生产线工艺知识

生产线工艺知识画出镀锌线工艺流程图画出彩涂线工艺流程图彩涂线：彩涂钢板断面构造图面涂面涂底涂钝化皮膜钝化皮膜背涂素材彩涂前处理感化彩涂钢板应用的原材钢板差不多由了原材厂家的涂油防锈或钝化处理，并经由运输储藏等过程之后，别处往往粘有尘土等杂质。假如不进行清理，将大年夜大年夜阻碍彩涂钢板的别处质量。对原材钢板别处进行清洗的过程平日称作前处理。前处理工序由脱脂箱、刷洗箱、漂洗箱三部分构成，脱脂箱内部有专门多喷嘴会向钢板别处喷洒碱液，刷洗箱内的刷洗辊会对钢板进行机械清理，最后在漂洗箱内清洗掉落残存的碱液。前处理目标1)使基材面稳固化而进步耐腐化性.2)去除基材上附着的污染物,以便进步涂料附出力.3)付与基材面和涂料之间亲和力及润滑性.4)去掉落基材面的凸起部位,使基材面平坦.前处理不良的后果附出力不足（冲击、T弯不合格）产生吝啬泡光泽度不良化学涂铺的目标当用金属板作为原料时为了知足所要求的涂膜机能，要进行恰当的别处处理是较重要的工艺过程。化学处理别处的目标是进步金属别处与涂料间的附出力；使金属具有更好的防锈性；加强涂膜的经久性；进步耐酸碱性等。化学别处处理液的种类，重要应用化学涂铺型铬酸盐。用于卷料涂饰的辊涂机道理构造（拜见图）顺涂方法:逆涂方法:阻碍涂装厚度的身分（1）装配参数（两辊涂装机时）○辊设备○辊径○辊别处外形及粗拙度（2）涂料参数○涂料的特点（粘性，别处张力，润湿性等）○提料辊的浸渍深度（3）操作参数○辊周速比○辊间压力涂料构成涂料系由(1)树脂(2)颜料(3)添加剂(4)溶剂等四种原料所构成。烘干炉感化烘干炉是涂装钢板临盆线中是弗成缺乏的重要工艺中的一个，是为流体状况的涂料进行强迫干燥的必须的装配我公司的初烘炉和精烘炉都有几个区？初烘炉3个区，精烘炉4个区涂后冷却涂后冷却体系（水淬）是涂层冷却爱护装配，有两个感化：一是让钢带别处涂层硬化，防止与之后的浩渺辊面接触而受到毁伤。二是要降温，钢带要冷却到50℃以下，不然卷取后会显现粘连现象。CPC、EPC是什么意思CPC是中间肠位操纵体系，是为了包管钢带在辊子中间运行的纠偏体系。EPC是边部地位操纵体系，是为了包管在卷取时边部整洁的操纵体系。MEK不合格的缘故油漆本身机能不合格炉温低炉内粉尘多涂膜不合适底漆没有涂上T弯不合格产生的缘故前处理不良钝化不良油漆本身不良炉温太高底漆带水气泡产生的缘故涂覆辊搅拌所引起的气泡转移到湿涂膜固化太快（精烘炉一区温度过高）粘度不良因底漆干燥不足引起面漆气泡dent产生的缘故原材储存中辊面粘有异物色差产生的缘故油漆搅拌不平均提料不良提料辊或涂覆辊占据微小异物冷却不平均漆盘内油漆流淌性不良板宽偏向涂膜厚度不平均油漆批号或产家不合若何确信dent在哪里产生原材：大年夜部分背漆漏涂镀锌板占据锌渣，逐步减轻镀锌辊直径*3.14储存中：板的头部分，正面凹后头凸，间距可用原材直径*3.14，逐步减轻辊面粘有异物：1.涂覆前：正面凹后头凸，与涂覆后现象一样。正面凸后头凹：背漆可能漏涂。2.涂覆后：没有漏涂现象。3.dent间距是彩涂线辊子直径*3.14.4.确认涂覆前照样涂覆后：在3#张力辊处不雅察。为了确信dent，请记住彩涂线的辊子直径；张力辊∮640活套辊、转向辊、纠偏辊∮500挤干辊∮250塌卷的缘故卷取张力小钢带别处带水钢带别处有粉状物大年夜量存在储存中大年夜卷压在小卷上或厚板压在薄板上包装中外护板起折外护板太薄包装纸（包含朔料布）没有拉紧外护板没有拉紧镀锌1.镀锌前处理感化前处理是镀锌线阻碍产品德量的第一道关键性的工序，他采取物理、化学的方法去除钢带别处的大年夜部分油脂、铁粉、尘土等污染物，同时也能部分的去除铁锈等附出力较强的污染物前处理工序由脱脂箱、刷洗箱、漂洗箱三部分构成，脱脂箱内部有专门多喷嘴会向钢板别处喷洒碱液，刷洗箱内的刷洗辊会对钢板进行机械清理，最后在漂洗箱内清洗掉落残存的碱液。脱脂不良的后果块状漏镀脱锌污染加热炉锌锅内铁含量增高以至于锌渣增多。水洗的感化水洗（漂洗）主假如将钢板别处的脱脂剂和杂物去掉落，洁净钢板别处。假如水洗不行，同样会显现显现脱脂不良的后果。什么缘故要勤换漂洗水？当漂洗水应用时刻长时，水就被污染，不只不克不及起到洁净钢板的感化，还会将脱脂比较好的钢板别处污染。（就像用脏水去漂洗一件洁净的衣服一样，成果会如何样？）挤干辊的感化挤干辊确实是将钢板别处的水分（脱脂剂）尽量充分的挤干，防止将水（脱脂剂）带到下一道工序。前处理最重要的挤干辊为：脱脂和水洗箱之间的挤干辊、水洗箱最后两道挤干辊。挤干后果不行的后果脱脂和水洗箱之间的挤干辊挤干后果不行，将会将脱脂剂带到水洗箱内，将水专门快污染，增长换水频次和阻碍漂洗后果水洗箱最后两道挤干辊假如挤干后果不行，别处有水迹，经由烘干和几道辊后，即使没有水，但别处还有水痕，若干都邑带有脱脂剂，造成镀后D1，别处发白。假如带水进入炉内，将阻碍炉内的露点，那将是贻害无穷。加热炉的感化简言之，一是将冷硬版退火，清除轧制时的加工硬化；二是达到热浸镀锌的要求温度。什么是露点？使含有必定浓度水蒸气的气体达到饱和，开端析出水时的温度就叫这种气体的露点。露点越低，干燥程度越好。用-XX℃表示。加热炉内什么缘故通氮气？氮气有必定的惰性，是一种爱护气，它会防止钢带在炉内被氧化加热炉内什么缘故要通氢气？还原感化，重要有三点：与炉内的氧气反响，消费炉内的氧气还原钢板别处的氧化铁将钢板别处还原成合适镀锌的海绵状纯铁加热炉内的氢气氮气的比例炉内氢气一样为15~30%，在包管质量情形下，尽量降低氢气的含量；其余为氮气炉内氧含量的操纵加热炉内的氧含量越低越好，因为受各类前提限制，弗成能为零。在导入辊处的氧含量不要大年夜于100ppm。炉内氧含量高的损害脱锌，T弯不合格，严峻时锌层用胶带可粘下来，甚至出锌锅后就剥离了。针孔状漏镀问题：与脱脂不良漏镀有什么差别？锌锅内都有什么成分及感化锌锅内重要有效成分：Zn（锌）、Al（铝）、Sb（锑），有害成分：Fe（铁）。Al感化是：①加铝会导致热镀锌板的合金层减薄和纯锌层加厚，②镀锌产品的耐硫酸铜腐蚀次数就削减了③能够清除底渣④削减钢板铁向锌锅扩散⑤增长锌的附出力。Sb的感化：重要感化确实是增大年夜锌花。Fe的感化：主假如有害感化①形成锌渣②降低附出力③恶化镀层④增长锌液的粘度和别处张力阻碍镀锌量的身分气刀高度气刀唇裂缝气刀角度气刀压力气刀嘴与钢带的距离锌液温度锌液成分临盆线速度镀后冷却和水淬的感化镀后钢带要冷却：在冷却塔第一冷却辊时要降到280℃以下，防止锌层和转向辊产生粘连，阻碍别处质量在冷却塔第二转向辊时要降到110度以下在进水淬槽时要降到80度以下经水淬要冷却到40度以下经由热风干燥进入拉矫机时温度不克不及高于40度，不然会产生锌层滑移，阻碍别处质量。光整机的感化进步薄板的平直度和粗拙度。；清除屈从平台改良材料机械机能拉矫机的感化可获得优胜的板形可获得优胜的板形清除屈从平台、阻拦滑移线的形成钝化的感化进步热镀锌板耐蚀机能。但这种耐腐化性是有限的，专门是在潮湿、酸碱空气中储存时刻更短。应用镀锌板不克不及进水，不然在一周内就会生白锈。黑锈和白锈黑锈是镀锌板和镀锌板摩擦碰撞产生的，多产生在钢卷的运输中白锈是镀锌板的钝化膜和氧化锌膜被破坏进水，或者是钝化不良产生的B2、B5和P5及P5与F5的差别B2：掘起痕：是因为钢板出锌锅前有凸凹点，经由气刀吹扫后仍有部分锌液留在凹坑内，拉矫后产生的凸凹不平的点。或者是因为气刀吹出的锌液飞溅粘到钢板上，经拉矫后产生的凸凹不平的点，你们所说的大年夜锌渣。B5：dent（凸点）:是镀后在辊子上粘有异物硌出来的凸凹不平的点。P5:锌渣附着：锌锅内浮渣（片状）和底渣（小颗粒）附着。你们所说的小锌粒。F5：浮渣：前处理脱脂液残留在钢带,显现斑痕或未镀上锌而显现别处不良,专门像浮渣。气刀条痕：气刀嘴赌塞或者是气刀嘴内有异物，造成气流变小，刮锌量不足产生的。光整（SPM）不良：C2：皱纹陈迹：SPM不良,钢带边部有皱纹的模样显现C5:折痕：因为SPM不良钢板扭曲显现F3：光整不足：未光整上或者显现比实际压力小。V6:SPM不良：1.最初SPM时张力较小2.异物混入SPM辊别处毁伤钝化不良：钝化不均或者部分没有钝化钝化没有挤干，别处发粘(储存时刻一长，就会生白锈，07年投诉30多吨)辊破旧dent的查找确信方法查找方法与彩涂线的第20题差不多相同。镀锌线辊径：张力辊、转向辊、活套辊：∮480拉矫机辊：∮500钝化水淬辊：∮200冷却塔转向辊：∮800部分简单的常用英文缩写(代号)：B/R：张力辊T/R：卷取机POR：开卷机T/L：拉矫机SPM：光整机