新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目环境影响报告

新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目.2.3固废防治措施分析工程产生的固废主要有精制系统DMAC回收后的蒸馏残渣、废丝和废分子筛，固体废物产排情况和处理措施见表6-2。表6-2固废产生情况及处置措施序号污染物产生量（t/a）固废性质产生位置处置措施1蒸馏残渣15.97危险固废精制系统DMAC回收装置送具有相应资质的危废中心处理2废丝60一般固废卷绕及分级包装工段集中出售3废分子筛1t每次，约5年更换一次一般固废制氮系统由生产厂家回收4过滤杂质0.1危险固废组件清洗过程送具有相应资质的危废中心处理通过采取以上措施，工程完成后全厂产生的固废都有相应的处置措施，评价认为工程在认真落实以上措施的前提下，不会对区域环境造成不利影响。本项目固废暂存间依托现有，建设单位已分别设置1个一般工业固废暂存间（120m3）和1座危险固废暂存间（250m3），对项目固废分类分区存放。一般工业固废暂存间已按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013修改单的相关要求进行建设，暂存间地面已硬化，并且有防渗、防风、防晒、防雨淋措施。评价要求工程产生的一般固废及时清运，尽量缩短在厂区内的堆存时间，并严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）的相关要求进行管理。危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单对危险废物的相关要求进行建设，暂存间地面已硬化，并且有防渗、防风、防晒、防雨淋措施。为了避免危险固废在厂区贮存过程中对环境的影响，评价要求企业及时将危废送至有资质的危废处理单位安全处置在危废的转移处置过程中，应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物转移联单管理办法》有关规定执行。综上所述，项目固废均能实现综合利用和安全处置。6.2.4噪声防治措施分析该项目主要的噪声源为纺丝机、真空泵和其他各种泵类等，噪声源声级值在80~95dB（A）之间，为保证厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准的要求，必须采取进一步的隔声措施处理。针对项目噪声源及周边环境情况，项目设计采用以下防治措施：（1）本项目采用国内外的新技术和新设备，在高噪声设备周围墙体上贴铺吸声板消声。（2）本项目高噪声源主要为纺丝机、真空泵和其他泵类等，为减轻环境噪声，最重要的应从声源上控制，即选用先进的低噪声设备。泵类采用内衬有吸声材料的电机隔声罩和泵基础减震垫。（2）在设计生产厂房时，选用具有消声、隔声效果的建材和门窗。（3）加强厂区周围及厂内绿化，建议在厂区周围和进出厂道路以及厂区运输干道两侧，种植树木隔离带，降低噪声对环境的影响。（4）厂区辅助区内的办公场所等是厂区内声污染的保护目标，所以应在建筑物设计上，采用隔音设计，如隔声墙、双层窗户等。采取上述防治措施后，预测各厂界噪声能够达到相应标准要求，评价认为治理措施可行。6.2.5地下水污染防治措施分析项目所在的区域地下水水位埋深较浅，约为4.5m左右，土壤为沙质土，因此地下水污染防治措施显得尤为重要。本项目地下水污染防治按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”的原则，防止本工程建设及运营中对地下水环境造成污染。源头控制措施工艺上设置溶剂回收系统，将生产系统中的各类含DMAC的废水、废液进行精制后提取得到纯的DMAC溶剂，重新回用于生产，提高了资源利用率，减少了污染物的排放量。工程设计管道、阀门、设备均采用国内质量可靠的管道、阀门、设备，安排专人负责设备、阀门、管道日常巡视工作，发现跑、冒、滴、漏，立即采取措施补救，尽量杜绝物料及废水跑、冒、滴、漏而下渗污染地下水，废水均采用管道输送；生产车间、原料储罐库、化工库、精制区、一般固废临时存放处均应严格按照要求做好防渗处理，避免出现裂纹而导致废水下渗污染地下水。项目生产废水和生活污水排入厂区内的污水处理站进行处理，达标后通过园区管道进入新乡市小店污水处理厂，处理达标后排入大沙河，不得有任何形式的渗井渗坑存在。分区防渗措施本项目划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区：重点污染防渗区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。本项目的重点污染防治区为：DMAC储罐区、精制区、废污水管道。一般污染防渗区：裸漏于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。本项目的一般污染防治区为：生产车间。非污染防渗区：没有物料或污染物泄露，不会对地下水环境造成污染的区域或部位。本项目的非污染防治区为：包装车间及其他区域。针对不同的防渗区域，采取不同的污染防渗措施，具体如下：（1）重点污染防渗区：a、防渗性能应与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效；b、第一层采用底层粘土，采用0.3m压实粘土层；c、第二层采用GCL（纳基膨润土防水毯），抗渗等级不小于P10，厚度宜为2.0mm；d、第三层采用HDPE土工膜，厚度宜为1.5mm；e、第四层采用长丝无纺土工布保护，其规格不宜小于600g/m2。f、第五层采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不宜小于C30；钢筋混凝土水池的抗渗等级不应小于P8；结构厚度不应小于250mm；最大裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；钢筋的混凝土保护层厚度应根据结构的耐久性和环境类别选用，迎水面钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm；防渗钢筋混凝土水池所有缝应设置止水带，止水带可选用塑料止水带和橡胶止水带，缝内应填置填缝板和嵌缝密封料，接缝处等细部构造应采取防渗处理。防渗层应由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%。（2）一般污染防渗区：a、对一般污染防治区，防渗性能应与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效；b、第一层基地土采用粘土夯实；c、第二层垫层采用碎石垫层；d、第三层防渗层采用混凝土防渗；混凝土防渗层的强度等级不应小于C20，水灰比不宜大于0.50；抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度小于100mm；e、抗渗混凝土地面设置缩缝和变形缝，接缝处等细部构造进行防渗。（3）非污染防渗区：a、第一层基地土采用原土夯实；b、第二层垫层采用60厚C15混凝土垫层，抗渗等级P6；c、第三层20厚1：3干硬水泥砂浆结合层。d、第四层铺地砖。各污染防治区在满足上述防渗要求的前提下，厂区地面除绿化区外均要进行硬化处理；工程产生的固废必须堆放在固废贮存场内，贮存场必须有防雨、防渗、防流失的“三防”措施。污染监控根据工程分析内容，正常状况下，本项目无地下水污染源存在，对区域地下水环境影响较小，评价建议建立地下水污染监控制度和环境管理体系，制定监测计划，以便及时发现问题，采取措施。制定地下水风险事故应急预案，明确地下水风险事故状态下应采取封闭、截流等措施。为了在发生污染物泄漏后及时发现地下水的污染程度，应在厂区地下水流向下游布设监测井，拟布设3个监测井监测污染物迁移程度。监测井每半年取样一次，若发生污染物地下渗漏事故或发现地下水中污染物超标，应加强监测频次。监测因子为耗氧量、氨氮、DMAC，地下水跟踪监测点位及监测要求见下表：表6-3地下水环境监测点位及跟踪监测要求序号类别内容1监测点位1#新乡化纤厂区监测井（场址）、2#夏庄村（下游）、3#十八里村（上游）2监测频次每半年1次，可委托社会第三方有资质的单位负责监测3监测因子耗氧量（CODMn）、氨氮、DMAC风险事故应急响应建设单位应严格按照相关要求制定地下水风险事故应急响应预案，在事故状态下，应紧急启动应急预案，查明污染源所在位置，并及时采取措施进行污染源处理，并制定行之有效的地下水污染防治措施和实施方案。评价认为在严格落实上述措施的基础上，本工程投产后不会对区域地下水环境造成大的不利影响，措施可行。6.3工程污染防治措施汇总本项目总投资24000万元，环保投资约269万元，占总投资的1.12%。工程污染防治措施及投资概算见表6-4。表6-4 工程污染防治措施及投资概算项目产污环节污染因子治理措施投资（万元）废水生产、生活废水COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、DMAC厂区废水连接管网，依托厂区内3.8万t/d污水处理站4废气切丝、称量废气颗粒物负压收集+袋式除尘器+21m高排气筒5DMAC精制回收系统尾气DMAC二级水喷淋吸收系统水喷淋+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置+50m高排气筒50纺丝工艺废气二级水喷淋吸收系统组件清洗在清洗罐侧向开口与抽风装置用管道连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后纺丝、卷绕车间二级水喷淋吸收系统固废废丝一般固废依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，回用于生产/废分子筛一般固废依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，厂家回收/蒸馏残渣危险废物依托现有全封闭危废堆存间（250m3），按照危废堆场要求进行防渗处理，固废装于专用容器中存放。过滤杂质/噪声设备噪声减振、隔音设施地下水防护措施对生产车间、废污水收集管道，一般固废全密闭暂存间和危险固废全密闭暂存间，按设计要求分区进行防渗。风险防范措施应急通讯设施、罐区围堰及防渗措施、罐区、DMAC精制回收区防渗、双回路电源及备用电源等。150厂区绿化植树、种草环境保护竣工验收设施见表6-5。表6-5拟建工程环保竣工验收一览表项目产污环节治理措施执行标准废水生产、生活废水厂区废水连接管网，依托厂区内3.8万t/d污水处理站《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级（化纤浆粕工业）COD300mg/L、氨氮25mg/L、总磷1.0mg/L、SS150mg/L和BOD5100mg/L；排污许可证废水污染物最高允许排放浓度COD300mg/L、氨氮15mg/L、SS280mg/L；小店污水处理厂收水标准TN40mg/L废气切丝、称量废气负压收集+袋式除尘器+21m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级（21m高排气筒）颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率5.9kg/h的限值要求DMAC精制回收系统尾气二级水喷淋吸收系统水喷淋+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置+50m高排气筒暂定标准限值200mg/m3的要求纺丝工艺废气二级水喷淋吸收系统组件清洗在清洗罐侧向开口与抽风装置用管道连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后纺丝、卷绕车间二级水喷淋吸收系统固废废丝依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，回用于生产《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013修改单废分子筛依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，厂家回收蒸馏残渣、过滤杂质依托现有全封闭危废堆存间（250m3），按照危废堆场要求进行防渗处理，固废装于专用容器中存放。《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001及2013修改单噪声设备噪声减振、隔音设施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类地下水防护措施对生产车间、废污水收集管道，一般固废全密闭暂存间和危险固废全密闭暂存间，按设计要求分区进行防渗。风险防范措施应急通讯设施、罐区围堰及防渗措施、罐区、DMAC精制回收区防渗、双回路电源及备用电源等。厂区绿化植树、种草6.4厂址选择可行性6.4.1满足《建设项目环境保护设计规定》有关选址的要求根据《建设项目环境保护设计规定》：“凡排放有毒有害废水、废气、废渣（液）、恶臭、噪声、放射性元素等物质或因素的建设项目，严禁在城市规划确定的生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区和自然保护区等界区内选址”，本项目选址不在上述禁止建设的区域内，符合《建设项目环境保护设计规定》的要求。6.4.2符合新乡经济技术开发区总体发展规划本项目为年产六千吨再生氨纶纤维项目，选址位于新乡经济技术开发区，功能分区中的化纤纺织产业集中区。本项目的用地性质符合新乡经济技术开发区的规划。项目选址位于新乡化纤股份有限公司新厂区空地，新乡化纤股份有限公司厂区四周环境为：新乡经济技术开发区新长北线南侧，厂区四周环境为：东邻中纺院绿色纤维股份有限公司和新乡双鹭生物技术有限公司，南临空地，西邻新乡润洋化纤有限公司和华源电力设备有限公司，北邻新长北线（S308）。距离项目最近的敏感点为东南760m处的大杨庄村。本工程大气环境防护距离为无超标点，卫生防护距离均为50m，均在厂界内，东、南、西、北四厂界外的防护距离分别为：0m、0m、0m、0m。6.4.3满足新乡市饮用水源地保护要求根据《新乡市城市饮用水水源地保护区划分报告》，距本项目最近的保护区为凤泉水厂地下水饮用水源保护区，距离约为20.7km；因此，本工程建设不会对城市水源地产生直接影响。根据现场调查，距离本项目最近的乡镇饮用水源为厂址西南7.4km处的古固寨镇地下水饮用水源，本项目选址不在该饮用水源保护区范围内。6.4.4满足南水北调中线工程水源保护区的要求本项目厂址距南水北调总干渠最近处的直线距离为20.2km，项目选址不在该水源保护区范围内。6.4.5项目对周边环境的影响可接受（1）环境空气影响项目废气排放满足标准要求，经预测，废气污染物对敏感点的影响均可达满足标准要求，项目废气对周边环境的影响可接受。（2）地表水环境影响公司拟将本工程产生的废水排入新乡化纤股份有限公司3.8万t/d污水处理站进行处理，处理后经经开区管网排入新乡市小店污水处理厂进一步处理，出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A的要求：COD40mg/L、NH3-N2.0mg/L、TN15mg/L、TP0.4mg/L，最终排入大沙河，不会对地表水体造成影响。（3）声环境影响由预测结果可知，项目完成后，厂界噪声均能够达到标准的要求。（4）地下水环境影响分析如果发生污水池连续渗漏非正常状况下，污水连续泄露180天后，耗氧量在下游59.2m处浓度贡献值为1.62mg/L，叠加现状值后为1.38mg/L，氨氮在下游54.1m处浓度贡献值为0.0834mg/L，叠加现状值后为0.116mg/L，能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）=3\*ROMANIII类标准限值的要求；在项目连续泄露180天停止后100d和1000d，耗氧量对区域地下水质量造成影响的范围为下游52m和104.2m；氨氮在连续泄露180天停止后1000d后对区域地下水质量造成影响的范围为下游1.6m。根据厂区平面布置，耗氧量连续泄露1000d后，范围已超出项目厂区范围，因此，评价建议污水处理站各构筑物周边应加强硬化防渗措施，同时制定严格的巡检制度并落实到责任人，杜绝项目厂区地面及各类废水池防渗措施出现渗漏现象，在落实以上各项防渗措施和巡检制度后，本项目地下水环境影响是可以接受的。6.4.6环境风险可接受根据风险评价分析，最大可信事故为DMAC储罐区、硫酸储罐泄漏。建设单位应严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理。通过制定并落实切实可行的事故防范措施和应急预案，能够将事故风险影响降低到最低程度，该项目建设的环境风险水平是可以接受的。本项目的原料具有一定的燃烧爆炸性，其生产、贮存过程中存在一定泄漏污染及火灾爆炸风险。但风险事故发生概率比较低，发生事故对周围敏感目标的危害后果较小，在采取风险防范措施后，项目的风险可防控。6.4.7厂区平面布置合理性根据企业提供的拟建工程厂区总平面布置图，厂区的平面布置较为合理，主要体现在以下几个方面：（1）项目设计生产区与办公区相分离，有利于物流和人流的管理；（2）项目根据工艺流程和设备运转的要求，按照工艺运转顺序和安全生产的需要布置生产装置，工艺流程顺畅，厂区布局紧凑；（3）根据生产单元的需要进行了合理的布局，减少了物料在输送过程中的跑、冒、滴、漏，提高了项目的清洁生产水平。综上所述，评价认为厂区总平面布置基本合理。6.4总量控制分析6.4.1总量控制因子根据项目污染物产排特点及当地环保要求，本项目评价总量控制因子确定为：水污染物：COD、氨氮、TP、TN；大气污染物：颗粒物和非甲烷总烃（DMAC）。6.4.2总量指标核算废水本项目在生产中严格落实各项环保治理措施及清洁生产工艺技术，加强企业环境管理，在满足达标排放的基础上，尽可能减少污染物的排放量。本项目经厂区污水处理站处理后的废水经管网排入小店污水处理厂进一步处理，处理达标后排入大沙河。小店污水处理厂出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=5\*ROMANV类标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A的要求：COD40mg/L、NH3-N2.0mg/L、TN15mg/L、TP0.4mg/L。本项目废水污染物排放情况见表6-6。表6-6废水污染物产排情况单位：t/a污染物产生量削减量排放量（厂区总排口）排放量（小店污水处理厂出口）COD30.574929.29981.27510.3470氨氮0.58420.5050.07920.0173TP0.73910.59160.14750.1301TN0.00780.00660.00120.0012DMAC14.650814.64560.0052/水量（万t/a）0.86740.00000.86740.8674注：由于本厂区污水处理站出口水质TP指标小于小店污水处理厂出水水质指标，因此排放量以出厂量计。因此：本项目废水污染物总量指标为：COD0.3470t/a，氨氮0.0173t/a，TP0.1301t/a、TN0.0012t/a。废气本项目颗粒物和非甲烷总烃（DMAC）的排放见下表。表6-7废气污染物产排情况单位：t/a污染物产生量削减量排放量颗粒物0.570.5130.057非甲烷总烃（DMAC）有组织27.9627.31440.6456无组织0.0700.0全厂污染物总量指标本项目建成后全厂污染物产排情况见表6-8。表6-8本项目建成后全厂主要污染物排放三笔账单位：t/a污染物已建工程在建工程本次工程以新带老削减量排入环境量全厂排放增减量废水COD232.3248128.32480.34703.7962357.2004-3.4492NH3-N11.61626.41620.01730.189717.8600-0.1725TN87.121848.12180.13011.4236133.9501-1.2935TP0.81310.44910.00120.01321.2502-0.0121锌18.8829.970///硫化物4.07072.14930///DMAC4.7030.10.0052///水量（万t/a）580.812320.8120.86749.4905893.0009-8.6231废气颗粒物16.5947.0560.0570.05723.650SO2105.9111.7600117.670NOx141.9818.79600160.7760DMAC14.81510.880.6188.56517.748-7.947H2S167.23474.1600241.3940CS2711.726660.72001372.4460非甲烷总烃19.28.800280注：注：表中水量不包含中纺院绿色纤维项目的废水排放量，仅为新乡化纤厂区废水产生、排放量。一般固废000000危险固废000000由上表可以看出，本项目建成后全厂污染物排放量为：=1\*GB3①项目建成后全厂废水污染物总量指标为：COD357.2004t/a，氨氮17.8600t/a，总磷1.2502t/a、TN133.9501t/a。新增废水污染物总量指标为：COD-3.4492t/a，氨氮-0.1725t/a，总磷-0.0121t/a、TN-1.2935t/a。②本项目建成后全厂废气污染物总量控制指标：颗粒物23.65t/a、SO2117.67t/a、NOx160.776t/a、非甲烷总烃28t/a、DMAC17.748t/a、H2S241.394t/a、CS21372.446t/a。新增废气污染物总量指标为：颗粒物0t/a、SO20t/a、NOx0t/a、非甲烷总烃0t/a、DMAC-7.947t/a、H2S0t/a、CS20t/a。第7章环境影响经济损益分析环境经济损益分析是建设项目环境影响评价的一个重要组成部分，它是综合评价判断建设项目的投资经济效益和环保措施是否能够补偿或多大程度上补偿由于项目的建设可能造成的环境影响和损失的重要依据。7.1社会效益分析新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目具有的社会效益：（1）新乡化纤股份有限公司拟投资24000万元建设“新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目”。本项目的建设，在为企业创造经济效益的同时，还可增加当地财政收入，带动当地经济发展和产业结构调整。（2）本项目符合国家的产业政策，选址符合城市规划和土地政策。项目投产后，公司既满足了市场需求，又为当地经济发展作出了贡献；还能拉动了周边相关产业的发展，对当地的社会经济发展起到积极作用；生产需要各种辅助原料，以及产品的流通，可带动和促进当地相应的工业、交通运输业的发展，更能促进区域经济多方面的交流发展。因此，项目的建设社会效益显著。（3）可新增就业，减轻当地的就业压力，同时促进社会的稳定发展，增加当地居民收入，提高居民的整体生活水平，有利于社会的安定，为企业的发展提供良好的群众基础。综上所述，项目的建设可有效地促进当地社会和经济的协调发展，评价认为，项目的建设具有良好的社会效益。7.2经济效益分析经分析，本项目财务内部收益率高于行业基准值，投资回收期低于行业基准值，投资利润率超过行业平均水平，项目的抗风险能力较强，在财务上是可行的，详见下表：表7-1 工程经济效益分析序号项目单位数量1总投资万元24000其中：固定资产投资万元19090流动资金万元49102年销售收入万元190703总成本万元114384上交税金万元14835年销售利润（税后）万元61496投资利润率%25.67投资回收期（含建设期）年4.9本项目完成后正常年销售收入19070万元，年税后利润总额6149万元，投资利润率为25.6%。从上述各项经济指标可以看出，工程投资产生的经济效益显著，企业具有较强的抗风险能力，项目建设投产后可获得较稳定的经济效益。工程投资回收期为4.9年，具有良好的发展潜力。因此，从经济角度考虑本项目的建设是可行的。7.3环境损益分析7.3.1环保投资估算本次项目投资24000万元，估算环保投资共269万元，其中环保投资主要投资内容及投资估算详见表7-2。表7-2工程完成后环保投资一览表项目产污环节污染因子治理措施投资（万元）废水生产、生活废水COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、DMAC厂区废水连接管网，依托厂区内3.8万t/d污水处理站4废气切丝、称量废气颗粒物负压收集+袋式除尘器+21m高排气筒5DMAC精制回收系统尾气DMAC二级水喷淋吸收系统水喷淋+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置+50m高排气筒50纺丝工艺废气二级水喷淋吸收系统组件清洗在清洗罐侧向开口与抽风装置用管道连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后纺丝、卷绕车间二级水喷淋吸收系统固废废丝一般固废依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，回用于生产/废分子筛一般固废依托原有一般固废暂存间（120m3）暂存后，厂家回收/蒸馏残渣、过滤杂质危险废物依托现有全封闭危废堆存间（250m3），按照危废堆场要求进行防渗处理，固废装于专用容器中存放。/噪声设备噪声减振、隔音设施地下水防护措施对生产车间、废污水收集管道，一般固废全密闭暂存间和危险固废全密闭暂存间，按设计要求分区进行防渗。风险防范措施应急通讯设施、车间可燃和有毒气体检测报警仪、罐区围堰及防渗措施、罐区、DMAC精制回收区防渗、双回路电源及备用电源等。150厂区绿化植树、种草7.3.2环保运行费用估算工程完成后项目环保运行费用主要包括环保设备的维修费、折旧费、环保管理及其他费用，成本费用主要包括原辅材料消耗费，动力消耗费及人员工资，福利等。设备的折旧年限为15年，设备的修理费率为2.5%。为使项目环保治理设施正常运行，并达到预期的治理效果，环保运行费用估算：（1）环保设施运营费及修理费根据防污减污措施评价，本项目污染防治措施的运行费用主要为污水站运行费、废气治理设施运行费用和危险废物处置费用。运营费用按照环保总投资的20%估算，设备的修理费用按照环保总投资的2.5%估算，则项目环保设施运营费用约为53.8万元，环保设备的修理费约为6.73万元。（2）环保设施折旧费项目环保设施运营期间会产生环保设施的折旧费，项目按照折旧年限15年进行考虑，项目环保设施的折旧费用计算如下：C2=a×C0/n式中，a—固定资产形成率，取90%；n—折旧年限，取15年；C0—环保设施投资。经计算，项目环保设施折旧费为16.14万元.（3）环保管理费环保管理费用包括管理部门的办公费、监测费和技术咨询费等，按环保设施投资折旧费用与运行费用的5%计算，则项目运营期环保管理费为3.497万元。综上所述，项目环保设施总运行费用为80.167万元，占全年净利润的1.3%，环境代价较小。7.3.3工程环境收益估算通过设置专项资金进行污染治理，不仅可以最大限度的减少污染物的排放量，而且实现了部分可利用废物的回收，降低了企业的运行成本，产生了良好的环境效益：1、废气治理环境效益工艺废气经治理后均能够达标排放，对废气污染物的治理有效地保护了环境空气质量。2、废水治理环境效益项目建成后，废水经厂区污水处理站治理，治理后各污染物指标均能实现达标排放。3、环保投资收益本项目通过建设各种污染防治措施，实现了污染物的达标排放，可以减少排污费和超标排污费的缴纳额度。本项目环保工程主要收益见表7-3。表7-3主要环保收益一览表序号项目环保收益（万元/年）1达标排放，减少排污费和超标排污费的缴纳额度15合计154、环境负效益虽然本项目采用了先进的技术和生产装置，并采取了可靠有效的环保措施，确保了污染物达标排放，最大限度减少了污染物的排放量，但每年仍然向环境中排放一定的污染物。根据评价的预测结果，这些污染物虽然不会对评价区域产生明显的不利影响，但其潜在的负面影响是不可避免的，负面的影响具有累积效应，负面影响对环境造成的累积影响将会或多或少的对周边环境及居民产生一定的危害，因此，该项目对环境的影响还需要长期的监测和关注。7.3.4环保投资比例系数Hz环保投资比例系数是指环保建设投资与企业建设总投资的比值，它体现了企业对环保工作的重视程度。Hz=（EO/ER）×100%式中：EO——环保建设投资，万元ER——企业建设总投资，万元项目各项环保投资费用为349.167万元，项目总投资费用为24000万元，环保投资占工程计划总投资的1.45%。本工程的环保投资能有效地提高水及原料利用率，降低能耗、物耗，减轻了对周围环境的影响。总的来说，该项目的环保投资在企业的可接受范围内。7.3.5产值环境系数Fg产值环境系数是指年环保运行费用与工业总产值的比值，年环保费用是指环保治理设施及综合利用装置的运行费用、折旧费、日常管理费等。产值环境系数的表达式为：Fg=（EZ/ERS）×100%式中：EZ——年环保费用，万元ERS——年工业总产值，万元项目实施后，每年环保运行费用为349.167万元，本项目年工业总产值19070万元，则产值环境系数为1.83%，这意味着每生产万元产值所花费的环保费用为183元。7.3.6环境经济效益系数JX环境经济效益系数JX是指因有效的环境保护措施而挽回的经济价值与环境保护费用之比，其表达式为：JX=Ei/EZ式中：Ei——每年环保措施挽回的经济效益，万元EZ——年环保费用，万元项目每年环境经济效益为15万元，年环保费用为349.167万元，则环境经济效益系数为0.04：1。7.3.7工程环境效益综述本项目的环境效益主要体现在环保投资减轻项目对环境的影响程度，本项目对大气颗粒物污染物排放，采用袋式除尘器进行处理，对大气DMAC污染物排放，采用水喷淋+“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”进行处理；对废水依托厂区内污水处理站“调节池+混合池+沉淀池+水解酸化池+氧化沟+二沉池”进行处理，各类污染物均能实现稳定达标排放。同时，本项目充分考虑了固废的综合利用与处置。经计算：（1）项目完成后项目环保投资比例系数Hz为1.45%，表示环保投资占工程计划总投资的1.45%；（2）Fg产值环境系数为1.83%，表示每生产万元产值所花费的环保费用为183元；（3）环境经济效益系数JX为0.04：1，表示每投入1元环保投资可挽回0.04元经济价值。建设项目环境效益的核算是一项复杂、系统的工作，本项目通过适当的环保投资实现污染物达标排放，并纳入区域总量控制指标内，在达到经济目标的同时亦实现环境目标和持续发展。综上所述，虽然项目需要付出一定的经济代价进行污染治理，但在治理污染物的同时也为企业带来了一定程度的收益，综合评定后，评价认为项目设置的环保投资是必要的，设置环保投资带来的环境效益是明显的。

第8章环境管理与监控计划8.1环境管理环境管理是企业管理中的一项重要内容，加大环境管理力度是实现企业环境效益、社会效益协调发展和走可持续发展道路的重要措施，是企业生存和发展的重要保障之一，环境监测是工业污染防治的依据和环境管理的基础，加强污染监控工作是了解和掌握排污特征、研究污染发展趋势、开展环保技术研究和综合利用能源的有效途径。随着人民生活水平的不断提高和环保意识的不断增强，对于建设项目所引起的环境质量影响日益受到普遍关注，这就要求企业领导者能够及时地掌握本企业的生产和排污状况，因此制定并落实严格的环境管理与监控计划，才能最大限度的减少污染物的产生与排放。8.1.1环境管理的原则根据工程特点及国家环境保护发展要求，环境管理应遵循如下原则：①经济、社会和环境三效益统一，坚持可持续发展的原则。②预防为主，管治结合的原则。在生产运行过程中，坚持设备“大修大改、小修小改和逢修必改”的环保原则。③环保优先的原则。主要工艺设施的改进，新工艺、新技术的采用，企业发展规划的制定，坚持统筹规划、合理布局、清洁生产、集中控制和治理污染。④依靠科技进步，推进清洁生产，节能降耗，降低污染的原则。⑤专业环保管理与公众参与相结合的原则。加强环保宣传，提高全体员工的环保意识，推动本工程的环境保护工作。8.1.2环境管理体制（1）公司现有环境管理体制合理的环境管理体制是保证环境管理能否顺利实施的有力保证。目前，新乡化纤股份有限公司环境保护体系健全，设有安全环保部，配有专职的环境保护管理人员，环保管理组织机构图见图8-1。董事长董事长总经理副总经理安全环保部节能减排办废攻关办文指办新厂区供排水车间新厂区安全保卫处图8-1新乡化纤股份有限公司环境管理体制图（2）本项目环境管理体制考虑本工程机构设置的情况，评价建议本工程投产运行后实施“总经理—副总经理—各职能科室”三级环境管理体制：①总经理作为环境保护工作的领导者，负责全厂的环境保护工作；②在总经理的领导下，由生产副总经理主管本企业的环境保护工作，其他副总经理各自负责分管范围内的环境保护工作，总工程师对企业环保防治技术负领导责任；③各个职能科室按照其业务范围明确环境保护的职责，并在车间和班组建立健全环境保护岗位责任制，将环境管理落实到岗位及个人。8.1.3环境管理机构的设置根据《建设项目环境保护设计规定》，新建、扩建企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督本企业环保工作。目前，新乡化纤股份有限公司环境管理机构基本情况见表8-1。表8-1环境管理机构的基本情况序号企业名称环境管理机构环境管理人员（人）环境监测站1第二生产基地安全环保处301个公司新区环保机构安全环保处现有30人，受总公司安全环保部领导，负责新区环保管理工作。根据拟建工程情况，评价建议本项目的环保工作纳入新区安全环保处统一管理。安全环保处对本项目的基本职能和主要工作职责见表8-2。安全环保处人员应具备的素质见表8-3。表8-2环境管理机构职能项目管理职能清洁生产管理·组织协调并监督实施本次评价中所提出的清洁生产内容；·经常组织职工的清洁生产教育和培训；·根据企业发展状况，继续进行新一轮的清洁生产审计；·负责清洁生产活动的日常管理。施工期管理·制定培训计划，对聘用的技术和生产人员进行岗前培训；·制定施工期环境管理规章制度；·严格执行“三同时”制度和建设期环保措施的落实，并注意在本工程建成投入运行之前，全面检查施工现场环境恢复情况。竣工验收管理·根据《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定（国家环保局14号令）》，建设项目试生产前，建设单位应会同施工单位、设计单位检查其环境保护设施是否符合“三同时”要求，并将检查结果和建设项目准备试生产的开始时间报告当地环境保护行政主管部门，经当地环境保护行政主管部门检查同意后，建设项目方可投入试运行；·建设单位要确保建设项目的环境保护设施和主体工程同时投入试运行；·建设单位正式投入运行前，必须向审批的环保部门提交《建设项目环境保护设施竣工验收申请报告》，经环境保护行政主管部门组织验收通过后，工程方能正式运行。运行期管理·制定切实可行的环保管理制度和条例；·把污染源监督和“三废”排放纳入日常管理工作，并落实到车间、班组和岗位，进行全方位管理；·领导检查该厂的环保监测和统计工作，建立环保档案，按时完成各种环保报表。掌握全厂污染动态，提出改善措施；·检查监督全厂环保设备的运行和维护，保证环保设施的正常运行；·按照责、权、利实行奖罚制度，对违反法规和制度行为的，根据情节给予处罚，对有功人员给予奖励；·收集、整理和推广环保技术和经验，对运行中出现的环保问题及时解决；·配合当地或上级环保主管部门，认真贯彻落实国家有关环保法规和行业主管部门的环保规定。表8-3安环处组成人员素质要求序号素质要求1热爱环保事业，熟悉国家有关环保法规、方针政策、条例和标准等2熟悉企业生产工艺，了解企业各项管理内容，能够提出本工程环境管理与综合防治的合理方案和建议3具备清洁生产知识，能够提出合理的清洁生产方案，不断改进企业清洁生产水平为保证工作的顺利进行，安全环保处应在各车间培训业务熟练、责任心强的技术人员担任车间兼职管理人员，以便于监督管理，防患于未然。8.2环境监控计划8.2.1环境监测的目的环境监测的目的是为了准确、及时、全面地反映环境质量现状及发展趋势，对该厂主要污染物排放进行定期监测，为环境管理、污染源控制、环境规划等提供科学依据。因此，环境监测是环境管理工作必不可少的手段，是科学管理企业环保工作的基础。通过监测计划的制定与实施，及时发现环保措施的不足，进行修正和改进，确保环保设施长期高效稳定的进行。8.2.2监测任务环境监测是环境管理的基础，并为企业制定污染防治对策和规划提供依据。根据工程污染物排放的实际情况和就近方便的原则，该项目具体监测工作建议委托有资质的环境监测机构完成。主要任务如下：①定期监测建设项目排放的污染物是否符合国家所规定的排放标准；②分析所排污染物的变化规律，为制定污染控制措施提供依据；③负责污染事故的监测及报告；④环境监测对象主要有两个方面，即污染源监测和企业环境质量监测。8.2.3监控要求（1）根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）要求，在废气治理设施前、后分别预留监测孔，设置明显标志。（2）根据《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）标准要求，分别在废气排放口和噪声排放源设置环境保护图形标志，便于污染源的监督管理和常规监测工作的进行。（3）污染监控应严格按照国家有关标准和技术规范进行。8.2.4运行期监控计划根据本工程废气、废水和噪声等污染源的产、排情况，同时参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，评价建议工程环境监测的具体内容和频率见表8-4。监测方法参照国家有关技术标准和规范。表8-4环境监测计划表监控类别监测指标监测点位监测频率执行排放标准污染源监测废水流量、COD、SS、氨氮、DMAC总排口COD、氨氮每小时一次（自动监测）其余项目每天1次《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（化纤浆粕工业）及排污许可证废水污染物最高允许浓度标准BOD5每周一次废气DMAC（无组织）四周厂界1次/季DMAC排气筒P21次/季豫环攻坚办[2017]162号文-其他行业-非甲烷总烃80mg/m3噪声等效声级高噪声车间、主要设备、厂界每季一次，每次两天，昼、夜各一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类固废蒸馏残渣、废分子筛等加强管理，统计登记，统一处理每月一次/环境质量监测地下水耗氧量（CODMn）、氨氮、DMAC夏庄村（下游）、十八里村（上游）每半年1次委托有资质的单位监测环境空气DMAC夏庄村、姚庄村每年一次参照前苏联（1975）居民区大气中二甲基甲酰胺的最大允许浓度8.2.5应急监测计划当企业发生非正常工况或污染防治设施运行不正常时，大量未经处理的污染物排放可能对环境产生严重的污染，本公司环境监测站应对该情况下可能产生的污染源及时分析，并立即委托地方环境监测站同时监测，以便采取应急措施，将产生的环境影响控制在最小程度。应急监测计划见表8-5。表8-5应急监测计划表序号事故类型监测位置监测项目1DMAC喷淋系统不正常、袋式除尘器系统不正常、开停设备喷淋排气口、袋式除尘器进出口、工艺废气处理装置进出口DMAC、颗粒物2污水处理设施运行出现问题污水处理设施各单元进出口流量、COD、氨氮、SS、TP、TN、DMAC8.2.6验收监测质量保证与质量控制验收监测采样及样品分析均严格按照《环境水质监测质量保证手册》(第二版)、《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程质量控制。具体质控要求如下：a、生产处于正常。监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。b、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。8.2.7监测分析方法样品采集及分析采用国标（或推荐）方法，对目前尚无国标方法的项目，则采用《空气和废气监测分析方法》（第四版）中的分析方法。8.3工程概况及信息公开内容8.3.1工程组成本项目主要组成情况见表8-6。表8-6项目基本组成一览表序号项目建设内容数量、规模1主体工程主车间1座，3层（框架结构），建筑面积4134m2（106m×39m），主车间内包括：纺丝车间、卷绕间DMAC罐区1座，占地面积400m2，2个200m3（一用一备）、2个80m3精制区1座，3层（钢框架结构），建筑面积1800m22依托关系供热蒸汽：依托由新乡化纤股份有限公司新厂区2台170t/h锅炉+1台75t/h锅炉提供脱盐水依托新乡化纤股份有限公司新厂区脱盐水制备系统3辅助工程动力车间空压（80M3/min）、制氮系统（50M3/min）、冷媒系统（600KW）4环保工程DMAC精制（真空泵尾气）废气经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放纺丝工艺废气经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放纺丝、卷绕车间废气经车间内二级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放纺丝组件清洗废气在清洗罐侧向开口，用管道与抽风装置连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后与其他废气经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放生产废水、生活污水依托厂区内的3.8万t/d污水处理站处理后，排入新乡市小店污水处理厂固废依托现有一般工业固废全密闭暂存间（120m3）和现有1座危险固废全密闭暂存间（容积250m3）8.3.2产品方案及原辅材料（1）产品方案表8-7产品类型和规模产品名称产品规模再生氨纶纤维40D1500t/a再生氨纶纤维70D1500t/a再生氨纶纤维140D1500t/a再生氨纶纤维840D1500t/a（2）原辅材料表8-8工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称吨产品消耗（kg/t）年用量（t/a）最大贮存量（t）储存方式1废氨纶丝944.165664.96//2废聚合液14.587//3N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)5.0330.18180储罐4油剂（白油等，进口）40240220桶装5蒸汽（平均）6t/h41760//6电（万kwh）416.72500//7脱盐水0.58m3/t3480m3//8制冷量/600kW//9压缩空气/80Nm3/min//10氮气/50Nm3/min//11碱液（32%）13.380利用公司其他项目产生的废碱液8.3.3项目生产设备本项目主要生产设备见下表。表8-9拟建工程主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量单位备注1切丝机非标6线/2称量机非标2台/3DMAC存储罐200m32个常温储存80m32个4原液储罐ST26.07个/5中间槽/18个/6溶解机非标6台/7纺丝甬道64E专用108套/8纺丝组件喷丝板、过滤网等108套/9导丝机构GR-1，GR-2，GR-3108套/10卷绕头WAW-101216台进口/国内组装11SM系统/2套/12分级设备/1套/13溶剂精制系统含3个精馏塔和1个DMAC回收装置1套/14超声波清洗机ATLAS-30153台/15DCS控制系统/1套/16制氮系统/1套/17冷媒系统/1套冷媒为乙二醇18热媒系统电加热///8.3.4污染物排放及治理措施本项目污染物排放清单见下表。表8-10DMAC工艺废气产排情况一览表污染物废气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)运行时间产生量治理措施排放浓度(mg/m3)排放量治理措施排放浓度(mg/m3)排放量切丝、称量颗粒物20001232320h/a（8h/d）0.246kg/h0.57t/a密闭车间负压收集+袋式除尘器（效率99%）+21m高排气筒1.230.0246kg/h0.057t/a/1.230.0246kg/h0.057t/aDMAC精制回收系统尾气DMAC10002186960h/a0.218kg/h1.52t/a二级水喷淋（效率90%）21.80.0218kg/h0.152t/a水喷淋+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置（效率80%）≤5.230.1204kg/h0.6456t/a纺丝工艺废气DMAC10000281.66960h/a2.816kg/h19.6t/a二级水喷淋（效率90%）28.60.2816kg/h1.96t/a组件清洗DMAC2000103.52320h/a（8h/d）0.207kg/h0.48t/a/103.50.207kg/h0.48t/a纺丝、卷绕车间DMAC1000091.46960h/a0.914kg/h6.36t/a二级水喷淋（效率90%）9.140.0914kg/h0.636t/a无组织排放DMAC//6960h/a0.01kg/h0.07t/a//0.01kg/h0.07t/a//0.01kg/h0.07t/a由上表可知，切丝、称量产生的颗粒物排放速率0.0246kg/h，排放浓度1.23mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级（21m高排气筒）颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率5.9kg/h的限值要求；DMAC废气有组织排放浓度为5.23mg/m3，DMAC排放浓度可以满足暂定标准限值200mg/m3的要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办（2017）162号）附件1、附件2、附件3其他行业非甲烷总烃排放浓度80mg/m3的要求。表8-11废水污染物产排情况单位：t/a污染物产生量削减量排放量（总排口）排放量（小店污水处理厂出口）COD30.574929.29981.27510.3470氨氮0.58420.5050.07920.0173TN0.73910.59160.14750.1301TP0.00780.00660.00120.0012DMAC14.650814.64560.0052/水量（万t/a）0.86740.00000.86740.8674*备注：由于本项目废水的总磷在总排口的排放浓度低于小店污水处理厂出口的排放浓度，因此总磷控制指标以总磷总排口排放量计。表8-12本项目主要高噪声设备及源强情况单位：dB（A）序号主要噪声源噪声源强dB（A）治理后源强dB（A）治理措施1风机8065安装减震、放置室内、隔音和吸音装置等措施2纺丝机95703真空泵9070表8-13本项目固体废物产生及处置措施一览表序号产污环节污染物产生量（t/a）固废性质处置措施1精制系统DMAC回收装置蒸馏残渣15.97危险固废送具有相应资质的危废中心处理2卷绕及分级包装工段废丝60一般固废集中出售3制氮系统废分子筛1t每次，约5年更换一次一般固废由生产厂家回收4组件清洗过滤杂质0.1危险固废送具有相应资质的危废中心处理8.4工程污染物总量控制分析污染物排放总量控制是针对工程分析、环保治理措施及环境影响预测和分析的结果，贯彻“总量控制”、“达标排放”的原则，分析确定本项目废水、废气污染物排放总量控制指标，为环保部门监督管理提供依据。8.4.1污染物总量控制工程污染物排放情况根据工程分析，工程完成后污染物排放情况见表8-14。表8-14本项目污染物排放三笔帐单位：t/a污染物工程产生量工程削减量排放量总排口新乡市小店污水处理厂处理后排放量废水COD30.574929.29981.27510.3470氨氮0.58420.5050.07920.0173TN0.73910.59160.14750.1301TP0.00780.00660.00120.0012水量（万t/a）0.86740.00000.86740.8674废气颗粒物0.570.5130.057DMAC有组织27.9627.31440.6456无组织0.0700.07固废蒸馏残渣15.9715.970废丝60600废分子筛1t每次，约5年更换一次1t每次，约5年更换一次0过滤杂质.1.2工程建成后全厂污染物排放情况根据工程分析，工程完成后污染物排放情况见表8-15。表8-15本项目建成后全厂主要污染物排放三笔账单位：t/a污染物已建工程在建工程本次工程以新带老削减量排入环境量全厂排放增减量废水COD232.3248128.32480.34703.7962357.2004-3.4492NH3-N11.61626.41620.01730.189717.8600-0.1725TN87.121848.12180.13011.4236133.9501-1.2935TP0.81310.44910.00120.01321.2502-0.0121锌18.8829.9700//硫化物4.07072.149300//DMAC4.7030.10.00520//水量（万t/a）580.812320.8120.86749.4905893.0009-8.6231废气颗粒物16.5947.0560.0570.05723.650SO2105.9111.7600117.670NOx141.9818.79600160.7760DMAC14.81510.880.6188.56517.748-7.947H2S167.23474.1600241.3940CS2711.726660.72001372.4460非甲烷总烃19.28.800280固废一般固废000000危险固废000000注：注：表中水量不包含中纺院绿色纤维项目的废水排放量，仅为新乡化纤厂区废水产生、排放量。工程污染物排放总量控制建议指标=1\*GB3①项目建成后全厂废水污染物总量指标为：COD357.2004t/a，氨氮17.8600t/a，总磷1.2502t/a、TN133.9501t/a。新增废水污染物总量指标为：COD-3.4492t/a，氨氮-0.1725t/a，总磷-0.0121t/a、TN-1.2935t/a。②本项目建成后全厂废气污染物总量控制指标：颗粒物23.65t/a、SO2117.67t/a、NOx160.776t/a、非甲烷总烃28t/a、DMAC17.748t/a、H2S241.394t/a、CS21372.446t/a。新增废气污染物总量指标为：颗粒物0t/a、SO20t/a、NOx0t/a、非甲烷总烃0t/a、DMAC-7.947t/a、H2S0t/a、CS20t/a。8.4.2信息公开内容一、项目概况新乡化纤股份有限公司拟投资24000万元建设“新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目”。该项目已经新乡经济技术开发区管理委员会备案（备案编号：2019-410772-28-03-071725），项目建设符合国家产业政策。二、针对项目运营期产生的环境影响，项目拟采取的防治措施：1、废气本项目废气主要为切丝、称量过程中产生的颗粒物，DMAC精制工序真空泵排出的尾气、纺丝工艺废气、纺丝组件清洗时产生的废气、纺丝车间和卷绕车间空调系统排气。切丝、称量废气拟采取措施：经密闭车间负压收集后经袋式除尘器进行处理，处理后经21m高排气筒排放。DMAC精制工序真空泵排出的尾气拟采取的治理措施：经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝工艺废气拟采取措施：经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝组件清洗废气拟采取措施：在清洗罐侧向开口，用管道与抽风装置连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后与其他废气经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝车间和卷绕车间废气拟采取措施：经车间内二级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。经处理后切丝、称量产生的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级（21m高排气筒）颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率5.9kg/h的限值要求；DMAC废气有组织排放浓度可以满足暂定标准限值200mg/m3的要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办（2017）162号）附件1、附件2、附件3其他行业非甲烷总烃排放浓度80mg/m3的要求。2、废水本工程废水主要是DMAC溶剂精制废水、纺丝组件清洗废水、生活污水、车间废气水喷淋废水和脱盐水制备产生的清下水。本项目新增废水排放量为29.912t/d，经污水处理站处理，污水处理站出口以及总排口废水各项水质均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级、排污许可证废水污染物最高允许排放浓度及小店污水处理厂进水指标要求，进入新乡市小店污水处理厂进一步处理。3、噪声工程将对高噪声设备采取减振、隔声等措施，各厂界均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的标准要求。4、固废工程产生的固废主要有精制系统DMAC回收后的蒸馏残渣、废丝、废分子筛。精制系统DMAC回收后的蒸馏残渣为危险固废，送具有相应资质的危废中心处理；废丝为一般固废，废丝集中出售。废分子筛为一般固废，由生产厂家回收。各种固废均能实现合理处置。企业在运营期内，应自行开展污染物排放监测或者委托有资质的检测单位对企业的排污情况进行监测，并通过多种渠道向社会公开相关信息。8.5排污口标志管理根据《环境保护图形标志－排放口（源）》（GB15562.1-1995）标准要求，本项目应在废气、废水排放口、固废贮存场所分别设置环境保护图形标志牌，便于污染源监督管理及常规监测工作的进行，具体见表8-16。表8-16厂区排污口环境保护图形符号一览表序号要求排放部位废气排放口废水排放口危险固废噪声1图形符号2背景颜色绿色，危险固废橙色3图形颜色白色，危险固废黑色排污口标志牌设在醒目处，设置高度为上边缘距地面约2m。建议每年对标志牌进行检查和维护一次，确保标志牌清晰完整。第9章评价结论与建议9.1评价结论9.1.1工程建设符合国家产业政策该项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中规定的“四十三、环境保护与资源节约综合利用”第27项“废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用”，符合国家产业政策要求。该项目已经新乡经济技术开发区管理委员会备案，备案编号：2019-410772-28-03-071725。9.1.2工程选址符合规划要求，厂区平面布置较为合理本项目厂址位于新乡经济技术开发区，符合园区总体发展规划要求，根据《新乡经济技术开发区发展规划（2009-2020）》用地规划图，本项目用地属于工业用地，符合新乡经济技术开发区总体发展规划和土地性质规划。根据《新乡经济技术开发区发展规划（2009-2020）》产业布局图，拟建项目厂址所在地块属于化纤纺织用地，符合产业布局要求。预测结果显示：项目对敏感点影响不大，对区域环境空气、地表水、地下水声及土壤环境无显著影响，从环保角度看工程选址可行。工程生产车间、辅助工程等设施在总体平面布置上可满足工艺流程合理、物料输送顺畅的原则，厂区平面布置较为合理。9.1.3评价区域内的环境质量现状现状环境调查与监测结果表明，评价区环境空气SO2、PM10、O3、PM2.5、NO2、DMAC能够满足标准要求；大沙河水质不能满足=4\*ROMANIV类水质标准；地下水环境总体良好；评价区域声环境良好。环境空气质量：评价区基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）环境质量现状监测结果不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，属于不达标区；其他污染物（DMAC）现状监测浓度能够满足本次评价执行的DMAC环境空气质量标准要求。总体上，区域环境空气质量现状良好。地表水：大沙河水环境质量正在逐步改善。项目所在区域地表水水质有出现超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的情况，未能稳定达到《新乡市碧水工程行动计划（水污染防治工作方案）》（新政文（2016）122号）、《新乡市2018年持续打好打赢水污染防治攻坚战工作方案》（新政办[2018]28号）和《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》等文件对大沙河的要求。大沙河超标的主要原因为接纳了上游大量的生产、生活废水，同时很多农业面源污染也是地表水水质超标的原因。声环境质量：目前项目各厂界处的噪声环境现状可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求，厂址区域声环境质量现状较好。地下水环境质量：由地下水监测结果可知，地下水环境各监测点监测值均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类的标准要求。监测数据表明，区域地下水环境状况良好。由包气带监测结果可知，现有工程运行对地下水包气带造成了一定的影响，评价建议企业进一步加强环境管理，强化现有工程装置区管道、设备、污水储存及处理构筑物的防渗管理措施。同时加强日常监管监察，定期对项目建设场地及上、下游地下水进行监测，防止地下水受到污染。土壤环境质量：项目所在区域的土壤环境检测值均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1标准限值要求。9.1.4环境影响预测及评价结论环境空气质量预测结果：从预测结果来看，PM10小时浓度、日均浓度和年均浓度和DMAC小时浓度均能够达到环境质量标准的要求，与现状叠加结果也能够满足环境质量标准的要求，与现状值相比变化很小。地表水环境影响预测结果：本工程产生的废水排入新厂区污水处理站进行处理，处理达标后从厂区总排口排入经开区管网，进入新乡市小店污水处理厂，各污染因子均能满足新乡经济技术开发区安全环保监管局文件要求的标准限值，同时也可满足小店污水处理厂的收水水质要求，且项目排放废水量占其处理负荷量比例较小、总处理量未超出设计处理负荷量，不会对小店污水处理厂的出水水质产生影响。因此评价认为：项目废水经处理后，对地表水环境的影响可接受。地下水环境影响预测结果：在非正常工况下，该工程对厂址周围的地下水环境有一定的影响。但从泄漏概率、地面破损概率综合考虑，废水池渗入地下是概率很小的事件，如果采取适当的预防措施和应急处理措施，可以把对地下水环境的影响控制到地下水环境容量可以接受的程度。声环境影响预测结果：工程完成后对各厂界的贡献值较小，四周厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。9.1.5工程完成后，各项污染防治措施可行，固废采取了有效地处置措施，全厂废水、废气、噪声污染物能够做到达标排放废气：本项目废气主要为切丝、称量过程中产生的颗粒物，DMAC精制工序真空泵排出的尾气、纺丝工艺废气、纺丝组件清洗时产生的废气、纺丝车间和卷绕车间空调系统排气。切丝、称量废气拟采取措施：经密闭车间负压收集后经袋式除尘器进行处理，处理后经21m高排气筒排放。DMAC精制工序真空泵排出的尾气拟采取的治理措施：经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝工艺废气拟采取措施：经两级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝组件清洗废气拟采取措施：在清洗罐侧向开口，用管道与抽风装置连接，在开盖前将该部分气体引至排风系统后与其他废气经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。纺丝车间和卷绕车间废气拟采取措施：经车间内二级水喷淋处理后与其他废气再经“水喷淋吸收+双氧水喷淋+稀硫酸喷淋+水喷淋装置”净化后由50m高排气筒排放。经处理后切丝、称量产生的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级（21m高排气筒）颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率5.9kg/h的限值要求；DMAC废气有组织排放浓度可以满足暂定标准限值200mg/m3的要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办（2017）162号）附件1、附件2、附件3其他行业非甲烷总烃排放浓度80mg/m3的要求。废水：本工程废水主要是DMAC溶剂精制废水、纺丝组件清洗废水、生活污水、车间废气水喷淋废水和脱盐水制备产生的清下水。本项目新增废水排放量为29.912t/d，经污水处理站处理，污水处理站出口以及总排口废水各项水质均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级、排污许可证废水污染物最高允许排放浓度及小店污水处理厂进水指标要求，进入新乡市小店污水处理厂进一步处理。噪声：工程将对高噪声设备采取减振、隔声等措施，各厂界均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的标准要求。固废：工程产生的固废主要有精制系统DMAC回收后的蒸馏残渣、废丝、废分子筛、组件清洗过滤杂质。精制系统DMAC回收后的蒸馏残渣、组件清洗过滤杂质为危险固废，送具有相应资质的危废中心处理；废丝为一般固废，废丝集中出售。废分子筛为一般固废，由生产厂家回收。各种固废均能实现合理处置。综上，本项目固体废弃物均采取了相应的处置方式，对外环境的影响较小。9.1.6大气环境防护距离和卫生防护距离本工程大气环境防护距离为无超标点，卫生防护距离为50m，东、南、西、北四厂界外的防护距离分别为：0m、0m、0m、0m，项目厂址可以满足大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。9.1.7工程符合清洁生产的要求从工程生产工艺与装备要求、原辅材料、污染物控制和综合利用、产品等方面分析，本项目体现了清洁生产原则，符合清洁生产的要求。9.1.8工程建成后将具有较好的社会效益和经济效益由环境经济效益分析可知，项目采取的各种污染防治措施合理可行，可使项目生产过程中产生的污染物得到较大程度的削减，同时项目的建设将会促进当地经济发展，增加就业机会，具有较好的经济效益和社会效益。9.1.9工程可能产生的环境风险对周围环境影响可接受根据风险评价分析，最大可信事故为DMAC储罐区、硫酸储罐泄漏。建设单位应严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理。通过制定并落实切实可行的事故防范措施和应急预案，能够将事故风险影响降低到最低程度，该项目建设的环境风险水平是可以接受的。9.1.10工程环保投资工程环保投资269万元，占工程总投资的0.14%，建设单位应认真落实评价提出的各项污染防治措施，确保落实到位，严格执行环保“三同时”制度。9.1.11公众参与调查结果表明，公众普遍支持该项目的建设新乡化纤股份有限公司按照《环境影响评价公众参与办法》的要求，于2019年12月26日～2020年1月9日在河南大豫环境网上进行了第一次媒体公示；并于2020年2月17日~2020年2月28日在大豫环境保护网进行了征求意见稿全文公示并征求公众意见，同时分别于2020年2月25日和2月27日在《新乡日报》上进行了信息公示并征求公众意见。。9.1.12总量控制指标建议评价建议将项目完成后的全厂污染物排放量纳入总量指标进行控制：=1\*GB3①项目建成后全厂废水污染物总量指标为：COD357.2004t/a，氨氮17.8600t/a，总磷1.2502t/a、TN133.9501t/a。新增废水污染物总量指标为：COD-3.4492t/a，氨氮-0.1725t/a，总磷-0.0121t/a、TN-1.2935t/a。②本项目建成后全厂废气污染物总量控制指标：颗粒物23.65t/a、SO2117.67t/a、NOx160.776t/a、非甲烷总烃28t/a、DMAC17.748t/a、H2S241.394t/a、CS21372.446t/a。新增废气污染物总量指标为：颗粒物0t/a、DMAC-7.947t/a。9.2建议（1）建设单位应严格执行环保“三同时”制度，确保环保资金落实到位。（2）建立健全安全生产和管理制度，积极消除事故隐患，杜绝事故发生。（3）加强公司清洁生产工作，认真实施各项清洁生产措施，提高原料利用率，减少污染物的排放量。（4）加强厂区及周围的环境绿化，利用绿色植物阻滞粉尘、吸音降噪作用，有效降低噪声对外环境的影响。（5）加强环境保护机构建设，健全环保规章制度，加强对各种污染防治设施的运行管理，定期维护检修，确保其正常稳定运行。（6）规范员工的岗位操作章程制度、增强员工的安全意识。（7）加强废气排放烟囱和固体废物全密闭暂存间地的规范化管理，按规定设置明显标志牌和便于监督监测的采样孔。9.3总结论新乡化纤股份有限公司年产六千吨再生氨纶纤维项目，属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的鼓励类，符合国家产业政策；项目用地为工业用地，符合园区总体发展规划要求；根据环境影响预测结果：在保证评价要求和工程设计的防治措施正常运行的条件下，本项目对周围大气环境、地表水环境、地下水环境以及声环境的影响可接受；工程环境风险可接受；工程完成后，各项污染防治措施可行，全厂废水、废气、噪声污染物能够做到达标排放，固废采取了有效的处置措施；公众参与严格按照相关要求执行。从环保角度而言，该项目建