O形密封圈参数表_第1页
O形密封圈参数表_第2页
O形密封圈参数表_第3页
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PAGEPAGE1O形密封圈介绍一、a．动密封时，当工作压力大于100公斤力/厘米²时，应给O形密封圈设置挡圈，不仅能改善密封圈抗挤能力，同时也提高密封圈的承压能力和使用寿命。b．静密封时，若工作压力超过320公斤力/厘米²时，也应考虑设置挡圈。二、一般来讲，密封沟槽与工作面之间的间隙越小，所能承受的压力越高。三、O形密封圈预压缩量的大小(见表1)，可用下式表示：W=(d。-h)/d。×100%式中：d。—O形密封圈断面直径(mm)h—密封沟槽的高度(mm)a．O形密封圈作静密封时，预压缩量可取W=10∼30%(W=15∼25%用的较多)。b．作往复运动时取W=10∼20%。c．旋转运动时取W=3∼8%(外径压缩)比较合理。四、O形密封圈的沟槽大多数为矩形,三角形沟槽仅用于静密封。矩形沟槽的宽度B为O形密封圈断面直径的1.3∼1.35倍。静密封压缩量较大，沟槽宽度可取偏大值，往复运动时可取稍小值。对于旋转运动，沟槽宽度为O形密封圈断面直径的1.05∼1.1倍。五、O形密封圈直径较大，行程较长，速度较高时，最容易发生扭曲损伤，在这种场合下应考虑加挡圈。表1压缩量参考值O形密封圈断面直径d。(mm)动密封或静密封(密封圆柱面)静密封(密封平面)最大(%)最小(%)最大(%)最小(%)1.9±0.08241530222.4±O.O9201229223.1±0.10201227183.5±0.1117926185.7±0.1415822168.7±0.161272016六、在气动和水压设备中工作时，因为工作介质没有润滑性，如果不保证供给润滑油，就会造成O形密封圈很快磨损，因此，应涂敷高熔点润滑脂或采取其它形式润滑措施。O形圈密封的泄漏原因及解决办法故障发生原因解决办法微量漏损安装时切割或划伤O形圈预压缩量小滑动面光洁度不够偏心载荷注意检查密封圈及其沟槽尺寸增加预压缩量提高光洁度控制偏心量严重泄漏在介质中密封圈过度膨胀或收缩，引起密封圈损坏检查介质和密封材料的相容性低温下漏损密封圈材料低温性能差，预压缩不充分检查密封材料，增加预压缩量磨损过度预压缩量过大金属的粘连和咬伤导致密封磨损采用合适的压缩量，选取合理的配合间隙使用前

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