东北大学机械设计课件第3章带传动

第三章带传动动画第一节概述第二节带传开工作情况分析第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率第四节V带传动的设计第五节其他带传动介绍目录下一页退出总目录主动轮从动轮带第一节概述带传动的组成第一节概述带传动的主要类型摩擦带平带

应用V带

应用啮合带圆带多楔带

应用应用摩擦带缺点：

1.传动比不准确，丢转；2.压轴力大；3.外廓尺寸大；4.效率η低；5.寿命短；6.不适宜高温、易燃场合。一、摩擦带传动的主要特点摩擦带优点:1.平稳；2.保护；3.简单；4.中心距较大。第一节概述平带第一节概述二、平带、普通V带传动Q平带N第一节概述QNNfNfN普通V带第一节概述bbdφhV带的标准化V带端面尺寸，GB11544-89

YZABCDE(表3-1)

b

bdhφ

V带长度系列，GB11544-89〔表3-3〕基准长度Ld第一节概述三、带传动的张紧装置2.自动张紧装置3.张紧轮装置1.调节中心距张紧滑轨和调节螺旋摆动架和调节螺旋第一节概述第二节带传动的工作情况分析1.由离心力所产生的拉力离心力FcFcdCn一、带传动的受力分析由离心力所产生的拉力FcFcFcdCn第二节带传动的工作情况分析F0F0F0F0F2F2F1F1初拉力工作中紧边松边α1α2α1α2n1n2T1T2第二节带传动的工作情况分析2.带传递的力第二节带传动的工作情况分析2.带传递的力——有效圆周力第二节带传动的工作情况分析2.带传递的力第二节带传动的工作情况分析2.带传递的力2.带传递的力第二节带传动的工作情况分析欧拉公式2.带传递的力第二节带传动的工作情况分析第二节带传动的工作情况分析影响带传递能力的因素有：

1.F0：F0↑,Femax↑,应力↑；磨损↑寿命↓ F0↓,Femax↓,→跳动打滑2.α:α↑,Femax↑,一般αmin≧120∘,特殊αmin=90∘3.f：f↑,Femax↑4.q：q↑→dC↑→Femax↓

5.v：v↑→dC↑→Femax↓(一般v≤25m/s)二、带的应力分析第二节带传动的工作情况分析1.拉应力2.弯曲应力二、带的应力分析第二节带传动的工作情况分析二、带的应力分析第二节带传动的工作情况分析二、带的应力分析第二节带传动的工作情况分析二、带的应力分析第二节带传动的工作情况分析F2F2F1F1a1b1c1a2b2c2主动轮的弹性滑动从a1到b1从b1到C1F1F1→F2静弧动角静角动弧三、带传动的弹性滑动和打滑第二节带传动的工作情况分析从动轮的弹性滑动F2F2F1F1a1b1c1a2b2c2从a2到b2从b2到C2F2F2→F1静弧动角静角动弧三、带传动的弹性滑动和打滑第二节带传动的工作情况分析结果:2η低3磨损4温升三、带传动的弹性滑动和打滑第二节带传动的工作情况分析打滑——功能失效三、带传动的弹性滑动和打滑第二节带传动的工作情况分析三、带传动的弹性滑动和打滑第二节带传动的工作情况分析第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率一、带传动的失效形式和设计准那么失效形式：打滑、疲劳破坏设计准那么：不打滑、有足够的疲劳强度和使用寿命疲劳强度条件：保证不打滑第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率—不打滑、满足强度带的疲劳强度——带的疲劳特性曲线：在特定的基准带长、i=1，工作平稳第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率经推导——GB11355-89计算式第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率特定条件第三节带传动的设计准那么和单根V带能传递的功率二、单根V带能传递的功率第四节V带传动的设计一、V带的结构与规格帘布结构线绳结构第四节V带传动的设计二、V带传动设计计算原始数据：①传递的功率；②转速n1，n2〔或传动比i〕；③传动对外廓尺寸的要求；④传动的工作条件。设计内容：①带的型号、长度、根数；②传动中心距；③带轮基准直径及结构尺寸；④计算初拉力F0，带对轴的压力Q。按Pc、n1选带型号，图3-12按带型号选带轮基准直径dd1确定中心距a和带长验算小轮包角α1计算需用V带的根数z设计步骤和参数选择验算带速确定大带轮基准直径dd2计算作用于轴上的载荷QR带轮的结构设计1.选择带的型号计算功率：Pc=KAP

kWKA:工况系数〔表3-4〕P:额定功率由PC,小轮转速n1,按选型图〔图3-12〕确定第四节V带传动的设计按Pc、

n1

选

带

型

号第四节V带传动的设计型号YZABCDEddmin205075125200355500推荐≥28711001402003555002.按带型号选带轮基准直径dd1第四节V带传动的设计3.验算带速

4.确定大带轮基准直径dd2ε=0.01~0.02，dd2圆整第四节V带传动的设计5.确定中心距a和带长Ld

由表3-3选Ld第四节V带传动的设计a0cosβa0dd1dd2β6.验算包角α1第四节V带传动的设计7.计算带的根数第四节V带传动的设计参考表3-78.确定初拉力F0第四节V带传动的设计ΔF0见表3-89.计算压轴力第四节V带传动的设计V带轮常用的材料是铸铁。当v≤25m/s时，常用牌号为HT150；当v≥25～30m/s时，常用牌号为HT200；高速带轮可采用铸钢或钢板焊接而成；小功率时也可采用铸铝或工程塑料。

带轮的材料第四节V带传动的设计10.带轮设计根本要求：强度足够；重量轻；质量分布均匀；加工工艺好。高速带轮需要进行动平衡试验。V带轮结构实心式第四节V带传动的设计10.带轮设计辐板式d1第四节V带传动的设计10.带轮设计轮辐式第四节V带传动的设计10.带轮设计第五节其他带传动简介一、窄V带传动传递相同功率，窄V带比普通V带剖面尺寸减少50%；寿命长达20000h；最优速度20~25m/s；最高允许速度可达40~50m/s；传递的功率为1~1200kW。可用于载荷波动较大，工作条件不好的场合。二、多楔带传动第五节其他带传动简介在平带基体内周纵向排列着假设干40°的三角楔。由于多楔作用，增大摩擦力，使传动能力提高；其载荷沿带宽分布均匀，且带轻而薄，工作时弯曲应力和离心应力都小，可以在较小的带轮上工作。传动相同功率时，多楔带结构宽度比普通V带小50%，带传动的极限速度30m/s，允许传动比大，传递功率大，适合于要求结构紧凑的传动。三、高速平带传动第五节其他带传动简介第五节其他带传动简介四、同步带传动传动平稳；传动比准确；几乎不需张紧力，轴压力小；传动效率在98%左右；同步带轻而薄，适用于高速传动，其带速可达40m/s；带柔韧性好