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文档简介
目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 3第一节编制说明 3其次节编制内容 3第三节编制依据 3第四节编制原则 4其次章工程概况 5第一节工程相关信息 5其次节设计概况 5第三节工程地质和水文地质条件 7第三章工程施工的特点、重点和难点与保证措施 10第一节工程施工的特点、重点和难点分析 10其次节工程施工特点、重点和难点的对策 11第四章项目管理组织机构 13第一节项目管理机构设置 13其次节职责分工 14第三节项目管理人员配备状况表 16第五章施工总体部署、现场平面布置与管理 17第一节施工总体部署 17其次节施工总平面布置图与相关说明 22第五章施工进度支配与工期保证措施 25第一节施工进度支配支配 25其次节施工进度支配保证措施 25第六章主要资源需求支配 28第一节主要机械设备需求支配与相关说明 28其次节主要劳动力需求支配与相关说明 30第三节主要周转材料需求支配 31第七章施工方案和施工方法 32第一节基坑支护施工技术方案 32其次节基坑土石方开挖施工技术方案 51第八章工程质量保证措施 54第一节工程质量总目标 54其次节质量保证体系 54第三节质量管理制度 58第九章平安生产保证措施 60第一节平安生产目标 60其次节平安生产管理组织体系 60第三节平安生产管理制度 62第十章文明施工、环境爱护保证措施 68第一节文明施工与环境管理体系 68其次节文明施工与环境管理制度 70第三节文明施工保证措施 72第四节环境爱护保证措施 76第十一章雨季施工保证措施 82第一节雨季施工打算措施 82其次节雨季施工保证措施 82第一章编制依据第一节编制说明本施工组织设计严格依据相关规定对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度支配等方面统一部署的原则下,组织本工程的施工。依据本工程特点、功能要求,本着平安文明绿色环保施工,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我们将整合各方面资源,发挥技术优势、管理优势和资源优势,统一对接各政府相关管理部门,降低成本,提高管理和办事效率,我们有充分的信念与决心以国家规范、相关法律法规为依据,以丰富的施工和管理阅历为依托,以业主用户满足为目的,通过细心组织、细心施工,保证优质、按期、平安地完成本工程。其次节编制内容本施工组织设计主要包括:工程概况、施工部署、重点、难点分析与对策,项目管理目标,项目管理组织机构,施工部署,现场平面布置与管理,施工打算工作支配,施工进度实施支配,主要施工方案施工方法,机械设备、材料与劳动力支配,质量管理,文明施工保,平安管理,环境爱护,周边建(构)筑物爱护,应急预案和对应措施等。第三节编制依据一、施工招标资料与施工合同1、施工招标资料与信息(1)招标文件、工程量清单;(2)××勘察院有限公司的工程勘察报告与基坑支护工程设计图纸;(3)招标答疑文件。2、施工合同文件与洽商记录、澄清文件。二、项目现场实际状况三、企业各项管理手册和程序文件,以与类似工程施工阅历和科技成果四、国家与地方主要规范性文件,包括但不限于:《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);《工程测量规范》(GB50026-2007);《**市基坑支护技术规范》(SJG05-2011);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《锚杆喷射混凝土技术规范》(GB50286-2001);《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005);《建筑基坑工程监测技术规范》(GB-50497-2009);《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《广东省建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);《**市地基基础勘察设计规范》(SJG01-2010);《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);《广东省**市建筑基桩检测规程》(SJG09-2007);《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97);其它与本工程项目有关的工程手册、条例、法律条文等。五、企业管理文件《质量手册》、《质量体系程序文件》、《职业平安健康、环境管理体系程序文件》、《企业CI手册》、《职业平安健康、环境管理手册》、《企业技术标准》、《施工现场综合管理惩罚规定》等。第四节编制原则一、细致贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。二、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工依次和施工工艺。三、采纳现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。四、优先选用先进的施工技术,科学确定施工方案;细致编写各项实施支配,严格限制质量、进度、成本和平安施工。五、提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。六、坚持“平安第一、预防为主、综合治理”原则,编制平安文明施工和生态环境爱护措施,以与严防建筑振动、噪声、粉尘与垃圾污染的技术组织措施。七、尽可能利用组装式施工设施,努力削减施工设施的建立量,科学规划施工平面,削减施工用地。八、优化现场物资存放量,合理确定储存方式,尽量削减库存和物资损耗。九、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。其次章工程概况第一节工程相关信息工程名称××基地(一期)土石方与基坑支护工程工程地址拟建场地位于××大道与××路交汇处东北角,东侧现为待建空地,南侧为××大道,西侧为××路,北侧为×路。拟建场地形态呈不规则四边形,现状地势较平坦。用地面积约2.55万平米。工程规模与特征用地面积约2.55万平米,计容建筑面积约13.63万平米。基坑总周长约600m,基坑面积约为24100m2。建筑+0.00暂定为黄海高程+43.00m。地下室底板顶标高为+33.70m,考虑700厚地下室底板与垫层厚度,基坑底标高为+33.00m,基坑深度为9~10m。施工范围1、土石方与基坑支护工程;2、临时设施(临时水电、业主办公、工地围墙等)。承包方式包工、包料,包平安文明施工工程质量合格,质量达到合同文件、施工图纸与相关规范要求工期要求施工总工期不超过90日历天,具体开工日期以开工令为准.其次节设计概况一、设计方案HABC段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为粉质粘土,基坑挖深9.5m,桩外边线距离现有燃气管线最近约1.5m,对变形限制要求较高,采纳桩锚支护,Φ1000@1600钻孔灌注桩,桩身设置三道锚索,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水;CD段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为粉质粘土,基坑挖深10m,桩顶有肯定放坡范围,采纳桩锚支护,Φ800@1500钻孔灌注桩,桩顶3m高差采纳1:1.25放坡支护,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水。DEFG段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为中粗砂层,基坑挖深约10m,靠近红线,局部桩顶有肯定放坡空间,采纳桩锚支护,Φ800@1500钻孔灌注桩,桩身设置三道锚索,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水,桩顶0.7~1.2m高差采纳1:0.5放坡支护。FA段因考虑本基坑与宗地二、宗地三相邻,有肯定放坡空间,采纳放坡支护,坡顶设置旋喷桩止水。本施工图设计以本基坑先进行开挖为前提进行支护设计,如本基坑与宗地二、宗地三地块基坑同时开挖,则HA、FG段支护桩与止水桩桩型、长度与平面位置应参考宗地二、宗地三基坑支护设计图纸进行施工,同时FA段(6-6剖面)取消。基坑坡顶修砌截流沟,阻断地表径流,基坑坡脚修砌排水沟,汇合坑底积水至集水池,用水泵抽出基坑,通过三级沉淀池排至市政雨水管。为保证施工期人员平安,在基坑四周设置钢管护栏围护。基坑应分层开挖、分层支护、加强监测、信息化施工。二、地下水与地表水治理对地下水采纳封闭止水,采纳旋喷桩桩间止水形成止水帷幕,旋喷桩止水入坑底不小于3m并穿透砂层。地表水治理是在坑坡顶修砌截流沟,阻断地表径流,基坑坡脚修砌排水沟,汇合坑底积水至集水池,用水泵抽出基坑,通过三级沉淀池排至市政雨水管;放坡坡面设置泄水管,将坡体内的水引至坡外,保证基坑放坡的稳定。三、主要工程量第三节工程地质和水文地质条件一、工程地质条件依据现场钻探揭露与室内土工试验结果,场地内分布的地层为人工填土层、第四系冲洪积层、残积层、石炭系全风化~强风化岩地层、不明成因积累层、石炭系灰岩层,现将各地层岩性特征自上而下分述如下:1、人工填土素填土①:黄褐色,松散,稍湿~湿,主要由粘性土、砂土与碎石等堆填而成,碎石块径约2-10cm,局部经耕植作用,或含少量植物根系,填土积累年限超过5年。场地中全部钻孔均有揭露,揭露层厚1.60~5.60m。现场标准贯入试验21次,实测击数5~14击,平均8.7击校正后锤击数5.0~13.9击,平均8.5击,标准值7.5击。2、第四系冲洪积层粉砂②-1:灰黄色、灰白色,松散,局部稍密,湿,局部含少量粘性土,粒度不匀称,局部为中砂。揭露层厚1.20~4.00m,层顶埋深1.60~4.20m,层顶标高39.24~41.36m。现场标准贯入试验8次,实测击数9~14击,平均11.3击,校正后锤击数8.6~13.4击,平均10.5击,标准值9.2击。粉土②-2:灰黄色,稍密~中密,湿,土质不匀称,局部含较多砂土,或为粉质粘土、粉砂、粘土,局部夹少量砾石,粒径约1~3cm;其中ZK16、ZK60号钻孔见粉细砂夹层,灰黄色,松散,厚度约1.00~2.00m。揭露层厚0.50~8.20m,层顶埋深2.00~7.00m,层顶标高36.65~41.17m。现场标准贯入试验49次,实测击数5~19击,平均10.2击,校正后锤击数4.5~16.7击,平均9.1击,标准值8.4击。粉细砂②-3:灰黄色,局部灰色,稍密,局部松散,石英质,湿~饱和,局部含少量粘性土,粒度不匀称,或为中砂。揭露层厚0.80~6.80m,层顶埋深2.90~8.00m,层顶标高35.58~40.63m。现场标准贯入试验10次,实测击数6~15击,平均10.3击,校正后锤击数5.5~13.4击,平均9.1击.标准值7.4击。粗砾砂②-4:粗砾砂:灰黄色,局部灰白色,中密,局部稍密或密实,石英质,湿~饱和,局部含较多粘性土,粒度不匀称,分选性较差,局部变相为粉细砂,或夹少量砾石,粒径约1-3cm,局部为中粗砂、圆砾;其中ZK3见角砾夹层,灰黄色,中密状,厚约1.90m;ZK8见粉土夹层,灰黄色,中密状,厚约2.70m;ZK17见粉砂夹层,灰白色,中密状,厚约1.90m;ZK38见粘性土夹层,灰黄色,可塑状。场地内全部钻孔均有揭露,揭露层厚0.70~8.90m,层顶埋深3.50~12.50m,层顶标高31.08~40.29m。现场标准贯入试验48次,其中2次击于夹层中,统计46次,实测击数10~40击,平均21.1击,校正后锤击数8.5~32.4击,平均17.5击,标准值15.8击。含砂粘性土②-5:灰黄色,红褐色,局部灰白色,湿,可塑,土质不匀称,含砂,局部含少量砾石,粒径约1~3cm,呈次棱~次圆状。揭露层厚0.50~5.60m,层顶埋深6.70~16.80m,层顶标高26.65~35.20m。现场标准贯入试验16次,实测击数8~16击,平均11.7击,校正后锤击数5.9~13.0击,平均9.2击,标准值8.3击。砾砂②-6:灰白色,灰黄色,石英质,饱和,中密,局部密实,局部含少量粘性土,粒度不匀称,分选性差,局部变相为粉细砂,或夹少量砾石,粒径约1-3cm,局部为粉砂、中砂、圆砾;其中ZK2、ZK11见粘性土夹层,灰黄色,可塑状,厚约1.00~1.50m。揭露层厚0.90~8.00m,层顶埋深7.30~19.50m,层顶标高24.05~34.60m。现场标准贯入试验32次,其中2次击于夹层中,统计30次,实测击数11~45击,平均23.6击,校正后锤击数8.5~34.2击,平均18.0击,标准值16.0击。3、第四系残积层粉质黏土③:青灰色,局部棕黄色,呈可塑-硬塑状,由含砾砂岩风化残积而成,不匀称,局部夹少量强风化岩碎块。场地内全部钻孔均见此层,揭露层厚1.30~16.60m,层顶埋深8.00~22.30m,层顶标高21.25~35.5m。现场标准贯入试验74次,实测击数13~29击,平均22.3击,校正后锤击数9.2~20.9击,平均15.8击,标准值15.2击。4、石炭系地层场地内该地层因成分困难,差异风化明显,形成软硬相间地层,岩性暂定为含砾砂岩。本次勘察依据其风化程度划分为全风化、强风化,其特征描述如下:全风化含砾砂岩④-1:棕黄色,棕红色,青灰色,灰黑色,全风化状态,裂隙极发育,岩芯呈土柱状,合金钻进易,局部风化不匀称,或夹少量强风化岩状碎块;其中ZK7、ZK22、ZK23、ZK25、ZK26、ZK30见强风化土状夹层。揭露层厚2.10~41.40m,层顶埋深14.40~32.00m,层顶标高11.50~29.04m。现场标准贯入试验109次,其中5次击于强风化夹层中,统计104次,实测击数31~49击,平均40.7击,校正后锤击数17.1~34.8击,平均26.1击,标准值25.5击。属极软岩,岩体极破裂,岩体质量等级为Ⅴ级。强风化含砾砂岩④-2:灰黑色,局部棕黄色、棕红色,强风化状态,裂隙极发育,岩芯呈土柱状,局部风化不匀称,或夹少量岩状碎块,局部与微风化基岩接触段稍软。揭露层厚2.30~34.50m,层顶埋深20.30~55.80m,层顶标高-12.36~22.95m。现场标准贯入试验76次,实测击数51~165击,平均71.1击,校正后锤击数27.5~110.6击,平均41.4击,标准值38.6击。属极软岩,岩体极破裂,岩体质量等级为Ⅴ级。5、第四系不明成因积累层粉质黏土⑤:灰黑色、棕黄色等,系坠积、冲积、残积岩溶洞窟积累等多种成因复合作用形成的沉积物,无法用常规方式定义,故暂命名为第四系不明成因积累物,主要成分为岩层风化物,基质多为水动力作用形成的黏性土,约含5%~30%的角砾和少量砂岩碎块,主要为可塑~硬塑状态,该层与下伏基岩接触处多为饱水状态,呈软塑~可塑状态。揭露层厚1.10~11.00m,层顶埋深35.40~65.00m,层顶标高-21.12~8.10m。现场有效标准贯入试验9次,实测击数10~43击,平均23.9击,校正后锤击数5.1~21.9击,平均12.4击,标准值8.9击。6、石炭系地层微风化灰岩⑥:青灰色、浅灰色,裂隙较发育,裂面簇新,顶部常见溶蚀小孔隙或裂隙,岩芯较完整,多呈柱状,少量块状,岩质较坚硬致密,锤击声嘹亮,需金刚石钻进。揭露厚度2.10~8.70m,层顶埋深38.00~70.20m,层顶标高-26.32~5.50m。为较硬岩,岩体较完整,局部较破裂,岩体基本质量等级为Ⅲ级,RQD值在80~95之间。本次勘察在钻进过程中至基岩面时普遍漏水严峻,而且局部地段溶洞较为发育。溶洞内有充填黏性土、砂等物质。各溶洞的分布与洞高等详见表2。二、水文地质条件场地内地下水依据其赋存介质和埋藏条件不同主要分为两类:1)存在于第四冲洪积层粉砂、粉细砂、粗砾砂、砾石层中的孔隙潜水,为富含水、强透水性地层,其含水量较丰富、透水性较好,是本场地主要含水层;2)存在于溶洞中的岩溶水,水量受溶蚀规模与溶蚀裂隙的连通性限制,水量较大,略具承压性,水流形式表现为管流与脉流,具紊流性质,完整岩体赋水性差。场地其余地层为弱含水、弱透水地层或相对隔水层。场地内地下水主要接受大气降水渗入补给与地下径流的侧向补给,依据场地周边环境分析,迳流方向大致由东南向西北排泄。钻探期间测得钻孔稳定水位埋深4.50~7.30m,标高36.00~37.88m。场地地下水水位受大气降水与地形限制,地下水位随季节性变更较大,依据**地区阅历,地下水年变更幅度约0.5~2.0m。场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。第三章工程施工的特点、重点和难点与保证措施第一节工程施工的特点、重点和难点分析一、基坑变形的限制管理本工程基坑属于深基坑,基坑支护形式采纳灌注桩+预应力锚索和放坡支护。必需严格限制基坑的变形。二、接近的地下管线爱护本项目南侧紧临**大道,离红线约1.2米处有市政高压燃气管道,施工时应高度重视,防止破坏燃气管道;三、工期惊慌,土石方工程是影响进度的关键本工程土石方工程量24万多立方米,依据**当前弃土场特别惊慌的状况,出土进度对本工程的总进度起着确定的关键性作用,是本工程管理的难点。四、沟通协调工作量和难度均较大本项目地块共涉与4家建设单位,地下室要求连通,土石方、基坑支护工程各家施工单位工作连接特别重要,沟通协调量与工作难度均较大。五、必需充分考虑对周边环境的影响本工程施工场地西侧为住宅小区,南侧紧邻**大道,平安文明、绿色环保施工尤为重要,必需保证不对周边环境产生影响。其次节工程施工特点、重点和难点的对策一、限制基坑变形对策:1、必需依据设计图纸、现场实际状况编制深基坑专项施工方案,并经过专家论证、监理审批后实施。2、保证深基坑的平安,首先是必需保证围护桩、旋喷桩止水帷幕、预应力锚索的施工质量符合设计与规范要求。3、严格按施工方案进行支护结构和土方开挖之间的先后依次进行施工,支护结构强度没达到设计要求前不得进行其下方土方开挖。4、土方开挖必需严格按既定的方案进行。周边区必需遵循“分层、分段、对称、均衡、适时”的原则开挖。上一级预应力锚索没有张拉锁定、护坡砼没有达到规定的强度之前,不得开挖下一级土体。5、开挖施工前,必需完成坡顶截(排)水沟,保证坡顶地表水不干脆冲刷坡面,边施工边完善场地的排水系统。6、护壁桩成孔施工、边坡开挖过程中必需比照地质勘察报告,做好开挖坡面的地质编录工作,发觉开挖后的地质断面与地质勘察报告不符时,或地下水特别丰富时,必需与时通知设计和勘察单位进行处理。7、必需严格按设计要求进行监测,实现信息化施工,做到施工与设计勤沟通,设计人员与时了解现场状况,必要时实施“动态设计”。二、地下管线爱护施工对策:1、施工中必需保证基坑围护结构的施工质量,具有足够的强度、刚度,且抗渗漏性良好。2、在基坑支护、土方开挖各阶段施工过程中,严格依据模拟计算的基坑水平位移预警值指导施工,限制基坑周边变形。3、施工前调查周边建筑物基础、管线状况,制定切实可行、科学合理的支护方案,并报送业主和监理以与相关部门审批。4、通过实行针对性措施,保证基坑抗渗性、稳定性。5、遵循“分段、分层、对称、平衡、限时”的开挖原则,保证基坑与周边平安。6、施工监测的工作范围不仅包括基坑的变形、结构内力、结构沉降等,还要包括基坑范围之外1.5倍基坑深度(30m)范围内道路、构筑物、重要管线的变形监测。进行全过程监控量测,将监测采集的相应信息数据与时反馈,通过分析处理,指导基坑开挖施工,以保障周边构筑物和管线的平安。当构筑物、市政道路变形超过预警值时马上实行相应的应对措施。7、制定基坑应急方案,一旦出现异样,马上对基坑实行相对应的应急措施。三、工期惊慌,土石方工程量大的对策本工程工期只有90日历天,又跨过2015年春节假期,工期特别惊慌;土石方超过24万方,必需制定相应的工期保证措施。1、接到中标通知书后,马上进行钢筋、砼、水泥、砖等材料的选购 ,组织相关的人员(包括管理人员和施工班组)和机械设备进场。在办公、生活区临设没有搭建完成前,采纳租赁集装箱式活动房临时办公、居住。2、项目部必需对工期节点严格限制,保证每个工期节点如期实现,进而保证总工期。3、土石方施工前必需制定特地的施工方案,包括开挖程序、方法、进度支配、机械人员资源配备、平安保证、与支护的协作等措施。施工程序、方法必需合理,必需保证与支护亲密协调协作;必需分层分段开挖,开挖一层支护一层。挖掘机、自卸汽车的数量必需足以保证按进度支配进行。4、必需提前落实弃土场和土石方运输队伍,运输土方的车辆必需具有“两牌两证”,且到**市建设局备案,手续齐全合法后方可进行土方运输。必需配备足够的挖机和泥头车,保证每日出土量符合进度支配的要求。四、沟通协调工作量和难度均较大的对策依据建设单位指令进行施工现场总体支配和与相邻地块的协调,以生产经理为首成立协调小组,保证将相互影响降为最低。本项目场地东侧土石方、基坑支护工程按2个方案考虑,方案一,与相邻方同时起先土石方与基坑支护工程,各自负责红线内土方开挖,需无条件协作相邻方施工单位,做好沟通协调工作;方案二,发包人提前进行土石方与基坑支护工程,具体施工方案由参建相关方(业主、设计、监理、施工等)共同商定,需无条件听从甲方要求并达到验收合格标准。五、保证不对周边环境产生影响的对策1、平安施工关键限制点一是保证基坑围护结构的平安,不得发生基坑严峻变形甚至坍塌事故,不对市政道路和管线造成破坏;二是切实加强土石方运输车辆管理,保证交通运输平安;三是加强施工现场临时用电平安管理;四是加强施工现场机械设备平安运用管理;五是加强施工现场防火管理。2、文明施工关键限制点一是施工现场总平面布置规划必需科学合理;二是土石方运输和泥浆不得污染市政道路与周边环境;三是人的文明行为;四是与周边环境、单位的协调,不影响周边校区的正常秩序。3、绿色环保施工关键限制点一是必需建立四节一环保(节能、节水、节地、节材和环境爱护)制度;二是必需加强防止噪声、水源、粉尘、固体废弃物污染管理;三是必需充分预估环境影响的敏感点。第四章项目管理组织机构第一节项目管理机构设置我司选派同类或类似工程管理阅历丰富的项目经理、技术负责人与其他管理人员组成本工程项目经理部,项目经理部设多个职能部门,管理各施工队。项目管理机构见下图:其次节职责分工项目经理部下设九个职能部门,其职能分工如下:部门主要职责综合管理部1、负责项目部内日常生活、生产后勤事务;2、负责对外协调、处理与工程相关各方的关系,创建一个良好的周边环境,以利于工程施工;3、负责制订和下达施工支配,检查、督促各施工队;4、负责考核评比工作;5、负责组织各项培训、教化工作。商务合约部1、负责项目工程的施工预算、验收计价和支配统计工作;2、组织整理与工程有关的预结算资料,并保证资料的完整性、连续性和可追溯性;3、负责探讨和开展质量成本核算工作,主动向项目经理供应降低质量成本的建议;4、参与合同评审,组织开展成本预算、支配、核算、分析、限制、考核工作。财务部1、负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。3、参与工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。4、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。5、负责员工劳资支配和工资发放;4、负责工程款的收支,并依据施工支配作出资金支配,供应施工资金保证,指导和监督其合理运用;6、参与探讨和开展质量成本核算工作,主动向项目经理供应降低成本的建议,并进行财务监督。施工部按规范与施工组织设计施工,保证进度与施工质量和施工平安,组织隐藏工程验收和施工质量评定;细致贯彻和执行公司的各项规章制度,加强施工队工作人员思想政治和业务学问的学习,不断提高自身素养和技术实力;在工程须要条件下,可参与图纸会审和技术交底,协作好项目经理支配好每天的施工工作,对施工队成员进行全面技术交底;做好施工人员考勤与施工工作记录,填写施工记录,组织好施工过程中的各项原始记录和统计工作,保证各种原始资料的完整性、精确性、可追溯性。材设部1、负责整个项目的物资供应,机械设备的管理、修理、保养,对其工作质量负责;2、组织对材料供应商的评价,建立分供方档案;3、严格限制顾客供应的产品质量;4、对选购 的物资、机械进行限制,做到选购 、订货、验收、搬运、贮存、发放、运用手续完备,记录齐全,并具有可追溯性;5、确保节假日的物资供应;6、组织技术人员的业务培训,保证持证上岗。平安部负责施工现场平安生产和监督检查工作;组织“平安、环保目标责任书”的签订、应急预案的编制和管理;做好安委会和应急救援的日常管理工作。负责分包队伍的平安管理,包括平安资质的审核等,对其进行平安教化,检查平安技术交底状况,常常对分包工程检查,制止违章,消退隐患。技术部1、在总工程师的领导下,负责整个项目的施工技术管理工作;2、组织制定满足合同要求的施工(技术)方案;3、组织制定综合的实施性施工组织设计,对其中的技术问题的精确性、完整性、符合性负责;4、对重点、难点部位,关键和特殊工序进行施工技术交底,并督促项目队搞好施工过程的技术服务和文明施工管理工作,为过程限制供应足够的技术支持;5、组织技术文件、资料的收集、供应和状态管理工作,督促项目队做好技术资料的收集管理。质检部检查指导试验站的各项业务工作。做好本部门相关要素涉与和上级交办的其它工作。贯彻执行公司质量方针和质量目标。负责项目经理部文件和资料限制工作。参与质量事故调查和分析,制定有关订正和预防措施并跟踪实施验证。试验室选定料源,主要指地方材料(包括土、砂石材料。石灰等);试样管理,包括试样的采集、运输、分类、编号与管理对已进场的各种材料按技术标准和试验规程的规定,分批量进行有关技术性质试验,以确定准于运用或封存、清退;完成各种混合材料的协作组成试验,提出协作比例和相关施工限制参数;做好混合材料的预拌等工艺的试验工作,为施工限制采集有关的限制参数做好协作比、压实度、强度(包括各类试件的成型、养护和试验)、施工限制参数、分部或分项工程的中间交工验收试验等帮助有关方面调查施工中出现质量问题或质量事故,为调查处理供应真实、齐全的试验数据、证据或信息,参与必要的试验检测工作;参与现场科研试验工作,推广与应用新材料、新技术、新工艺。第三节项目管理人员配备状况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理高工建立师一级建筑工程项目副经理工程师职称证中级建筑工程技术负责人教授级高工注册岩土工程师高级岩土工程专业工程师工程师职称证中级建筑工程质量主任工程师职称证中级建筑工程平安主任工程师职称证中级建筑工程平安员岗位证初级建筑工程质量员工程师职称证中级建筑工程资料员助工岗位证初级建筑工程材料员助工岗位证中级建筑工程施工员助工岗位证初级建筑工程施工员助工岗位证初级建筑工程第五章施工总体部署、现场平面布置与管理第一节施工总体部署一、工程施工的总体目标依据合同文件要求与本工程特点,我司制定下列施工总体目标:质量目标合理组织施工,实行过程限制,细致贯彻执行本公司ISO9001质量限制体系文件,确保本工程为合格工程。平安生产目标严格依据国家“一标三规范”的要求组织施工,平安实现“五无”与轻伤事故频率限制在3.0‰以下,平安生产评分达到优良标准,确保施工生产顺当进行。文明施工目标以国家、广东省的有关文明施工规定与《**市建设工程施工现场文明管理方法》和**市政府有关文明施工要求为标准,文明施工达优良标准。工期目标必需确保在合同文件要求的工期内完成本工程,即施工总工期不超过90日历天,并满足业主提出的节点工期要求。环保、绿色施工目标对于施工中可能产生的各种环境污染,我们将建立相应体制,依据“预防为主、防治结合”的原则进行环境爱护,严格按环境监测要求制定环保措施并达到相应的要求。服务目标信守合同,亲密协作,细致协调与各方关系,接受业主与监理的监督。投诉事务处理率100%。成本目标科学管理,细心施工,主动推广科技进步,力争合理化降低成本。为了保证上述各个目标的实现,我们将建立相应的管理体系和管理机制,人员到位,分工明确,从每个点、每个细微环节抓起,以点带面,进而保证总目标的实现。二、工程总体施工程序依据工程实际状况与我司多年来类似工程施工阅历,本工程总体施工程序如图5.1-1所示。图5.1-1地块二施工总体程序框图三、施工阶段划分本工程具体施工时,将整个项目分为以下三个阶段进行施工组织:第一阶段为施工打算阶段,主要工作内容包括:组织人员、机械设备和材料进场,图纸会审、施工初步定位与测量、施工临时设施的搭建、施工临时路的修筑、水电、通讯接通、前期报建和协调等工作。其次阶段为主要施工阶段,包括旋挖桩和旋喷桩施工,基坑开挖喷锚,是工程实施的关键阶段。第三阶段为竣工验收阶段,主要工作内容是基坑检测、组织初步验收与场地移交。四、施工区段划分1、支护桩施工区段划分本工程基坑南、西、北三侧采纳桩锚支护,灌注桩+旋喷桩止水,东侧设一排旋喷桩止水帷幕,放坡开挖,故总体上划分两个施工区段组织施工,如图5.1-2所示:图5.1-2支护桩施工区段划分示意图2、基坑土方开挖喷锚施工区段划分本工程基坑土方开挖拟采纳盆式开挖,总体上划分为两个区域,周边区和中心区,周边区10m宽范围内必需分层、分段开挖,与锚索、挂网喷面施工紧密协作。土方开挖施工区段划分和施工流向如图5.1-3所示。图5.1-3基坑开挖喷锚阶段施工区段划分五、施工中须掌控的重点1、本工程施工用地狭小,必需按总体施工支配进行合理的平面布置,保证工程施工进展顺当。2、本工程基坑南侧、北侧、西侧侧均分布大量地下管线,施工过程中必需制定地下管线爱护专项方案,保证市政道路和地下管线的平安。3、本工程为深基坑施工,必需严格按总体施工程序组织施工,土方必需水平分段、竖向分层开挖,每层开挖至锚索下30~50cm,施工锚索;上一排锚索张拉完成后方可开挖下一层土方。4、必需严格限制护壁桩、止水桩、锚索(杆)、支撑、混凝土喷面的施工质量,保证基坑的平安系数。5、必需做好信息化施工。六、专业分包工程支配1、土石方工程进行专业分包。2、劳务分包。七、施工中须要编制的方案包括:深基坑施工平安专项方案、平安文明施工方案、临时用电方案、应急预案、支护桩施工方案、旋喷桩施工方案、土石方开挖施工方案等。其次节施工总平面布置图与相关说明一、施工现场布置原则1、尽量利用红线范围内用地;2、平面布置有利于组织工程施工;3、将办公区、生活区、生产区分开布置,并符合平安距离和消防要求。4、不破坏施工场地外绿化带,留意不影响周边市政道路正常交通与高校城正常教学秩序。二、施工现场布置1、场地拆除、清理进行平面布置前,须将场地内杂草、树木、地表障碍物清除,严格按招标文件要求搭设围墙。2、完善场地排水系统场地清理完毕,要与时规划场地的排水系统,基坑顶排水系统要在土方开挖前施工完成,并与水务部门联系排水出口。3、施工道路(1)场外道路:依据现场实际状况和总平面规划,进入施工现场在**路。施工期间还要经过**大道,施工期间必需做好道路交通舒解工作。(2)场内道路:施工现场内主要考虑土石方运输车辆通行道路,坡道设在基坑西北角,土方出土从**路出入口出,在出入施工现场大门位置设带自动冲洗装置的洗车池。4、施工区布置(1)临时用电布置按合同文件要求,施工临时用电由发包人供应接驳点,拟在场地西南角安装变压器,进场后我方向发包人供应施工用电方案,经审批后实施,同时自备一台柴油发电机,在市电未接通前进行现场供电。(2)施工临时用水按合同文件要求,施工临时用水接驳点在场地西南角,开工前依据现场和本工程总体组织的实际状况编制施工临时用水布置方案,经业主、监理审批后实施,费用自理。(3)材料加工场地依据现场状况,材料堆放加工场地设置在基坑西侧基坑顶空地内,包括钢筋、模板、钢绞线堆放与加工场地。(4)机械设备停放场地设在材料堆放和加工场地旁边,主要停放旋挖桩机、挖掘机、自卸汽车等。5、施工消防布置(1)在施工现场的油库、器材库、易燃易爆容器、办公区、生活区与施工机械、车辆上配备适当的有效灭火器。(2)施工用临时供水和生活用临时供水流量必需满足消防用水须要,办公区和生活区必需配备临时消防水池。(3)消防器材的型号和数量应满足现场消防任务的须要,消防设备器材应随时检查保养。使其始终处于良好的待命状态。(4)办公区、生活区四周必需有宽度不小于4m的消防通道。6、办公区和生活区布置办公区和生活区拟在靠**路侧基坑顶空地内建设,由于工期短,采纳活动板房和集装箱式活动房相结合。(1)办公区布置办公区采纳单层组合板房搭设,包括我司办公室、监理、业主办公室,会议室等,其中业主、监理办公室按合同文件要求的面积并配备相应办公设备、生活设施。办公区还包括仓库、洗手间等。(2)生活区布置1)宿舍宿舍主要采纳集装箱式活动房,宿舍与食堂必需保持有肯定的平安距离。2)食堂布置厨房布置在与宿舍距离15米之外,食堂污水必需经过化油池处理后方能排放。3)洗手间和冲凉房布置在距离食堂20m之外,办公区南侧,污水必需经过化粪池、净化系统处理后方能排放。(3)临时用房具体安排如表5.2-1:临时用房具体安排表表5.2-1序号临时房名称平面尺寸(m)面积(m2)1办公室5.4×3.6×12间233.282会议室5.4×9.149.143管理人员宿舍3.6×5.4×14间272.164职工集体宿舍5.4×5.4×6间174.965食堂5.4×9.149.146男女浴室和盥洗5.4×3.619.447班组厨房5.4×3.6×3间58.328班组浴室和盥洗10.8×5.458.3212合计914.76三、总平面管理1、平面管理体系由主管生产的项目副经理负责总平面的运用管理,现场实施总平面合作调度会制度,依据工程进度与施工须要对总平面的运用进行协调与调整。2、平面管理支配的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密具体的具体支配,在工程进度网络支配的基础上形成主材、机械劳动力的进退场、运输、布设网络支配,以确保工程进度,充分、均衡地利用平面为目标。3、平面管理支配的实施依据工程进度支配的实施调整状况,分阶段发布平面管理实施支配,包含时间支配表、责任人、执行标准、奖罚标准。支配执行中,不定期召开调度会,经充分协调、探讨后,发布支配调整书。四、施工总平面布置图详见附图。第五章施工进度支配与工期保证措施第一节施工进度支配支配一、施工工期本工程施工总工期为90日历天,具体开工日期以开工令为准。二、施工进度支配具体支配我司将制定具体的施工方案和施工进度支配,确保在90日历天内完成本工程。投标施工进度支配详见附图。其次节施工进度支配保证措施一、进度支配管理程序如图5.2-1所示。图5.2-1施工进度支配管理程序图二、严格施工进度的限制1、工程开工前,必需严格依据工程施工承包合同的工期要求,编制确具指导性的工程总进度支配,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等方面进行细致细致论证。2、在工程施工总进度支配的指导下,编制出阶段性进度支配(如节点工期进度支配)、月进度支配、周进度支配等具体的工程施工支配和工作支配,并对其科学性、可行性进行细致的推敲。3、工程支配执行过程,如发觉未能按期完成工程支配,必需与时检查分析缘由,马上调整支配和实行补救措施,以保证工程施工总进度支配的实现。4、项目部坚持每周召开一次由项目经理主持、其他管理人员和各班组长参与的工程施工协调会议,对听取关于工程施工进度问题的汇报,实际进度是否滞后于支配进度,若滞后,分析缘由与如何回补;协调工程施工外部关系,解决工程施工内部冲突,对其中有关施工进度的问题,提出明确的支配调整看法。
5、各级领导必需“干一观二支配三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的打算,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必需跟班作业,必要时组织有效力气,加班加
点突破难点,以确保工程总进度支配的实现。6、在工程施工中与建设、设计、质监、安监、监理等单位保持常常性的联系,并与时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。7、实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点。在节假日期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥当支配施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上赐予肯定的补贴,使施工不间断地连续进行。8、做好雨天与其它恶劣气候的施工后备工作,合理支配工程施工。三、配备足够的资源1、配备数量足够的施工设备:依据拟定的施工进度支配,计算所需的机械设备,编制动态管理支配,依据现场施工的实际状况作出调整。本工程中挖掘机、自行汽车、旋挖桩机、旋喷桩设备、锚杆钻机等是本工程的重点设备,必需切实保证上述设备的进场时间与性能维护,确保工期的顺当进行。2、配备数量足够的劳动力:对于主要机械操作的人员配备必需合理,而且要有两年以上的操作阅历,在保证质量满足要求并不得返工的前提下,娴熟操作上述机械,确保工期的顺当进行。3、配备数量足够的材料:本工程混凝土、水泥、钢筋、锚索等短期内投入量大,我司将做好足够打算,联系相关厂家与供货商,提前编制和落实各类货源供应量支配,保证材料与时到位。同时,编制各时期各种材料供应量支配,与供应商充分沟通,保证材料按支配进场。4、打算数量足够的资金依据以往工程阅历,常常是甲方预付款到帐时,工程已经进入完全施工状态,这就须要施工方前期投入肯定的资金来保证工程正常运转,公司总部必需特地预留本工程前期运转需用的资金,保证工程开工顺当。第六章主要资源需求支配第一节主要机械设备需求支配与相关说明一、机械设备配备说明设备配备遵循的基本原则是:1、依据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型;依据施工进度支配指标配备台数,生产实力留有余地;同时考虑突发性事务所需的工程抢险应急设备。2、全部用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械,必需是类型适用配套、状况良好、技术性能满足要求、工作质量令人满足的机械设备。二、主要施工机械设备配备表主要施工机械设备配备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产实力1挖掘机PC-2006日本2012良好2挖掘机PC-8201日本2013良好3自卸汽车20T40三菱2011良好4旋挖钻机ZR-2803中联2012270良好5汽车吊机QY-25C2徐工2011良好6地质钻机XY-1001广州201218.0良好7旋喷桩机XP-302湖南201255.0良好8锚杆钻机ZSL-1002北京201326.0良好9砼喷射机XP-302武汉201025.0良好10砼车载泵30m3/h1中联2010良好11液压凿岩机阿特拉斯D71荷兰2011良好12空压机CVK-952湖北201295.0良好13发电机250kw1康明斯2010250.0良好14泥浆搅拌机WJG-804杭州20125.0良好15泥浆泵BW-1504杭州201115.0良好16高压泵3D2-5Z2河北201112.0良好17钢筋切断机GW-401韶关201210.0良好18沟通电焊机BX5-2208**2008-201022.0良好19插入式振捣棒Φ506河北20101.1良好20平板振捣器ZW-202河北20112.2良好21砂浆搅拌机CTX-61韶关20106.0良好22木工圆锯MG-22沈阳20123.5良好23打夯机DC-252韶关20092.5良好24风割设备1杭州2010良好25洒水车5m31重庆2008良好26抽水机Φ5030湖北20112.5良好27抽水机Φ1008湖北20125.0良好28泥浆罐车6m34广州2013良好29大平板拖车L=12m2郑州2009良好主要的材料试验、测量、质检仪器与设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪索佳2100台23水准仪DS3-2台24水准尺5m台45对讲机C150对46台秤10~500kg台47泥浆比重计部28塌落度测定仪300×200×100台29砼回弹仪AC80台210砼拭模150*150*150套611砂浆试模75*75*75套8其次节主要劳动力需求支配与相关说明一、劳动力来源施工劳动力是工程施工的干脆操作者,也是工程质量、进度、平安和文明施工的干脆保证者。为确保工程顺当进行,在组织劳动力时,我公司将从劳务公司中抽出具有良好的质量和平安意识、技术素养高、身体健康且具有同类工程施工阅历的一线操作工人支配进场施工。施工人员进场前统一经过公司劳务技能与质量、平安技术等培训,考核合格以与身体检查合格后持平安卡上岗挂牌施工。二、按施工阶段投入劳动力状况1、按施工阶段投入劳动力状况表详见表:按工程施工阶段投入劳动力状况表表6.2-1序号工种类别按工程施工阶段投入劳动力状况整个施工期(第X天)一基坑围护结构1旋挖桩工24242旋喷桩工16163汽车吊司机224泥浆罐车司机665焊工666挖机司机227自卸车司机1010二开挖喷锚施工1普工10101010102挖机司机666623汽车司机40404040104锚杆施工人员1818181865喷面护坡人员121212126砌筑工1414147钢筋工101010108木工101010109砼工8888三其他工种1测量放线工4444442电工2222223机修工4444444排水工666666平板车司机222合计84212第三节主要周转材料需求支配一、周转材料的需求分析本工程的周转材料包括冠梁、支撑梁、腰梁施工的模板、桩机施工的护筒,覆盖桩孔的木板,围护用的钢管、平安网,基坑排水用的软管,出入口或坡道处保证重载车辆顺当通行铺路的厚钢板等。经对各分项工程计算分析,各项周转材料需求量如表表6.3-1:周转材料统计支配表表6.3-1序号材料名称规格单位支配投入量备注1护筒Φ1000个42护筒Φ1200个43护筒Φ1400个44模板18mm厚M3155覆盖桩孔的木板50mm厚板M32.06钢管48×3.5t7.87扣件只20008模板18mm厚M389木方50*100mmM3310钢筋笼加工支架槽钢[10bt1.211平安网密目m2300012铺路钢板T=20t6.013排水软管Ф60~100m1600二、周转材料的运用与管理在周转材料的选购 和管理环节上加强限制,努力降低周转材料的选购 成本与消耗。周转材料除实行材料管理措施外,因其可周转运用的特殊性,确定了在管理上与其它材料的管理方式有所不同。周转材料要进行严格数量与规格的验收,且应与施工队伍签订明确的损耗率和周转次数的责任合同,在运用过程中,应严格限制损耗,在运用完成之后,应与时保养,如钢管除污、除锈、重新刷油漆等,延长周转用材运用寿命,以达到降低周转材料成本的。第七章施工方案和施工方法第一节基坑支护施工技术方案一、基坑支护桩施工(一)基坑支护桩施工方法的选择本工程支护桩采纳Φ800和Φ1000灌注桩,拟采纳旋挖法施工,拟配备3台中联重科ZR-280旋挖桩机进行支护桩的施工.(二)施工区段划分、施工流向、施工依次1、施工区段划分、施工流向依据工程量、工期支配、配备的机械设备划分施工区段,施工区段划分与施工流向如图7.1-1所示。图7.1-1基坑护壁桩施工区段划分2、施工依次由于支护桩间距@1500和@1600m,桩距较近,为保证质量采纳隔桩施工的依次。图7.1-2护壁桩隔桩施工示意图(四)支护桩施工方法要点1、旋挖钻孔灌注桩施工方法1)轴线、桩位测量复核依据施工附图与测量限制网资料,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样。钻机施工前须要放出精确的桩位线,依据设计图纸的桩位进行测量放线,运用全站仪定桩位,在桩位点打木桩或钢筋桩,埋深300,桩上定出桩位中心,并用“十字栓桩法”做好标识,并加以爱护。会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核,并做出复核记录,经复核确认桩位的轴线正确无误,并做好地下管线物探工作后方可埋设护筒。2)护筒埋设钢护筒埋设工作是钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应精确,钢护筒四周和护筒底脚应紧密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的限制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合,护筒中心与桩位偏差≤2cm。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直,护筒竖向倾斜度不得大于1%。本工程孔口护筒采纳钢板制作、内孔径比桩孔大200-300mm,长度不小于1.5m,采纳厚4~6mm钢板制作。护筒上端高出施工地面0.3cm。此后即在钢护筒四周对称地、匀称地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度并防止泥浆流失与位移、掉落。假如护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300~500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,为防止地表水顺筒壁外侧渗入,护筒外面与原土之间也要用粘土分层填满、夯实,夯填时要防止钢护筒偏斜。对于较长的护筒可辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。3)泥浆制作与其性能要求泥浆的配制相对比较简洁,由自身设备协作造浆机完成,材料的选定,施工中选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土或黏土为宜,水:膨润土:纯碱=100:20:1,施工过程中做好泥浆过滤处理,保证泥浆的稠度和比重,开孔时泥浆比重应限制在1.2~1.3,在简洁塌孔的土层中成孔时,泥浆比重应加大至1.3~1.5,当成孔至粘土层时应注入清水,以原土造浆护壁,泥浆比重应限制在1.1~1.3。泥浆的其它限制指标为粘度18~28s;含砂率不大于4%;胶体率不小于95%。施工中应常常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。为了使泥浆有较好的技术性能,必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。钻机就位前,要事先检查钻机的性能状态是否良好,配套设备是否齐全,保证钻机工作正常。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操纵室内有仪表精确显示电子读数,当钻头对准桩位十字中心线时,各项数据即可锁定,勿需再做调整。钻机就位后,钻头中心与桩位中心应对正精确。误差限制在2cm以内。4)钻孔施工旋挖钻机一般采纳筒式钻头,在孔内将钻头下降到预定深度后,旋转钻头并加压,将旋起的土挤入钻筒内,待泥土挤满钻筒后,反转钻头,将钻头底部封闭并提出孔外,自动开启钻头底部开关,倒出弃土。钻机就位后,泥浆制备合格后,即可起先钻进,钻进时每回进尺深度限制在60cm左右,起先钻进时钻机要轻压慢转,并留意放斗要稳,提斗要慢,特殊是开孔时至旋挖至地下5-8m的过程,要留意通过限制盘来监控垂直度,如有偏差与时进行调整。渐渐进入正常施工,保证钻斗对准桩位,预防孔斜和桩位偏差。成孔前必需检查钻头直径、钻头磨损状况,施工过程对钻头磨损超标的与时更换。成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等状况。记录必需细致、与时、精确、清晰。旋挖钻机配备电子限制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人视察两个垂直度仪,随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子限制和人工视察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中依据地质状况限制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采纳快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采纳慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。必需按要求测试进、出口泥浆指标,发觉超标与时调整。在钻进过程中假如泥浆相对密度小于1.3,会造成灌孔前沉渣太多而超出规定,即使旋挖钻机二次旋挖清孔也无济于事,以致造成混凝土灌注困难,故限制泥浆比重对泥浆护壁成孔来说,至关重要。旋挖钻进施工时,必需保证每抓一斗的同时与时向孔内注浆,使孔内水头保持肯定的高度,以平衡孔内侧压力。到砂层后,钻机操作要轻提、轻放,不要强行加压。技术人员要随时视察孔内变更,要保持孔内泥浆注满。假如不进尺或钻斗捞不起来东西,要与时实行措施:检查钻斗,发觉外出刃磨坏,钻斗封闭不严时应立刻修理;调配泥浆质量,把含砂量大的泥浆排放掉,与时补充制备好新泥浆;在砂层中随时投入泥球,成孔后,由于砂层厚,孔内沉淀厚,部分桩孔孔内沉渣超标,用钻机进行孔底沉渣的清理,确保检查合格。在砂层中施工,旋挖工艺成孔困难,肯定要限制好泥浆,选择好钻斗形式,才能有效地保持正常施工。应严格依据工艺要求进行施工,避开造成成孔孔径部分偏大,混凝土量局部超灌现象。含砂量大的泥浆要与时排放,补足制备好新泥浆,使充盈系数限制在1.11~1.15。砂层施工中,如发生垮孔,首先把垮孔回填,经过一段时间地层稳定后,采纳优质泥浆,严格按工艺要求进行施工。5)地质状况记录按相应的地质的相关的表记录。旋挖钻机钻进施工时与时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速度,与孔底标高。《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时应有交接记录。依据旋挖钻机钻孔钻进速度的变更和土层取样细致做好地质状况记录,绘制孔桩地质剖面图,每处孔桩必需备有土层地质样品盒,在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时与时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计。钻孔时要与时清运孔口出渣,避开阻碍钻孔施工、污染环境。钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深与虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。6)成孔检查成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度进行检查,不合格时实行措施处理。7)清孔清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。该旋挖钻进施工采纳二次清孔技术。首先桩孔终孔后,第一次清孔采纳正循环清孔。清孔方法为:将钻具提高20~50m,采纳大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。其次,因桩孔有较厚的松散易坍土层,清孔后不能马上终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证混凝土成柱质量。其次次清孔方式采纳反循环清孔。具体操作方法是:在桩孔终孔后,将制作好的钢筋笼按要求放置孔内,同时将导管接至孔底10cm处。将带有1m长管子的气管插入导管底部,气管底与导管底最小间距为2m,在气管处接入高压风管(或在导管顶端接入),高压风管另一端连接空压机,而导管口采纳密封只留泥渣排出口的方法,使高压气流通过风管在导管底部于泥浆高压混合,并在高压的状况下夹带泥渣流出导管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥浆回流孔内,保持孔内压力平衡,不至塌孔,保证终孔混凝土成桩质量,泥渣定期外运弃用。8)钢筋笼制作=1\*GB3①依据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,留意分别摆放,防止错用。=2\*GB3②在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。桩身主筋连接采纳搭接焊接。=3\*GB3③将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。=4\*GB3④将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行点焊。=5\*GB3⑤钢筋爱护层为70mm,为确保爱护层厚度,应焊接钢筋笼爱护层钢筋环。=6\*GB3⑥将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,防止变形。9)钢筋笼起吊本工程钢筋笼最长17m,重1.27t,一次成型吊装。制作好的钢筋笼应架空放置,并保持不变形。吊装时用吊机将钢筋笼运至施工点,吊装安放采纳主副勾同时吊笼,主吊采纳两吊点,副吊同样采纳两吊点,当钢筋笼吊离地面4~5米时,接着起吊主勾,并渐渐放松副勾,确保钢筋笼垂直不变型,放笼时对准桩孔中心速度要慢,遇到异物时应将笼提出孔外,并重新检查分析孔内异物,解除障碍后方能放笼。主筋接头采纳双面搭接焊连接,焊接长度5d。焊缝要饱满坚固,并绑上箍筋。最终一节笼的上端应依据护筒上的标高确定笼顶标高,然后可用四根吊筋焊固于机架上。10)导管安放与水下混凝土的浇注=1\*GB3①水下砼采纳直径250mm导管浇注,导管每节2.5米,游轮式接头,导管接口运用δ=5mm胶圈隔水,安放过程施工员做好具体记录,每节管应保持接口垂直,放管速度要慢,导管安放前需做密封性检查,经检查无漏气、漏水现象方可下入孔内。导管安放过程发觉卡管时将管提拔肯定高度后,左右旋转变更方向再往下沉放,完成最终一节管后在上口接漏斗。导管底部至孔底的距离宜为0.3~0.5m。漏斗应依据桩长与导管直径计算容量,以确保第一斗砼冲出导管后埋入管底0.8~1.0m。=2\*GB3②灌注前要用测绳再次测量孔深,确认是否有沉碴,如孔底沉碴超过施工要求时,应立刻进行其次次清孔,其方法是干脆用导管作为泥浆输送管将泥浆灌至孔底,将孔底沉碴冲起或排出,如沉渣很少或孔深与验收时的深度保持一样时,方可进行下道砼灌注的工序。=3\*GB3③第一斗砼进入漏斗前将导管的上口塞上,然后向漏斗注满砼后,打开塞口,坍落度18~22的砼靠自身重力将砼塞冲出导管,砼自行流入孔底。漏斗内的砼量必需能保证灌入孔内后导管下口埋设0.8m以上方能打开塞口,而后接着往漏斗注入砼。孔内砼的埋管深度一般不应小于2米且不大于6米。在特殊状况下也不能小于1.5米且不大于10米,埋管肯定深度时即拆管,拆管时应测量孔内砼面标高,然后确定拆管长度,并做好有关记录,拆除的导管用水清洗干净。砼浇至接近桩顶标高时应支配最终需用砼量,以免多灌或少灌,最终的砼面标高以高出桩顶50cm为好。=4\*GB3④在浇灌砼前与浇灌砼过程中要做好以下几项工作:依据工程施工要求确定商品砼数量,保证每根桩浇灌是连续的。商品砼的坍落度一般18~22cm,商品砼强度等级C25。每根桩浇注时要随机抽取商品砼做混凝土试块一组。开工时砼导管连接后用水压或气压检查是否泄漏。做好水下砼浇注质量技术交底。检查清孔是否干净,沉渣小于200mm。泥浆比重是否合适。浇砼过程有专人指挥与记录。2、灌注桩主要质量技术保证措施1)灌注桩的质量标准=1\*GB3①灌注桩用的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。=2\*GB3②成孔深度必需符合设计要求。=3\*GB3③实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。=4\*GB3④浇筑后的桩顶标高与浮浆的处理必需符合设计要求和施工规范的规定2)混凝土协作比选用混凝土协作比设计必需符合设计要求和水下混凝土的各项技术指标,混凝土协作比设计和有关试验报告由混凝土试验部门供应,符合要求方可采纳。3)旋挖钻孔桩成孔=1\*GB3①桩机就位要严格对中,保证桩机垂直下冲。=2\*GB3②在钻进过程中应随时检查钻头、钻具的磨损、变形和开裂等状况,当出现上述状况时时应与时更换或作修理后才能接着运用,防止意外事故发生。=3\*GB3③钻孔过程中依据土层类别、孔径大小、冲孔深度与供浆量来确定相应的钻进速度。=4\*GB3④为了保证成孔的垂直度,还要常常对钻机进行水平测量,以保证钻机处于水平状态下工作。=5\*GB3⑤钻入岩层时,要按规定与时取岩样,取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查,并具体记录入岩状况,终孔时要会同现场监理与有关人员验孔,符合终孔要求后快速清孔,尽快灌注水下混凝土。4)钢筋笼制安=1\*GB3①制作场地要平整,制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋。钢筋笼在运输和起吊过程中,要在钢筋笼上每隔3~4m装上可拆卸的十字形临时加劲架,以防止变形。=2\*GB3②对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼,必需修复后才可运用。5)水下混凝土灌注=1\*GB3①导管壁厚为3mm,直径为250mm,直径制作偏差不得超过2mm,采纳无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m,底管长度为≥4m;=2\*GB3②导管运用前应进行试拼;=3\*GB3③驳接导管时,每节导管的驳接口必需加上止水密封橡胶圈,驳接导管时,要拧紧驳接螺帽,保证灌注水下混凝土过程中,导管不出现漏水现象。=4\*GB3④混凝土灌注前要进行塌落度检验,符合要求方可灌注,试验、质检员跟踪把关,在灌注混凝土时不定时加强对坍落度的限制,混凝土坍落度采纳18cm~22cm为宜,在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度,导管的埋深应保持在2m~4m,要保证混凝土顺当进行。=5\*GB3⑤灌注混凝土时,每根桩的留置试块不得少于一组。=6\*GB3⑥施工人员必需严格依据设备操作规程进行施工,细致执行平安操作规程和岗位责任制。3、已完支护桩爱护措施为确保支护桩的施工质量,对于已经完成的支护桩,实行以下爱护措施,避开对其进行破坏,影响基坑平安。1)每施工完一根钻孔桩,在桩顶插一根直径16的钢筋,钢筋上系警戒红胶带作为标记,以免机械对其进行破坏。2)合理组织现场流水施工作业,对机械设备进行合理支配布置,机械移动时应派专人指挥,禁止机械设备干脆从桩头上通过。3)挖机挖土时应由专人指挥,避开挖机触碰支护桩。4)对现场施工人员进行平安技术交底,严禁以支护桩作为锚桩移动设备,严禁在支护桩上堆放设备和重型材料。5)土方开挖过程中应分层、分段开挖,严禁超挖,以免桩被挤坏。6)坡顶堆载应小于设计要求20Kpa,不得在坡顶堆放重型设备和材料。二、止水帷幕旋喷桩施工(一)施工区段划分与施工流向1、施工区段划分与施工流向如图7.1-8所示。图7.1-8基坑旋喷桩施工区段划分与流向示意图2、主要施工机械设备配备依据本工程工程设计要求、地质条件、工程量、工期等因素,拟配备2台XP-30A旋喷钻机与1台XY-100b型地质钻机引孔、空压机2台。(二)施工技术要点1、场地平整:先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。2、测量定位:首先采纳全站仪依据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的限制桩,然后运用钢卷尺和麻线依据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机精确就位。3、机具就位:采纳起重机悬吊搅拌机到达指定桩位旁边,利用桩机底部步覆装置,缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位精确,必需运用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。4、启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。5、浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采纳普硅42.5水泥,水泥浆(单液)水灰比:0.8~1.0,初凝时间为15小时左右。搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在运用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最终射出。6、喷射注浆:在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必需满足设计要求。各部位密封圈必需良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必需依据预先设定的要求加以限制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆状况、压力变更等的记录。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为20cm/min,直至设计加固标高顶时停止喷浆,在桩顶原位转动2min,保证桩顶密实匀称。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时马上检查解除故障,重新起先喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。7、冲洗:喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采纳清水冲洗干净,防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部解除。8、重复以上操作,进行下一根桩的施工。(四)旋喷桩施工留意事项1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5°。2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必需满足设计要求,管路系统的密封圈必需良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。3、喷射注浆作业后,由于浆液析水作用,一般均有不同程度收缩,使固结体顶部出现凹穴,所以应与时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌,并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。4、为了加人固结体尺寸,或对深层硬上,为了避开固结体尺寸减小,可以采纳提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施,也可以采纳复喷工艺:第一次喷射(初喷)时,不注水泥浆液,初喷完毕后,将注浆管边送水边下降至初喷起先的孔深,再抽送水泥浆,自下而上进行第一次喷射(复喷)。5、在喷射注浆过程中,应视察冒浆的状况,以与时了解土层状况,喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采纳单管或一重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明缘由并实行相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量,如冒浆过大,可削减注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。6、对冒浆应妥当处理,与时清除沉淀的泥渣。在砂层中用单管或二重管注浆旋喷时,可以利用冒浆进行补灌已施工过的桩孔。但在粘土层、淤泥层旋喷时,因冒浆中掺入粘上或清水,故不宜利用冒浆回灌7、在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时,如用清水或一般泥浆作冲洗液,会加剧沉降,此时宜用空气洗孔。8、在开钻前依据管线图摸清管线位置与走向,遇有不明管线应与时向上级汇报。三、冠梁施工1、钢筋工程施工方法(1)钢筋选购 1)钢筋进场必需附有出厂证明(试验报告)、钢筋标记,并依据标记批号与直径分批检验和做见证取样。2)钢筋进场时分类码放,做好标识,存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下面要垫设木枋,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。(2)钢筋加工与运输1)钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单,由项目总工程师审批后进行下料加工。2)场外运输:原材料用12米加长货车运输进场,汽车吊卸料。场内运输:现场主要以人工运输。(3)水平支撑构件内部钢筋连接采纳搭接焊接或绑扎搭接。(4)钢筋工程质量限制措施1)对原材料的限制钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关;2)钢筋加工=1\*GB3①对各种翻样单校核,并对工人进行交底。=2\*GB3②对钢筋加工机械进行检修、保养,使机械处于正常状态。=3\*GB3③各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标记牌。=4\*GB3④限制钢筋加工的允许偏差符合下表要求。钢筋加工允许偏差表3)钢筋绑扎=1\*GB3①钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必需符合设计要求。=2\*GB3②困难部位的钢筋,应事先定出钢筋绑扎的先后依次。钢筋绑扎允许偏差与检测方法表4)钢筋工程质量标准与检验方法项目质量标准检查数量检查方法保证项目钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以与接头中运用的材料均必需符合设计要求和有关标准的规定全数检查检查出厂质量证明书和试验报告冷拉冷拔钢筋的机械性能必需符合设计要求和施工规范的规定检查出厂证明书、试验报告和冷拉记录钢筋的表面必需清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用抽查10%,且≥3件视察检查钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范的规定视察或尺量检查钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接与验收的专业规定全数检查检查焊接试件试验报告基本项目绑扎缺口、松口的数量≤应绑扎数的20%,且不应集中抽查10%,且≥3件视察和手扳检查焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无搭接长度搭接长度均不小于规定值视察和尺量检查箍筋、弯钩、长度数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定对焊接头弯折≤4°抽查10%,且≥10件用小
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