山西恒诚福球团有限公司超低排放评估监测报告

山西恒诚福球团有限公司超低排放评估监测报告山西恒诚福球团有限公司二〇二一年十一月I山西恒诚福球团有限公司超低排放评估监测修改说明1排放治理控制设施加强超低排放治理控制设施的维护、管理，定期23完善了污染源管控系统、DCS、门禁和洗车平台身的管理操作水平。附图13按照超低排放文件要求，完善了评估监测报I 业生产经营概况 4要生产装备及产品产能 6产工艺流程 7近一个周期年原辅燃料消耗及产品产量情况 19境管理基本情况 19环保手续情况 19环境管理机构设立情况 20环境管理制度及环境管理体系 21执行报告及自行监测情况 21 织、清洁运输管理要求 22组织排放控制指标 22组织排放控制指标 22宗物料产品清洁运输要求 23 23施建设要求 24 有组织排放预评估 25.1有组织排放源清单及废气治理情况汇总 252采样孔和采样平台规范化设置 25 5烟气治理技术符合性分析 28无组织排放预评估 31.1无组织排放源清单及控制措施基本情况 312颗粒物监测仪和空气质量监测微站 31.3集中控制系统 31大宗物料产品运输预评估 31 限值符合性分析 32监测基本条件整改完成情况 32监测基本条件符合性评估分析 32标限值符合性分析 37施符合性和有效性分析 41制措施整改完成情况 41控制措施符合性和有效性分析 42求符合性分析 63要求整改完成情况 63要求符合性分析 63 论 65 第1页共65页第一章总则1.1任务由来山西恒诚福球团有限公司位于山西省忻州市代县枣林镇柳树坡村北侧0.61km处，采用“链篦机-回转窑-环冷机”的工艺生产150万吨/年球根据环大气[2019]35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中对钢铁行业实施超低排放的总体要求、指标要求、重点任务等，并按照山政府、忻州市政府相关政策精神，明确了钢铁企业实施超低排放改造、评估工作的重要性和紧迫性。山西恒诚福球团有限公司为响应国家及省市相关要求，根据超低排放改造技术指南及监测技术指南，积极开展了有组织排放、无组织、大宗物料超低排放改造工作，目前基本改造完成。1.2评估目的根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)、《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》(环办大气函〔2019〕922号)、《钢铁行业超低排放评估监测技术指南》、《铁钢行业超低排放改造技术指南》中关于超低排放相关要求，主要从有组织排放水平、无组织控制措施以及大宗物料产品清洁运输方式三方面进行超低排放预评估。具体如下：(一)通过本次有组织排放水平评估，梳理恒诚福球团有限公司各生产工序的有组织排放情况，分析恒诚福球团有限公司有组织废气治理设施设计参数的符合性和有效性，判定是否达到超低排放控制要求；(二)通过本次无组织排放控制措施评估，梳理恒诚福球团有限公司各生产工序的无组织排放源清单，分析恒诚福球团有限公司现有无组织排放控制措施的符合性和有效性，判定是否达到超低排放控制要求；分析全第2页共65页厂无组织排放治理设施集中控制系统配备情况及其功能符合性；(三)通过本次清洁运输现状评估，梳理恒诚福球团有限公司清洁运输运行情况，分析清洁方式运输比例，判定是否达到超低排放控制要求；(四)指导企业按照超低排放改造工作要求做好环保管理工作，使企业整体环保水平得到更好地提升。1.3评估范围本次评估的范围为山西恒诚福球团有限公司链篦机-回转窑-环冷机及配套的储运、公辅、环保设施，以及大宗物料产品清洁运输方式。1.4评估主要内容(1)超低排放评估方案编制针对企业现状，制定此次超低排放验收评估方案，确定时间计划，以期保质保量完成此次评估工作。(2)有组织排放监测评估委托具备相关资质的第三方监测公司，根据相关政策要求，对企业现场基本情况、监测条件、排放水平等进行评估，依据超低排放监测方案要求，开展相应工作。(3)在线CEMS比对完成企业内部各点位CEMS在线监测设备的资料审核、质控数据、过程管理等检查评估，并按要求开展比对监测工作。(4)无组织排放控制评估组织工艺、行业、环保等专家，针对山西恒诚福球团有限公司无组织排放源清单、点位、控制措施、运行及效果情况进行现场审查，针对无组织源清单建立情况、管控平台及措施合理性、有效性开展评估工作。(5)运输方式评估组织专家针对山西恒诚福球团有限公司清洁运输台账、门禁系统及编码登记等进行对标核查，核算清洁运输比例，排查厂内非道路移动机械情第3页共65页1.5评估主要依据1.5.1技术标准与规范⑴《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)；⑵《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)及其修改单；⑶《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846-2017)；⑷《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)；⑸《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》 (HJ878-2017)；⑹《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》 (HJ75-2017)；⑺《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)连续监测技术要求及检测方法》(HJ76-2017)；⑻《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)；⑼《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》(HJ/T373-2007)；⑽《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)；⒀《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)；⒂《钢铁企业超低排放改造技术指南》中环协[2020]4号文附件；第4页共65页1.5.2政策文件⑴《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发[2018]22号)；⑵《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)>的函》(环办大气函[2020]340号)；⑶《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)；⑷《山西省人民政府办公厅《关于印发山西省打赢蓝天保卫战2020年决战计划的通知》(晋政办发〔2020〕17号)第二章企业基本情况2.1企业生产经营概况山西恒诚福球团有限公司成立于2019年3月4日，位于山西省忻州市代县枣林镇柳树坡村北侧0.61km处，主要建设内容以链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统为主体进行配套建设，主要由配料、强力混合、造球、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统、成品储运系统及配套的公辅设施、环保设施组成。年设计产能150万吨/年烧结球团，2020年实际生产烧结球团140万吨。采用“链篦机-回转窑-环冷机”的工艺，主要生产工艺包括：配料、混合、造球、生球筛分、布料、煤粉制备、链篦机-回转窑焙烧、环冷等。根据生态环境部环大气【2019】35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》、生态环境部办公厅环办大气函【2019】922号《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》与中环协【2020】4号《钢铁企业超低排放改造技术指南的通知》，同时为了贯彻落实《山西省打赢蓝天保卫战2020年决战计划的通知》(晋政办发【2020】17号)的要求，我公司结合实际情况进行超低排放改造。第5页共65页根据超低排放改造技术指南及监测技术指南，我公司投资1276.5万元，陆续对5项有组织排放源污染治理设施、176项无组织排放源治理设施进行超低排放改造；同时建立完整的运输台账和运输管理制度，提高清洁运输比例，完成厂内非道路移动机械编码登记工作；建立有组织、无组织、清洁运输“管控治”一体化集中管控平台等。明确了本次的验收范围为：山西恒诚福球团有限公司年产150万吨烧结球团矿超低排放有组织排放、无组织排放和大宗物料产品清洁运输等三部分。览表否铁精矿粉购销(引自环评)a(万吨/年)(万吨/年)(万元)造投资额(万元)投资额(万元)运输投资额(万元)2.2主要生产装备及产品产能根据2020年延续申请的排污许可证副本中排污单位登记信息，确定本次超低评估主要生产装备及产品产能信息，主要生产设施及产品产能信息表设计年生产时间(h)数信息MF2m3MF0mMF0t/hMF1MF1Nm3/hMF9t/hMF2t/hMF3t/hMF4t/hMF5t/h机MF6t/hMF7t/hMF8t/hMF1m26MF2m2MF3m2MF4m31#铁矿粉仓MF5m32#铁矿粉仓MF6m33#铁矿粉仓MF7m34#铁矿粉仓MF8m3MF9m3MF4m3MF3m3第6页共65页第7页共65页2.3生产工艺流程本项目球团生产线主要生产系统包括：配料室、综合室、造球室、生球筛分布料系统、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统、主引风系统、成品储运系统。(1)原燃料库库。万吨，可满足配料车间7d用量。1座29m×12m全封闭膨润土库，膨润土贮存量为190吨，可满足配1座22m×12m全封闭原煤库，原煤贮存量为900吨，可满足回转窑(2)配料室尘灰、膨润土仓下配置两套给料计量设备，每个仓有效容积150m3，可贮存膨润土50小时。配料室各种矿仓贮存时间见表2-3。铁精矿由汽车或铲车运至配料室料仓，膨润土采用气力输送至膨润土仓中。除尘灰来源于电除尘灰、链篦机多管除尘灰、配料除尘灰、成品除尘灰，主要成分为氧化铁、二氧化硅以及镁、铝、钙的氧化物，除尘灰采用气力输送至除尘灰仓。铁精矿仓下配备变频调速的2.5m圆盘给料机和电子皮带称，圆盘给料机生产能力2~140m3/h，圆盘转速可调；膨润土仓下配备螺旋减量秤，第8页共65页膨润土配加量为14kg/t球，并根据生产要求可调节膨润土配加量。每个矿仓均设置称重式料位计，检测料位和控制供料系统操作，配料比的设定值由PLC微机控制、自动调节。矿仓采用钢结构，内衬耐磨防粘料衬板，设振动器，防止堵料。各种物料按设定的比例配好后，经胶带机直接运往强力混合室。(t/m3)(t/h)(h)(m3/个)(t/个)(个)(t)451(3)综合室综合室配套强力混合机和一次筛分单层双角度圆辊筛。生料混合混合配备一台连续式强力混合机，处理能力为300t/h。该混合机带有偏心位置的转子和固定的多功能工具，可对物料进行宏观和微观本低。混匀物料通过胶带机运往造球室。混合后的混合料由皮带机输送至造球室。(4)造球室混合料由胶带机运至造球室上部，通过犁式卸料器分别卸至7个混合料仓内，每个混合料仓有效容积为36m3。仓下配备7台Ф6.0m圆盘造球每个混合料仓设下设螺旋清堵机，通过皮带秤定量将混合料给到造球第9页共65页盘上。每个造球盘的进料溜槽配有松料器，将压实的混合料疏料后向造球盘布料。为保证成球质量，造球盘可调速，其倾角也可以调整。造球盘造好的生球通过集料胶带机运至综合室的一次筛分单层双角度圆辊筛，对生球进行筛分。筛分后的＜8mm与＞16mm不合格生球经筛分后返回至造球室，合格生球8-16mm通过皮带输送至布料系统。(5)布料系统布料系统由梭式皮带机、宽皮带机和辊式布料器组成。造球室生球通过胶带机(B=1200mm)运至一次筛分然后运至布料系统。梭式皮带机在摆动行程中将生球卸到宽皮带上，宽皮带机带宽B=4300mm，宽皮带机和摆头皮带机的摆动机构均可变频调速，生球经宽皮带送到辊式布料器上。以下不合格的小球，并将8~16mm合格生球向链篦机篦床上布料。不合格生球经筛分后由胶带机返回造球室，胶带机的运量能够适应可能出现的最大瞬时运输能力。(6)链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统链篦机、回转窑和环冷机三大主机组成焙烧系统。生球在链篦机上干燥和预热，在回转窑中焙烧、固结，在环冷机中进行冷却。1)链篦机4.0×45m。采用2.5m风箱，共18个。链篦机理论布料厚度为200mm，侧板高度根据料层高度确定，正常生产速度为2.5m/min。链篦机分4段，抽风干燥1段7.5m，抽风干燥2段10m，预10m，预热段2段17.5m。链篦机主要工艺参数见表2-4。链篦机各段的工艺特点如下：第10页共65页积(m2)(mm)利用系数(t/(m2d))有风风停有风风停有风风停有风风停效留效留效留效留面温速时面温速时面温速时面温速时积间积间积间积间(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)(m2)(℃)(Nm/s)(min)0①抽风干燥1段在抽风干燥1段，来自环冷3段和部分耐热风机约400℃的回收热废段长7.5m，配置3个风箱，抽风干燥时间约3.85min。②抽风干燥2段在抽风干燥2段，来自耐热风机和环冷3段约400℃的回收热废气，700℃以上的温度而不爆裂。抽风干燥2段长7.5m，配置4个风箱，抽风干燥在预热1段，700℃以上的热气流通过料层使生球继续进行干燥，并开始氧化，保证球团在预热2段可以经受1000℃以上的高温。预热1段的主要热源来自环冷机二冷段的热废气，来自环冷机二冷段的热气流通过热风管道直接进入预热1段烟罩。预热1段的热废气通过风箱两则的汇集总管与抽风干燥1段、抽风干燥2段的热废气一起，通过静电除尘器、主引风机和脱硫+湿电+消白系统处理后排放。第11页共65页使球团有一定的强度，能经受由链篦机落到回转窑时的冲击。其热源来自回转窑窑尾1050℃的热气流。链篦机篦床上最下层的球团在离开链篦机进入回转窑时的温度控制在750℃左右，以使链篦机篦板不致承受过高的温度而损坏。in链篦机预热2段热废气回收系统配置多管除尘器和耐热风机各两台，耐热风机工作温度按400℃设计；除尘灰通过灰斗下配置的输灰机汇集到中间仓，然后通过仓泵输送到配料室除尘灰仓回收利用。在预热2段烟罩顶部设放散烟囱和放散阀，做为烘炉和故障操作用。生球在链篦机上干燥、预热共约19.23min。预热后的球团获得足够的强度，经铲料板、大溜槽进入回转窑。铲料板漏料率不大于3%。⑤干返料系统链篦机灰斗及回转窑窑尾的散料通过灰仓进入球团专用斗式提升机，返回回转窑，配置两台斗式提升机，链篦机风抽风干燥1段、抽风干燥2预热1段箱灰腿下的干返料，皮带机收集到灰-1皮带机和布料筛下的湿返料送往造球室。预热2段箱灰腿下的干返料冷却后经气力输送至配料灰仓内。布料系统和链篦机厂房的检修设施共用一台电动单梁悬挂起重机，Q=10t，LK=13.5m。起重机的行程范围能含盖链篦机头部传动机构及布料系统所有设备。第12页共65页2)回转窑m.05r/min，两档支承。初步确定采用磷酸盐耐磨砖与高强隔热浇注料复合内衬，使窑衬具有较好的抗热震、抗冲击、耐磨及隔热性能。延长窑衬使用寿命，降低筒皮温度，初步确定窑皮平均温度小于200℃，最高不超过225℃。球团矿在窑内停留时间约35min，回转窑填充率为8.4%。回转窑主要工艺参数见直径(m)长度(m)min1250~1300~35链篦机预热后的球团通过铲料板和溜槽卸至回转窑窑尾，窑头装有专门设计的五通道可调节伸缩式喷煤主枪，通过主枪的伸缩和一次风量螺旋风、外风、内风的变化，控制、调节燃烧和火焰形状，并更节约减排。球团在窑内主要受热辐射作用，边翻滚边焙烧，从而得到均匀的强度。焙烧温度为1250~1300℃，回转窑的转速可以根据原料的不同进行调整，以确定停留时间并最终决定球团矿的质量。窑头罩和窑尾罩采用新型的密封装置，并设结构冷却风机。采用红外测温-双色测温仪-固定热电偶相结合的检测方式，检测和控制回转窑的温度。焙烧好的球团通过回转窑窑头罩内的溜槽和固定筛卸到环冷机受料3)环冷机①环冷机有效冷却面积为100m2，中径18.5m，台车宽2.5m。处理第13页共65页th8min，料层厚760mm，环冷机由回转部分、风箱、传动装置、机架和上罩组成。设4台鼓风冷却风机和一台结构冷却风机。环冷机主要技术参数见表2-6。时风时风时风时风间温间温间温间温(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)(m2)(min)(℃)环冷机承接回转窑排出的温度达1250℃的炽热球团矿，其粒度为8~16mm，FeO含量约为6.7%。回转窑因高温操作偶尔有大块排出，通过设在窑头罩内的固定筛分离出来，经排大块溜槽排出处理。球团矿进入环冷机通过布料装置布在台车上，布料高度760mm。根据回转窑的排料量，通过环冷机交流变频调速来保证料厚。②环冷机共12个风箱，每台鼓风机对应3个风箱，环冷机烟罩分四个区域，一冷段1100℃热气流通过受料斗上部窑头罩和平行管道直接回回转窑，用于提高窑内气氛的温度，改变喷煤管火焰形状；二冷段760℃热气流直接通过热风管道返回链篦机预热1段烟罩，用于球团的干燥和预段废气兑于制煤兑冷风，剩余经布袋除尘器处理后排放。环冷鼓风机通过风门自动调节冷却风量，控制回热风的温度。这样用于冷却球团的气流所产生的热量绝大部分都被有效地利用到立体的球团生产工艺中。③环冷机卸料斗下设缓冲仓，仓容16m3，用电液给矿闸门控制均匀第14页共65页上运至成品仓储存。环冷机下设12个灰斗，每个灰斗配一个双层卸灰阀控制卸灰，采用小车收集散料。散料直接上成-1胶带机，与成品矿一起4)主引风系统链篦机预热Ⅰ段和抽风干燥段风箱的废烟气汇集后，经静电除尘器除尘，在主引风机的抽引下，主引风机设计风量为90×104m3/h，全压8kPa (已附加脱硫系统阻力2500Pa)，烟气通过脱硫系统+湿电+消白处理后温度、压力、流量检测，并在进、出管道上设含尘量检测孔。除尘灰由输灰机收集后经气力输送送至配料室除尘灰仓回收利用。(7)链篦机-回转窑热风循环工艺流程链篦机-回转窑系统的热风循环主要在链篦机、回转窑和环冷机三个设备上进行，其各个工艺流程及热工制度为：1)链篦机热风流程：来自环冷机Ⅲ段排出的和耐热风机约400℃热空气与外界空气混合后温度达到180-250℃通入链篦机鼓风干燥段，干燥后温度约为110℃左右烟气处理系统；预热I段约700℃的热风主要来自于环冷机Ⅱ段；预热Ⅱ段1050℃的热风来自于回转窑煤粉燃烧的废气，对物料预热后作为热源对抽风干燥段的物料进行加热。2)回转窑热风流程：回转窑煤粉燃烧的二次风是由环冷机1段对物第15页共65页料冷却后得到的1100℃热空气来提供，目的是保证回转窑内焙烧温度。物料在回转窑内沿着与气流相反的方向运动，主要受到来自于热空气的辐射和对流传热，而回转窑内煤粉燃烧对物料和窑体传热后的温度相对较低的烟气对作为链篦机预热Ⅱ段的热源，供球团预热。3)环冷机热风流程：环冷机分为四段对物料进行冷却，环冷I段对球团干燥后1100℃的热气体输送到回转窑内作为二次风进入回转窑以补充窑内氧化和固结所需热量，一方面提高了窑内温度，另一方面增加窑尾返至链篦机预热Ⅱ段的含氧量；环冷机Ⅱ段排出700℃的热气体进入链篦机预热I段作为热源对物料环冷机Ⅲ段冷却后排出的350℃左右热气体进入链篦机抽风于燥段对物料进行于燥；而环冷机Ⅳ段200℃的热气体与环冷I段部分热量合并为煤粉烘干提供热源后进入除尘系统。链篦机-回转窑系统的热风循环系统是该系统最为关键的环节，从球团的干燥、预热、氧化到球团的焙烧固结及冷却与系统的供风制度有关。将上述三部分热风流工艺结合到一起，可得到本项目的整体热风循环系统。建议在实际生产中开展该系统的热风流工艺改进，回收篦床显热回收，提高余热回收利用效率。(8)成品储运由成-1带机运来的球团矿通过卸料小车将球团矿卸至成品仓，共设4第16页共65页每个仓下设有电液动扇形闸门可通过自动化系统定量将球团矿卸至运输(9)煤粉制备喷煤车间由供煤系统、煤粉制备、煤粉喷吹、干燥器系统组成。原煤由输送皮带输送至原煤仓内，然后经其出口的全密封给煤机、落煤管均匀定量地加进中速磨煤机。干燥气被制粉系统的排粉风机形成的负压吸入中速磨。原煤在中速磨中被磨细和干燥后，合格的煤粉和干燥烟气通过布袋收粉器进行分离。煤粉进入布袋灰斗并通过安装在收粉装置下部的叶轮给料机、木屑分离器进入煤粉仓。干燥烟气通过煤粉风机引至排气筒排放。本项目设计了1套制粉系统，制粉能力为8t/h。1)干燥气系统干燥气系统产生的高温气体是烘干煤粉的热源，同时还是输送煤粉的干燥气热源主要由环冷机I段和环冷机Ⅳ段热风的换热器提供，被制粉系统的排粉风机形成的负压引入中速煤磨。中速磨入口温度要求的范围 (200~300℃)内。回转窑-链篦机-环冷机系统启动阶段，由于环冷机Ⅳ段风温较低，干燥气系统以配套的烟气炉为热源，烟气炉以烟煤煤粉为燃料，烟煤燃烧后产生的高温烟气引入中速煤磨。烟气炉烟气发生量22000m3/h，合格的煤第17页共65页粉和干燥烟气通过布袋收粉器进行分离。环冷机I段与Ⅳ段热风的换热器提供。原煤在中速磨中被磨细和干燥后，合格的煤粉和干燥烟气通过布袋收粉器进行分离，布袋收粉器采用高浓度防爆布袋收尘器。2)制粉系统①原煤仓mt可供1台磨煤机连续工②全密封定量给料机配套1台全密封定量给料机，输送量连续可调，给煤量3~25t/h。③中速磨煤机煤粉细度80~200目可调。3)收粉装置本工程采用一次收粉流程，即中速磨—布袋收粉器—主排风机流程。由中速磨送出的合格的煤粉烟气流直接进入袋式收粉器，在布袋中分离出来的煤粉沉储于布袋的几个粉仓中，烟气(煤粉浓度小于10mg/Nm3)由煤粉风机抽送。成品煤粉经叶轮给料机、螺旋输送机由落粉管进入煤粉仓。第18页共65页第19页共65页2.4近一个周期年原辅燃料消耗及产品产量情况年年用量(万t/a)1库203114脱硫剂(白灰)5脱硝剂(氨)672.5环境管理基本情况2.5.1环保手续情况2019年3月7日代县发展和改革局以代发改发[2019]17号对“山西恒诚福球团有限公司年产150万吨球团项目”进行了备案；2019年12月委托中国辐射防护研究院编制完成了《山西恒诚福球团有限公司年产1501月20日取得忻州市生态环境局对本项目环评报告书的批复(忻环评函[2020]3号)；2020年3月23日办理了91140923MA0KDYA617001P号排污许可证；2020年3月23日-3月26日山西恒诚福球团有限公司委托山西昌兴同创安全技术服务有限公司对山西恒诚福球团有限公司年产150万吨球团项目竣工环境保护验收进行了监测，编制完成了《山西恒诚福球团有限公司年产150万吨球团项目竣工环境保护验收监测报告》，2020年8月通过了专家评第20页共65页近三年未发生重大环境投诉及群体性上访事情，也未发生重大安全与环境污染事故，信用情况一直为优，未列入失信企业名单。况一览表局9〕17号位完成时间位间忻环评函[2020]3号证申请情况AP2.5.2环境管理机构设立情况山西恒诚福球团有限公司环保管理机构健全，设立了专职的环保副厂长李彦峰担任，并设立了独立的环保科，由杨月波同志担任环保科长，并配备专职环保人员。各生产车间配备专职环保管理人员，具体负责人员环保副厂长：李彦峰环保科科长：杨月波混料、配料车间：杨红伟造球、筛分车间：王路兵焙烧车间：董建明磨煤车间：刘鑫第21页共65页原料、成品车间：常正伟无组织废气检查及维护人员：贾俊磊在线监测检查及维护人员：周颂清洁运输检查维护人员：贾炳德2.5.3环境管理制度及环境管理体系山西恒诚福球团有限公司从原料、生产过程、产品运输及生产、环保设施检修及维护等方面制定了《山西恒诚福球团有限公司厂环境方针、目标及排放标准》、《环保能源科工作职责》、《山西恒诚福球团有限公司环保设施运行管理制度》、《山西恒诚福球团有限公司在线监测设备操作使用注意事项和维护规程》、《在线监测设备定期校验制度》、《在线监测设备故障预防与处置制度》、《在线监测设备操作岗位职责》等相关环境管理制度与体系。2.5.4执行报告及自行监测情况提交至全国排污许可证管理信息平台。自行监测委托山西昌兴同创安全技术服务有限公司开展手工监测。环境管理台账和自行监测按照《排污许可管理条例》要求进行记录和保存。第22页共65页第三章企业超低排放指标要求3.1有组织、无组织、清洁运输管理要求3.1.1有组织排放控制指标球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。具体指标限值见下表。钢铁企业超低排放指标限值量(%)烧结(球团)3.1.2无组织排放控制指标无组织排放控制措施。全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。1.物料储存。石灰、除尘灰等粉状物料，应采用料仓、储罐等方式密闭储存。铁精矿、球团矿、脱硫石膏等块状或粘湿物料，应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋(雾)等抑尘措施。2.物料输送。石灰、除尘灰等粉状物料，应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。铁精矿、球团矿、脱硫石膏等块状或粘湿物料，应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送；确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应第23页共65页采取加湿等抑尘措施。物料输送落料点等应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。料场出口应设置车轮和车身清洗设施。厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。3.生产工艺过程。球团等工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。球团焙烧设备等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。123。等4物料、作业场所等与周。5将物料储存于具有完整围墙(围挡)及屋顶结，建筑物的门窗在非6构内进行物料输送作业，围护套设施在非必7具有完整围墙(围挡)及屋顶结构的建筑物，3.1.3大宗物料产品清洁运输要求进出钢铁企业的铁精矿、煤炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管。3.2环保改造技术因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术。除尘设施鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，推进聚四氟乙烯第24页共65页微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔(膜)材料等产业化应用；烟气脱硫应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路，鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放；烟气脱硝应采用活性炭(焦)、选择性催化还原(SCR)等高效脱硝技术。企业无组织排放控制应采用密闭、封闭等有效管控措施，鼓励采用全封闭机械化料场、筒仓等物料储存方式；产尘点应按照“应收尽收”原则配置废气收集设施，强化运行管理，确保收集治理设施与生产工艺设备同步运转。企业应通过新建或利用已有铁路专用线、打通与主干线连接等方式，有效增加铁路运力；对短距离运输的大宗物料，鼓励采用管道或管状带式输送机等密闭方式运输。3.3监测监控设施建设要求钢铁企业应依法全面加强污染排放自动监控设施等建设，并与生态环境及有关部门联网，按照钢铁工业自行监测技术指南要求，编制自行监测方案，开展自行监测，如实向社会公开监测信息。实施超低排放改造的钢铁企业，应全面加强自动监控、过程监控和视频监控设施建设。球团焙烧应安装自动监控设施。污染源污染治理设施应安装分布式控制系统(DCS)，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。料场出入口等易产尘点，应安装高清视频监控设施。在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控颗粒物等管控情况。建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、DCS监控等数据至少要保存一年以上，视频监控数据至少要保存三个月以上。第25页共65页第四章现场评估监测基本条件预评估4.1有组织排放预评估4.1.1有组织排放源清单及废气治理情况汇总山西恒诚福球团有限公司年产150万吨烧结球团超低排放项目在生产运行过程中主要产污环节为链篦机-回转窑废气，原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气、原料仓下料(膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、强力混合产生的废气，煤粉制备工序产生的废气，环冷Ⅳ段废气、成品转运和卸料阶段产生的废气，脱硫石灰仓产生的废气，共5个有组织废气排放口，其中链篦机-回转窑建成1套处理设施(多管除尘+SCR脱销+双室静电除尘器+MGGH降温段+石灰-石膏湿法烟气脱硫+湿电+MGGH升温段)；原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气、原料仓下料(膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、强力混合产生的废气，煤粉制备工序产生的废气，环冷Ⅳ段废气、成品转运和卸料阶段产生的废气，各安装1台布袋除尘器，共安装4台布袋除尘器。在链篦机-回转窑脱硫湿式静电一体塔72m处安装了一套CEMS1200型烟气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放连续监测系统，已与忻州市生态环境局联网，并验收。4.1.2采样孔和采样平台规范化设置参照《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》以及《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)等相关监测标准和技术规范要求，企业聘请山西蓝天建信环保科技有限公司对厂内5项有组织源采样口及位设置及与在线监测的位置、采样断面烟气流速、采样孔位置、内径和管长、采样平台面积、承重、旋梯、护栏高度、脚部挡板、电源等，以及排放口处是否按要求设置标牌标识。根据监测单位山西蓝天建信环保科技有限公司现场踏勘，企业目前4项有组织源的手工采样点位均不满足《钢铁企业超低排放评估监测技术指第26页共65页有组织排放源清单及污染防治设施汇总表序号号排气筒高度(m)烟气流速 ms)5m/s) (≥80 (≤50)台长度(m/m)(≥2×2)栏高度 (≥1.2)板高度 (≥10)(kg/m2) 数量 (≥3)离地梯/Z字梯/旋梯 1-NOx多管除尘+SCR脱销+双室静电除+MGGH降温段+石灰-石膏湿法烟气脱硫+湿电+MGGHDA距下游变径满足要求。处200kg/m2改2(膨润入仓产生废气+原料仓(膨润料)、DA入仓产生废气+原料仓下料(膨润土料)、原口距下游变径/200kg/m23备DA口距下游变径不满足要求/200kg/m24DA口直径/200kg/m25DA仓口/200kg/m2第27页共65页4.1.3DCS和CEMS系统符合性分析(1)分布式控制系统(DCS)配置情况恒诚福球团厂内5套有组织废气治理设施均配套安装了分布式控制系统(DCS)，记录相关生产及环保设施运行状况。表4-2分布式控制系统(DCS)配置情况汇总表序号工序分布式控制系统(DCS)1多管除尘+SCR脱销+双室静电除尘器+MGGH降温段+石灰-石膏湿法烟气脱硫+湿电+MGGH升温段(DCS)，关生2原料(膨润土、产生废气+原料仓下料(膨润土(覆膜滤料)3(覆膜滤料)4(覆膜滤料)5(覆膜滤料)(2)有组织排放源在线监测系统(CEMS)安装情况恒诚福球团按照《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》 (环办大气函(2019)922号)的要求已经对1套常规污染物排放连续监测系统(CEMS)更换为超低排放的监测系统，已联网验收。表4-3有组织排放源在线监测系统(CEMS)安装情况汇总表在线监测系统(CEMS)主要仪器型号称型颗粒物：0~500mg/m3二氧化硫：0~500μmol/mol氮氧化物：0~500μmol/mol氧气：0~25%流速：0~40m/s温度：0~300℃第28页共65页4.1.4自行监测规范化检查恒诚福球团按照《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846‐2017)与《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878‐2017)的要求编制了《2021年度自行监测方案》并在忻州市生态环境局代县分局备案，委托山西昌兴同创安全技术服务有限公司开展自行监测。现场查阅了2020年一年的自行监测报告，报告中的监测项目与频次符合HJ878‐2017的要求；每次自行监测数据均按时在全国污染源监测信息管理与共享平台上填报、公开。4.1.5烟气治理技术符合性分析恒诚福球团全厂5套废气治理设施，其配套治理设施的技术参数均符合《钢铁企业超低排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求，但是在现场检查过程中发现存在部分布袋除尘器的滤袋损坏现象。工艺主要参数汇总表序号放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求1烧结机头(球团焙烧)烟气进入脱硫s电场数量/室数(个)比集尘面积(m2/m3/s)流速(m/s)电场数量(个)2烟气流速(m/s)第29页共65页理工艺主要参数汇总表序号放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求1球团石/石灰-石膏等器石灰石/石灰-石膏湿法尘浓度宜小于mgm其他相关/石灰-石膏湿法烟气脱》 (mg/Nm3)烟气温度(℃)脱硫剂石灰石耗量(t/h)5耗水量(m3/h)Smolmol液气比(L/Nm3)喷淋层数/层间距(层/m)7/1.8性炭(焦)工艺原(SCR)工艺左右时，催化剂处理烟气量(Nm3/h)000反应温度(℃)350~4204300h-l第30页共65页理工艺主要参数汇总表物排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求2原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气+原 (膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、强物(1)宜采用高效料材质。(2)鼓筒除尘技术。(3)等除尘技术。(4)化合物多孔(膜)(1)高效袋式除应流装置。(2)滤流布袋数量(条)条布袋损坏过滤风速(m/min)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)23物布袋数量(条)坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)4段物布袋数量(条)过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)25物布袋数量(条)布袋损坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)1第31页共65页4.2无组织排放预评估4.2.1无组织排放源清单及控制措施基本情况恒诚福球团年产150万吨球团矿项目共176项无组织排放源，其中生产工艺过程6项、物料储存过程26项、物料输送过程144项。恒诚福球团根据《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中的要求对现场无组织排放源配套措施及现场治理效果进行了核查，发现171项无组织排放源(生产工艺过程6项、物料储存过程25项、物料输运过程140项)配套措施及现场治理效果符合《意见》中无组织排放控制措施要求；5项无组织排放源(物料储存过程1项、物料输送过程4项)配套措施需料皮带封闭不严，有可见粉尘外逸。4.2.2颗粒物监测仪和空气质量监测微站恒诚福球团厂内货运道路、原料大棚、生产工序和厂界四周未安装空气质量监测微站；生产工艺、物料输送环节未安装总悬浮颗粒物(TSP)浓度监测仪，均需要按照《钢铁企业超低排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)与《意见》中要求进行整改。4.2.3集中控制系统恒诚福目前未安装无组织集中控制系统，需要按照《钢铁企业超低排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)与《意见》中要求进行整改。4.3大宗物料产品运输预评估第32页共65页低排放改造技术指南》与《钢铁企业超低排放意见》中的要求对厂内运输基本台账、门禁和视频监控系统与非道路移动机械编码登记情况进行核查，发现目前大宗物料和产品采用清洁方式运输的比例达不到80%；同时厂外运输车辆为国四或国五排放标准的汽车，不满足全部采用新能源汽车或国六排放标准汽车(2021年年底前可采用国五排放标准的汽车)的要求；无进出厂运输车辆信息和台账；运输车辆、运输货物电子信息表和台账不完善；已安装门禁系统，但未安装视频监控系统；厂内非道路移动机械均为国二排放标准，未完成编码登记。第五章现场监测基本条件符合性评估分析5.1有组织排放指标限值符合性分析5.1.1有组织评估监测基本条件整改完成情况恒诚福球团投资28万元更换4台布袋除尘器的滤袋材质(覆膜滤料)；同时按规范要求设置采样孔、采样平台。截止2020年10月有组织评估监测基本条件不符合项全部改造完成。5.1.2有组织评估监测基本条件符合性评估分析恒诚福球团对预评估中不符合项进行整改后，从资料审查、有组织排放与台账记录等现场评估监测基本条件与环办大气函(2019)922号中的附件《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中的要求进行了对比，现场评估监测基本条件基本符合，可以开展现场评估监测。具体完成情况见下第33页共65页场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求1、生产和污染治理设施(企业基本情况，含工艺流程、治理设施)。测报风量满足环评设计及实际生产要求；污染治理设施符合现行环保要求，与生产设施同时运行，处理后的浓度能够满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气【2019】35号)中附件2的排放限值要求。2、CEMS安装、调试、运行满足《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)连续监测技术规范》(HJ75-2017)的要求，并已联网验收；我公司有完整的CEMS运行质控上满足超低排放限值要求，数据传输有效率达95%以上；有完整的运维台账(日常巡检记录、维修记录、校准记录、校验记录及易耗品更换记录)。3、①按照《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)的测资质的第三方(山西昌兴同创安全技术服务有限公司)开展了自行监测。。 (DB14/2249-2020)中的限值要求；经过本次超低排放改造后，2021年的自行监测数据满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的标准限值要求。现场评估监测基本条件符合性预评估分析环办大气函(2019)922号中规定要求样点位及烟气排放连续监测系统(CEMS)安装点GBT气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)、《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)等相关环全厂5个废气排放口的手工监测采样点位和采样平台及链篦机-回转窑脱硫湿式静电一体塔上的烟气排放连续监测系统(CEMS)安装点位均符合《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)、《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)等相关环境监测标准和技术规范以及排放标准的规定。(一)采样点位。不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3直径和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。气态污染物应设置在距弯头阀门变径下游方向不小于2倍直径处，以及距上述部件上游方向不小1、链篦机-回转窑废气排放口(DA001)：m，距上游变径距离9.2m，距下游A2、原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气+原料仓下料(膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、强力混合废气排放口(DA002)：m，距上游变径距离6.0m，距下游3、煤粉制备废气排放口(DA003)：第34页共65页现场评估监测基本条件符合性预评估分析环办大气函(2019)922号中规定要求(一)采样点位。应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。不具变径管下游方向不小于4倍直径和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。气态污染物应设置在距弯头阀4、环冷Ⅳ段废气、成品转运和卸料阶段废气排放口(DA004)：5、脱硫石灰仓废气排放口(DA005)：排污口管理：设有排污口的标牌标识，并且已经建档，符合要求。排污(二)采样孔。或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线(三)采样平台。采样平台应设有不低于1.2m高的护栏和不低于台承重不小于200kg/m2。采样平台上，应有永久性的(四)排污口管理。技术要求(试行)》(环监〔1996〕470号)。地方生第35页共65页第36页共65页现场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求合统(DCS)和CEMS，CEMS安装、调试、运行满足《固定污染源烟气(SO2、按照《意见》的要求安装了分布式控制系统(DCS)和CEMS。m粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放连续监测系统(CEMS)与安装分布式控制系统(DCS)，记录企业环2、通过从CEMS系统的仪器组成(颗粒物监测单位、气态污染物监测单元(含NO2的测试)、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元)、管线铺设(气体管路及电路、数据传输线路、废气管路均规范铺设)、全程校准功能(具备固定的标准气体全系统校准功能及自动的零点和量程校准系统)与量程设置(量程的设置为标准限值的2-3倍)等方面进行了检查，确定了CEMS系统安装规范性符合《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)连续监测技术规范》(HJ75-2017)的要求；通过从参数设置(烟气参数、系统运行参数、系统维护参数、系统测量参数齐全)、温度控制(室内温度、室外温度、加热温度符合要求)、站房环境(一座独立的15m2的站房，距采样点40m，站房内的配套设施齐全)、气瓶管理(标准气体房间)、台账管理 (日常巡检记录、维修记录、校准记录、校验记录及易耗品更换记录完善)等方面进行3、CEMS安装、调试、运行满足HJ75-2017的要求，并与忻州市生态环境局联网，数据传输有效率达95%以上。按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)开展自行监测。①按照《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)的要求编制了自行监测方案，委托有监测资质的第三方(山西昌兴同创安全技术服务有限公司)开展了自行监测。钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》中的标准限值要求。第37页共65页现场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求有连续稳定运行一个月的主体设施生产日报表及CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控企业门禁和视频监控系统具备保存三个月以上数据能5.1.3有组织排放指标限值符合性分析恒诚福球团共5个有组织废气排放口，均采取了相应的废气治理措施，其控制措施的符合性和有效性分析如下。超低排放有组织排放控制措施符合性和有效性分析组织排放源名称实际治理设施配置情况烟气脱硫应实施增容提效改造性炭(焦)、选择性催化还原 (SCR)等高效脱硝技术。无烟气旁路，采用“多管除尘+SCR脱销+双室静电除尘器+MGGH降温段+石灰-石膏湿法烟气脱硫+湿电+MGGH升温段”治理工艺72m处是原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气+原料仓下料(膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、1台布袋除尘器(覆膜滤料)安装一个DCS控/是生的废气排放口1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是转运和卸料1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是口1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是5.1.3.1手工监测数据第38页共65页有组织废气排放指标限值手工监测数据符合性分析组织排放源名称值要求(mg/m3)污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中限值要求(mg/m3)排放浓度(mg/m3)原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气+原料仓下料(膨润土下料、除尘灰下料)、原料运转、强力混合品转运和卸料根据山西蓝天建信环保科技有限公司提供的监测报告可知恒诚福球团5个有组织废气排放口监测数据均同时满足《意见》与山西省地标《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的限值要求。第39页共65页5.1.3.2在线监测数据我公司按照《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)的规定开展CEMS的在线监测数据可知，其颗粒物数据的传输有效率为100%、二氧化硫数据的传输有效率为100%、氮氧化物数据的传输有效率为100%，满足环办大气函(2019)922号中的附件《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中95%的要求；颗粒物的小时均值的达标率为100%、二氧化硫的小时均值的达标率为100%、氮氧化物的小时均值的达标率为99%，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》中钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度均满足超低排放浓度限值要求。恒诚福球团在完成超低排放改造后通过抽查链篦机连续一个月(2021.9)的在线监测数据可知，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的传输有效率均为100%，满足环办大气函(2019)922号中的附件《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中95%的要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的小时均值的达标率均为100%，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》中钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度限值要求。5.1.3.3自行监测数据对企业开展自行监测情况进行了检查，认为监测的点位、项目、频次、信息公开等符合规范要求，2020年4月--2020年10月三次自行监测报告监测结果中污染物排放浓度均符合《烧结球团大气污染物排放标准》特别排放恒诚福球团通过本次超低排放改造后，通过2021年山西昌兴同创安全技术服务有限公司出具的自行监测报告可知，5项有组织排放源污染物排放浓度均达到《意见》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的限值要求(mg/m3)。第40页共65页《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)与《山西恒诚福球团有(mg/m3)钢铁工污染物排放标(DB14/2249-2020)(mg/m3)1织MGGH段+石灰-//NOx/1.3.245.78.172原料(膨润土、铁精矿粉)入仓产生废气+原料仓下料(膨润土原料(膨润土、铁产生(膨润土下料、除尘灰下料)、原料1.3.1/.5.6.8.163A口1.3.1.9/.5.6.8.1624A1.3.1/.5.66.8.1695A1.3.1/.5.6.8.168气//1.3.1//5.68.179//厂界四周，1.3.1昼：52.3~55.6，夜：42.5~45.8///5.6昼：56.1~58.1，夜：47.1~48.7.8.17昼：56.2~58.0，夜：46.3~48.1第41页共65页5.2无组织排放控制措施符合性和有效性分析5.2.1无组织排放控制措施整改完成情况根据《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中的要求对现场无组织排放源配套措施及现场治理效果进行了核查，发现171项无组织排放源(生产工艺过程6项、物料储存过程25项、物料输运过程140项)配套措施及现场治理效果符合《意见》中无组织排放控制措施要求；5项无组织排放源(物料储存过程1项、物料输送过程4项)配套措施需要进行整改：脱硫石膏半封闭储库，原煤、脱硫石膏与返料皮带封闭不严，有可见粉尘外逸恒诚福球团对预评估中的5项无组织排放源(物料储存过程1项、物料输送过程4项)配套措施不符合项进行了整改；投资988.5万元完成了大宗物料原料储库、成品储库与脱硫库房的全封闭治理；落料、转载点增加集气罩或废气管道废气收集设施；在料场出入口、生产环节等易产尘点安装了50套高清视频监控装置；在货运道路、原料大棚、生产工序和厂界四周安装了16台空气质量监测微站；在生产工艺、物料输送环节安装了20台TSP总悬浮颗粒物浓度监测仪；建立了全厂无组织排放治理设施集中控制系统。截止2020年10月无组织排放控制措施不符合项全部改造完成。第42页共65页5.2.2无组织排放控制措施符合性和有效性分析恒诚福球团对预评估中不符合项进行整改后，无组织排放源清单完整，从资料审查、台账记录与物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施进行核查后，符合《意见》中的要求。具体完成情况见下表。超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析类型环办大气函(2019)922号中规定要求资料审查1、我公司生产所使用设备均未列入《产业结构调整指导目录》(2019本)淘汰类，采用“链篦产设施同时运行，处理后的浓度能够满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气【2019】35号)中附件2的排放限值要求。无组织废气无组织排放源清单及控制措施基本情无组织排放源名称、治理设施配置情以及无组织排放相关监测设备和视频已经按照《意见》的要求，列出了全厂无组织排放源清单及控制措施基本情况表，包括生产工序、生产车间名称、无组织排放源名称、治理设施配置情况，并且与《意见》规定要求符合性。铁精粉、膨润土、原煤与脱硫石膏全封闭储库内储存，并配备抑尘设施；白灰与成品球团矿密第43页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析环办大气函(2019)922号中规定要求微站尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放控球团处理等车间区域、厂内道路路口、长度超过200米的道路中部设置空气质量监测微站(监测因子至少包括颗粒物等)。悬浮颗粒物(TSP)浓度监测仪。源附近监测、监控和治理设施运行情况以及空气质量监测微站监测数施集中控制系统，对厂内无组记录各无组织排放源点相关设施运行状况，收尘、抑尘、清》中要求安装CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控有连续稳定运行一个月的主体设施生产日报表及CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控制设施运和监测数据统具备保存三个月以上数据能力，其测数据记录环境管理台账和自行监测按照排污许可证要求保存原始记第44页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(一)生产工艺过程无组织排放源无组织措施要求治理设施配置情况是否见烟尘外型并配备集尘罩，通过布是是TSP浓度安装在生TSP浓度监测设备安装在生处车间，接、卸料点半封闭(物料含水8.5%左右)，无可见烟尘外是是间，配备“多管除尘+SCR器+MGGH降温段+石灰-石膏湿法烟气脱硫+湿电+MGGH升温是是是是是是是是第45页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料储存无组织排放源《意见》中无组织排放控制措施企业实际情况(封闭方式及面积、堆取抑尘措施)是等方式密闭储存是是棚内的是是储存是是是是是是是是第46页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料储存无组织排放源《意见》中无组织排放控制措施企业实际情况(封闭方式及面积、料储存内进行，全封闭是是TSP浓度铁精矿粉#铁精矿粉是是成球混料仓仓#成球混料仓料仓第47页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料储存无组织排放源意见》中无组织排放控制措施企业实际情况(封闭方式及面积、储存间内进行，全封是是间内进行。全封是是2#成品球储仓球储仓4#成品球储仓第48页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源企业实际情况(输送方式、防治措施)求料是是是是料送机等方配备集气罩，并进行封闭苫盖。厂内全封是是是是是是输送与转运，接、卸料除尘器中处是是运；接、卸料点全封闭，安装自动封闭门(物料含水8.5%)。是是第49页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源织施要求治理设施配置情况是气管道是是 TSP浓度气管道是是气管道是是气管道是是气管道是是气管道是是气管道是是气管道是是气管道是是2#皮带秤落料口气管道是是带秤落料口气管道是是4#皮带秤落料口气管道是是第50页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源施要求治理设施配置情况是料口是是是是2#皮带计量输送是是是是尾接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是第51页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源施要求治理设施配置情况是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是2#皮带计量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是计量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是4#皮带计量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是计量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是带计量秤落料口接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是第52页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源治理设施配置情况块状和粘湿物料是是2#成球机是是球机是是4#成球机是是是是球机是是成球机是是料接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是接、卸料点半封闭(物料含水8.5%)是是燥是是是是是是是是是是第53页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源施要求实际治理设施配置情况是道是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是第54页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源施要求实际治理设施配置情况是道是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是第55页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源实际治理设施配置情况否是是是#返料提升机上料是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是石灰单管计量落料是是送是是第56页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源施要求治理设施配置情况块状和粘湿物料尘是是是是是是接、卸料点半封闭，/是是尘是是是是是是是是煤粉计量称落料是是是是是是成品球仓落料是是落料是是#成品球仓落料是是第57页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源要求实际治理设施配置情况块状和粘湿物料挡是是成品卸料卸料挡是是卸料挡是是#成品卸料卸料挡是是配接、卸料点半封闭(物料含是是接、卸料点半封闭(物料含是是接、卸料点半封闭(物料含是是接、卸料点半封闭(物料含是是接、卸料点半封闭(物料含尘是是机第58页共65页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源求企业实际情况(输送方