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文档简介

提升机司机培训课件提升机基础知识提升机操作技能维护保养与故障排除安全意识培养与事故案例分析法律法规与职业道德教育实际操作考核与评估contents目录01提升机基础知识定义提升机是一种用于垂直或倾斜提升物料的机电设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。分类根据用途和结构形式,提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。其中,缠绕式提升机适用于浅井及中等深度的矿井,而摩擦式提升机则适用于深井及超深井。提升机定义与分类提升机通过电动机驱动减速器,使卷筒旋转,钢丝绳在卷筒上缠绕或摩擦轮上产生摩擦力,从而实现容器的升降运动。工作原理提升机主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、制动器、深度指示器、安全保护装置等部件组成。其中,电动机是提升机的动力源,减速器用于降低转速并增加扭矩,卷筒是缠绕或摩擦钢丝绳的部件,钢丝绳是连接容器与卷筒的部件,制动器用于控制提升机的停止和降速,深度指示器用于显示容器的位置,安全保护装置则用于保障提升机的安全运行。结构组成提升机工作原理及结构操作前检查01操作前应对提升机的各部件进行详细检查,包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、制动器、深度指示器、安全保护装置等,确保各部件完好无损且处于正常工作状态。操作中注意事项02在操作过程中,司机应集中注意力,严格按照信号指示进行操作,不得随意更改操作程序或参数。同时,应密切观察各仪表的指示情况,发现异常应及时停机检查。操作后维护03操作结束后,应对提升机进行必要的维护和保养,包括清理设备表面的灰尘和杂物,检查各部件的紧固情况,润滑轴承和齿轮等。同时,应做好设备的运行记录,为下次操作提供参考。提升机安全操作规程02提升机操作技能010204开车前检查与准备检查提升机的各部件是否完好,紧固件是否松动,润滑系统是否正常。检查电气系统是否正常,包括电机、控制柜、电缆等。检查信号系统是否正常,包括声光信号、通讯设备等。检查安全保护装置是否完好,如过卷保护、限速保护等。03接到开车信号后,启动提升机,逐渐加速至正常运行速度。在运行过程中,注意观察各仪表指示是否正常,监听设备运行声音是否正常。根据提升任务要求,控制提升机的速度和停车位置。在运行过程中,遇到异常情况应及时采取措施,确保安全。01020304正常运行操作程序接到停车信号后,逐渐减速并停车。在停车后,应检查提升机的各部件是否正常,有无异常情况。在紧急情况下,应立即按下紧急停车按钮,使提升机迅速停车。对于出现的故障或问题,应及时报告并处理,确保提升机的安全运行。停车及紧急处理措施03维护保养与故障排除每日开机前,应对提升机的关键部位进行检查,包括钢丝绳、吊钩、制动器等,确保其处于良好状态。提升机日常检查定期对提升机的各个润滑点进行润滑,保证设备运转顺畅,减少磨损。润滑保养保持提升机及其周围环境的清洁,防止杂物和灰尘对设备造成损害。清洁保养日常检查与维护保养方法如遇电气故障,应首先切断电源,然后检查电路和电器元件,进行修复或更换。电气故障机械故障液压系统故障机械故障可能表现为异响、振动等,应立即停机检查,找出故障原因并进行维修。液压系统故障可能导致提升机无法正常工作,应检查液压油位、油质及液压元件,及时进行处理。030201常见故障识别及处理方法

预防性维修计划制定和执行制定维修计划根据设备的使用情况和维修保养记录,制定合理的预防性维修计划。维修计划执行按照维修计划进行设备的检查、维护和保养工作,确保设备的正常运行。维修记录与档案管理详细记录每次维修的情况和结果,建立设备维修档案,为今后的维修工作提供参考。04安全意识培养与事故案例分析提升机司机必须严格遵守安全规章制度,按照操作规程进行作业,确保提升机的安全运行。遵守安全规章制度提升机司机应具备识别危险源的能力,及时发现并排除安全隐患,防止事故的发生。识别危险源定期开展安全意识教育,提高提升机司机的安全意识和防范能力,形成安全文化氛围。安全意识教育安全意识培养重要性原因分析深入分析事故发生的直接原因和间接原因,找出事故发生的根源和关键因素。事故经过描述详细阐述事故发生的经过,包括时间、地点、人物、设备状况等,还原事故现场。教训总结从事故中吸取教训,总结经验,提出改进措施和建议,防止类似事故的再次发生。典型事故案例剖析03应急资源准备确保应急资源的充足和有效性,包括应急设备、救援队伍、通讯联络等,以便在紧急情况下能够及时响应和处理。01应急预案制定针对可能发生的各种紧急情况,制定相应的应急预案,明确应急处理流程和措施。02应急演练实施定期组织应急演练,提高提升机司机的应急处理能力和协作配合能力。应急处理能力提升05法律法规与职业道德教育《中华人民共和国安全生产法》中关于提升机操作的规定《特种设备安全监察条例》对提升机司机的要求《煤矿安全规程》等相关行业法规对提升机的使用和管理规定相关法律法规解读

职业道德规范和要求遵守职业道德,做到文明、礼貌、热情服务严格执行安全操作规程,确保提升机安全运行保守企业机密,不泄露任何与提升机相关的信息明确各级管理人员和操作人员的安全生产责任加强安全检查和隐患排查,确保提升机安全运行建立完善的安全生产管理制度和操作规程开展应急演练和培训,提高应对突发事件的能力安全生产责任制落实06实际操作考核与评估制定考核计划准备考核设备模拟操作场景实施模拟操作模拟操作考核流程介绍01020304明确考核目的、时间、地点、参与人员等要素,制定详细的考核计划。根据考核计划,准备相应的提升机设备、模拟负载、安全防护用品等。按照实际工作场景,搭建模拟操作环境,包括提升机的安装、调试、运行等环节。受训司机在模拟操作环境中进行实际操作,完成规定的动作和流程。制定评估标准根据提升机司机的职责和技能要求,制定相应的评估标准,包括安全操作、设备维护、故障处理等方面。实施评估在模拟操作考核过程中,对受训司机的表现进行评估,记录各项指标的完成情况。评估结果反馈将评估结果及时反馈给受训司机和相关部门,以便进行针对性的改进和提高。评估标准制定和执行成绩反馈分析问题制定改进措施持续改进成绩反馈及持续改进方向将模拟操作考核的成绩以书面形式反馈给受训司机和相关部门,让受训

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