塔吊专项施工方案培训资料

塔吊专项施工方案培训资料 2 2三、现场塔吊布设原则 3四、塔吊施工 34.1、基础设置 34.2、基础检算 4.3、塔机安装 4.4、塔机安装工作中注意的事项 4.5、塔机拆除 4.6、拆塔过程中注意的事项 20 7.1、安全技术交底 7.2、安全卡操纵度 7.3、设备维修与保养 8.1、塔吊平面布置图 8.2、塔吊基础钢筋布置图 8.3、塔吊基础打桩记录表 一、编制根据1、《碧桂园珑誉花园1标段施工图纸及施工组织设计》4、《QTZ80(TC6510)型自升式塔式起重机使用说明书》序号概况1工程名称2工程位置惠州市惠城区水口大道与惠龙东路交界处3建设单位惠州市惠宇投资进展有限公司4设计单位广州博意建筑设计院有限公司5广东省工程勘察院6工程监理广东宏茂建设管理有限公司7沈阳腾越建筑工程有限公司8监督单位惠城区质量监督站、安全监督站9建筑类别总建筑面积143871.2m²,其中地上建筑面116329.38m²,地下建筑面积27541.82m²本工程场地自南向北呈阶梯型布置，1#、2#、3#、4#、9#、10#楼、及地下室、西北最长约182m、东南最长约300m。序号单位工程名称栋数高度(米)地下层数地上层数11#楼122#楼1314151610#楼117地下室为保证工程如期进行，提高作业效率，根据建筑类型施工总平塔吊在吊重与安装过程中，大臂及重物首先务必满足塔吊设计吊重的要求，其次靠近中心工业大道及水口大道5塔吊安装完成后，通过专业检测、检验部门检验合格并出合格隔30m高预埋10mm厚钢板并用L50mm角钢与塔吊连接。较多沙粒、局部夹层中粗砂、结构均匀差。3#塔吊163#孔地勘0-2.4夹层中粗砂、结构均匀差。4#塔吊132#孔地勘0-1.8米，素土层：黄结构均匀差。9#塔吊120#孔地勘0-3.3米，素土层：黄色为主，局部足塔吊荷载，塔吊底面基础断面尺寸为5.5m*5.5m*1.6m,配置①一闸一漏电保护装置。塔吊电源从临时变压器引出XV29(4*35+1*16)电缆埋地，塔吊配电箱内设熔断器+四极断路器1、土方开挖至承台底标高下100mm,进行承台100mm厚C152、安装承台模板、钢筋，并由塔吊安装单位进行塔吊预埋件的安装。塔式起重机在承台上预埋螺栓(根据机械生产厂家提供)。4、待承台砼强度达到90%设计强度后(浇捣完14天，根据当地要求提供混泥土报告),安装并调试塔吊。5、塔吊在使用过程中，由专业人员定期对其基础沉降、水平一、施工准备加工接地体(塔吊基础)定位、弹线挖坑、开槽接地级工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~3.安装接地体(极):劈，可加一护管帽套入接地管端，使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地300mm时扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使5.核验接地体(线):5.1根据塔吊接地电阻不大于42的要求，使用ZC-8接地摇表测量1)沿被测接地极E,将电位探测针P与电流探测针依直线彼此相距20米垂直插入地中(深400mm)。电探测位针P要插在接地极E与2)用仪表所附的导线分别将E1、P1、C1连接到接地摇表上相应的3)将接地摇表指针调到中心线上。4)将倍率标度置于最大倍数，以120转/分钟摇动发电机手柄，同时旋动测量标度盘并调整测量标度盘使指针指到中心线上。如今测量标度盘上读数乘以倍率标度得出的接地电阻再乘以季节系数，所得1、2月：1.05;3月：1;4月：1.6;5月：1.9;6月：2;7月：2.2:8月：2.55;9月：1.6;10、11月：1.55;12月：1.352、分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在接地电阻摇测长度为其直径的63、圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为钢直径的6倍。基础延伸钢筋与地下室底板钢筋相连塔吊基础至少需有4处与地下室底板钢筋相连塔吊四桩基础的计算书塔吊型号：TC6013桩身混凝土等级：C80承台混凝土等级：C35承台钢筋级别：HRB400桩钢筋级别：RRB400桩型与工艺：预制桩1)塔机自重标准值2)基础与覆土自重标准值G=5.5×5.5×(1.60×25+-4.7×17)=-13)起重荷载标准值1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m²)W=0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fv=qsk×H=0.25×40.00=c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Ms=0.5Fvk×H=0.5×10.17×40.00=203.422)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.5kN/m²)W=0.8×0.7×1.95×1.54×0.35=0.59kb.塔机所受风荷载水平合力标准值F=qsk×H=0.44×40.00=M₂k=0.5F×H=0.5×17.80×40.00=3553.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M=-182+0.9×(185+203.42)=167非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值三.桩竖向力计算非工作状态下：Q=(F+G)/n=(680+-1206.工作状态下：Q=(F+G+Fg)/n=(680+-1206.98+6=(680+-1206.975+6)/4+Abs(167.×××=(680+-1206.975+6-695.75)/4-Abs(167.不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向力反力设计值：最大压力N;=1.35×(F+Fgk)/n+1.35×(M₁+Fvk×h)/L最大压力N=1.35×Fk/n+1.35×(M+Fvk×h)/L根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》第6.4.2条M=ZN₂y₁My=ZN₁x;xj,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);N;——不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向反力设计值由于非工作状态下，承台正弯矩最大：M=M,=2×277.82×1.10=61根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条式中α₁——系数，当混凝土强度不超过C50时，α₁取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α₁取为0.94,期间按线性内插法确定；底部配筋计算：n=1-(1-2×0.0028)⁰.5=0.A₄=611.21×10⁶/(0.9986×1550.0×360.0)=109承台底部实际选用钢筋为：钢筋直径20.0mm,钢筋间距为150mm,选择钢筋配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为20mm,钢筋间距为200mm,配筋面积为8639mm²根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的第6.3.4条。我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：f——混凝土轴心抗拉强度设计值，f₁=1.570N/mm²;b——承台的计算宽度，b=5500mm;通过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进行承台角桩冲切承载力验算桩身承载力计算根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案能够得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×-95.95=-129.53kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：N≤ψ₁f.A₂其中ψe——基桩成桩工艺系数，取0.85fe——混凝土轴心抗压强度设计值，f₆=35.9N/mm²;桩身受拉计算，根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第5.8.7条N≤f,A₃受拉承载力计算，最大拉力N=1.35×Qmin=-460.99kN通过计算得到受拉钢筋截面面积Ae=1280.536mm²。由于桩的最小配筋率为0.20%,计算得最小配筋面积为330mm²综上所述，全部纵向钢筋面积1281mm²实际选用钢筋为：钢筋直径22mm,钢筋根数为15桩实际配筋面积为A₀=3.14×22²/4×15=5702mm²实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!八.桩竖向承载力验算根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3与6.3.4条桩基竖向承载力务必满足下列两式：单桩竖向承载力特征值按下式计算：qsik——第i层岩石的桩侧阻力特征值；按下表取值；qw—桩端端阻力特征值，按下表取值；厚度及侧阻力标准值表如下：序号土层厚度极限侧阻力标准值极限端阻力标准值土名称1粘性土2中风化岩由于桩的入土深度为-15m,因此桩端是在第1层土层。R₄=1.57×(-15×100)+150×0.20=-2R₄=-2326.74>Q=-130.24,最大压力验算满足要求!1.2R₄=-2792.09>Qmax=-95.95,最大压力验算满足要求!九.桩的抗拔承载力验算根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5条桩基竖向承载力抗拔务必满足下列两式：R=1.57×(0.700×-15×100)=-11646.98+73.63>341.48,抗拔承载力不满足要求!承台配筋图桩配筋图QTZ80型塔吊最大回转半径为60m,最大吊重6t,悬臂处最大吊重1t,最大顶升高度150m,同意自由高度40m。该工程塔吊安装高度110m。塔机安装使用压重式，额定电压380V,使用三相五线制调平木模上平面的水平度，在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在土试块二组，送实验室。(立塔及28天强度各一组)。节，其水平误差不得超过塔身边的1/1000连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接，然后安4、安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺移下支座与塔身用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节2、安装塔机工程中，在拼装塔臂的方向与塔身周围10米3、凡进入警戒区的操作人员都务必带好安全帽，高空作装作业，拼装好塔身下列支座的8根M36的高强螺栓。7、顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接2、拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，如今务必将准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的连接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，7、用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当的位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴,放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销中，塔身周围10米范围内，务必设置警戒线，警戒区内不同意有人7、注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口8、除了上述要求外，其他要求及技术要求均按连续梁为4台塔机施工，为多塔运行，为了保证4台塔机运1、群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中相邻二台塔吊应确保高差至少5米，四台塔吊要保持两个工作高度，严禁2、各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时5、为了确保安全，塔机必定期进行检查维修，确保敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。3、检查安装过程中有可能出的不安全因素4、督促全体人员按各自工种操作规程与本4、务必按照GB