华中赛区工业酯怕有心人初步设计说明书

目第一章项目总 1.1项目概 1.2设计依据和原目第一章项目总 1.1项目概 1.2设计依据和原 1.3原料及燃料消 1.4产品方 第二章总图布 2.1概 2.2总图布置参考的标准规 2.3厂区结 2.4各分区介 总图布置详细说 主要区域占地面 第三产品方案及生产规 3.1产品方案的选 3.2生产规模的选 产品和副产品的品种、规格、性质及质量指 第四章工艺设计方 4.1设计目 4.2工艺选 4.3催化剂选 4.4Aspen工艺流程模拟与优 第五章设备选型方 第六章控制系统设 6.1工厂装置第五章设备选型方 第六章控制系统设 6.1工厂装置简况及控制概 6.2化工自动化内 控制系统选 过程控制与检 紧急停车系统（ESD 安全仪表系统（SIS）设 第七供电配电工 7.1说 7.2国家标 7.3供电方 7.4配电设 7.5照明系 第八章防雷、防静电工 8.1设计说 8.2设计标 8.3化工厂防雷措 8.4化工厂防静电措 第九章电信工 9.1设计概 9.2设计原 9.3电信方 第十章土 设计概 设计依 建筑9.2设计原 9.3电信方 第十章土 设计概 设计依 建筑工 结构工 安全疏 第十一章给排水工 概 设计规 供水水 给水系 排水系 节水措 管路布 第十二章设计依 管道选 管道编 工艺管道编号及选型结 管道布 第十三章供热工 13.1概 13.2蒸汽系第十三章供热工 13.1概 13.2蒸汽系 第十四章采暖通风及空气调 14.1设计说 14.2设计依 14.3采暖方 14.4通风方 第十五章环境保 15.1设计依 15.2主要污染源及主要污染 15.3环保治理措 第十六章节水与节 16.1设计说 16.2节 16.3节 第十七章储存与运 17.1设计概 17.2储运管理制 17.3储罐 17.4运 第十八章维护与维 18.1设计说 18.2设第十八章维护与维 18.1设计说 18.2设计依 18.3设计原 18.4维修体 19.5设备维护与维修的基本途 18.6安全检修要 18.7维修的主要内 18.8维护检 18.9维修人员管 第十九章消 概 19.1设计依 19.2主要危险 19.3事故发生可能性及危险性分 19.4消防安全措 19.5消防系 第二十章职业安全及工业卫 20.1设计规 20.2职业安 20.3工业卫 第一章项目总1.1项目概第一章项目总1.1项目概联系，无论从经济角度还是完善能源利用都有极其重要的战略意义。11.2设计依据和原1.2.1设计依1.2设计依据和原1.2.1设计依1.2.2设计原1.3原料及燃料消1.3.1原料来源及规本项目所涉及的主要原料为醋酸、乙炔等，具体规格、消耗量及来源参看表1-1主要原料消2 燃料及公用工程消耗表1-2主要燃料与公用工程消耗1.4产品方表1-3本项目产品规格330表工业用醋酸乙烯酯质量指3密度（20℃ 燃料及公用工程消耗表1-2主要燃料与公用工程消耗1.4产品方表1-3本项目产品规格330表工业用醋酸乙烯酯质量指3密度（20℃，g/cm5沸程（101.325kPa，℃（吨/年序名单用量（吨/年费用（万1低压蒸汽200元/20.5元/3电0.7元/4表乙醛质量指标（Q/OW035-4表乙醛质量指标（Q/OW035-4———第二总图2.1概述2.1.1总平面布置应符第二总图2.1概述2.1.1总平面布置应符合的要求（2）（3）2.1.2总平面布置的预留发展用地要52.1.3厂区的道路宽度要2.1.4地理环境利2.1.3厂区的道路宽度要2.1.4地理环境利用要（1）（2）2.1.5气候因素2.1.6组织要（1）（2）（3）（4）6总图布置参考的标准规范总图布置参考的标准规范厂区结总图布置参考的标准规范总图布置参考的标准规范厂区结7GB50160-SHJ3024-SH/T3032-SH/T3053-GB/T50103-GB50187-GB50016-HGT20649-SHT3007-SH3008-2.4各分区2.4.12.4各分区2.4.1行政生活82.4.2辅助生产2.4.2辅助生产92.4.3工艺装置2.4.3工艺装置2.4.4储运区14.5110.4314.5110.432.5总图布置详细说明3主要区域占地面积主要区域占地面积序名单数123456789%%%第三产品方案及生产规模3.1产品方案的选3.1.1醋第三产品方案及生产规模3.1产品方案的选3.1.1醋酸利用3.1.2乙炔利用3.1.3醋酸乙烯酯利用方3.1.4乙醛利用3.1.5丙酮利用3.1.6三废处理 %3.2生产规模的选表3.1产品产规产品和副产品的品种、规格、性质及质量指标表工业用醋酸乙烯酯质量指3.2生产规模的选表3.1产品产规产品和副产品的品种、规格、性质及质量指标表工业用醋酸乙烯酯质量指5（101.325kPa，℃，—123表乙醛质量指标（Q/OWA035-表乙醛质量指标（Q/OWA035-——第四章工艺设计方4.1设计目第四章工艺设计方4.1设计目4.2工艺选 主体工艺路线选择Zn(OAC)2-活性催化剂的作用下完成的，具有催化剂选择性高、反应控制简单的特点，在192830年间占了主导地位。1956年以后开发出流化床催化方式的乙炔气相300-400h-1，催化剂的寿命约半年。以乙炔和醋酸为基准的单程转化率分60%80%，选择性分别为95%97%。在电石及天然气资源丰富的地区，（1）逐步副反应受控制，EDA4.2.2流程概（说明：所4.2.2流程概（说明：所用到的英文缩写含义，VAC:醋酸乙烯酯我们采用乙炔气相法合成VACVAC制造工艺具有原料来源简单经济，对环境压力小，VACZn(CH3COO)2-VAC和少量副产物。合成反应器为圆锥形流化床,其结构特点是床截面从分布板上沿轴向逐渐扩大，塔气逐渐变小，这正好样整个床层流化比较均匀,轴向温差小，同时顶部的低气速可以抑制细颗粒的夹VAC合成工段的混合气体降温后从下部进入气体分离塔，在向上流动90℃的第一循环液(118℃，循环40m3/h)接触。气体被冷却的同时，大部分醋酸被冷凝下来，同时气体中含有50-60℃的第二循环液(主要是醋酸和醋酸乙烯)中取出一小部分补充到第一循酸乙烯（72.5℃)，但它在第一段又会被汽化，因此第一段排出液中醋酸乙段(中段)的顶部，此时循环液的温度32℃。循环液在中段与上升的气体逆流接触，气体在冷却的同时，大部分醋酸乙烯(72.5℃)、水(100℃)、巴豆醛(104℃)和小部分在第一段中未冷凝下来的醋酸被冷凝下来。第二循环液在第二段中没有冷凝的气体由升气管进入分离塔的上段。本段的循环液量30m3/h，用-7℃冷冻盐水把第三段循环液冷却到-12℃后，从本段顶部加入，在塔内的塔板上与气体逆流接触，气体中残余的低沸物乙醛在第二段中没有冷凝的气体由升气管进入分离塔的上段。本段的循环液量30m3/h，用-7℃冷冻盐水把第三段循环液冷却到-12℃后，从本段顶部加入，在塔内的塔板上与气体逆流接触，气体中残余的低沸物乙醛(20.2℃)被冷凝0℃左右，从塔顶出来的气体中大即系统中惰性气体愈来愈多，乙炔浓度愈1送往乙炔回收部分，回收其中的醋酸乙烯物流经过进一步精馏得到符合生产工艺的醋酸乙烯产品，纯度达到4.2.3Aspenplus仿真模拟流程4.1AspenPlus图 AspenPlus全流程模拟简4.2.2.1VAC图 AspenPlus全流程模拟简4.2.2.1VAC合成工艺VAC4.24.2VAC如图4.2器、反应器组成。VAC合成模拟简图，由原料储罐、闪蒸罐、预混槽、流股间换合成是在Zn(CH3COO)2-C复合催化剂存在下，反应条件为入，与催化剂充分接触，反应生成VAC乙炔气回收工艺选择99%乙炔气回收工艺选择99%VAC的醛,提高气体纯度,减少巴豆醛,这是提高VAC质量的关键。醋酸的沸点比醋酸乙烯、乙醛高,一方面在吸收塔中汽化少,对合成反应容易进行精榴分离。用醋酸作为醋酸乙烯、乙醛的吸收剂（溶剂）PAPOAXPAPOAXPOA（1）增设一个醋酸洗涤塔系统,那样增加系统的阻力,受到鼓风机压头的限制,（2）将合成反应液从分离塔二段排出改为从三段排出,它将改变全塔的物料组4.2.2.3脱气系统4.4HAC乙醛回收HAC乙醛回收工艺选择4.54.2.3.5VAC精制工艺选择4.6VAC4.2.3.5VAC精制工艺选择4.6VACVAC99%4.3催化剂1922年研究成功乙炔气相合成醋酸乙烯的方法以来，使用的催化剂一直是醋酸锌-活性炭，世界各国如日本、前苏联等为进一步提高催化剂的活性、强4.3催化剂1922年研究成功乙炔气相合成醋酸乙烯的方法以来，使用的催化剂一直是醋酸锌-活性炭，世界各国如日本、前苏联等为进一步提高催化剂的活性、强剂。尽管其中有些催化剂具有高于醋酸锌-Consortium公司的研究人员W.0.Hermann等使用醋酸锌-活性炭催化剂，活性炭的主要成分是C，此外还有少量H、O、N、S等，含量虽和，最好是在20-30A之间分布，在此范围的比表面积最大。对于醋酸锌系以外的催化剂主要是日本学者提出的双组分氧化物和三组分18ZnO-V2O5，ZnO-2Fe2O3，16ZnO-32Fe2O3-V2O5等。上述化剂在4.4Aspen工艺流程模拟与优4.4Aspen工艺流程模拟与优4.4.1概述VAC合成工段、副产物回收工段、产品精制工段三个工段。在全流程模（1）（4）在建立全流程模拟的过程中已经对局部可以寻优的参数进行了寻求最优的4.4.2醋酸乙烯精馏侧线采出位置的优化4.7由图4.7可知，随着4.7由图4.7可知，随着侧线采出位置往下移侧线产品中醋酸乙烯的质量分数相侧线采出量的优化4.8130kmol/h加料板位置的优化循环回线采出位置侧线采出循环回线采出位置侧线采出量等条件均相同的情况下，利用AspenPlus4.94.4.2.4总塔板数的优化Plus4.104.4.3脱乙醛精4.4.3脱乙醛精4.112.24.4.4萃取塔4.12100kmol/h4.4.5第二洗4.12100kmol/h4.4.5第二洗涤（吸收）98%，0.6%。吸收塔的吸收剂质量与原料气的质量比值（液气比）由图4.13可知，随着液气比的不断增加塔顶中乙炔质量分数不断增加，乙第五章设备选型方第五章设备选型方确定设备的材质；确定设备的设计参数；确定定型设备（即标准设备）的型号或第六章控制系统设 工厂装置第六章控制系统设 工厂装置简况及控制概述DCS显示操作站和部分控制站及附属设备均集中在中心控制室，进行集助单元的PLC控制站，安装在各现场机柜室。从现场机柜室到中心控制室的控制网络用冗余铠装光缆（电缆）连接。在现场机柜室（外操室）6.2化工自动化内6.2.1自动检测6.2.2自动信号和联锁保护系统6.2.3自动操纵及自动开停车系统6.2.3自动操纵及自动开停车系统6.2.4自动控制6.3控制系统选6.3.1简单控制6.3控制系统选6.3.1简单控制6.3.2复杂控制6.3.3程序控制6.3.4集散控制系统功能。DCS以分散的控制适应分散的控制对象，以集中的监视、操作和管理来经多方比较，本工艺的计算机控制系统采用高性价比的DCS6.4过程控制与检测6.4.16.4过程控制与检测6.4.1工艺流程 泵和压缩 泵和压缩机的控制方案1)为了保证维修和开车需要，泵的出口和入口均需设置切断阀，一般采用闸2)为了防止离心泵未启动时物料的倒流，在泵的出口和第一个切断阀之间，1)为了保证维修和开车需要，泵的出口和入口均需设置切断阀，一般采用闸2)为了防止离心泵未启动时物料的倒流，在泵的出口和第一个切断阀之间，6.1图6.26.3ub6.26.3ubn离心式压缩机的控制需要做到防喘振，其出口压力采用控制回流量的方式进行控制，该控制方案可以有效的通过调节进口流量控制压缩机出口压力，5-10、5-11C0201图图6.4C02016.5C101 换热器的6.4C02016.5C101 换热器的控制方案无相变时的自控方案量以及控制加热流体自身流量的旁路几种方法实现换热器的自控。在应用中由于工艺管线的流量不能改变太多，因此本工艺总均采用旁路调节方法。旁体调节方法如图5-12~5-15所示，控制实例如图5-12图图6.66.76.66.76.9有相变6.9有相变加热器控制方案5-16、5-176.106.11有相6.106.11有相变的冷却器的控制方5-18—5-206.126.13温度-6.126.13温度-6.14本工厂冷却器的控制采用调节冷却水回水量控制被冷却物料的温度；加热器用控制某一股工艺物流的流量控制温度。具体控制示例见图5-21原料预热E111控制系统。6.15E111 用控制某一股工艺物流的流量控制温度。具体控制示例见图5-21原料预热E111控制系统。6.15E111 反应器的控制方案6.4.4.1温度控制点就是反应温度。为了提高气固的接触效率，增加化学反应的的转化率，在反在保持催化剂活性的同时，实现反应产物的均匀分布。6.4.4.2压力控制 精馏塔的控制方案（1） 精馏塔的控制方案（1）（2）（3）（4）6.4.6储罐控6.4.7其他控制6.4.7.1均匀控6.4.7其他控制6.4.7.1均匀控6.4.7.2分程控在经过热集成后许多换热器均进行了AspenPinch的匹配，此时由于工艺设6.5紧急停车系统（ESD紧急停车系统按照安全独立原则要求，独立于DCS集散控制系统，其有当生产装置出现紧急情况时有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联操作人员面临生命危险时60s内作出反应，错误决策的概率高达99.9。因则。该动则动，不该动则不动，这是ESD系统的一个显著特点。DCS来实现。那么为何要独立设置DCS部分故障时DCS能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免ESDPLCPLC的本质区别在于它的 安全仪表系统（SIS）设计我们在常规的控制方案外采用一套独立的安全仪表系统（SIS），对照安监安全仪表系统（SIS）简达到社会风险可接受程度，SIS即为其中之一。SIS即安全仪表系统，主要是为保护化工过程仪表与设备，降低化工生产中达到社会风险可接受程度，SIS即为其中之一。SIS即安全仪表系统，主要是为保护化工过程仪表与设备，降低化工生产中获得广泛应用。SIS包括紧急停车系统（ESD）、燃烧器管理系统（BMS）、火6.6.2SIS设计SISSIS⑤SIS现场安装、调试和维护，并进行SIS由于SIS设计内容诸多，专业覆盖面广泛，设计流程冗长，本项目的SIS主要对反应器进行了SIS概念性设计，危险和风险分析内容如下：常用的过程危险和风险分析技术有HAZOP、ETA和FTA。在本项目中，分析技术选用化工行业较为广泛使用的HAZOP方法，即危险和可操作性分析。HAZOP分析是一个集思广益、循序渐进的创造性过程。其采用一系列的引致偏差的原因及后果。通常，HAZOP由四个步骤完成，如图5-296.16HAZOP完成的四个步骤6.16HAZOP完成的四个步骤图第七供电配电工7.1说明7.1.1概述7.1.2原则国家标表采用的专业标准规范1GB50052—2《35、110kV第七供电配电工7.1说明7.1.1概述7.1.2原则国家标表采用的专业标准规范1GB50052—2《35、110kVGB50059—3GB50062—4GB50055—5GB50034—6GB50054—7HGJ28—8HG/T20666—9SH/T3060—SH3038—DL/T5221—7.3供电方7.3.1系统用电负荷及负荷等级范》（GB50052-95）的7.3供电方7.3.1系统用电负荷及负荷等级范》（GB50052-95）的要求，本工程用电负荷大部分为二类负荷，消防泵、50kW7.3.2全厂供电700供热量50000GJ。塞拉尼斯热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂，总装机7.4配电设7.4.1装置环境SH3071—7.4.2选型和敷设方式要设为辅。正常情况下，在±0.00平面，先有室外桥架引来，进入室内后沿墙（7.4.2选型和敷设方式要设为辅。正常情况下，在±0.00平面，先有室外桥架引来，进入室内后沿墙（7.4.3电动机7.4.4大型电动机的启动方7.5照明系7.5照明系380/220V220V：移动照明为36V以下，事故照明为220V;（3）（4）在需耐震的场所选用外镇流式高压水银灯或高压钠灯（5）在烟雾、粉尘较多的场所和生产设备内部视察照明，选用钠灯（6）第八防雷、防静电工程8.1设计说设计标表采第八防雷、防静电工程8.1设计说设计标表采用的规范和标准GJB/Z105—GJB/Z25—GB15599—GB12158—GB50057-8.3化工厂防雷措8.3.1厂区普通建筑物防8.3化工厂防雷措8.3.1厂区普通建筑物防8.3.2厂区户外建筑物防4mm时，一般不装接闪器。但应接地且接地点不应少于两处，两接地点间距离不宜大于30m。冲击接地电阻要求不大于30Ω，其放3m，管口上方8.3.3输送管道的防8.3.3输送管道的防100m30Ω30～40m处作接地，每处接地电阻不大于20Ω；平行敷设间距小100mm的管道，每隔20～30m100mm处亦应8.4化工厂防静电8.4.1储静电接地连接的要电阻值不应大于100Ω大于1000Ω电阻值不应大于100Ω大于1000Ω8.4.2具体接地（6）8.4.3储罐防静电的装第九章电信工9.1设计概设计原（3）第九章电信工9.1设计概设计原（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）电信方9.3.1行政管理电话系509.3.2生产调度电话系9.3.3火灾自动报警系249.3.4可燃气、9.3.3火灾自动报警系249.3.4可燃气、毒气报警系9.3.5扩音呼叫/对讲系9.3.6无线对讲9.3.7摄像头控制系9.3.8综合布线9.3.9全厂电信9.3.8综合布线9.3.9全厂电信第十章土建10.1设计概设计依表采用的标准及规范1GB50068—2GB50009--3GB50010—4GB50003—5GB50367—6JGJ137--7GB50017—8GB50018—9GB50005—设计依表采用的标准及规范1GB50068—2GB50009--3GB50010—4GB50003—5GB50367—6JGJ137--7GB50017—8GB50018—9GB50005—JGJ138—JGJ92—JGJ3—JGJ149—JGJ99—JGJ7¬¬—JGJ61—JGJ145—GB50223—GB50011—JGJ140—JGJ116—10.3建筑工10.3.1设计原10.3建筑工10.3.1设计原（2））多层厂房应将有爆炸危险的生产部位布置在顶层厂房一端靠外墙布）有爆炸危险的设备不应布置在单层和多层厂房梁下及其它承重构件600mm10.3.2设计标（GB50016—2014）等相关国家法规以及地方法10.3.2设计标（GB50016—2014）等相关国家法规以及地方法规执行。建筑所用材料，其燃10.3.3设计方b.d.b.d.10.4结构工10.4.1设计原10.4.2设计标10.4结构工10.4.1设计原10.4.2设计标根据国家标淮《建筑抗震设防分类标准》（GB50223—2008）的规定，我6～8度，应符合本（2）6～8610.4.3设计方610.4.3设计方1）规范要求，用作泄压的屋盖和墙体自重不宜大于120kg/m22）3）43）4）5）防爆墙：这是抵抗外部环境爆炸的重要措施。它有两种构造，一般采用钢筋砖填充防爆墙，即用≥M5的砂浆砌筑≥MU7.50.5m垂直高度配置不少于6mm～10mm的水平通长钢筋，两端与钢筋砼柱预埋6mm～10mm，伸出>250mm的强度，还具有耐火性能，墙厚应≥180mm（爆炸后不会引起火灾的厚度应6）10.5安全疏第十一章给排水工11.1概述11.1.1设计范11.1.2设计原第十一章给排水工11.1概述11.1.1设计范11.1.2设计原11.2设计规11.2.1设计专业标准规表 设计专业标准规GB50013-GB50014-GB50015-GB5749-GB50050-GB50050—11.2.2专业相关11.3供水水11.4给水系18252.0～11.2.2专业相关11.3供水水11.4给水系18252.0～3.03.04个系统：生活用水系统、工艺用水系统、冷却水系统、HGT20524—GB18918-GB17051-GB50045-95(2001年版GB50084-GB50140-GB50016-CJ3020-11.4.1生活用水系统卫生标准》—GB5749-2012，水压要求不小于0.35MPa20011.4.1生活用水系统卫生标准》—GB5749-2012，水压要求不小于0.35MPa200升/(人*天），20711.4.2工艺用水系统BA11.4.3冷却水系1）冷却水在工艺装置边界的供水压力要求≧0.42MPa，而进冷却装置的2）511.4.4消防供水系统Q：150/s3h，消防采用稳高压消防给水系统。消防储备水体积为V=2320m³。11.4.4消防供水系统Q：150/s3h，消防采用稳高压消防给水系统。消防储备水体积为V=2320m³。12mmSS50-1660mm20每架消防水炮：Q=1900L/min，射程≥58m/DN350mm11.5排水系11.5.1生活污水排水系85~95%11.5.2生产污水排水系统11.5.1生活污水排水系85~95%11.5.2生产污水排水系统11.5.3冷却水排放系11.5.4雨水排放11.6节水措123423457第十二管路布12.1设计依HG/THG/T第十二管路布12.1设计依HG/THG/THG20559-9312.2管道选12.2.1管径的一般要宜超过4m/s；气体流速一般不超过其临界速度的85%，真空下最大不超过DN65、DN12512.2.2管径的计算依dVUD为管子内径，m12.2.3最经济管径的选VUD为管子内径，m12.2.3最经济管径的选M——每年生产费用与原始投资费用之P——管路设备每年消耗部分，以及占设备费用的百分比表12.2.4管壁厚12-1常用公称压力下的管壁厚管壁厚度3333333312.2管道编12.2.1管道12.2管道编12.2.1管道号组根据《管道仪表流程图设计规定》(HG20559-93) 12.2.2管道号各部分含义说12.2.2.112.2.2管道号各部分含义说12.2.2.1第一部分《管道仪表流程图上的物料代号和缩写词》（HG20559.5-93）12.2.2.2第二部分字或带字母（字母要占一位数，大小与数字相同）项）的识别号，用两位数字表示，如01、10等。阀门和管件）常不用O和I。12.2.2.3第三部分A.对公制尺寸管道，如DN100、DN150只表示为100、150，公制尺寸单B.2”50，单12.2.2.4第四部分1.B.2”50，单12.2.2.4第四部分1.标准压力等级代号（I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（O、X不用）12-2常用国内标准压力等级代112-3常用管道材质与代号对应12.2.2.5第五部分 聚四氟乙烯塑304不 衬里铸铁聚丙烯塑料碳钢 不锈钢内防 工艺管道编号及选型结果压力量kg/h量m3/hPG-0102-2000-1779管BPG-0101-900-B1559管B1229BPL-0102-10-1449BPL-0103-65-0449管BPL-0104-80-1779B1559工艺管道编号及选型结果压力量kg/h量m3/hPG-0102-2000-1779管BPG-0101-900-B1559管B1229BPL-0102-10-1449BPL-0103-65-0449管BPL-0104-80-1779B1559BPGL-0101-100-1559管B1559BPL-0105-10-1559B1559B1559BPL-0203-65-0119管BPL-0205-50-0669管B01229BPL-0211-50-0229管BPL-0214-200-0999管BPL-0221-100-0669BPL-0228-100-0999BPL-0230-50-0999管BPL-0234-50-1889B05PL-0203-65-0119管BPL-0205-50-0669管B01229BPL-0211-50-0229管BPL-0214-200-0999管BPL-0221-100-0669BPL-0228-100-0999BPL-0230-50-0999管BPL-0234-50-1889B0559BPL-0303-20-0779管BPL-0301-20-0779BPL-0306-20-660779BPL-0308-65-0889BPL-0311-10-09B0669管B0449管B099BPL-0317-20-0889管BPG-0303-200-IB19管BPG-0304-200-IB19BPL-0319-20-09BPG-0305-029管B1999BPL-0327-150-1999BPG-0317-150-B09管B0669管B0449管B099BPL-0317-20-0889管BPG-0303-200-IB19管BPG-0304-200-IB19BPL-0319-20-09BPG-0305-029管B1999BPL-0327-150-1999BPG-0317-150-B09管B1779BPL-0326-10-1229BPL-0329-10-089BPL-0328-65-039BPL-0331-65-09B12.4管道布12.4.1管道敷设12.4.2泵的管道“气袋”顶添加12.4管道布12.4.1管道敷设12.4.2泵的管道“气袋”顶添加DN15~20放气阀管PL-0334-10-09管BPL-0335-65-09管BPL-0339-20-09B12.4.3换热器的管道布12.4.4塔的管道12.4.5管廊上的管道布管廊在进出装置处通常集中有较多的管廊在进出装置处通常集中有较多的阀门，应设置操作平台，平台宜位于12.4.6其他管道第十三供热工13.1概述本系统的供热系统主要是由低第十三供热工13.1概述本系统的供热系统主要是由低压蒸汽系统。低压蒸汽（0.8MPa）由总厂13.2蒸汽系13.2.1蒸汽系统供热能力要20%-130%13.2.2蒸汽系统设计原13.2.2蒸汽系统设计原（4）（6）90～250m（12）直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个直径6mmDN15上装有消声器，则消声器底部应设DN15（13）（12）直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个直径6mmDN15上装有消声器，则消声器底部应设DN15（13）13.2.3设计方架空方式敷设的工艺及供热外管道，管架净空高度≥4.5m，跨越主要道路时管架净空高度≥5.5m第十四采暖通风及空气调节14.1设计说14.1.1概述14.1.2设计第十四采暖通风及空气调节14.1设计说14.1.1概述14.1.2设计目（1）（2）房间内要有合理的气流通路，即气流应当经过需要换气和降温的地14.2设计依表 采用的标准规GB50019—GB50234—GB50155—GB16297-GB/T50087-43℃（1934.7.13），极端最低气温-14℃（1955.1.6）43℃（1934.7.13），极端最低气温-14℃（1955.1.6）177.3毫米/1276%81%73%6、7月大，4、5、8、914.3采暖方14.3.1设计概14.3.2设计方14.4通风方14.4.1设计概14.4.2车间空气有害物14.4通风方14.4.1设计概14.4.2车间空气有害物质标（2）阈限值（thresholdlimitvalue,TLV）：（AmericanGovernmentalConferenceofIndustrialHygienists,AGCIH）1）（thresholdlimitvalue-timeweightedaverage,TLV-TWA）840小时工作周的时间加权平均浓2）（thresholdlimitvalue-timetermexposure46014.4.3通风系统14.4.3通风系统第十五环境保15.1设计依国务院253号令国环字(87)003号J/T2-1993第十五环境保15.1设计依国务院253号令国环字(87)003号J/T2-1993HJ/T169-15.2主要污染源及主要污染物15.3环保治理措15.3.1废水15.3.1.1废水的产15.3.1.2废水的处15.3.3废渣15.3.2.1废渣15.3.1.2废水的处15.3.3废渣15.3.2.1废渣的产15.3.2.1废渣的处15.3.4噪声第十六章节水与节16.1设计说第十六章节水与节16.1设计说16.2节16.2.1节水途16.2.2节水措16.2.2.1回收冷凝提高循环冷却水的浓缩倍数16.2.2.1回收冷凝提高循环冷却水的浓缩倍数加快高效水稳剂的研制及应用综合治理跑冒滴漏16.3节换热网络设计与热集成ASPENPLUSFLASH+HEATX16.3.2设备选（1）16.3.2设备选（1）16.3.3采暖通风（1）厂房中采用地板采暖与带式辐射板采暖，可节能约10%（2）备产生的有害物质不会影响工人健康，也达到了一定的节能效果。采取空气再循第十储存与运输17.1设计概表 各种物料贮存周17.2储运管理制第十储存与运输17.1设计概表 各种物料贮存周17.2储运管理制17273717.3储罐区17.3.1储罐设置(1)醋酸乙烯酯：为了防止温17.3储罐区17.3.1储罐设置(1)醋酸乙烯酯：为了防止温度过高或杂质而引发聚合，醋酸乙烯在储存(2)乙醛储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过25℃（3）17.3.2储罐选17.3.3储罐辅助17.3.4储存注17.3.3储罐辅助17.3.4储存注意17.3.4.1储罐间距917.3.4.2防火设计317.3.4.3防雷设计17.3.4.4防静电设17.3.4.5防爆设计17.3.4.4防静电设17.3.4.5防爆设计IEC-79来确定。罐区储存的物质均可挥发成易燃易爆的气体。在罐区的死角位置设置机械通风装置，保证这个罐区通风良好。罐区内严禁带电作业。严禁带17.4运输17.4.1概述17.4.2道路布（经某路、纬某路和北环路）12米（双向两车道）17.4.3出入口及物流布17.4.3出入口及物流布第十维护与维修18.1设计说18.1.1概述本厂采用的维修管理模式为全员生产维修（TotalProductiveManten第十维护与维修18.1设计说18.1.1概述本厂采用的维修管理模式为全员生产维修（TotalProductiveMantenance，PM（预防保全TPM定义TPM特点18.2设计依18.3设计原18.4维修体(1)18.2设计依18.3设计原18.4维修体(1)事后维修：包括兼修阶段和专修阶段，在前一阶段，设备的操作者同(2)预防维修：预防维修是通过周期性的检查、分析来制定维修计划的管(3)生产维修：生产维修是以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制(4)改善维修：又称纠正性维修，主要应用在设备耗损故障期。改善维修(5)维修预防：生产于计划预防维修之后，主要通过传感器或仪器仪表来(6)状态维修：它是在设备出现了明显的劣化后后实施的(6)状态维修：它是在设备出现了明显的劣化后后实施的维修策略。状态(7)生产维修是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含19.5设备维护与维修的基本途（1）（2）（3）（4）“绿色维护思想（5）18.6安全检修要（5）18.6安全检修要(1)设备检修一般应在停车的情况下进行，应将介质排尽。对易燃易爆、(2)进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析，办理相关(3)在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对环境空气(4)生产中对系统的某台设备检修时，必须将其与系统断开，防止相连设18.7维修的主要内18.7.1泵设备了解进行检查前泵的运转情况，以及以往的经历应与有关部门对以下各项进行探讨18.7.2换热器设100mm范围内（从管板算起18.7.2换热器设100mm范围内（从管板算起18.7.3塔、槽设(1)内部腐400～600使用192铱射线检查腐蚀程度，液体组分分析及pH测定。(1)内部腐400～600使用192铱射线检查腐蚀程度，液体组分分析及pH测定。(2)外部腐192(3)有无裂(4)内部异60(5)有无泄(6)外部附属品有无异(6)外部附属品有无异18.7.4储罐18.7.5压力容器、管18.8维护检18.8.1巡回检18.8.218.8维护检18.8.1巡回检18.8.2每周巡18.8.3年检18.8.4三年大18.9维修人员管18.9.1维修人员的主要任18.9维修人员管18.9.1维修人员的主要任18.9.2维修人员的能力要18.9.3维修人员的管理要（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（7）（8）（9）（10）（16）第十九章消概19.1设计依GB50016-GB50160-GB50151-GB50219-GBJ84-GBJ140-GB50116-GB50057-GB50058-HG/T20675-19.2主要危险19-1GB50151-GB50219-GBJ84-GBJ140-GB50116-GB50057-GB50058-HG/T20675-19.2主要危险19-1主要危险物一览GB50160-200819.3事故发生可能性及危险性分析19.3.1危险特19-2各危险物危险特性一览19.3.2燃烧爆炸的原19.4消防安全措各可燃19.3.2燃烧爆炸的原19.4消防安全措各可燃物的灭火方法表19-各危险物灭火方法一览表19.4.2基础消防本项目采用了DCS19.4.2基础消防本项目采用了DCS系统集中操作控制，对于某些与安全生产密切相关DCS控制5）对生产中使用的有火灾爆炸危险介质的压力容器，如各种塔、换热器、19.4.3总图布19.4.3总图布19.4.4建筑物防（1）（2）（3）对于有爆炸危险的生产车间，除加强通风换气、加强管道设备的密封（5）对本项目工艺装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架以及建筑物结构的耐火等级达到二级，耐火极限不低于1.5h。耐火保护范围为：5m³的甲乙类设备的支架、裙座，如精馏塔、反应（5）对本项目工艺装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架以及建筑物结构的耐火等级达到二级，耐火极限不低于1.5h。耐火保护范围为：5m³的甲乙类设备的支架、裙座，如精馏塔、反应4.5米爆炸危险区内高径比大于8且总重量等于或大