进行抽检，确

认合格后方可进行装配。

5.1.4产品各种零件材料的牌号和机械性能应符合相应标准和图纸规定的要求，原材料应有材质保证

书方可使用。若使用代用材料，其主要技术性能应不低于原设计要求。

5.2外观质量

5.2.1产品外表面应干净整洁，无明显脏污色渍，产品内外应清理干净，无杂物。

5.2.2产品表面不应有明显的起皮、划痕和有碍人身安全的障碍物。

5.2.3产品金属件无明显的生锈、腐蚀等缺陷。

5.2.4产品焊缝表面平整光滑，无气孔夹渣、焊瘤、未焊透及未熔合等缺陷。

5.2.5产品铸件表面应光洁平整，不得有气孔、浇冒口凸起等缺陷。

5.2.6产品开关和按键上（或靠近的位置）功能符号和标志应应内容正确、清晰、端正。

5.2.7产品铭牌应固定在明显位置，平整牢固，无歪斜不良等缺陷。

5.3尺寸偏差

产品实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为±5%。如有特殊要求，应由供需双方协商确定，并在

订货单（或合同）中具体注明。

5.4运行性能

5.4.1正常运行

5.4.1.1产品运行应平稳，无震动及异常响声等不良现象。

5.4.1.2产品各系统运行时应无明显喘振现象，风管无堵塞，烟囱无液体飞溅等现象。

5.4.2负载运行

2

T/QGCMLXXXX—2023

5.4.2.1产品进行负载运行试验，连续运行时间不低于24h。

5.4.2.2产品负载运行时，不应有异常的振动声和不规则的冲击声。各部位应协调、稳定，能够准确

无误按程序执行，动作无失误。

5.4.2.3负载运行过程中各系统工作正常，管路畅通、可靠，无泄漏等不良现象。

5.5人机界面

5.5.1控制系统采用PLC控制，应能调整各控制参数。在操作面板及控制界面上应能显示以下信息：

a)输入电压；

b)输出电流；

c)风机转速及运行频率；

d)各层循环水液面高度及DMF浓度；

e)塔内各层循环水温度进出口气体温度；

f)进水流量和累计流量；

g)出水流量和累计流量；

h)各层水泵压力；

i)进口LEL浓度及出口VOC浓度；

j)各水泵运行状况及运行时间统计；

k)设备总运行时数、电能耗用累计；

5.5.2在人机面板上输入操作程序即可完成操作设定。

5.5.3控制系统应具有错误自动报警功能，并给出故障信息。

5.5.4控制电路应采用安全电压。

5.6性能要求

5.6.1DMF回收效率

当进气口废气DMF浓度大于2000mg/m3时，去除率应不小于99%；当进气浓度低于2000mg/m3

时，吸收塔的吸收效率在一定范围内波动，但塔顶DMF排放浓度应始终保持4Omg/m3以下。

5.6.2平均排放浓度

排放口平均排放浓度应小于4Omg/m3。

5.6.3DMF废水排放浓度

应不小于20%。

注：DMF废水排放浓度指水溶液中DMF的溶质含量。

5.6.4空塔线速度

应在1.6m/s～2.2m/s的范围内。

5.6.5风机风量、风压

5.6.5.1风机风量应根据产品供应行业的生产线数量设计并应符合表1的规定。

表1风机风量

生产线数量/条风量/（m3/h）

18000～15000

215000～30000

324000～45000

432000～60000

540000～75000

648000～90000

注：如有规模更大的生产线，风机风量应适配。

3

T/QGCMLXXXX—2023

5.6.5.2风机出风口风压应小于2500Pa。

5.7防护等级

外壳防护等级应不低于GB/T4208—2017中IP20的规定。

5.8噪声

产品在空运转条件下不应有异常声响，整机噪声应不大于85dB（A）。

5.9保护功能

5.9.1当电源电压为380(1±10%)V，频率为（50±0.5）Hz，其风机过压、欠压，缺相保护由变频器CPU

软件设定。

5.9.2当各循环水液位低于警设液位或当补水失控时，均会通过CPU设定警报及适当预防措施。

5.9.3当各循环DMF浓度不在设定区间时会友情提示。当水泵运行压力不在设定区间范围时会进行友

情提示。当排放的VOC尝试超出设定范围时，会警示或强制停机。

5.9.4其他有可能引起事故，或已经引发过相关事故的相关操作中弹出确认提示。

5.10机械安全

5.10.1产品应安装紧急通道，且紧急通道应开关灵活，方便。

5.10.2产品应配备指示灯，且应有颜色标识，绿色表示工作正常，红色表示停机状态。功能应有中文

标注，并且满足在（5～50O）LX环境条件下，在正前方22.5°视角范围内，功能指示灯和电源指示

灯应在3m处清晰可见，其他指示灯应在0.8m处清晰可见。

5.10.3产品应具备急停功能，运转中遇到非常状况时应能响应人工紧急停机。产品应在方便操作且醒

目的位置安装急停设备，急停器件的操动器应着红色，最接近操动器周围的衬托色则应着黄色，按下急

停按钮，产品应停止运行，并且急停功能应满足强制切断设备的动力电源，在完成紧急停止动作后，不

得自动恢复功能。

5.10.4产品应配备故障报警设备、急停保护开关等安全设施和措施，并能正常工作，确保操作者的安

全。

5.11电气安全

5.11.1电气布线

外露的电气线路和接插件布线应排列整齐、走向合理，导线标识清晰。

5.11.2保护接地

5.11.2.1所有保护导线应进行端子连接，用作接地线的绝缘引线的表面应为黄绿双色，黄绿双色导线

不得用作电气箱内的其他接线。

5.11.2.2电器控制箱汇流排接地处应有明显的接地端子与接地标志。

5.11.2.3保护接地应符合GB/T5226.1的有关规定，避雷措施（如有）应符合GB50057的有关规

定。

5.11.3绝缘电阻

电控柜与带电端子之间的绝缘电阻在正常环境条件下应大于0.5MΩ。

5.11.4电气控制系统

应设有过压停机联锁保护功能。

5.12环境适应性

5.12.1低温（运行）试验

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T/QGCMLXXXX—2023

将电控柜处于工作状态，设置试验温度为（10±3）℃，工作湿度≤90%RH，试验时间1h～2h。

试验后，试样应无破坏、涂覆和腐蚀等现象。

5.12.2恒定湿热（运行）试验

试验后，电控柜应无破坏、涂覆和腐蚀等现象。

5.12.3碰撞试验

试验后，试电控柜表面部件应无松动现象。

5.13成套性

应符合装箱清单的规定，且应配有正常使用和维修所必须的专用工具、附件及备件。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1试验的大气条件

除有关条文另有说明外，各项实验均在下述大气条件下进行：

a)温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

6.1.2试验的正常监视状态

若在试验方法中要求控制柜在正常监视状态下工作时，应将试样与提供的负载连接且保持在主电源

正常工作状态，不能死机或自动关机。在有关条文中没有特殊要求时，应保证主电工作电压为额定工作

电压，并在试验期间工作电压稳定。

6.2外观质量

自然光线下，采用手触、目视检验。

6.3尺寸偏差

用标准的通用量具进行测量。

6.4运行性能

6.4.1正常运行

目测、实际操作检验。

6.4.2负载运行

在额定工作条件下进行负载运行试验，运行时间不低于24h，对生产线动作的准确性、稳定性、

可靠性等进行检查，结果应符合5.4.2要求。

6.5人机界面

目测、实际操作检验。

6.6性能要求

6.6.1DMF回收效率

按GBZ/T160.62的规定执行。

6.6.2平均排放浓度

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按GBZ159—2004中短时间采样的要求执行，在塔顶出口上部1m烟囱开口DN20口，每20min

取样一次，总共取有效样品5次，求其平均值。

6.6.3DMF废水排放浓度

按GB8978的规定执行。

6.6.4空塔线速度

按式（1）计算空塔线速度：

······················································(1)

�

2

式中：�=3600×�×�

V——空塔线速度，单位为米每秒（m/s）；

L——设计总风量，单位为立方米每小时（m3/h）；

r——空塔半径，单位为米（m）。

6.6.5风机风量、风压

采用皮托管式风速计，于风机出风口测量。

6.7防护等级

按GB/T4208—2017的规定执行。

6.8噪声

按GB/T17248.3的规定执行。测试距产品边沿水平1m，高度1.5m，在前、后、左、右位置测

量，取最大值。

6.9保护功能

目测、实际操作检验。

6.10机械安全

目测、实际操作检验。

6.11电气安全

按GB/T5226.1的相关规定执行。

6.12环境适应性

6.12.1低温（运行）试验

按GB/T2423.1的规定执行。

6.12.2恒定湿热（运行）试验

按GB/T2423.3的规定执行。

6.12.3碰撞试验

按正常监视状态要求，将试样与负载连接，接通电源使其处于正常监视状态。对试样表面上的每个

损件（如指示灯、显示器）施加3次能量为（0.5±0.04）J的碰撞。在进行试检时应小心进行，以

确保上一组（3组）碰撞的结果不会对后续各组碰撞的结果产生影响。

6.13成套性

按产品装箱清单目视检查。

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T/QGCMLXXXX—2023

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

7.3出厂检验

7.3.1产品出厂前，应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.3.2出厂检验项目应符合表2的规定。

表2检验项目

项目出厂检验型式检验

外观质量√√

尺寸偏差√√

运行性能√√

人机界面√√

性能要求--√

防护等级--√

噪声--√

保护功能√√

机械安全√√

电气安全√√

环境适应性--√

成套性√√

注：“√”为必检项，“—”为非必检项。

7.3.3产品应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，应返修直至合格。

7.4型式检验

7.4.1正常生产时每5年进行一次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验：

a)新产品试制定型鉴定时；

b)老产品转厂生产试制定型鉴定时；

c)正式生产后，如结构、主要部件或元器件、生产工艺有较大改变，可能影响到产品性能时；

d)产品停产1年以上恢复生产时；

e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。

7.4.2型式检验的样品从出厂检验合格的产品中任选2台做样品，1台进行检验。

7.4.3型式检验项目应符合表2的规定。

7.4.4产品在型式检验中，如有一项不合格或出现故障，应通过加倍抽样对不合格项目进行检验，若

加倍抽样全部合格，则判定型式检验合格，若检验仍出现不合格项目，则判定该产品为不合格品。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1销售标志应至少含有以下内容：

a)产品名称；

b)型号规格；

c)主要技术参数；

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d)商标；

e)商品责任单位名称及地址；

f)执行标准编号；

g)产品合格标识；

h)制造日期。

8.1.2包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。

8.1.3产品在适当而明显的位置装有固定标牌，标牌应符合GB/T13306的要求。

8.1.4运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定。

8.1.5标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。

8.2包装

8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。

8.2.2包装箱内应附带下列文件：

a)装箱清单；

b)产品合格证；

c)产品使用说明书（应符合GB/T9969的规定）。

8.3运输

产品在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击等。运输温度应在-40℃～+55℃范围内。

8.4贮存

产品应贮存在清洁、无强烈振动、冲击和强磁场作用，不允许有各种有害气体、易燃、易爆物品及

腐蚀性的化学物品的仓库内。

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目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4型号................................................................................1

5技术要求............................................................................2

6试验方法............................................................................5

7检验规则............................................................................7

8标志、包装、运输、贮存..............................................................7

I

T/QGCMLXXXX—2023

二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备

1范围

本文件规定了二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备（以下简称“产品”）的型号、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于二甲基甲酰胺（DMF）烟气回收处理设备的生产、检验、采购活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB8978污水综合排放标准

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置

的发射声压级

GB50057建筑物防雷设计规范(附条文说明)

GBZ159—2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范

GBZ/T160.62工作场所空气有毒物质测定酰胺类化合物

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4型号

4.1命名

产品型号命名如下：

1

T/QGCMLXXXX—2023

4.2示例

苏州赢众环保有限公司生产、销售的回收塔直径和循环数分别为3.0m和4级循环，风量为

20000m3/h的第2代DMF烟气回收处理设备，表示为：

YZ-102-304-20。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1产品应符合本文件要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2产品布局应整齐、美观，管路不得出现扭曲、变形等现象。

5.1.3产品所有标准件、外购件（包括电器、密封件）应有质量合格证明文件，必要时进行抽检，确

认合格后方可进行装配。

5.1.4产品各种零件材料的牌号和机械性能应符合相应标准和图纸规定的要求，原材料应有材质保证

书方可使用。若使用代用材料，其主要技术性能应不低于原设计要求。

5.2外观质量

5.2.1产品外表面应干净整洁，无明显脏污色渍，产品内外应清理干净，无杂物。

5.2.2产品表面不应有明显的起皮、划痕和有碍人身安全的障碍物。

5.2.3产品金属件无明显的生锈、腐蚀等缺陷。

5.2.4产品焊缝表面平整光滑，无气孔夹渣、焊瘤、未焊透及未熔合等缺陷。

5.2.5产品铸件表面应光洁平整，不得有气孔、浇冒口凸起等缺陷。

5.2.6产品开关和按键上（或靠近的位置）功能符号和标志应应内容正确、清晰、端正。

5.2.7产品铭牌应固定在明显位置，平整牢固，无歪斜不良等缺陷。

5.3尺寸偏差

产品实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为±5%。如有特殊要求，应由供需双方协商确定，并在

订货单（或合同）中具体注明。

5.4运行性能

5.4.1正常运行

5.4.1.1产品运行应平稳，无震动及异常响声等不良现象。

5.4.1.2产品各系统运行时应无明显喘振现象，风管无堵塞，烟囱无液体飞溅等现象。

5.4.2负载运行

2

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5.4.2.1产品进行负载运行试验，连续运行时间不低于24h。

5.4.2.2产品负载运行时，不应有异常的振动声和不规则的冲击声。各部位应协调、稳定，能够准确

无误按程序执行，动作无失误。

5.4.2.3负载运行过程中各系统工作正常，管路畅通、可靠，无泄漏等不良现象。

5.5人机界面

5.5.1控制系统采用PLC控制，应能调整各控制参数。在操作面板及控制界面上应能显示以下信息：

a)输入电压；

b)输出电流；

c)风机转速及运行频率；

d)各层循环水液面高度及DMF浓度；

e)塔内各层循环水温度进出口气体温度；

f)进水流量和累计流量；

g)出水流量和累计流量；

h)各层水泵压力；

i)进口LEL浓度及出口VOC浓度；

j)各水泵运行状况及运行时间统计；

k)设备总运行时数、电能耗用累计；

5.5.2在人机面板上输入操作程序即可完成操作设定。

5.5.3控制系统应具有错误自动报警功能，并给出故障信息。

5.5.4控制电路应采用安全电压。

5.6性能要求

5.6.1DMF回收效率

当进气口废气DMF浓度大于2000mg/m3时，去除率应不小于99%；当进气浓度低于2000mg/m3

时，吸收塔的吸收效率在一定范围内波动，但塔顶DMF排放浓度应始终保持4Omg/m3以下。

5.6.2平均排放浓度

排放口平均排放浓度应小于4Omg/m3。

5.6.3DMF废水排放浓度

应不小于20%。

注：DMF废水排放浓度指水溶液中DMF的溶质含量。

5.6.4空塔线速度

应在1.6m/s～2.2m/s的范围内。

5.6.5风机风量、风压

5.6.5.1风机风量应根据产品供应行业的生产线数量设计并应符合表1的规定。

表1风机风量

生产线数量/条风量/（m3/h）

18000～15000

215000～30000

324000～45000

432000～60000

540000～75000

648000～90000

注：如有规模更大的生产线，风机风量应适配。

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5.6.5.2风机出风口风压应小于2500Pa。

5.7防护等级

外壳防护等级应不低于GB/T4208—2017中IP20的规定。

5.8噪声

产品在空运转条件下不应有异常声响，整机噪声应不大于85dB（A）。

5.9保护功能

5.9.1当电源电压为380(1±10%)V，频率为（50±0.5）Hz，其风机过压、欠压，缺相保护由变频器CPU

软件设定。

5.9.2当各循环水液位低于警设液位或当补水失控时，均会通过CPU设定警报及适当预防措施。

5.9.3当各循环DMF浓度不在设定区间时会友情提示。当水泵运行压力不在设定区间范围时会进行友

情提示。当排放的VOC尝试超出设定范围时，会警示或强制停机。

5.9.4其他有可能引起事故，或已经引发过相关事故的相关操作中弹出确认提示。

5.10机械安全

5.10.1产品应安装紧急通道，且紧急通道应开关灵活，方便。

5.10.2产品应配备指示灯，且应有颜色标识，绿色表示工作正常，红色表示停机状态。功能应有中文

标注，并且满足在（5～50O）LX环境条件下，在正前方22.5°视角范围内，功能指示灯和电源指示

灯应在3m处清晰可见，其他指示灯应在0.8m处清晰可见。

5.10.3产品应具备急停功能，运转中遇到非常状况时应能响应人工紧急停机。产品应在方便操作且醒

目的位置安装急停设备，急停器件的操动器应着红色，最接近操动器周围的衬托色则应着黄色，按下急

停按钮，产品应停止运行，并且急停功能应满足强制切断设备的动力电源，在完成紧急停止动作后，不

得自动恢复功能。

5.10.4产品应配备故障报警设备、急停保护开关等安全设施和措施，并能正常工作，确保操作者的安

全。

5.11电气安全

5.11.1电气布线

外露的电气线路和接插件布线应排列整齐、走向合理，导线标识清晰。

5.11.2保护接地

5.11.2.1所有保护导线应进行端子连接，用作接地线的绝缘引线的表面应为黄绿双色，黄绿双色导线

不得用作电气箱内的其他接线。

5.11.2.2电器控制箱汇流排接地处应有明显的接地端子与接地标志。

5.11.2.3保护接地应符合GB/T5226.1的有关规定，避雷措施（如有）应符合GB50057的有关规

定。

5.11.3绝缘电阻

电控柜与带电端子之间的绝缘电阻在正常环境条件下应大于0.5MΩ。

5.11.4电气控制系统

应设有过压停机联锁保护功能。

5.12环境适应性

5.12.1低温（运行）试验

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将电控柜处于工作状态，设置试验温度为（10±3）℃，工作湿度≤90%RH，试验时间1h～2h。

试验后，试样应无破坏、涂覆和腐蚀等现象。

5.12.2恒定湿热（运行）试验

试验后，电控柜应无破坏、涂覆和腐蚀等现象。

5.12.3碰撞试验

试验后，试电控柜表面部件应无松动现象。

5.13成套性

应符合装箱清单的规定，且应配有正常使用和维修所必须的专用工具、附件及备件。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1试验的大气条件

除有关条文另有说明外，各项实验均在下述大气条件下进行：

a)温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

6.1.2试验的正常监视状态

若在试验方法中要求控制柜在正常监视状态下工作时，应将试样与提供的负载连接且保持在主电源

正常工作状态，不能死机或自动关机。在有关条文中没有特殊要求时，应保证主电工作电压为额定工作

电压，并在试验期间工作电压稳定。

6.2外观质量

自然光线下，采用手触、目视检验。

6.3尺寸偏差

用标准的通用量具进行测量。

6.4运行性能

6.4.1正常运行

目测、实际操作检验。

6.4.2负载运行

在额定工作条件下进行负载运行试验，运行时间不低于24h，对生产线动作的准确性、稳定性、

可靠性等进行检查，结果应符合5.4.2要求。

6.5人机界面

目测、实际操作检验。

6.6性能要求

6.6.1DMF回收效率

按GBZ/T160.62的规定执行。

6.6.2平均排放浓度

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按GBZ159—2004中短时间采样的要求执行，在塔顶出口上部1m烟囱开口DN20口，每20min

取样一次，总共取有效样品5次，求其平均值。

6.6.3DMF废水排放浓度

按GB8978的规定执行。

6.6.4空塔线速度

按式（1）计算空塔线速度：

······················································(1)

�

2

式中：�=3600×�×�

V——空塔线速度，单位为米每秒（m/s）；

L——设计总风量，单位为立方米每小时（m3/h）；

r——空塔半径，单位为米（m）。

6.6.5风机风量、风压

采用皮托管式风速计，于风机出风口测量。

6.7防护等级

按GB/T4208—2017的规定执行。

6.8噪声

按GB/T17248.3的规定执行。测试距产品边沿水平1m，高度1.5m，在前、后、左、右位置测

量，取最大值。

6.9保护功能

目测、实际操作检验。

6.10机械安全

目测、实际操作检验。

6.11电气安全

按GB/T5226.1的相关规定执行。

6.12环境适应性

6.12.1低温（运行）试验

按GB/T2423.1的规定执行。

6.12.2恒定湿热（运行）试验

按GB/T2423.3的规定执行。

6.12.3碰撞试验

按正常监视状态要求，将试样与负载连接，接通电源使其处于正常监视状态。对试样表面上的每个

损件（如指示灯、显示器）施加3次能量为（0.5±0.04）J的碰撞。在进行试检时应小心进行，以

确保上一组（3组）碰撞的结果不会对后续各组碰撞的结果产生影响。

6.13成套性

按产品装箱清单目视检查。

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7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

7.3出厂检验

7.3.1产品出厂前，应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.3.2出厂检验项目应符合表2的规定。

表2检验项目

项目出厂检验型式检验

外观质量