抹灰工程(建筑装饰施工工艺)

抹灰工程2.1.1抹灰工程的种类及组成1.抹灰的分类(1)按施工部位的不同，

抹灰工程可分为室内抹灰(内抹灰)和室外抹灰(外抹灰)。

(2)按使用要求及装饰效果的不同，

抹灰工程分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰。(3)按主要工序和表面质量的不同，

一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。抹灰工程分类和组成

一般抹灰装饰抹灰水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆石灰砂浆纸筋灰麻刀灰水磨石斩假石干粘石水刷石拉毛灰按使用材料或装饰效果分按施工部位分室内抹灰室外抹灰顶棚抹灰内墙抹灰地面抹灰2.1.1抹灰工程的种类及组成2.抹灰饰面的组成为使抹灰层与建筑主体表面黏结牢固，

防止开裂、空鼓和脱落等质量弊病的产生并使之表面平整，

装饰工程中所采用的普通抹灰和高级抹灰均应分层操作，

即将抹灰饰面分为底层、中层和面层三个构造层次。墙面抹灰

木抹子搓平

2.1.2抹灰工程施工常用的机具(1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰①搅拌机。

(2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等(图2-2)。2.2.1基体及基层处理基层处理是抹灰工程的第一道工序，

也是影响抹灰工程质量的关键，

目的是增强基体与底层砂浆的黏结，

防止空鼓、裂缝和脱落等质量隐患，

因此要求基层表面应剔平突出部位，

光滑部位剔凿毛，

残渣污垢、隔离剂等应清理干净，

区分不同基体并应符合下列规定。2.2.1基体及基层处理

(1)砖砌体:应清除表面杂物、尘土，

抹灰前应洒水湿润。其目的是为了避免抹灰层过早脱水，

影响强度，

产生空鼓。

(2)混凝土:表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1∶1水泥砂浆(加适量胶黏剂)。

(3)加气混凝土:应在湿润后边刷界面剂①，

边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。为避免抹灰层在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层或抹灰底层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题，

故要求强度高的抹灰层不得覆盖在强度低的抹灰层上。2.2.2内墙抹灰工艺流程:墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→养护。1.找规矩即四角找方、横线找平、竖线吊直以及弹出顶棚、墙裙及踢脚板线。根据设计，

如果墙面另有造型时，

按图纸要求实测弹线或画线标出。2.2.2内墙抹灰2.做标筋较大面积墙面抹灰时，

为了控制设计要求的抹灰层平均总厚度尺寸，

先在上方两角处以及两角水平距离之间1.5m左右的必要部位做灰饼标志块，

可采用底层抹灰砂浆，

大致呈方形平面，

并在门窗洞口等部位加做标志块，

标志块的厚度以使抹灰层达到平均总厚度(宜为基层至中层砂浆表面厚度尺寸而留出抹面厚度)为目的并确保抹灰面最终的平整、垂直所需的厚度尺寸为准(图2-3)。3.做护角将阳角用方尺规方，

靠门窗框一边以框墙空隙为准，

另一边以标筋厚度为准，

在地面划好准线，

根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，

其外角与靠尺板外口平齐；

一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，

并吊垂线调直靠尺板，

将护角另一面水泥砂浆分层抹好；

然后轻轻取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，

用阳角抹子和素水泥浆抹出小圆角。最后在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，

将多余的砂浆以45°斜面切掉。做护角

室内外墙面、柱面和门窗洞口的阳角容易受到碰撞而损坏，故该处应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，待砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小网角。要求抹灰阳角线条清晰、挺直、方正。4.底层、中层抹灰底层抹灰收水或凝结后再进行中层抹灰，

厚度略高出标筋，

然后用刮杠按标筋整体刮平。待中层抹灰面全部刮平时，

再用木抹子搓抹一遍，

使表面密实、平整。墙面的阴角部位，

要用方尺上下核对方正，

然后用阴角抹具抹直、接平(图2-4)。5.面层抹灰中层砂浆凝结之前，

在其表面每隔一定距离交叉划出斜痕，

以有利于与面层砂浆的黏结。待中层砂浆达到凝结程度，

即可抹面层，

面层抹灰必须保证平整、光洁、无裂痕。2.2.3外墙抹灰1.找规矩在四大角先挂好垂直通，

后于每步架大角两侧选点弹控制线、拉水平通线，

再按要求做标志块灰饼以及标筋。2.贴分格条分格条的粘贴可在底灰抹完之后进行，

粘贴分格条部位的底灰要用刮尺赶平。按已弹好的水平线和分格尺寸弹好分格线，

水平方向的分格条宜粘贴在水平线下边。3.抹灰应待底层砂浆具有一定强度后再抹中层，

大面刮平并用木抹子搓平、压实、扫毛。面层抹灰时可先薄刷一遍水泥灰浆，

抹第二遍砂浆时与分格条及标筋抹齐平，

刮平、搓实、压光，

再用刷子蘸水按统一方向轻刷一遍，

以达到颜色一致并同时刷净分格条上的砂浆；

起出分格条，

随即用水泥浆勾好分格缝。4.抹滴水线在抹槽口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，

应将其上面做成向外的流水坡度，

严禁出现倒坡(图2-6)。2.2.4顶棚抹灰工艺流程:基层处理→弹线、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。1.弹线、找规矩

根据标高线，

在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，

作为顶板抹灰的水平控制线。2.抹底灰先将基层润湿，

后刷一道界面剂，

随刷随抹底灰。局部较厚时，

应分层抹灰找平。3.抹中层灰抹底灰后紧跟着抹中层灰。先从板边开始，

用抹子顺抹纹方向抹灰，

用刮尺刮平，

用木抹子搓毛。4.抹罩面灰有装饰抹灰时，该道工序可省略2.2.5细部抹灰1.压顶压顶表面应平整光洁，

棱角清晰，

水平成线，

抹灰前应拉水平线找齐，

压顶表面流水坡向正确。但因其两面有檐口，

在抹灰时一面要做流水坡度，

两面都要设滴水线(图2-7)。2.梁找规矩挂线做灰饼抹灰3.方柱弹线做灰饼抹灰4.圆柱独立圆柱找规矩圆柱做灰饼圆柱抹灰5.阳台阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线，

左右成水平线，

进出一致，

各个细部统一，

颜色一致。6.窗台用1∶2.5的水泥砂浆打底，1∶2水泥砂浆罩面。表面要平整光洁，

棱角要清晰，

与相邻窗台的高度进出要一致，

横竖要成一条线，

排水要通畅，

不渗水，

不湿墙。2.3.1装饰抹灰的一般要求针对装饰抹灰的一些特殊之处，

应注意以下要点:1.材料

(1)装饰抹灰所采用的材料，

必须符合设计要求并经验收和试验确定合格方可使用。

(2)同一墙面或设计要求为同一装饰组成范围的砂浆(色浆)，

应使用同一产地、品种、批号的产品，

并采用同一配合比、同一搅拌设备及专人操作，

以保证色泽一致。2.3装饰抹灰2.3.1装饰抹灰的一般要求2.基层

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，

并应洒水湿润。(2)装饰抹灰面层应做在已经硬化、较为粗糙并平整的中层砂浆面上；

面层施工前须检查中层抹灰的施工质量，

经验收合格后洒水湿润。2.3装饰抹灰2.3.1装饰抹灰的一般要求3.分格缝及施工缝

(1)装饰抹灰面层有分格要求时，

分格条应宽窄厚薄一致，

粘贴在中层砂浆上应横平竖直、交接严密，

完工后应适时全部取出。(2)装饰抹灰面层的施工缝，

应留在分格缝、墙面阴角、落水管背后或是独立装饰组成部分的边缘处。2.3装饰抹灰4.施工分段与抹灰厚度

(1)对于高层外墙装饰抹灰，

应根据建筑物实际情况，可划分若干施工段，其垂直度可用经纬仪控制，

水平通线可按常规做法。

(2)根据材料特点，

装饰抹灰饰面的总厚度通常要大于一般抹灰，

当抹灰总厚度≥35mm时，

应按设计要求采取加强措施(包括不同材料基体交接处的防开裂加强措施)。当采用加强网时，

加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2.3装饰抹灰2.3.2水刷石装饰抹灰1.底层和中层抹灰一般多采用1∶3水泥砂浆进行底层和中层抹灰，

总厚度约为12mm。2.水刷石面层施工(1)抹水泥石粒浆:待中层砂浆凝结硬化后，

按设计要求弹分格线并粘贴分格条，

然后根据中层抹灰的干燥程度适当洒水湿润，

用铁抹子满刮聚合物水泥浆一道，

随即抹面层水泥石粒浆。(2)修整:罩面层稍干已无水光时，

先抹压一遍，

将小孔洞压实、挤严，后刷去表面灰浆，

并轻轻拍平石粒，

再刷一遍并再次拍压，

如此将水刷石面层分遍拍平压实，

使石粒较为紧密且均匀分布。

(3)喷水冲刷:冲水是确保质量的重要环节之一，

如冲洗不净会使水刷石表面色泽晦暗或明暗不一。喷刷完后取出分格条，刷光理净分格缝，并用水泥浆勾缝。2.3.3干粘石装饰抹灰1.干粘石的手工操作(1)底层、中层抹灰:可采用1∶3水泥砂浆抹底层和中层灰，

总厚度10~14mm，

抹灰表面保持平整和粗糙，

并注意养护。

(2)抹黏结层砂浆:根据中层抹灰的干燥程度洒水湿润，

刷水泥浆结合层一道(水灰比0.40~0.50)。

(3)甩粘石粒与拍压平整:待黏结层砂浆干湿适宜时，

即进行甩粘石粒。(4)起分格条及勾缝:干粘石饰面达到表面平整、石粒饱满时，

即可起出分格条，

起条时不要碰动石粒。2.3.3干粘石装饰抹灰2.干粘石的机喷施工(1)机具设备:主要有喷斗、空气压缩机(排气量0.6m3/min，工作压力0.6~0.8MPa)，一台空气压缩机可带两个喷石料斗。(2)机喷石粒:在墙面基层处理、洒水湿润、设置标筋、抹1∶3水泥砂浆底中层灰等工序完成后，按设计要求的分格尺寸弹分格线，按线粘贴浸水湿透的布条，用布条分出区格，

再按区格满刮水灰比为0.37~0.40的水泥浆一道，接着抹聚合物砂浆(材料配合比由设计确定)黏结层，厚度为4~5mm。(3)勾分格缝:相邻格区滚压完成后即可揭掉分格布条，应修整好分格缝，

取出黏结不良的石渣飞粒，用水泥浆勾好分格缝，做到横平竖直，宽窄一致。水刷石与干粘石干粘石分格缝2.3.4斩假石装饰抹灰1.面层抹灰

(1)抹底层和中层砂浆:一般多采用1∶2水泥砂浆，

两层厚度为10~14mm。(2)抹面层:面层采用1∶1.25的水泥石粒(屑)浆，

铺抹厚度为10~11mm。石粒为2mm左右粒径的米粒石，

内掺30%粒径为0.15~1.0mm的石屑。2.斩剁操作应先试剁，

以石粒不脱落为准。斩剁要先弹纹路线，

以避免操作中剁纹走斜。斩剁时应保持表面湿润，

以防止石屑爆裂。斩假石的质感效果有立纹剁斧、花锤剁斧等，

由设计确定。为便于操作并增强装饰性，

棱角和分格缝周圈宜留设15~20mm宽度的镜边。墙面或造型体的阳角处，

应采用横剁，

并应留出宽窄一致的不剁的镜边。2.3.5假面砖装饰抹灰3.假面砖施工假面砖又称仿釉面砖，是采用掺氧化铁和颜料的水泥砂浆，用手工操作，模拟面砖装饰效果的一种饰面做法，一般适用于外墙装饰。底层和中层抹灰采用1∶3水泥砂浆，表面达到平整并保持粗糙，凝结硬化后洒水湿润，即可进行弹线。先弹宽缝线，用以控制面层划沟(面砖凹缝)的顺直度。然后抹1∶1水泥砂浆垫层，厚度3mm；接着抹面层彩色砂浆，厚度3~4mm。面层彩色砂浆稍收水后，

即用铁梳子沿靠尺板划纹，纹深1mm左右，划纹方向与宽缝纹相垂直，作为假面砖密缝；然后用铁皮刨或铁钩沿靠尺板划沟，纹路凹入深度以露出垫层为准，随手扫净飞边砂粒。2.4.1抹灰工程质量验收基本标准

(1)抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

3)隐蔽工程验收记录；4)施工记录。

(2)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

(3)抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1)抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；2)不同材料基体交接处的加强措施。2.4.1抹灰工程质量验收基本标准

(4)各分项工程的检验批应按下列规定划分:1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m²应划分为一个检验批，

不足500m²也应划分为一个检验批；2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间)应划分为一个检验批，

不足50间也应划分为一个检验批。

(5)检查数量应符合下列规定:1)室内每个检验批应至少抽查10%，

并不得少于3间；

不足3间时应全数检查；

2)室外每个检验批每100m²应至少抽查一处，

每处不得小于10m²。

(6)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固。2.4.2一般抹灰工程质量验收标准与检验1.主控项目

(1)

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，

并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。2.4.2一般抹灰工程质量验收标准与检验1.主控项目

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，

应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，

应采取防止开裂的加强措施，

当采用加强网时，

加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固，

抹灰层应无脱层、空鼓，

面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察；

用小锤轻击检查；

检查施工记录。2.一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，

分格缝应清晰；

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，

分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察；

手摸检查。

(2)

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。

(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求:水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；

罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

(4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，

宽度和深度应均匀，

表面应光滑，

棱角应整齐。检验方法:观察；

尺量检查。2.一般项目

(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，

滴水线应内高外低，

滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:观察；

尺量检查。

(6)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2-1的规定。2.4.3装饰抹灰工程质量验收标准与检验1.主控项目

(1)

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，

并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。

(2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求:水泥的凝结时间和安定性复验应合格；

砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。2.4.3装饰抹灰工程质量验收标准与检验1.主控项目

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，

应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，

应采取防止开裂的加强措施，

当采用加强网时，

加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏接牢固，

抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法:观察；

用小锤轻击检查；

检查施工记录。2.一般项目(1)装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹；

斩假石表面剁纹应均匀顺直并深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应黏结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法:观察、手摸检查。

(2)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求:宽度和深度应均匀；

表面应平整光滑；

棱角应整齐。检验方法:观察。2.一般项目

(3)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，

滴水线应内高外低，

滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法:观察；

尺量检查。

(4)装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2-2的规定。2.4.4抹灰工程的质量通病与消除措施1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)原因分析1)基层清理不干净或处理不当；

墙面浇水不透，

抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，

影响黏结力。2)配制砂浆和原材料质量不好，

使用不当。3)基层偏差较大，

一次抹灰层过厚，

干缩率较大。

4)门窗框两边塞灰不严，

墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，

经开关振动，

在门窗框处产生空鼓或裂缝。2.4.4抹灰工程的质量通病与消除措施1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(2)预防措施1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，

必须认真做好。2)混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，

应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平；

3)墙面脚手孔洞应堵塞严密；

4)不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，

应铺钉金属网，

搭接宽度应从相接处起，

两边不小于10毫米。

5)抹灰前墙面应先浇水。6)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的黏结强度。7)抹灰用的原材料应符合质量要求。

8)底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。9)当基层墙体平整和垂直偏差较大或局部抹灰厚度较厚时，

一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。10)门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，

待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。2.轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝(1)原因分析1)在加气混凝条板，

石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙，

墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。

2)条板安装时，

板缝黏结砂浆挤不严，

砂浆不饱满。

3)条板上口板头不平整方正，

与顶板黏结不严。

4)条板下端楼板面清扫不干净，

光滑的楼板面没有凿毛。

5)仅在条板一侧背木楔，

填塞的豆石混凝土坍落度过大。6)墙体整体性和刚度较差，

墙体受到剧烈冲击振动。2.轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝(2)预防措施

1)加气混凝土墙抹灰2)石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰，

基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，

浇水要适当，

板缝凹进部分应提前抹平；3)应保证条板上下端与楼层黏结密实3.抹灰面层起泡、开花、有抹纹(1)原因分析

1)抹完罩面后，

压光工作跟得太紧，

灰浆没有收水，

压光后产生起泡现象。

2)底子灰过分干燥，

罩面前没有浇水湿润，

抹罩面灰后，

水分很快被底层吸收，

压光时易出现抹纹。

3)淋制面灰时，

对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净，

灰膏熟化时间不够，

未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，

抹灰后继续熟化，

体积膨胀，

造成抹灰表面炸裂，

出现开花和麻点。3.抹灰面层起泡、开花、有抹纹(2)预防措施

1)纸(麻)筋灰罩面，

须待底子灰五六成干后进行2)水泥砂浆罩面，

应用1∶2~1∶2.5水泥砂浆，

待抹完底子灰后，

第二天进行罩面，

先薄薄抹一遍，

跟着抹第二遍(两遍总厚度5~7