机械基础-第十章2-轴上零件的固定

轴上零件的固定《机械基础》第十章转轴的结构

对于轴的结构，最简单的是光轴，但实际使用中轴上总是需要安装一些零件，所以往往要做成阶梯轴，而各阶梯都有它一定的作用和目的，使轴的结构和各个部位，都具有合理的形状和尺寸。

（1）轴颈——与轴承配合的轴段。轴颈的直径应符合轴承的内径系列。（2）轴头——支撑传动零件（如带轮、齿轮）的轴段。轴头的直径必须与相配合零件的轮毂内径一致，并符合轴的标准直径系列。（3）轴身——连接轴颈和轴头的部分。（4）轴肩或轴环——阶梯轴上截面变化的部分。图10-1转轴的结构

在考虑轴的结构时，应满足三个方面的要求，即：安装在轴上的零件要牢固而可靠地相对固定；轴的结构应便于加工和尽量减少应力集中；轴上的零件要便于安装和拆卸。轴肩或轴环

这是一种常用的轴向固定方法。轴肩或轴环的过渡圆角半径r小于轴上零件孔端的圆角半径R或倒角C（即r<R或r<C），这样才能使轴上零件的端面紧靠定位面。它具有结构简单，定位可靠和能够承受较大轴向力等优点，广泛应用于各种轴上零件的固定。轴向固定一、轴上零件的固定转轴的结构

目的——保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。轴肩或轴环轴端挡圈

轴端挡圈只适用于轴端零件的固定，而且是受轴向力不大的部位。但它可以承受振动和冲击载荷。为了防止轴端挡圈和螺钉的松动，应采用带有锁紧装置的固定形式，对于无轴肩的，可采用锥形轴端和轴端挡圈联合使用来固定零件。应用较广泛轴向固定轴端挡圈转轴的结构轴肩或轴环轴端挡圈

一般在无法采用轴套，或嫌轴套太长而选用的，这种方法通常用在轴的中部或端部。用圆螺母的优点是装拆方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。缺点是要在轴上切制螺纹，而且螺纹的大径要比套装零件的孔径小，所以一般都切制细牙螺纹。为了防止圆螺母的松脱，上零件距离较大处及轴端零件的固定。轴向固定圆螺母圆螺母转轴的结构轴肩或轴环轴端挡圈

轴套(也称套筒)用来作为轴向固定零件，一般用在两个零件的间距较小的场合，主要是依靠位置己定的零件来固定。利用轴套定位，可以减少轴的直径的变化，在轴上也不需要开槽、钻孔或切制螺纹等，所以可使轴的结构简化，避免削弱轴的强度。轴向固定圆螺母轴套轴套转轴的结构轴肩或轴环轴端挡圈

结构简单紧凑，装拆方便，只能承受很小的轴向力。需要在轴上切槽，这将引起应力集中，常用于滚动轴承的固定。轴向固定圆螺母轴套弹性挡圈弹性挡圈转轴的结构轴肩或轴环轴端挡圈

结构简单，同时起周向固定作用，但承受能力较低，且不适用于高速场合。轴向固定圆螺母轴套弹性挡圈转轴的结构紧定螺钉与挡圈轴肩或轴环轴端挡圈

能消除轴与轮毂间的径向间隙，装拆方便，可兼做周向固定。常与轮端挡圈联合使用，实现零件的双向固定。适用于有冲击载荷和对中性要求较高的场合，常用于轴端零件的固定。轴向固定圆螺母轴套弹性挡圈转轴的结构紧定螺钉与挡圈圆锥面平键连接

制造简单、装拆方便和对中性好，可用于较高精度、较高转速及受冲击或变载荷作用下的固定联接。轴向不能固定，不能承受轴向力。轴上零件的周向固定转轴的结构目的——保证轴能可靠地传递运动和转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动。平键连接

具有接触面积大、承载能力强、对中性和导向性好等特点，适用于载荷较大、定心要求高的静、动连接。加工工艺较复杂，成本较高。轴上零件的周向固定转轴的结构花键连接外花键内花键平键连接

轴向、周向都可以固定，常用作安全装置，过载时可被剪断，防止损坏其他零件。不能承受较大载荷，对轴强度有削弱。轴上零件的周向固定转轴的结构花键连接销钉连接销钉平键连接

紧定螺钉端部拧入轴上凹坑实现固定。结构简单，不能承受较大载荷，只适用于辅助连接。轴上零件的周向固定转轴的结构花键连接销钉连接紧定螺钉平键连接

常用于轴与轮毂之间的联接，与孔之间产生压力，工作时依靠此压力所产生的摩擦力来传递扭矩。结构简单，对轴的削弱少，对中性好，但配合面的加工精度要求也较高。过盈配合的装配，如过盈量不大，一般可用压入法；